更新日： 集計期間:2026年09月16日～2026年10月13日
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検査の自動化！本当に見逃してはならない不良、異常に絞って自動化しませんか？
多くの企業様で検査の自動化の必要性に直面しています。 一昔前は多くの人、多くの検査員の目で製品の品質を確保していました。 しかし、今は人手をかけた作業が難しくなっています。 当社は、今まで人の目を使って検査していた、マクロ検査装置や顕微鏡観察の自動化に長年取り組んできました。 不良、異常の種類によっては、今すぐにでも対応可能。 バックグラインドのウェハ裏面のクラックやアルミグレイン上の針痕やキズなど、検出が難しい不良も検出可能。まずはご相談ください。 【メリット】 ■コストパフォーマンが高い ■取り扱いが容易 ■高速化しやすい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
外観検査装置や画像処理・ロボットを活用した設備は当社にお任せください！
当社は、画像機器導入検討のコンサルティングや画像×自動化の提案を通じて お客様の省人化・自動化・画像処理導入のチャレンジに貢献いたします。 センテック、バスラー、東芝テリー、レイマック、シーシーエス、 ヴイ・エス・テクノロジーなど画像ラボに複数メーカ品を配備。 未保有備品でも各メーカと連携して最適なご提案を作ります。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【保有備品メーカ(一例)】 ■オムロン ■キーエンス ■MENOU ■ROXY ■センテック ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
食品包装・容器や各種部品などの欠陥判定ポイントがわかる！自動外観検査のアプリケーション事例集【無料進呈中】
当社は液晶及び半導体検査からスタートし、独自の欠陥検出技術を磨いてまいりました。 汎用的な画像処理とは違う、高い欠陥検出技術を軸に近年は 食品（包装不良）、自動車（金属表面外観）、ガラス・樹脂容器（異物）等へ 対応領域を広げ、300社以上のお客様に当社の装置導入をいただいております。 現在、当社のこれまで磨いてきた、欠陥検出技術を活用した 自動外観検査のアプリケーション事例集を無料進呈しております。 食品包装・容器や各種部品などの欠陥判定ポイントがわかる参考資料となっています。 ご興味ある方は、以下より資料をダウンロードください。
AI外観検査を可能にした、ハイブリット画像処理システム
学習・学習・検査が３ステップで簡単に使用が可能！ 導入時のハードルを下げ、様々な工程に導入が可能です。 目視検査をハイブリット画像処理システムを導入する事により 自動化・検査のバラつきを削減する事が可能です。 【特長】 ■立上・導入コスト75％削減 ■良品廃棄数90％削減 ■検査基準の定量化が可能 透明フィルムの包装破れ・ペットボトルのバリ・傷の検査など 様々な実績がございます。
幅約0.8mのコンパクト設計！設置をあきらめていた工場でも設置可能
これまで生産現場のスペースの都合で自動化設備の設置をあきらめていた 工場でも、当社の『i-WRIST』なら設置することができます。 当製品は、幅約0.8mのコンパクト設計。直動アクチュエータや 回転アクチュエータと組み合わせることで、一般的なロボットを用いた 外観検査装置の約半分のスペースで設置可能。 今までの「省人化のために自動設備を入れたいが、ロボットを利用した 設備はどうしても大きくなってしまうので設置が困難」といった課題を 解決します。 【仕様(一部)】 ■高さ：約2m ■幅：約0.8m ■奥行き：約0.85m ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
表面/裏面ラインカメラ仕様！複数列の製品の異物・形状を自動外観検査
