更新日： 集計期間:2026年09月16日～2026年10月13日
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既存ラインへの差し込み設置のため、導入した当日からの稼働が可能です！
『茹で麺外観検査装置』の導入事例をご紹介します。 当製品は、茹で麺の表面と裏面に付着した異物をコンベア上で 自動外観検査を行います。 既存ラインへの差し込み設置のため、導入した当日からの稼働が可能です。 【定格・性能(抜粋)】 ■検査項目：異物、汚れ、色味 ■最大搬送速度：40m/分 ■照明：バックライト照明、ドーム照明 ■カメラ：カラーエリアカメラ(計3台) GigE対応 ■サイズ：W1,861mm×H2028mm(パトライト含む)×D943mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
中華まんの表面、裏面の異物、汚れ、形状不良、油じみを自動外観検査します！
『中華まん外観検査装置』の導入事例をご紹介します。 当製品は、中華まんの表面、裏面の異物、汚れ、形状不良、油じみを 自動外観検査いたします。 【定格・性能(抜粋)】 ■検査項目：異物、汚れ、形状不良、色味、油じみ ■最大搬送速度：55m/分 ■照明：バックライト照明、ドーム照明、バー照明 ■カメラ：カラーエリアカメラ(計3台) GigE対応 ■サイズ：W2126mm×H2028mm(パトライト含む)×D800mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
圧空成形で生産されたトレーに対し、XY稼働ロボットを利用して１マスごとに連続で検査を行う外観検査自動化事例
圧空成形で生産された樹脂トレーの外観検査を「目視検査」から 「カメラを使用した自動検査」に切り替えませんか？ 汎用のXYステージ移動装置にカメラと照明を設置し、１シートで 複数のトレーを成形する製品に対し、１トレーずつ検査を行う 「iVisionロボ」の実用例についてご紹介いたします。 二次元稼働のステージを用いることにより、シート状に多数ある 各トレーの位置にカメラが自動稼働し、検査を行い、どの部分に どの様な不良があったかを確認することが可能となります。 【このシステムの特長】 ■汎用型卓上ロボットを用いることによる繰り返し動作を行う検査装置の実現 ■不良個所のマッピングも可能 ■装置に関しては検査内容により変更可 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。
良品学習で導入しやすい！現場にフィットするAI外観検査装置
不良品を集められない、複雑なルール設定に時間がかかる。 そんな外観検査の自動化に応えるのが『GE-01』です。 当社独自開発の教師なし機械学習アルゴリズム（特許出願中）を搭載し、数個の良品の学習からAIの利用が可能。 不良品データの収集に明け暮れることなく、“いつもと違う”を検出します。 最速40msの検査スピードで高速なラインも十分にカバー。 最大10画角の同時検査にも対応し、ゲート型構造で製造ラインや検査ラインへスムーズに組み込めます。 サイズや前後機構の追加など、現場に合わせた柔軟な構成変更も可能です。 複数のAIモデルを登録できるため、検査する製品の変更もワンタッチ。 日々追加される新機能や精度向上したAIアルゴリズムを利用でき、導入後の外観検査のレベルアップにもつなげられます。 ハードウェアと一体で提供できるため、諦めていた自動化にも活用できます。 【特長】 ■良品のみで学習可能 ■高速ライン、複数画角に対応 ■高精度を誇るAI技術 ■柔軟な構成変更 ■シンプルで使いやすいUI ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ベテラン一人に頼っていた検査の自動化を実現！全体の生産効率向上につながった事例をご紹介
自動車部品メーカーM社様に、自動検査装置を導入した事例を ご紹介いたします。 リング形状ワークの外観検査の自動化が必要でしたが、検査内容は 浅くて薄いクラックの判定で、人間の目視では見ることが難しく、 ベテランスタッフ一人による音の差での検査に依存していました。 事前の検証を入念に行い、照明の角度など撮影方法を工夫することで クラックのNG判定を可能にする、前後工程も含めた自動検査装置を ご提案しました。属人化が解消され、生産効率の向上にもつながっています。 【事例概要】 ■背景：検査できるのはベテラン一人のみ ■ご提案内容：提案前に事前検証を入念に行いお客様に寄り添ったご提案 ■効果：前後工程も含めた自動検査装置 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
