更新日： 集計期間:2026年01月14日～2026年02月10日
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フッ素樹脂コーティングを必要とする主な製品や、製品別用途例をご紹介！
フッ素樹脂コーティングを必要とする主な製品をご紹介いたします。 【食品製造系】 ■非粘着性 ・餅：ウス、ホッパー、スクリュー、ナイフなど ・煎餅：焼成プレート、スクレーパー、菓子型など ・パン：天板、食パンケース、菓子型など ・米：炊飯釜、撹拌羽根、ホッパー、スクリューなど ・飴、キャラメル：シュート、金型、ナイフ、プレートなど ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フッ素樹脂とは？？ シャイン工芸がフッ素樹脂コーティングについて教えます！
フッ素樹脂は1930年代に、デュポン社によって発見され、商標名『テフロン』として市場に紹介されました。 フッ素樹脂は他の工業材料では得られない物理特性・化学特性・電気特性などの優れた特性を兼ね備えており、その用途は、現在では身近な家庭用の厨房機器から最先端の宇宙機器に至るまで非常に多岐に渡っています。 フッ素樹脂独自の性質は炭素―炭素間結合の重合物を基幹として、その周りを大きい安定性のあるふっ素樹脂で囲んでいる構造の不活性さに起因しています。 フッ素原子は炭素―炭素間結合物に安定して結合し、化学的作用によって脱離する事は無いので熱に対して特に安定しています。 最近では、その品種も20種類を越えるまでになってきましたが、それぞれの高分子の構造上の特長に応じて、非粘着性・低摩擦性・耐候性・弾性などの特性がこれに付加されています。
【非粘着性】【すべり性】【耐食性】など用途に適切なフッ素樹脂の種類とは？樹脂の特長と特性、加工方法を検討した選定が必要です。
【代表的な種類】 ■PTFE（ポリテトラフルオロエチレン） 連続使用温度が260℃と最も高く、非粘着性、低摩擦特性などに優れています。 ■PFA（パーフルオロアルコキシアルカンポリマー） 溶融粘度が低くPTFEでは得られなかったピンホールの少ない連続被膜を得ることができます。 高温使用の耐食用としては、最高の性能を持つフッ素樹脂です。 ■FEP（パーフルオロエチレンプロペンコポリマー） PTFEの改良樹脂で連続使用温度はPTFEより低いですが 焼成により滑らかでピンホールの少ない被膜を得ることができます。 ■ETFE（エチレン-テトラフルオロエチレンコポリマー） 優れた機械的性質により耐摩耗性に優れ防食用途にもよく使用されています。 ■変成タイプ ◎高温型変成タイプ ◎低温型変成タイプ 代表的な加工方法 ○ フッ素樹脂のエナメルを塗装機または、手動により塗装します。 ○ フッ素樹脂のパウダーを静電または、特殊の塗装機により塗装します。 コーティング加工は複雑な形状にも対応しやすく、数多くの産業でご使用頂いております。 ※詳しくはPDFをダウンロードしてご覧ください。
フッ素樹脂の非粘着、撥水性、耐熱性、滑り性（低摩擦性）の参考データをご紹介します。
■非粘着性： 付着性の強い粘着物遺体しても離型がよく、付着しないかまたは 付着しにくい性質のことです。 ■撥水性： 表面に液体が付いても弾いて濡れない性質のことです。 【非粘着性、撥水性の参考データ】 ■水の接触角（°） PTFE・・・114 PFA・・・105-110 FEP・・・115 ETFE・・・96 ■ｎ-HDの接触角（°） PTFE・・・34-45 PFA・・・＞45 FEP・・・41-45 ETFE・・・28 ■固体の表面自由エネルギー（dyne/cm） PTFE・・・18.5 PFA・・・17.8 FEP・・・17.8 ETFE・・・22.1 ■低摩擦性：滑りやすく低い摩擦係数をもち、潤滑性に優れます。 【低摩擦性の参考データ】 ■静摩擦係数（μ） PTFE・・・0.02-0.04 PFA・・・0.04-0.05 FEP・・・0.05-0.06 ETFE・・・0.07-0.08 ※数値は一般特性であり保証値ではございません。 ※詳しくはお問い合わせください。
