方式3Dプリンタのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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方式3Dプリンタ - メーカー・企業26社の製品一覧とランキング

更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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方式3Dプリンタのメーカー・企業ランキング

更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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  1. 株式会社システムクリエイト 大阪本社、中部事業所、西部事業所、関東事業所 大阪府/産業用機械
  2. 株式会社グーテンベルク 東京都/産業用機械
  3. 有限会社オルテコーポレーション 本社 京都府/電子部品・半導体
  4. 4 ホッティーポリマー株式会社 東京都/樹脂・プラスチック
  5. 5 株式会社フュージョンテクノロジー 本社 東京都/産業用電気機器
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方式3Dプリンタの製品ランキング

更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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  1. みたれぽ[129]粉末焼結3Dプリンタで薄肉の再現限界に挑戦！ 株式会社システムクリエイト 大阪本社、中部事業所、西部事業所、関東事業所
  2. 粉末焼結方式3Dプリンタ『Fuse 1+ 30W』 株式会社システムクリエイト 大阪本社、中部事業所、西部事業所、関東事業所
  3. FDM方式3Dプリンタ『CreatBot』シリーズ 株式会社システムクリエイト 大阪本社、中部事業所、西部事業所、関東事業所
  4. 4 大型ペレット方式3Dプリンタ P800 株式会社システムクリエイト 大阪本社、中部事業所、西部事業所、関東事業所
  5. 5 Form3のエラーを素早く解消！『トラブルシューティングガイド』 株式会社システムクリエイト 大阪本社、中部事業所、西部事業所、関東事業所

方式3Dプリンタの製品一覧

91～101 件を表示 ／ 全 101 件

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光造形方式3Dプリンター【低コストで大型造形】

光造形方式3Dプリンター【低コストで大型造形】

1メートル超の大型部品の造形も可能！精度の高い造形品質で滑らかで美しい表面の仕上がりを実現！

当社では、2011年に設立された3D技術関連の総合カンパニーZRapid社製の SLA方式3Dプリンターの導入を行っております。 ZRapid（ゼットラピッド）は、世界中で導入されてきた実績のある “コストパフォーマンスに優れた”3Dプリンターです。 【特長】 ■SLA方式を採用し高い寸法精度を実現 UVレーザーを使用して紫外線硬化型樹脂を積層造形（最小積層ピッチ0.05mm）。精密な造形品質と滑らかで美しい表面仕上げを実現します。 ■大容量造形エリアを搭載、コストパフォーマンスに優れる機種ラインナップ 部品サイズと複雑さに応じて数分から数時間での造形が可能です。 大きく複雑な構造部品や組み立て部品の一体造形に最適です。 ■メーカー累計販売台数2000台以上の実績と信頼 （光造形（SLA）方式の工業系3Dプリンタの総販売実績として） ※詳細は資料請求していただくかダウンロードからPDFデータをご覧ください。

  • その他加工機械

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G-ZERO

G-ZERO

超高速造形を実現したFFF式3Dプリンター です。 通常のFFF式プリンターの5倍程度の速度で高い造形精度を実現しています。

GUTENBERG（グーテンベルク）社製の プロフェッショナル3Dプリンター　G-ZEROは、高速性、精密性を同時に実現したプロフェッショナル向けFFF 方式 3Dプリンターです。

  • 加工治具

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SLS方式3Dプリンター『Fuse 1』

SLS方式3Dプリンター『Fuse 1』

最高級の製造環境を。低価格&高品質を実現したSLS方式3Dプリンター

『Fuse 1』は、パウダー材料をレーザーで焼き固めることにより機能的 かつ頑丈なプロトタイプから最終プロダクトまでの造形を可能にする 3Dプリンティング技術「SLS方式」の3Dプリンターです。 サポート材を必要とせず、パーツを統合した一体部品や可動部品などの 複雑な形状の造形が一度で可能です。 【特長】 ■サポート材なしで、複雑なデザインの造形が可能 ■"Surface Armor テクノロジー"を搭載 ■シンプルなソフトウェア ■連続プリントを可能にする設計 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