外観検査装置の自社開発により、製品の検査能力が向上いたしました。
オーティスでは、機能性フィルムや両面テープといった 機能性素材をプレス打ち抜き、積層・複合化加工を行っております。 例えばスマートフォンでは、本体の高機能化や薄型化に伴い、 内部部品に対しても工数の増加や、微細化が進んでおります。 そういった背景から、従来から行っている人の目視に頼った 検査方法では大量・微細化が進む製品に対して不良品検出が 困難になってまいりました。 そこで、オーティスではこの課題を解決するために ●独自のプログラム開発 ●検査位置調整・制御技術 を組み込み、ラインセンサカメラ搭載の外観検査装置を自社開発し、 検査工程の自動化を実現いたしました。 自動で画像検査が可能となり ●検査の高速化 ●より多くの検査項目や判断の困難なキズなどに対応できる 検査能力の向上 ●検査にかかる人件費削減によりコストダウン の達成に成功しました。 オーティスでは加工技術だけではなく、設備の開発力により 製品製造に関わる様々な課題を解決しております。
プレス打ち抜き品を手軽に自動で外観検査！
SSE-VI01 は、主として SUS またはアルミ製の補強板等のプレス加工品について 加工後の外観検査を行います。（バリ、キズ等の検査、切込の有無確認等） ワークはＸＹステージで搬送され、予め座標を指定したブロック毎に画像処理を行い ＯＫ／ＮＧの総合判定が表示されます。 個々の判定内容は画像処理装置側に保存され、ネットワーク接続によりサーバーへ アップロードすることも可能です。
手置き検査、自動検査装置、インライン検査、様々な導入スタイルを解説
外観検査の自動化を進めたいが、色々検討することが多く、なにから進めて良いかなどの疑問点を解説！ 入門書を進呈いたします。 株式会社エーディーディーは、お客さまが希望されるスタイルでの検査システムの自動化構築をお手伝いしております。 「困ってはいるが、検査の自動化を進める手法がよく解らない。」 など様々なご相談を形にしてきました。 【入門書基礎編2の掲載内容】 ■ 自動検査機ってどんな装置なの？ ■ それぞれのスタイルのメリットデメリットは？ ■ 自社に導入する場合はどの方法が向いているの？ 現在、検査システムの自動化を検討中のお客様もしくはこれから検討する方に自動検査の設置手法に関して長所・短所を解りやすく解説した入門書を進呈中！ ※詳細はカタログをＰＤＦよりダウンロードください。
キャッピングに起因するクレームは現時点では皆無に！お客様の声をご紹介します！
外観検査の精度を上げつつ、効率化を提案させて頂いた事例について、 X社様にインタビューを行いました。 当事例の第一目標は、オーバルキャップ外観検査を含めたトータルでの キャッピングと検査ができる装置を目指しました。 「高速機に於いては高速化が図れたため､既存機に対して50％の向上と なったことは生産数に表れています｡また､品質面ではキャッピングに 起因するクレームは現時点では皆無となっています｡」との声を頂きました。 詳細は、関連リンクをご覧ください。 【事例概要】 ■会社名：X社 ■事業内容：トイレタリーなどの容器製造 ■装置導入前の課題：外観検査の効率が悪かった ■提案：外観検査の精度を上げつつ、効率化を提案 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
これ一台で様々な製品の検査ができる！ 全周＋上面検査が可能な汎用型外観検査装置
IKZ-01は、アナモル社の外観検査AI「NuLMiL」を搭載した汎用型外観検査装置です。 ターンテーブルにより、製品全体360°の全周検査が可能となっています。 上方向と横方向のダブル照明により上面・側面の見えにくい欠陥を鮮明に映し出します。 小ロット多品種製造に対応していて、これ1台でさまざまな製品の外観検査が可能です。 ※コンベア搬送対応、ロボットアーム対応などの自動機構成のご提案も可能です。 【特長】 ■360°検査が可能 ■ダブル照明で見えにくい欠陥もハッキリ ■小ロット多品種製造対応、様々な製品の外観検査が可能 ※現在資料ダウンロードしていただいた方限定で無償検証を行っております。 是非、この機会に下の『PDFダウンロード』ボタンから資料の製品の詳細をご覧ください。
AI搭載で誰でも簡単！ 多様な検査をこれ1台、御社の生産ラインに。