EUにおけるPFAS規制案によるフッ素樹脂コーティングの影響について解説
フッ素樹脂コーティングは、数多くの産業において利用されています。 ・自動車部品分野 ・半導体分野 ・航空宇宙分野 ・化学工業分野 ・医療医薬分野 ・食品工業分野など 現在、EU域内でPFASの排出量を最小限にするための規制案が検討中です。 ■規制案の対象 フッ素系表面処理剤：撥水撥油剤、離型剤、フッ素樹脂含有メッキなど コーティング材：PTFE、PFA、FEP、ETFE、他フッ素樹脂（耐食ライニング、非粘着、潤滑などの用途） 成型品、加工品：PTFE、PFA、FEP、ETFE、他フッ素樹脂(ライニングシート、ファブリックシートなど） フッ素系界面活性剤、フッ素系オイル、低分子PTFE、フッ素系成形用助剤など 今回の規制案の対象には、極めて安定しており毒物学上、環境上の懸念がないとされるフッ素樹脂を含んで おり、フッ素樹脂コーティングについても規制の対象となる可能性があります。 詳しくは資料をダウンロードいただく関連リンクより弊社サイトをご確認ください。
【資料進呈】フッ素樹脂が潤滑性に優れる理由とは？フッ素樹脂ＰＴＦＥの潤滑性や低摩擦性に注目して特徴をご紹介いたします。
■潤滑の種類 潤滑には大きく分けて、液体による液体潤滑と固体による固体潤滑があります。 液体潤滑の代表的なものとしては、オイルによる潤滑があります。 一方、フッ素樹脂による潤滑は固体潤滑の部類になります。 ■固体潤滑の特長 固体潤滑は液体を使用できない場合や真空中などで液体が 蒸発したり脱着してしまう場合に使用されます。 例えば製品を滑らす場合、液体潤滑材で製品が汚れてしまう場合なども 固体潤滑が役立ちます。 ■フッ素樹脂（ＰＴＦＥ）の潤滑性・低摩擦性 フッ素樹脂は摩擦係数が低く固体潤滑材として利用されます。 フッ素樹脂ＰＴＦＥは、炭素原子の周りにフッ素原子が隙間なく取り囲んだ状態になっています。 分子表面のフッ素原子の自由エネルギーは小さく、 分子が対象構造で極性が極めて小さい特長をもっています。 ＰＴＦＥの摩擦係数が低い特徴は、 このような分子構造が影響していると考えられています。 ■フッ素樹脂ＰＴＦＥの摩擦係数が低い理由 →続きは基本情報項目をご確認ください。
フッ素加工やフッ素樹脂コーティングなど、フッ素樹脂を被膜化するコーティングの色の違いや選び方をご紹介します。
■フッ素樹脂の色は？ 家庭用のフライパンで目にするフッ素加工は黒っぽい色のものが多く見られますが、フライパンの加工によく使用されているＰＴＦＥは太陽光のもとでは乳白色に見えます。 ■フッ素樹脂コーティングの色 フッ素樹脂コーティングには、黒っぽい色以外にも緑色や灰色など、様々な色があります。これはコーティング材料に着色が施され、美観を良くし、目的に応じて使い分けもできるようになっているためです。 ■色による違いとは フッ素樹脂コーティングの色による違いは、樹脂の種類や特長とはあまり関係ありません。例えば、緑色はＰＦＡ、黒色はＰＴＦＥ、といった種類分けになっていません。フッ素樹脂コーティングは機能膜なので、用途や使用環境に応じて適切に選択する必要があります。その場合、色だけで選択するのではなく、信頼のおける加工業者に相談することが重要です。 ■用途に応じたフッ素樹脂コーティング フッ素樹脂コーティングは、樹脂の種類や膜厚、加工方法などによって、様々な用途や環境で機能を発揮します。非粘着目的で使用する場合や耐食目的で使用する場合など、用途に合わせて適切なコーティングを選ぶことが大切です。
何度でも再コーティングが可能！基材の負担を軽減する剥離方法もご紹介