  • 3Ｄプリンタ

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LFS方式3Dプリンター『Form 3L』

LFS方式3Dプリンター『Form 3L』

高精細をビッグサイズで。従来比5倍の巨大な造形エリアが3Dプリンティングの可能性を解き放つ

『Form 3L』は、外注に頼るしかなかった大型試作をインハウスで完結する LFS方式の3Dプリンターです。 大量の数が必要な部品もステージ一杯に配置すれば一晩で造形可能。 また、ビッグサイズになっても高精細なディテイルは変わりません。 【特長】 ■LPU（Light Processing Unit）を採用 ■材料管理の手間をなくしたカートリッジシステムを採用 ■世界60,000台以上の造形結果に基づく信頼性 ■LFS方式が実現する造形サイズ ■使用者を選ばない最適化されたエコシステム　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

  • 3Ｄプリンタ

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LFS方式3Dプリンター『Form 3』

LFS方式3Dプリンター『Form 3』

ビジネスが加速する新世代光造形3Dプリンター

『Form 3』は、従来機による数々の造形実績からもたらされた フィードバックでセンサー、UIなどを大幅に強化したLFS方式3Dプリンターです。 専用ソフト「PreForm」は、インストールした1 台のPC から、Wi-Fi 経由で 接続された複数の当製品を管理可能。プリント状況やリモートプリントも、 オンライン上のサービスを使用して、無料で利用可能できます。 【特長】 ■LPU（Light Processing Unit）を採用 ■材料管理の手間をなくしたカートリッジシステムを採用 ■世界50,000 台の造形結果に基づく信頼性 ■複数の機体を1 台のPC で管理可能 ■改良を重ねて辿り着いた安定性　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

  • 3Ｄプリンタ

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FDMで高精細造形を実現する方法

FDMで高精細造形を実現する方法

追加工なし・薄レイヤー造形・0.2mmノズル対応POTICONフィラメント

FDM方式の3Dプリンターで、ここまで高精細な造形が可能になる。 本動画では、追加工ゼロで仕上げられる大塚科学 POTICON（ポチコン）フィラメント を使用し、実際にどこまで精度・強度・意匠性を高められるのかを徹底検証しました。 まず最初の大きなポイントは、“追加工が不要” であることです。 一般的なFDM造形では、表面の段差や積層痕を消すために研磨や後加工が必要とされることが多いですが、今回のサンプルはすべて造形そのまま。後からヤスリがけを行っていないにもかかわらず、非常に滑らかで均一な表面品質を実現しています。これはPOTICONフィラメント特有の材料特性と、適切なノズル径・レイヤー設定の組み合わせによるものです。 次に注目すべきポイントは、薄いレイヤーでの積層が可能なこと。 動画内で紹介しているサンプルは、ビルドプレートにファーストレイヤーのみを造形し、そのまま剥がしたものですが、この段階からすでに高い精度で仕上がっています。この薄さと均一性をベースに、2層目、3層目と積み上げていくことで、FDMとは思えない高解像度の造形が可能になります。

  • 3Ｄプリンタ

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Webセミナー開催★3Dプリンターを知り、最終製品を設計

Webセミナー開催★3Dプリンターを知り、最終製品を設計

異方性が少ない造形で量産時に効果を発揮！PA12・PA12ガラスビーズ入りに加え、PPの造形受託を開始

【　テーマ　】　「3Dプリンターを知り、最終製品を設計　～HP MJF方式で量産～」 日本HP　　 　　 「HP MJF (Multi Jet Fusion) 方式の3Dプリンタ―の特長」　15分 BASFジャパン　 「造形用材料PPの特徴、海外での採用事例」　　　　　　　15分 八十島プロシード「HP MJFの最終製品活用に向けた取り組み」　　　　　　 15分 【　会　期　】7／12（火）[1]11：00～12：00　[2]16：00～17：00 ※1,2とも同じ講演内容です 【 開催方法 】オンライン　※Teams Webinar 【 参加費用 】無料（要事前登録） 【 お申込み 】下記URLより、お申込みください。 [1]11：00～12：00　https://onl.bz/s1xUVC3 [2]16：00～17：00　https://onl.bz/h6KeKSZ 【 こんな方にオススメです 】 ・3Dプリンターで最終製品を作りたい ・金型及び製品在庫の管理をなくしたい ・3Dプリンターでの量産事例を知りたい ・3Dプリンターの特徴に合った活用方法を知りたい

  • 3Ｄプリンタ
  • 製造受託

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3Dプリンタの最新技術動向・将来展望と各種工法装置の事例

3Dプリンタの最新技術動向・将来展望と各種工法装置の事例

★3Dプリンタの現状と今後の市場の動向は?