その１ 幅広い検査項目 印字／刻印の確認、異物混入、汚れ、キズ、部品の有無など様々な検査でご利用いただけます。 沢山の検査項目を１台で実現できます。品質向上と生産性に貢献いたします。 その２ 柔軟なカスタマイズ 外観検査システムの「学習機能」を使ってお客様が検査項目を追加することができます。 少量多品種の生産現場で活躍します。 また、お客様の必要な機能を開発、カスタマイズにも対応いたします。 その３ 高コストパフォーマンス＆省スペース 初期費用を抑え、導入しやすい価格にしました。 生産現場の検査工程から自動化してみませんか。 省スペース設計のため、いまある設備に追加設置することができます。
切り込みのある複雑な形状の厚紙を、安定に連続搬送し検査します。
独自開発の画像処理装置が搬送速度に自動追従し、高速検査を実現。（２～５枚/秒） 基準画像の多重登録により、良品のバラつきを許容した検査を実現。 特許取得「ラインブロック位置補正」機能により、高精度の検査が可能。 文字欠け検出専用アルゴリズムを搭載。 検査分析システム「ＶＳＴ」（オプション）により、欠陥部分の位置情報の把握が可能。 通信回線を利用して遠隔接続し、トラブル発生時の迅速対応を可能にする保守サービス。 【特徴】 ○箔押しのある製品、蒸着紙の不安定な反射を 特殊照明により解決し安定した検査が可能 ○巾500mm、長さ500mm程度の寸法でФ0.3mmのインク欠け、 インク飛び、Ф1mm程度の文字欠け、つぶれを検出 ○リアルタイム位置合わせによりシンプルなメカ機構で 誤報率１％以下を達成 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
対象制度：事業再構築補助金・ものづくり補助金・小規模事業者持続化補助金・業務改善助成金
■こんな経営者・現場責任者におススメです 「検査工程を自動化・省力化したい」 「検査基準が厳しく検査員で対応ができない」 「人手不足で検査員が確保できない」 「工数削減をし生産性向上させたい」 など課題を抱えている企業様向けに最適なプランをご提案いたします オプションでAI機能搭載・データ収集などIot構築も可能です まずはお気軽にお声がけ下さい ※申請書の作成代行も承ります
外観検査の自動化は難しいとお考えではありませんか、iVisionは専門的な知識が無い方でも、検査装置の自動化が可能です。
外観検査の自動化でお悩みの方、「iVision」を試してみませんか？ 様々な製品における要求基準は年々厳しくなり、一方、検査員の増強は昨今の雇用情勢から難しく、また製造コストの低減の面からも人件費の増加は避けたいところではないでしょうか。 しかし、外観検査の自動化を検討しても、カメラや照明、その他機器などで専門的な用語や条件が記載され、何を調べて良いか解らないとお悩みの方もおられるかと思います。 その様な方に、ぜひお勧めしたいのが当社の「iVision」です。 「iVision」はソフトウェアを中心に作成されたシステムの為、自由度の高い検査装置への対応が可能となります。しかし、自由度が高いというと設定が難しいのではという心配をされるかと思いますが、当社ではお客様へ負担を強いる事無く、導入して頂く為に、まずは、お客様のご希望をお聞きし、対象となる製品が検査可能かを確認した後に、お客様が使用可能な状態に設定を行った検査装置を導入致します。 お客様は「どの様な製品」を、「どの様な環境」で検査を行いたいかをお教え頂くのみとなります。 まずは資料をダウンロード頂き、ご検討願います。
画像解析による外観検査で標準化と高速化3秒以内を実現！全周検査に加え、鋳巣などの内部検査も可能
ワークをカメラで撮影し、あらかじめ設定した測定範囲・項目・基準を もとにOK・ NGが判定できる外観検査装置システムを活用すると、 人の目やカンに頼っていた検査の標準化・安定化が図れます。 また1個あたり高速化しないと割に合わないといった相談も画像解析による外観検査で標準化と高速化を実現しているため提案できます。 鋳巣などの内部検査も可能です。お困りの方はお気軽にご相談ください。 【外観検査の流れ】 ■ワークを所定の位置に移動・振り分け ■センサ付 カメラで撮影 ■撮影情報を解析 ■判定表示 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
成形に用いる金型の状態を検査・監視する外観検査の自動化導入事例！
樹脂や金属の成形に用いる金型のキズや異物の検査・監視を「目視検査」 から「カメラを使用した自動検査」に切り替えませんか？ 成形等に用いる金型を指定箇所に設置するタイプの手置き型の検査装置の導入事例をご紹介いたします。 このシステムでは検査架台にカメラと照明のみを設置した手置き式の検査装置で、 金型にキズや異物の混入、金型の劣化などの判定を行います。 金型の状態の監視を行うことで、金型が起因する成形時の不良を事前に検知し 不良の大量発生等のリスクを軽減することが可能となります。 【このシステムの特長】 ■検査架台にカメラと照明を設置したシンプルな検査システム ■金型を検査することにより、成形時の不良発生軽減に寄与 ■装置に関しては検査内容により変更可 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。