フッ素樹脂コーティングは、何度でも「再コーティング」が可能です。 再度、フッ素樹脂コーティングする際には、まず現在のフッ素樹脂コーティングを 剥離する必要があります。その際サンドブラストにて剥離しますが、どうしても 時間が長くなってしまいます。そのため1ｍｍ以下の板や精密な部品などは、 フッ素樹脂コーティングを剥離しても、基材が影響を受けないコーティングを 選択しなくてはなりません。 大東化成では、再コーティング時に基材の負担が掛からない処理もご提案しています。 【各コーティングの剥離方法】 ■ポリウレタンコーティング ・溶剤に浸けて剥離→サンドブラスト ■セラミックコーティング ・洗浄→空焼→サンドブラスト ■ポリエチレンコーティング ・表面が軟らかくなるまで保温後剥離→空焼→サンドブラスト ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
革新的フッ素樹脂コーティング！業界最安クラス・高品質・翌日納品で未来を拓く
当社は、フッ素樹脂コーティング業界において、「短納期・高品質・ 高コストパフォーマンス」を強みに、お客様の生産性向上と 事業発展を支える確かな技術と対応力を提供しております。 創業の技術と伝統を守りつつ、新たな技術革新に挑戦し、先進の コーティング設備を導入し、精密加工を実現。 フッ素樹脂コーティングの専門家として、お客様の製品や用途に 好適な加工方法を提案いたします。 【事業内容】 ■フッ素樹脂コーティング加工(PTFE、PFA、FPE、ETFE など) ■導電性コーティング ■耐熱コーティング ■耐薬品コーティング ■耐熱輻射コーティング ■セラミックコーティング ■サンドブラスト加工(各種メディア対応) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
短時間での細いパイプの接着剤詰まりや腐食は解決できます！
医療用分析器などに使用するパイプや針、樹脂や接着剤注入ノズル、腐食が 激しい細い配管などで、フッ素樹脂コーティング（テフロンコーティング）を 内面に施工したいと思ったことはありませんか？ 当社では、極細パイプへのフッ素樹脂（テフロン）コーティングが可能です。 『極細パイプへのフッ素樹脂コーティング』は、内面の見えない所まで しっかりコーティング出来ている技術ですので、精密部品業界の表面処理としても 画期的なコーティングです。このほか「細い配管へのフッ素樹脂ライニング」や 「細い配管へのフッ素樹脂ライニング」も可能です。 極細パイプやノズル部品でお困りでしたら、一度当社へご相談下さい。 【大東化成が自信を持っておすすめ出来るコーティング】 ■3次元形状のパイプ内面コーティング ■内径8mm前後の細めの配管への厚膜ライニング ■極細パイプへのフッ素樹脂コーティング ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐食性の高い、ピンホールレスの厚い皮膜！長期間ご使用することが可能
フッ素樹脂コーティングの機能「耐腐食性・耐薬品性」をご紹介します。 耐腐食性・耐薬品性のライニングは、フッ素樹脂の膜を厚くする事で耐久性を 向上させ、ピンホールレスの膜を形成し、薬液と基材の接触を防ぐことが可能。 膜厚を厚くする方法や耐浸透性に優れたグレードを使用することで、薬液が基材に 到達するのを遅くして基材の寿命をより延ばし、長期間ご使用することができます。 【メリット】 ■生産性の向上 ■製品の品質向上 ■メンテナンスの時間と費用の削減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高加重、低速度での使用や汚染を嫌う箇所にも使用可能！優れた絶縁性を有します
当社の『フッ素樹脂コーティング(テフロンコーティング)』をご紹介します。 表面は水も油もはじき、ほとんどの物質が固着しないため汚れにくい 特長があります。 また摩擦係数が低く、すべりやすいのでスティックスリップが起こらず、 ほとんどの薬液に対して溶解することはありません。 【特長】 ■非粘着性、撥水性、離形性 ■低摩擦性、すべり性、潤滑性 ■耐薬品性、耐食性 ■帯電防止 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ものづくりに携わるすべての人に必要なコーティング材料、加工方法、選定のコツ、効果、技術的知見を発信！