本製品は、一度に複数列のワークを検査できるため、 検査能力が大幅に向上する多列搬送対応型 外観検査装置です！ 高度な画像処理技術と好適な照明設計により、列ごとのばらつきを 抑えた高精度な検査を実現。 ラインカメラを用いた両面検査により、省スペース化を実現し、 限られた工場スペースにも導入可能です！ 【特長】 ■多列搬送対応による生産性の向上 ■均一な検査品質を実現 ■省スペースによる両面検査 ■データ管理 ■自動排出機構による不良品管理(オプション) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
省スペース＆低コスト＆高機能性を実現！
弊社独自の回転位置決め装置機能を使い、円筒形の口面検査、底面検査、外周検査及び、外周の所定箇所の検査等に威力を発揮します。 【特 長】 ■側面検査において特定箇所の検査が可能です ◎角ビンにおいては、平面4面のうちラベルのない2面と4コーナー部の検査が可能 ■側面検査において全周２回検査を実行 ■口部は３重チェック ■底部検査で側面下部も検査できる ■他社製の同仕様機と比べると、設置面積は約1/2.5程度で、省スペースです ■省施工性及び、省エネタイプ ■操作性が良い ◎コミュニケーションソフトを使って、検査の状況管理がオフラインで行えます。 ◎検査精度は3段階でプリセットできます。無駄なNG検出も防ぎます。 ※詳しくはカタログをご覧頂き、お気軽にお問合せください。
【必見】製造業必見！外観検査装置の導入で品質管理を改善
近年、製造業における人手不足や品質管理の重要性向上から、外観検査の自動化が注目されています。外観検査の自動化は、検査の効率化・高精度化、人為的なミス削減など、様々なメリットをもたらします。 外観検査の自動化は、製造業の生産性向上や品質管理強化に貢献します。ここでは、お客様のニーズに合ったシステムの選び方を解説します。 【掲載内容（一部）】 ■外観検査を自動化するためのポイント ■外観検査を自動化するメリット ■外観検査自動化の課題と対応 ※コラムの詳細は関連リンクから閲覧頂けます。 ※名古屋精工の専用機製造実績をまとめた資料は[PDFダウンロード]より ダウンロードをお願い致します。
検査データを活用し、自動車部品の品質と信頼性を向上
検査データを活用し、自動車部品の品質と信頼性を向上 自動車部品の品質管理では、不良の発生傾向を把握し、再発防止につなげることが重要です。 しかし、目視による外観検査では、検査結果が記録として残りにくく、不良の原因分析や改善活動に活用しづらいという課題があります。 そのため、同様の不良が繰り返し発生したり、品質トラブルの原因特定に時間を要するケースもあります。 DDSPR1000は、外観検査の結果を画像データとして記録・蓄積することで、検査履歴の可視化と品質データの活用を可能にします。 これにより、不良傾向の把握や原因分析を支援し、品質改善活動の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・シャフト部品の製造工程における品質検査と記録 ・品質トラブル発生時の原因分析 ・品質データの蓄積・分析による継続的改善 【導入の効果】 ・検査履歴の可視化による品質状況の把握 ・不良原因の早期特定と再発防止 ・品質改善活動の効率化と品質保証体制の強化
誰でも簡単に導入できて検査精度を向上させます。工場、食品、電子部品などあらゆる場所で大活躍！専門スキル不要でカンタン設定。
無償テスト随時実施中です！ ワーク借用で撮像からお手伝いします！ 最適な撮像環境をご提案します！ ＡＩ導入の課題 １．大量のサンプル AI検査導入にあたって、通常だと多数のサンプルが必要。 → 『 gLupe 』なら、最低、不良品サンプルが1つだけあればすぐに試すことができます。1枚の画像内にある複数の傷を使って学習・評価を行うことができます。 ２．よくわからないパラメータ、専門知識が必要 「AI検査ソフトを購入したものの、使い方が難しくてなかなか精度が出ない」そんな声をよくお聞きします。 →『 gLupe 』なら簡単操作で誰でも使用可能。不良箇所とそれ以外の場所を大雑把にマーキングしてあげるだけ。複雑なパラメータ設定なし。専門知識が無くても誰でも検査AIを構築することが可能！ ３．とにかくかかる時間と費用 初期投資だけでなく運用まで、とにかく膨大な時間と費用がかかる。 →『 gLupe 』なら簡単に内製化！ メーカーサポートも充実していますが、大半のお客様が自分でソフトを作成されます。