見逃さない技術で確実に検査！ハンドリング技術と画像処理技術を融合させました
『PVNシリーズ』は、扱い易さを追求した操作性で、不良を確実に排除できる 実PETボトル外観検査装置です。 ハンドリング技術と画像処理技術を融合。 オンラインシステムにより、生産稼働中でも調整が可能です。 また、自動保存された不良判定画像で内容を確認しながら、検査設定の 見直しをスムーズに行えます。 【特長】 ■扱い易さを追求した操作性 ■ネットワーク対応 ■不良を確実に排除 ■生産稼働中でも調整が可能(オンラインシステム) ■見逃さない技術で確実に検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
AI解析機能搭載！！外観検査装置
AIで見えない欠陥を可視化する、次世代AI外観検査ソリューション「AURCAシリーズ」発売開始！ AURCAシリーズはAI画像処理独自のAIアルゴリズムにより、 従来の検査では識別が困難であった微細な欠陥や異常を高精度に検出します。 ■特徴 ・フルカラー高速ラインスキャン ・オートフォーカス機構搭載（反りによるボケ防止） ・AI＋従来アルゴリズム統合検出（ハイブリッド検査） ・見逃し率・過剰検出率を極限まで低減 ・欠陥の自動分類・定量測定（長さ・幅・面積・位置） ・検査時間30%以上短縮（高スループット量産対応） ■検査項目例 ・RDL欠陥検査：オープン、ショート、ノッチ、金属残渣、CD変動 ・バンプ欠陥検査：表面異常、寸法偏差、欠損／位置ズレ ・TSV欠陥検査：金属・異物コンタミネーション、変形、寸法偏差 ・その他外観欠陥：エッジチッピング、接着剤残り、へこみ、異物、スクラッチ、酸化、腐食、フィルムクラック、ブライトスポット
金属筒の内側の塗布ムラの検査となります。 金属筒を回転させず検査可能です。また長い円筒にも対応しています。
金属筒の内側の塗布ムラの検査となります。 本件ではこの金属筒を回転させることができず、また筒が長い事から通常のレンズを使用した検査手法は使用できません。 これを当社の技術で解決しました。
組立工程における工程能力管理の課題を解決！数値による解析と定量化を実現！
『LI330』は、IC製造工程での能力管理用簡易外観装置です。 成形金型異常・劣化の兆候などを高精度測定し、 数値による解析と定量化を実現します。 また、金型の寿命管理と延命化を実現。金型交換サイクルの 最大化（金型コスト削減）が可能です。 【活用事例1】 ■統計データグラフから金型異常を早期発見 ■特定リードの曲がり異常を発見 ■原因：成形金型異物付着による成形異常→工程へフィードバック ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設備の買い替えなし、ティーチング不要、100V電源で即日稼働。精度はそのまま、手間だけ減らす。外観検査から寸法測定まで1台で完結
「自動化はコストが高い」「スペースがない」「難しそう」「うちの測定器は古くて通信できない」... 『テックマンAI外観検査装置』は、そういったお困りごとを解消できます。 ■導入のハードルを、徹底的に下げました ・ティーチング不要のAIで、専門知識は不要 ・100V電源で導入当日から即日稼働 ・コンパクト、移動式でスペースも選ばない ・設計〜製作〜保守まで自社一貫対応 ・低コストでスモールスタートが可能 ■1台で、外観検査から寸法測定まで完結 キズ・打痕・欠けなどの外観検査に加え、目視では見えにくく判定がばらつきやすい穴内部の検査にも対応。 カメラを近づけるだけで、安定した均一検査を実現します。 ロボットを止めずに検査できるため、タクトタイムも大幅に短縮します。 ■通信できない計測器も、そのまま使えます ビジョンOCRが測定値を自動で読み取るため、既存の計測器がそのまま活用できます。 買い替え不要で、今ある環境のまま1台からスモールスタートできます。 ※詳細は下記の「カタログをダウンロード」よりPDFをご確認いただくか、お気軽にお問合せください。
ワーク供給から検査、排出まで一貫対応できる設備構成を提案。外観検査の自動化で品質ばらつきの低減や人手不足解消に貢献