『コーティングMAGAZINE』は、表面処理技術の開発メーカー吉田SKTによる、 表面処理、コーティングまわりの情報メディアです。 「フッ素樹脂シートライニングの基本情報」をはじめ、 「PFAライニングにはどんな種類があるの？加工方法の違いや特長」や 「テフロンフッ素樹脂の耐薬品性」などについて解説した記事を掲載。 生産設備エンジニアが抱える課題の突破に役立つ情報を発信します。 ぜひ、ご覧ください。 【記事一覧（抜粋）】 ■［耐食処理］フッ素樹脂シートライニングの基本情報を解説 ■PFAライニングにはどんな種類があるの？加工方法の違いや特長を解説 ■「薬品にも強い！」テフロンフッ素樹脂の耐薬品性を解説 ■「水が玉になる！」テフロンフッ素樹脂の撥水/撥油性を解説 ■「なぜくっつかない?」テフロンフッ素樹脂の非粘着性を解説 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フッ素樹脂コーティング施工実績の一部を写真でご紹介！
当社施工実績の一部を写真でご紹介いたします。 食品製造製品では、フライパンを始め、菓子製造機器、炊飯釜、 寿司ロボット、和菓子製造機器などの施工が可能です。 こびりつきなどによる製品の不良や材料の無駄をなくし、 さらにメンテナンス時間を限りなく短縮することができます。 そのほか、ゴムやプラスチック成型金型、繊維機械の各種ロールやシリンダー、 化学工業の薬品貯蔵タンクや配管、半導体関連では、各種チャンバー、 ウエハーチャック、バキュームプレートなどにフッ素樹脂コーティングは 必要とされています。 【施工例】 ＜食品製造製品＞ ■たい焼き型 ■精米機スクリュー ■大判焼型 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フッ素樹脂に導電材料を添加！静電気による材料付着や引火、粉塵爆発などを未然に防ぐ
フッ素樹脂コーティングの機能「帯電防止」をご紹介します。 帯電防止コーティングはフッ素樹脂に導電材料を添加してフッ素樹脂被膜を形成。 帯電している静電気は被膜を通過して金属基材に逃がし、静電気によって 引き起こされる材料の付着や、有機溶剤などの引火、または粉塵爆発などを 未然に防ぐ事ができるコーティングです。 導電性(表面抵抗、体積抵抗)は105〜109(Ω・cm)まで低くして 静電気を逃がしやすくしてあります。 【メリット】 ■生産性の向上 ■製品の品質向上 ■メンテナンスの時間と費用の削減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
導電性は105〜109(Ω・cm)まで低くして静電気を逃がしやすくしてあります！
フッ素樹脂コーティングの機能「耐摩耗性・低摩擦性」をご紹介します。 帯電している静電気は被膜を通過して金属基材に逃がし、静電気によって 引き起こされる材料の付着や、有機溶剤などの引火、または粉塵爆発などを 未然に防ぐ事ができるコーティング。 耐食性が必要な場合は、下地層に絶縁層を設けて導通テスターにより ピンホールがない事を事前に確認します。厚膜耐食ライニングと変わらない 耐薬品性、耐食性を得られますので、より安全にご使用になれます。 【メリット】 ■生産性の向上 ■製品の品質向上 ■メンテナンスの時間と費用の削減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属であればコーティング可能！撥水性、低摩擦性、耐磨耗性を必要とする製品に
『DK-coat TFM（フッ素共折メッキ）』は、 材質が金属であればコーティング可能です。 撥水性、低摩擦性、耐磨耗性を必要とする製品に適しています。 フッ素樹脂（テフロン）コーティングとは硬度や精度、 密着性などで違いがあります。 【フッ素樹脂（テフロン）コーティングとの大きな違い】 ■硬度と耐磨耗性 ・フッ素樹脂の低摩擦性＋メッキの硬さ（焼入時500HV）があるため、 耐摩耗性に大変優れている ■高精度 ・精密金型や寸法精度が厳しい部品などでも問題ない ・膜厚10μの場合±1μ以下で施工が可能 ■密着性 ・異常な使用をしない限りは剥離しない ・剥離によるトラブルが起きない ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