自動車部品のキズ 表面検査などの外観検査に。物体検出のAI機能をオプション搭載！導入事例付き資料を進呈！
外観検査機『SE1000』はシリンダヘッド、インバーターケースなどEVやエンジン自動車の部品のキズ 表面検査などの外観検査に 好適な外観検査機です。 検査対象物、最大 幅600mm×奥行590mm×高さ300mmまでの大型部品にも対応可能で、汎用性の高いマシンとなっています。 Z軸が可変するため高さのあるシリンダヘッド等でも、焦点を合わせることで高精度な検査を実現します。 【特徴】 ■振動に強い高剛性鋳物フレームで、高速検査においても高い位置決め精度を実現 ■検査データの自動保存機能により、検査トレーサビリティの確立が可能 ■3段リング照明と画像処理技術により高速・高精度2D＆3D（i-3D）検査が可能 ■カメラとレーザー等の測定デバイスを組み合わせたハイブリッド検査が可能（オプション） ■物体検出のAI機能を活用することで、不良箇所の検出精度を高めることが可能（オプション） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
検査装置に求められる高精度と高性能と高生産性とで、安心確実な生産管理や品質保証が行え、誰でも簡単に取り扱う事のできる外観検査装置
『外観検査装置/システム anessys series 』を搭載した、世界最高水準の検査装置、検査ソフトウエアと照明と搬送を含むシステムを提供します。 【基礎技術 設計・開発】 ■LED照明 ■FPGA(VerilogーHDL)でのソフトウエア、回路設計 ■USB , LAN通信制御 ■熱設計 ■アナログ、デジタル回路設計、プリント基板設計 ■機構設計 ■自動機の設計 ■照明系、レンズ系の光学設計 ■ARMマイコンを使ったコントロール ■Windows, Linux , DOSのソフトウエア開発 ■自動搬送機
微細形状や光沢を鮮明に撮像可能です。光源装置技術を応用し、安定した撮像と高精度検査を実現する画像検査装置をカタログでご紹介。
『GDF-250』は、光源装置で培った光学・照明技術を応用し、 微細形状や光沢を鮮明に捉える特殊撮像を可能にしたAI外観検査装置です。 弊社の歯車試験機で培った精密測定技術を応用し、 高度で精緻な制御システムで画像検査プロセスの好適化が可能。 また撮像ステージの可動部と撮像アームの機構により、多種多様な対象物に柔軟に対応します。 【特長】 ■複雑形状を高精細に撮像 ■短いタクトタイムへの対応 ■段取り替え不要な設計 ※詳細についてはカタログにてご紹介しております。 下記よりダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
1台で多品種の検査に対応可能な外観検査装置。文字やQRコードの認識も可能です。
『M-CIS（エムシス）』は、カメラ5軸・照明1軸の制御によって 広範囲の検査領域を実現した外観検査装置です。 200万画素カメラとマルチカラー照明を採用し、 タッチパネルによる簡単な操作で、高精度の検査が行えます。 設定も複数登録できるため、多品種の製品検査もスムーズ。 傷、色ムラ、欠け、文字・2次元コード認識などの読取検査まで幅広く活躍します。 【特長】 ■低価格化を追求。高コストパフォーマンス ■治具交換によりさまざまな製品に対応可能 ■装置の左右にエリアセンサを装備し、作業者の安全を確保 ■単体はもちろん、パレットに収めた複数部品の検査にも対応 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
微細・高精度な製造工程、検査工程を自動化・省力化！
半導体ウエハ業界では、高品質な製品を効率的に製造するために、ウエハの精密な検査と測定が不可欠です。特に、微細な欠陥や寸法のずれは、製品の歩留まりを大きく左右するため、正確な検査と測定が求められます。当社の合理化・自動化solutionは、外観検査、高精度検査、自動化ソリューションを提供し、ウェハ製造工程における品質向上とコスト削減に貢献します。 【活用シーン】 ・ウエハの外観検査 ・ウエハの寸法測定 ・ウエハの自動搬送 ・インライン検査 【導入の効果】 ・検査工程の自動化による人件費削減 ・検査精度の向上による歩留まり改善 ・データ収集による品質管理の強化
