ワイヤー放電加工機のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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ワイヤー放電加工機 - メーカー・企業31社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年10月01日~2025年10月28日
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ワイヤー放電加工機のメーカー・企業ランキング

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  1. 株式会社タイナテック 愛知県/産業用機械
  2. 大野精工株式会社 機工販売事業部 愛知県/産業用機械
  3. 西部電機株式会社 福岡県/その他
  4. 4 株式会社創世エンジニアリング 福岡県/製造・加工受託
  5. 5 フォルマー・ジャパン株式会社 埼玉県/産業用機械

ワイヤー放電加工機の製品ランキング

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  1. 省スペース設計のモリブデンワイヤ放電加工機TX150 株式会社タイナテック
  2. 【畳1枚サイズの超小型ワイヤ放電加工機】TX150 大野精工株式会社 機工販売事業部
  3. 【超小型モリブデンワイヤ放電加工機】TX150 大野精工株式会社 機工販売事業部
  4. 4 【超小型モリブデンワイヤ放電加工機】TX150 大野精工株式会社 機工販売事業部
  5. 5 高速・高精密ワイヤ放電加工機 M50B 西部電機株式会社

ワイヤー放電加工機の製品一覧

61~75 件を表示 / 全 79 件

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放電加工・ワイヤー放電加工 加工事例:コネクター形状パンチ・ダイ

公差±2μmの高精度な加工が可能! 放電加工機やワイヤー放電加工機などを用いて高精度な加工を一貫体制で実現します!

株式会社ビーズでは、放電加工を得意としており、 放電加工機やワイヤー加工機を使用して、 公差±2μmの高精度な加工することができます。 ワイヤー放電加工機では、リニアモーター制御と、放電間隔を微小単位で制御できる 油加工を採用する相乗効果により高精度・高品位の製品づくりを行っています。 【仕様】 ワイヤー径    :0.05mm~0.2mm 形状加工精度   :±0.002mm 加工精度(ピッチ):±0.002mm 加工ストローク  :220×150×120 放電加工機では、超硬材に代表される高硬度材・難加工材での 3次元精密加工などの難易度の高いニーズにも万全に対応するために 「3次元電極加工機」とのコンビにより、微細加工などの超精密加工を実現します。 【仕様】 加工ストローク  :350×250×250 【事例】 ■加工厚  :5mm  クリアランス:0.003mm ■素材   :超硬 ■加工方法 :コネクター形状パンチ・ダイ

  • 放電加工機

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CNCモリブデンワイヤ放電加工機『HBシリーズ』

ワイヤを使い捨てることなく長時間連続で加工が可能なCNCモリブデンワイヤ放電加工機

『HBシリーズ』は、操作性と生産性を極めたモリブデンワイヤ放電加工機です。 XYUVの4軸にサーボモータを採用しており、高速化、高精度化、 高信頼性を実現しております。 操作台の向きや高さ、角度を自由にレイアウト可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■視認性を高めることにより機械の状況を随時把握可能なLED三色灯 ■リニアガイドとボールねじへの注油は亜集中油滑方式を採用した潤滑システム ■テーブル周辺をカバーする事で切削液の飛散防止 ■昇降式を採用することで加工の段取りが容易な昇降三面カバー ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

  • 放電加工機

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【ワイヤを再利用】モリブデンワイヤ放電加工機『HA400UP』

【低価格で高機能なモリブデンワイヤカット機】鋳物、チタン、ステンレス、ハイス鋼等、圧倒的な低コストで難削材の切断を実現!

『HA400UP』は、低価格、低コスト、高機能のモリブデンワイヤ放電加工機です。 ワイヤコスト1時間約30円。 ワイヤ巻き取りドラムに巻き付けたモリブデン製専用ワイヤを 正転・逆転させ、ワイヤを使い捨てる事なく繰り返し使用。 この方式を採用することで最長100時間の連続加工を実現します。 ※ご使用の電流値でワイヤ寿命は変化します。 【特長】 ■材料厚み250mmまで対応 ■作図から加工までシームレスに移行 ■加工精度±0.01mm ■圧倒的な低ランニングコスト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 塑性加工機械(切断・圧延)

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AP450L/AP350L/AP250L/AP200L

リニアモーター駆動!高精度化を実現した精密ワイヤ放電加工機

当社で保有しているワイヤーカット放電加工機 『AP450L/AP350L/AP250L/AP200L』をご紹介いたします。 高精度化を実現したリニアモーター駆動精密ワイヤ放電加工機。 当社では、金属資材を1ミクロン単位で加工できる機械で様々な形状の 製品を制作しています。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【保有設備(一部)】 ■リニアモータ駆動ハイスピードミーリングセンタ ■超精密形彫り放電加工機 ■リニアモータ駆動微細穴加工機 ■微細形状スキャンニングプローブ搭載画像測定機 ■高精密成型研削盤 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 放電加工機