厚膜のフッ素樹脂コーティングは優れた耐食性、純粋性を必要とする用途に好適です。金属を守り、金属イオンの溶出を防ぐコーティング！
■厚膜フッ素樹脂コーティング（膜厚300～2000μｍ）とは 【耐薬品性に優れるフッ素樹脂】 フッ素樹脂は、化学的に安定しているため、 ほとんどの酸やアルカリなどの化学薬品に侵されたり、 分子が溶けて流出することがありません。 【フッ素樹脂厚膜ピンホールレスコーティング】 ライニング及び成型品が不可能な缶体や基材に、 ピンホールレスの厚膜コーティングをすることにより、 酸やアルカリなどの腐食性のある液体やガスからの保護、 または金属イオンなどの溶出防止が可能です。 ※下記リンクより詳しい内容をご覧いただけます。
強酸・アルカリ雰囲気で使用可能！5μm～500μmの加工ができます
当社で取り扱う、フッ素樹脂コーティング『TCシリーズ』をご紹介します。 フッ素樹脂のコーティングを施すことにより、生産性の向上、製品の品質向上、 メンテナンスの時間と費用の削減など様々な効果が期待でき、 その加工技術は 家庭用の調理器具を始め宇宙事業までさまざまな分野で広く利用。 コーティング材としては、基材の特長を生かしつつ、フッ素樹脂を効率よく 活用するために水性・溶剤性・粉体の塗料が数多く作られています。 【特長】 ■非粘着性：製品の成型不良削減、洗浄時間・コスト削減 ■低摩擦性：製品による詰り防止、製品搬送不良防止 ■耐摩耗性：摩擦での製品損傷、部品の交換回数削減 ■耐薬品性：装置の耐久性向上、メンテナンスの回数削減 ■絶縁性：最高260℃での絶縁 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安全・安心にも寄与する当社のフッ素樹脂コーティングのすべり性能！
免震装置とは、地震時に建築物の揺れを緩和する装置のことです。 免震装置にも種類はあるのですが、建物と地面の接続面を摩擦力の 小さなフッ素樹脂コーティングした板にし、地震の揺れを滑るようにして 受け流すタイプがあります。 この板は「すべり板」と呼ばれ、当社でコーティングした板が、 多くの建物の免震装置の一部として採用されています。 コーティングしたすべり板を免震装置の一部として採用されることにより、 室内の損傷の被害を軽減するだけではなく、高層建築物でも有効です。 【耐震構造と免震構造の採用比較】 ■耐震構造 ・柱や梁が地震に耐える構造 ・壁や家具が破損しやすい ・上層階ほど揺れが大きくなる ■免震構造 ・揺れそのものを軽減する構造 ・室内の損傷の被害を軽減 ・高層建築物でも有効 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
半導体製造装置部品への適用に最適！特性をわかりやすく表で解説！
セミコン用途としてのフッ素樹脂コーティングの対象は、主に半導体製造装置部品への適用となります。また、製造装置の種類としては、洗浄装置、ＣＭＰ装置、メッキ装置、搬送・固定用途、廃ガス・廃液系に分類されます。 フッ素樹脂コーティングは熱可塑性樹脂のため、溶融焼き付けによって施工されていきます。つまり、表面は溶融によってレベリングしており、パーティクルが入り込める隙間は実質的には存在しません。 同様に、レベリングした表面は、フッ素樹脂の非粘着性を最大とし、洗浄液の付着・持ち出しを軽減し、洗浄効率を上昇させることができます。 以上より、フッ素樹脂コーティングは洗浄装置に適した表面処理と考えています。また、実際にいろいろな装置で使用されています。 ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
塗膜を兼ね備えることにより優れた耐摩耗性を発揮！帯電防止にも！