検査工程の自動化・省人化
外観検査装置「DDSPR1000」は、 シャフト製品の表面キズ・打痕・汚れを自動検出する外観検査装置です。 製造現場では、シャフト製品の外観検査を 目視によって実施しているケースも多くみられます。 しかし目視検査は単調な作業となるため作業負担が大きく、 検査員の確保や人材の定着が課題となる場合があります。 DDSPR1000では、画像処理技術と最適な照明により シャフト表面のキズ・打痕・汚れを検出します。 検査工程の自動化装置として導入することで ・検査員不足への対応 ・検査工程の省人化 ・安定した検査品質 に貢献します。 サンプルワークをお預かりして撮影トライも可能です。 検査対象ワークについてお気軽にご相談ください。 ■ 従来の画像検査では難しかった 光沢・鏡面反射ワークの外観検査に対応 ■ 検査時間 約15秒の高速検査 ■ シャフトに限らず、表面が平面のワークにも対応可能
1台で多品種の検査に対応。多軸機構で広範囲の検査領域も実現。高コストパフォーマンス
『M-CIS（エムシス）』は、カメラ5軸・照明1軸の制御によって 広範囲の検査領域を実現した外観検査装置です。 200万画素カメラとマルチカラー照明を採用し、 タッチパネルによる簡単な操作で、高精度の検査が行えます。 設定も複数登録できるため、多品種の製品検査もスムーズ。 傷、色ムラ、欠け、文字・2次元コード認識などの読取検査まで幅広く活躍します。 【特長】 ■低価格化を追求。高コストパフォーマンス ■治具交換によりさまざまな製品に対応可能 ■装置の左右にエリアセンサを装備し、作業者の安全を確保 ■単体はもちろん、パレットに収めた複数部品の検査にも対応 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
ロボットの動作精度を向上させる、打痕・キズ検出対応の外観検査装置
ロボットの動作精度を左右する、シャフトのキズ・打痕を見逃さない外観検査装置 ロボットにおいて、シャフト部品の微細なキズや打痕は、動作精度の低下や異常動作の要因となる可能性があります。 これらの欠陥を見逃すと、製品性能の低下やトラブルにつながるリスクがあります。 しかし、目視による外観検査では、検査員ごとの判定ばらつきや見逃しが発生しやすく、安定した品質確保が難しい場合があります。 当社のシャフト外観検査装置は、画像処理と最適な照明技術により、打痕やキズを安定して検出し、判定の標準化を実現します。 これにより、見逃しの低減と品質の安定化に貢献します。 また、目視検査の代替または補助として導入することで、検査品質の均一化と作業負担の軽減が可能です。 【活用シーン】 ・ロボット用シャフト部品の外観検査 ・精密機構部品の品質検査 ・搬送機構・駆動部品の外観検査 【導入の効果】 ・ロボット動作精度の安定化 ・不良流出の防止による品質向上 ・検査工程の効率化と作業負担の軽減
1台で多品種の検査に対応。多軸機構で広範囲の検査領域も実現。高コストパフォーマンス
『M-CIS（エムシス）』は、カメラ5軸・照明1軸の制御によって 広範囲の検査領域を実現した外観検査装置です。 200万画素カメラとマルチカラー照明を採用し、 タッチパネルによる簡単な操作で、高精度の検査が行えます。 設定も複数登録できるため、多品種の製品検査もスムーズ。 傷、色ムラ、欠け、文字・2次元コード認識などの読取検査まで幅広く活躍します。 【特長】 ■低価格化を追求。高コストパフォーマンス ■治具交換によりさまざまな製品に対応可能 ■装置の左右にエリアセンサを装備し、作業者の安全を確保 ■単体はもちろん、パレットに収めた複数部品の検査にも対応 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
1台で多品種に対応。カメラ5軸・照明1軸の合計6軸により、広範囲の検査領域を実現しました。