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【事例】複雑な形状の部品製作をワイヤー放電加工で解決

緻密で精密な作業が可能!ワイヤー放電加工で解決した事例をご紹介

『ワイヤー放電加工』とは、ワイヤー(電線)からの放電熱によって材料を 切断する加工方法です。 チャッキングしたキャップを増し締めする際にスリップしてしまう課題に対して、 キャップに合わせた複雑な形状の部品製作をワイヤー放電加工で解決。 緻密で精密な作業が可能で、導電体であればどんなに硬い材料でも 加工することができます。 【特長】 ■緻密で精密な作業が可能 ■導電体であればどんなに硬い材料でも加工可能 ■複雑な形状の部品を製作する際に利用できる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 放電加工機

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【コラム】複雑な形状の部品製作をワイヤー放電加工で解決

複雑な形状の部品を製作する際に利用できるワイヤー放電加工!コラムでご紹介

チャッキングしたキャップを増し締めする際にスリップしてしまう課題に対して、 キャップに合わせた複雑な形状の部品製作をワイヤー放電加工で解決しました。 ワイヤー放電加工とは、ワイヤー(電線)からの放電熱によって材料を 切断する加工方法です。 緻密で精密な作業が可能で、導電体であればどんなに硬い材料でも 加工することができ、精度は非接触のレーザーカット加工よりもはるかに 優れていることが利点です。 今回は複雑な形状の部品を製作する際に利用できるワイヤー放電加工という 技術を紹介させていただきました。皆様の参考になれば幸いです。 ※コラムの詳細は関連リンクから閲覧頂けます。 ※名古屋精工の専用機製造実績をまとめた資料は[PDFダウンロード]より  ダウンロードをお願い致します。

  • 放電加工機

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【事例 ものづくり補助金】新型機械導入による切削工具試作開発

短納期化、低コスト、高精度化、検査精度の高精度化を行った事例をご紹介!

切削工具製造業にものづくり補助金採択を使用し、高精度検査装置、 新ワイヤレス放電機を導入できた事例をご紹介いたします。 取引先の大手メーカーの短納期、低コスト化、特殊切削工具の難削材化、 高精度化、検査制度の高精度化等のニーズに対応した製品及び生産体制を 構築、競合に対し差別化、優位性を確立し、競争力を強化する必要がありました。 そこで、ものづくり補助金採択を使用し、新型ワイヤ放電加工機の高出力・ 高精度・高速加工能力を活用し、高硬度難削材の複雑な形状の高精度加工が できるようになりました。 【概要】 ■導入先:切削工具製造業 ■背景:短納期化、低コスト、高精度化、検査精度の高精度化 ■解決方法:高精度加工技術の向上と検査体制の構築 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託

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GAP.EDMが選ばれる理由<大型設備と高い技術>

長年培った職人の技術力と掛け合わせ、様々なお客様のニーズに対応

当社が選ばれる理由について、ご紹介いたします。 大型型彫放電加工機・微細加工対応のワイヤー加工機を設備しており、 長年培った職人の技術力と掛け合わせ、様々なお客様のニーズに対応。 また、お客様ファーストを目指しており、最短納期でのご依頼の場合、 土日祝限らず稼働いたします。 【選ばれる理由】 ■大型設備と高い技術 ■超特急納期への対応 ■ドリル欠損除去の適応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 加工受託

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有限会社ギャップ・イーディーエム 設備紹介<ワイヤー放電加工機>

最大加工槽は820×730×300!柔軟な対応で、あなたのご要望に対応します

当社が保有する、「ワイヤー放電加工機」についてご紹介いたします。 主要設備として、最大加工槽820×730×300の「α-1iB」を1台保有。 この他、フライス盤や旋盤、2DCADも備えております。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【主要設備】 ■α-1iB:1台 800×730×300 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 放電加工機

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【加工事例】難削材加工

CNCワイヤ放電精密コンターマシンを使用した加工事例をご紹介

CNCワイヤ放電精密コンターマシンを使用した「難削材加工」の 加工事例についてご紹介します。 【加工データ】 ■チタン合金(140mm厚さ×60)  ・加工:厚い難削材加工  ・材質:チタン合金(チタン6-4合金)  ・加工時間:115分(75mm2/分) ■φ50mmスライス加工  ・加工:医療用材料加工  ・材質:CCM合金  ・加工時間:19分(103mm2/分) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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コンパクトモデル・モリブデンワイヤ放電加工機

弊社が販売するモリブデンワイヤーカットのTX150はコンパクトサイズになっており、省スペース化を実現しております。

TX150の機械寸法 1,400 × 700 × 1,600 mm 本体重量 800 kg コンパクトな機械設計となっており設備据付スペースや搬入間口が 狭くてお悩みのお客様でも納入させて頂いてる実績がございます。 積載重量も1t未満と軽量でエレベーターで上階に移設の際も容易です。 タイナテック製ワイヤ放電精密コンターマシンの中でも 一番人気のTX150について是非お問い合わせください!