当社は、画像処理システム『N-VisionSystem』を提供しており、 画像検査だけでなく、ワークの供給・搬送・検査・排出までを含めた 設備全体の構想・製作をトータルでサポートしています。 完全オーダーメイドで構築する専用アプリケーションには、 操作ガイドを内蔵しており、作業者の操作を支援。 また、検査画像や検査結果データの保存にも対応し、 品質管理や工程管理のトレーサビリティ強化に貢献します。 【特長】 ■供給から搬送・検査・排出まで含めた設備全体を構想・製作可能 ■完全オーダーメイドで操作ガイド内蔵の専用アプリケーション ■構想設計から現地設置までトータルサポート ■検査品質のばらつき解消、検査工程の省力化、 検査から搬送までの自動化に貢献 ※下記ダウンロードボタンより導入事例集をご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
麺帯の表面異物を自動外検査！過去のNG画像や設定内容をさかのぼって閲覧する事が可能
当社が取り扱う『麺帯外観検査装置』のご紹介です。 麺帯の微妙な変化に照明の明るさを自動で変化させ、検査基準の コントラストに合わせる事が出来る為、誤検知を減らす事が可能。 また、カメラをBOX収納、照明もエアーブローが付いている為、 粉がカメラ・照明に付着しにくい粉塵対策が施されています。 【特長】 ■粉がカメラ・照明に付着しにくい ■NG箇所の発生場所が一目瞭然 ■検査中にNG箇所の画像のみを表示する事が可能 ■過去のNG画像や設定内容をさかのぼって閲覧する事が可能 ■検査基準のコントラストに合わせる事が出来る為、誤検知を減らす事が可能 ※詳しくは下記リンクよりカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
AI外観検査装置 【JTGムジンダー】
業界によっては、高額な設備導入を諦めていた方々に、朗報です! 検査員が集まらない、品質のばらつきがあるなどお悩みごとを解決します!その名も『JTGムジンダー』。特徴は、場所を取らずに、安価で、カンタンにAI導入が出来るお助け検査機です。諦めていた品質検査をお助けする『JTGムジンダー』によって解決いたします。
撮像系と独自の濃淡画像パターンマッチングにより検査します。
表面に印刷のあるボトルの印刷欠陥や外観の異常を、特殊照明とラインセンサカメラによる撮像系と独自の濃淡画像パターンマッチングにより検査します。 【特徴】 ○ラインセンサカメラによる高速高精度検査 ○既設の印刷機に設置可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
Industry 4.0 (AI) 製造業に特化したAI外観検査ソリューション！
<AI外観検査ソリューション> ・エッジコンピューター搭載にて、高速AI分析が可能。 ・製造業向けの様々な業界の外観検査対応。 ・技術に強みがあるベンチャー企業製品により、競合他社より安価での導入が可能。 ・お客様のご要望に合わせ、カスタム対応可能。
カップ内外面の印刷不良、汚れ、キズ等の欠陥を検出します。
カップの内外面の印刷欠陥や汚れ、キズ等の異常を、特殊照明とラインセンサカメラによる撮像系と独自の濃淡画像のパターンマッチングにより検査します。 【特徴】 ○ラインセンサカメラによる高速高精度検査 ○既設の印刷機に設置可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
プレス加工後の薄型フィルム検査を自動化。フィルムの「打痕」「傷」「剥がれ」の目視検査を自動化。
『SSE-VI04』は、弊社クリーンルーム内で稼働している検査装置です。 ロールtoロール状のプレス打抜品をロールフィーダーで搬送し、ライン カメラによる画像処理にて外観検査します。 NG品には自動で打刻処理を施します。
AI深層学習（ディープラーニング）で、光沢物の外観検査が可能に！
AI深層学習（ディープラーニング）を活用すると、従来型画像処理であるルールベース方式では難しかったマグネットのような光沢がある物でも外観検査が可能になります！ 同じく、金属加工品の外観検査も可能になります。 弊社では、AI画検ソフト開発だけではなく、ハードやメカの製作も行い、装置丸々一式製作することも可能です。是非ご相談ください。
製品の多面(表面、裏面、側面)を複数カメラで捉え外観検査を行なえます。
1.全周検査の小スペース化の実現 表、裏、側面の異物、成形不良検査をかることが可能 おわん状の欠け検出をすることが可能(オプション) 2.防滴対応 防滴仕様IP54相当に対応 3.NG画像表示 NG発生時に画面上にNG製品の画像を表示し、NG箇所も一目で 確認することが可能 4.レシピ管理設定 品種設定の変更履歴を残す事が出来る為、以前の設定に戻すことが可能 5.ストロボ検査 ストロボ照明で検査を行っている為、照明寿命が長く 使用することが可能 6.リモート機能(オプション) 設定の変更、コンベア制御等がリモートで操作可能