『M-CIS（エムシス）』は、カメラ5軸・照明1軸の制御によって 広範囲の検査領域を実現した外観検査装置です。 200万画素カメラとマルチカラー照明を採用し、 タッチパネルによる簡単な操作で、高精度の検査が行えます。 設定も複数登録できるため、多品種の製品検査もスムーズ。 傷、色ムラ、欠け、文字・2次元コード認識などの読取検査まで幅広く活躍します。 【特長】 ■低価格化を追求。高コストパフォーマンス ■治具交換によりさまざまな製品に対応可能 ■装置の左右にエリアセンサを装備し、作業者の安全を確保 ■単体はもちろん、パレットに収めた複数部品の検査にも対応 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
1台で多品種の検査に対応。多軸機構で広範囲の検査領域も実現。高コストパフォーマンス
『M-CIS（エムシス）』は、カメラ5軸・照明1軸の制御によって 広範囲の検査領域を実現した外観検査装置です。 200万画素カメラとマルチカラー照明を採用し、 タッチパネルによる簡単な操作で、高精度の検査が行えます。 設定も複数登録できるため、多品種の製品検査もスムーズ。 傷、色ムラ、欠け、文字・2次元コード認識などの読取検査まで幅広く活躍します。 【特長】 ■低価格化を追求。高コストパフォーマンス ■治具交換によりさまざまな製品に対応可能 ■装置の左右にエリアセンサを装備し、作業者の安全を確保 ■単体はもちろん、パレットに収めた複数部品の検査にも対応 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
1台で多品種の検査に対応。多軸機構で広範囲の検査領域も実現。高コストパフォーマンス
『M-CIS（エムシス）』は、カメラ5軸・照明1軸の制御によって 広範囲の検査領域を実現した外観検査装置です。 200万画素カメラとマルチカラー照明を採用し、 タッチパネルによる簡単な操作で、高精度の検査が行えます。 設定も複数登録できるため、多品種の製品検査もスムーズ。 傷、色ムラ、欠け、文字・2次元コード認識などの読取検査まで幅広く活躍します。 【特長】 ■低価格化を追求。高コストパフォーマンス ■治具交換によりさまざまな製品に対応可能 ■装置の左右にエリアセンサを装備し、作業者の安全を確保 ■単体はもちろん、パレットに収めた複数部品の検査にも対応 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
1台で多品種の検査に対応。多軸機構で広範囲の検査領域も実現。高コストパフォーマンス
『M-CIS（エムシス）』は、カメラ5軸・照明1軸の制御によって 広範囲の検査領域を実現した外観検査装置です。 200万画素カメラとマルチカラー照明を採用し、 タッチパネルによる簡単な操作で、高精度の検査が行えます。 設定も複数登録できるため、多品種の製品検査もスムーズ。 傷、色ムラ、欠け、文字・2次元コード認識などの読取検査まで幅広く活躍します。 【特長】 ■低価格化を追求。高コストパフォーマンス ■治具交換によりさまざまな製品に対応可能 ■装置の左右にエリアセンサを装備し、作業者の安全を確保 ■単体はもちろん、パレットに収めた複数部品の検査にも対応 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
1台で多品種の検査に対応。多軸機構で広範囲の検査領域も実現。高コストパフォーマンス
『M-CIS（エムシス）』は、カメラ5軸・照明1軸の制御によって 広範囲の検査領域を実現した外観検査装置です。 200万画素カメラとマルチカラー照明を採用し、 タッチパネルによる簡単な操作で、高精度の検査が行えます。 設定も複数登録できるため、多品種の製品検査もスムーズ。 傷、色ムラ、欠け、文字・2次元コード認識などの読取検査まで幅広く活躍します。 【特長】 ■低価格化を追求。高コストパフォーマンス ■治具交換によりさまざまな製品に対応可能 ■装置の左右にエリアセンサを装備し、作業者の安全を確保 ■単体はもちろん、パレットに収めた複数部品の検査にも対応 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
1台で多品種の検査に対応。多軸機構で広範囲の検査領域も実現。高コストパフォーマンス