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大物ワーク加工!高さ500!最大2t!モリブデンワイヤーカット!

超大物加工可能!大型ワイヤーカット機!高さ500、最大ワーク重量2トン!モリブデンワイヤ放電加工機「HB800」

HB800は標準仕様で最大加工高さ500の大型ワイヤ放電加工機です。 Xは800、Yは600までとなり、最大ワーク重量は2トンです。 機械本体価格も日本製のワイヤーカット機より安く、新しい受注の拡大を検討されているお客様にはお勧めの1台となります。 さらにワイヤ線を繰り返し使用できる構造のため、ランニングコストも安価で済み、大幅な利益が見込める1台となっています。

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【本機最大のメリット】 ワイヤ放電加工を安価に行い利益大幅UP!

HBシリーズはこれまでのワイヤ放電加工機とは全く異なる構造を採用しており、導入することにより大幅利益UPに繋がります!

本機がお客様から選ばれる理由は大きく2つ! 1.ワイヤ放電加工の加工コストを抑えることで、利益UPに繋げたい。 2.難削材の加工で困っており、難削材が簡単に加工できる装置がほしい 今回はその中でも1の加工コストを抑えるという面で説明させていただきます。 ワイヤ放電加工でお客様が1番課題に挙げるのがワイヤ線のコストです。 常に新品のワイヤ線を使い捨てにする構造は、それだけ真鍮のワイヤ線を消耗することとなり、高精度加工には向いておりますが、それ以外の加工ではコストが高くなっているだけです。 その問題点を解決するのが弊社が販売する「HBシリーズ」です。 本機の特徴は機械構造にあります。 機械後方にドラムが設置してあり、ワイヤを巻き付けたドラムが正転反転することで、ワイヤの繰り返し利用を可能としています。 当然ワイヤ線が摩耗してきますので精度は0.01程度となりますが、圧倒的に加工コストが安価に済み、高精度加工以外では大幅な利益UPに繋がります。 お客様の声としては ワイヤの受託加工で他社に見積で負けないようになり、新たな取引に繋がった等。

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【畳1枚サイズの超小型ワイヤ放電加工機】TX150

<MECT2025実機展示>畳1枚サイズの超小型ワイヤ放電加工機で「ちょっと切りたい」を可能に!

>>特徴<< ・畳1枚分よりも小さくコンパクトな筐体 ・モリブデン鋼ワイヤーを繰り返し利用する為、低コスト運用 ・導電性素材であれば加工可能(超硬・ニッケル合金・チタンなど) >>モリブデンワイヤとは?<< 1.強度・靭性に優れたモリブデン鋼のワイヤ線を放電加工機に採用する事で、「超硬・難削材」の放電加工が可能に。導電性のある素材であれば加工ができます。 2.強度・耐久性があり繰り返し利用ができる為、真鍮ワイヤ線と比べて低コストでの運用が可能。フライスの代わりに粗加工機としてもお使いいただけます。 >>加工液について<< ・ワイヤ線を伝うように加工液を流している為、放電加工部の切屑排除・冷却を行えます ・加工品を浸漬しない為、加工厚さの対応も可能です 筐体が小さく、畳1枚分のスペースがあれば設置可能!(ドアも通れるほどにコンパクト) 「ちょっとだけ切断したい…」 「加工コストが…」 「超硬材・厚物を速く加工したい…」など ちょっとやりたい、ができる放電加工機です。 試験片の加工などによくご利用いただいております。

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GAP.EDMが選ばれる理由<超特急納期への対応>

お客様ファースト!最短納期でのご依頼の場合、土日祝限らず稼働

当社が選ばれる理由について、ご紹介いたします。 有限会社ギャップ・イーディーエムでは、お客様ファーストを 目指しており、最短納期でのご依頼の場合、土日祝限らず稼働いたします。 また、長年培った職人の技術力と掛け合わせ、様々なお客様のニーズに 対応いたします。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【選ばれる理由】 ■大型設備と高い技術 ■超特急納期への対応 ■ドリル欠損除去の適応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 加工受託

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