～高精細構造実現に向けたレーザーを利用したLS向け樹脂・ビジネス活用事例～ 3D Printing: The Lateset Technichal Trends,　Forming the Fine Structures etc. ★3Dプリンタの現状と今後の市場の動向は?ビジネス活用・設計への活用は?各種工法の違いは? ★樹脂、金属、ゴムなどを高速積層!仕組みは?どこまでの適用が可能で、どこまでが出来ないのか? ★レーザー積層で高精細な構造物を作るための樹脂の開発事例!今後の発展はどういう方向性なのか? ★事前内容リクエストサービス実施中!　お客様の実務課題の持ち込み大歓迎です! 【会　場】 東京中央区立産業会館　4F　第2集会室【東京・中央区】 【日　時】 平成25年9月25日(水) 11:00-16:00 【講　師】 第1部　(株)スリーディー・システムズ・ジャパン　パーソナル&プロフェッショナル3Dプリンター事業部　事業本部長 第2部　(地独)大阪府立産業技術総合研究所　加工成形科　主任研究員 第3部　アルケマ(株)　京都テクニカルセンター　所長

  • 技術セミナー

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３Dプリント・３Dプロダクトの選定方法の５つのポイントをお伝え！

３Dプリント・３Dプロダクトの選定方法の５つのポイントをお伝え！

３Dプリンタの業者選定方法のポイント　【ハンドブック進呈中】

弊社は、3Dスキャン、３Dモデリング、３Dプリント出力を取り扱う３Dプリンタ加工をしており その目線から見た３Dプリンタの活用をハンドブックにてご紹介します！ 今まで3Dプリンタを試したい、試作をしたいが、実際に何を使用したらいいか分からない、 どう使えばいいか分からないといったお悩みを、ポイントを5つにまとめて掲載しています。 【掲載内容例】 ■目的・用途に応じた造形方式の機種選定 ■後処理、後加工、造形方法 ■設計～施策のトータルソリューション　など 最大1メートルまでの造形物が製作可能な大型機、 物性の異なる2種類樹脂材料を同時に噴射するマルチマテリアル対応の 3Ｄプリンタも保有してます！ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 3Ｄプリンタ
  • 試作サービス
  • 加工受託

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FDM方式3Dプリンター「ボーデン式」と「ダイレクト式」の違い

FDM方式3Dプリンター「ボーデン式」と「ダイレクト式」の違い

導入を検討されている方に！FDM方式の「ボーデン式」と「ダイレクト式」の違いについて解説

“3Dプリンターを導入してみよう”と考えて製品選びをしようとすると、 意外なほど種類が多く悩まれる方は多いものです。 たとえばFDM方式3Dプリンターを調べていくと、「ボーデン式」と 「ダイレクト式」の2種類があることに気づかれるでしょう。 そこで当コラムでは、FDM方式におけるボーデン式とダイレクト式の特長を、 メリット・デメリットから解説。 記事を読んでいただければ、自社が導入するべきなのはどちらの 3Dプリンターなのかおわかりいただけるはずです。 【掲載内容】 ■ボーデン式とは？ ■ダイレクト式とは？ ■FDM方式の前提を理解することが大事 ■両者の違いを押さえておきましょう ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 3Ｄプリンタ

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UP300 D 1ノズル　デュアルフィラメント対応　FDM

UP300 D 1ノズル　デュアルフィラメント対応　FDM

ノズルが一つでも、２ヒーターで異なるフィラメントを使用可能 対応フィラメント　ABS/ABS+/PLA/TPU※

造形サイズ 　２５５　幅　２０５　奥行き 　 ２２５　高さ　ｍｍ 本体サイズ 　５００　幅　 ５２３　奥行き 　 ４６０　高さ　ｍｍ 本体重量 　３０kg

  • その他加工機械

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