『M-CIS（エムシス）』は、カメラ5軸・照明1軸の制御によって 広範囲の検査領域を実現した外観検査装置です。 200万画素カメラとマルチカラー照明を採用し、 タッチパネルによる簡単な操作で、高精度の検査が行えます。 設定も複数登録できるため、多品種の製品検査もスムーズ。 傷、色ムラ、欠け、文字・2次元コード認識などの読取検査まで幅広く活躍します。 【特長】 ■低価格化を追求。高コストパフォーマンス ■治具交換によりさまざまな製品に対応可能 ■装置の左右にエリアセンサを装備し、作業者の安全を確保 ■単体はもちろん、パレットに収めた複数部品の検査にも対応 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
1台で多品種の検査に対応。多軸機構で広範囲の検査領域も実現。高コストパフォーマンス
『M-CIS（エムシス）』は、カメラ5軸・照明1軸の制御によって 広範囲の検査領域を実現した外観検査装置です。 200万画素カメラとマルチカラー照明を採用し、 タッチパネルによる簡単な操作で、高精度の検査が行えます。 設定も複数登録できるため、多品種の製品検査もスムーズ。 傷、色ムラ、欠け、文字・2次元コード認識などの読取検査まで幅広く活躍します。 【特長】 ■低価格化を追求。高コストパフォーマンス ■治具交換によりさまざまな製品に対応可能 ■装置の左右にエリアセンサを装備し、作業者の安全を確保 ■単体はもちろん、パレットに収めた複数部品の検査にも対応 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
1台で多品種の検査に対応。多軸機構で広範囲の検査領域も実現。高コストパフォーマンス
『M-CIS（エムシス）』は、カメラ5軸・照明1軸の制御によって 広範囲の検査領域を実現した外観検査・カメラ検査装置です。 200万画素カメラとマルチカラー照明を採用し、 タッチパネルによる簡単な操作で、高精度の検査が行えます。 設定も複数登録できるため、多品種の製品検査もスムーズ。 傷、色ムラ、欠け、文字・2次元コード認識などの読取検査まで幅広く活躍します。 【特長】 ■低価格化を追求。高コストパフォーマンス ■治具交換によりさまざまな製品に対応可能 ■装置の左右にエリアセンサを装備し、作業者の安全を確保 ■単体はもちろん、パレットに収めた複数部品の検査にも対応 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
数値に基づく判定で、プラスチック成形品の品質安定化に貢献
プラスチック成形業界では、成形不良による製品の品質低下や歩留まりの悪化が課題となっています。特に、キズやバリ、寸法不良は、製品の性能や外観を損なうだけでなく、顧客からのクレームや返品につながる可能性があります。外観検査装置『AKIRA』は、mm単位での定量評価と明確な基準に基づく合否判定により、これらの課題解決を支援します。 【活用シーン】 ・プラスチック成形外観意匠品のキズ、バリ、文字ズレなどの検査 ・多品種少量生産における抜き取り検査 ・検査結果のエビデンス化 【導入の効果】 ・不良品の流出防止 ・検査品質の安定化 ・検査工数の削減
レトルト食品のシール・パウチ不良を自動検査！異物混入対策と品質管理に貢献
レトルト食品業界では、製品の安全性を確保するために、シール不良やパウチ不良の徹底的な検査が求められます。特に、高温での殺菌処理や長期間の保存を前提とするレトルト食品においては、シール・パウチ不良は品質劣化や異物混入のリスクを高めるため、重要な課題です。当社の外観検査装置は、シール不良を自動で検出し、異物混入のリスクを低減します。 【活用シーン】 ・レトルト食品の製造ライン ・シール不良の自動検査 ・異物混入対策 ・ピンホール検査 【導入の効果】 ・シール不良による製品の廃棄を削減 ・異物混入リスクを低減し、顧客からの信頼を獲得 ・検査工程の自動化による工数削減
エアーがない環境でも検査を行いたいなどの用途に好適！
『AKIRA』は、エアーレス100V電源のみで使用可能な 外観検査装置です。 エアーやAC200Vを使用することなく、家庭用AC100Vのみで 検査が可能。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【特長】 ■エアーやAC200Vは不使用 ■家庭用AC100Vのみで検査が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