フッ素樹脂の特性についてご紹介いたします。 フッ素変性塗料系はフッ素樹脂の持つ滑り性と有機バインダー樹脂による 向上した塗膜を兼ね備えることにより、荷重の高い摩擦に対して優れた 耐摩耗性を示します。また、下地にセラミック溶射を入れることにより、 深い凹凸の中までコーティングが可能です。 なお、通常のフッ素樹脂コーティングは優れた絶縁性を有するため、 静電気の発生が起こりやすいコーティングです。 そのような静電気問題を解決する、帯電防止コーティングがあります。 【耐摩耗性】 ＜DK-coat種類（色）：動摩擦係数(1kg)/材質＞ ■DK-430Z（黒）：0.06/PTFE ■DK-013（薄茶）：0.08/PFA ■DK-coat TFM（銀）：0.04/PTFE系 ■DKC-838：0.04（黒、茶、メタリック系）/溶射＋複合 など ※上記の色での性能となります。 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた非粘着性・耐蝕性！接着エネルギーや樹脂へのダメージについて掲載
フッ素樹脂コーティングの特性についてご紹介いたします。 フッ素樹脂コーティングの表面は、ほとんどの物質が固着せず水も油もはじきます。 フッ素樹脂が持つ撥水性によって濡れないため、飛躍的に汚れにくくなります。 汚れた場合の洗浄も簡単に出来るため、大幅な洗浄時間の短縮するほか、 洗浄に必要な水、溶剤、洗剤などを大幅に減少します。 また、0.3mm以上のフッ素樹脂コーティング（フッ素樹脂ライニング）により 「耐蝕性（耐薬品性、耐腐食性）」を付与することも可能です。 【非粘着性（離型性、撥水性）】 ＜材料の種類：水の接触角（度）/接着エネルギー（dyn/cm）＞ ■PTFE：114/43.1 ■ETFE：77～88/75.2～97.7 ■シリコン：90～110/47.8～72.7 ■ステンレス鏡面：60/109.0 など ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
食品機械メーカー・食品加工製造業様必見！アドロンコーティングの採用事例
『アドロンコーティング』は、食品機械製造会社様、もしくは食品製造、 加工をされている会社様向けだけでも様々な採用事例があります。 洗う（流す）工程では、ホッパーをはじめ、シュートやジャーポット。 切る・型取る工程では、バームクーヘン棒やケーキ型、餅つき器などで ご利用いただいております。 御社で今お困りになっていることを当社にお聞かせ頂ければ好適な コート仕様をご提案致します。 当事例を生産効率向上や問題解決のヒントにして頂き、 『アドロンコーティング』の採用をご検討ください。 【採用事例（抜粋）】 ■洗う（流す） ・PTFE：ホッパー ・PFA：シュート ・変性塗料系：ジャーポット ■切る・型取る ・PTFE：バームクーヘン棒 ・PFA：餅つき器 ・変性塗料系：包丁 ■ねる・混ぜるこねる ・PTFE：ほぐし羽根 ・PFA：麺生地 ・変性塗料系：攪拌ハネ など ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フッ素樹脂の特性「絶縁性・飛散防止」についてご紹介！
フッ素樹脂コーティングは、他の樹脂コーティングでは得る事が難しい 多くの優れた特性を持っています。 フッ素樹脂の特性「絶縁性・飛散防止」についてご紹介いたします。 【絶縁性】 ■表面抵抗においても非粘着性、耐食性等で水分の吸収や汚染が無く、 高絶縁抵抗を保つ ■アーク放電等による損傷の度合も小さいので高い絶縁性を保つ ■各種センサー、メッキ冶具、メッキカゴなどのような、 薬品での腐食を防止しながら高絶縁皮膜を同時に得る事が可能 【飛散防止】 ■薬品を使用するフラスコや試験管、200℃前後の高温照明に使用されることが多い ■薬液の飛び散り、破片の飛び散りを防止することで、安全に使用することが可能。 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ふっ素樹脂コーティングを初頭で提供したメーカー。架橋ふっ素樹脂塗膜を提供。※国内の全工場にてISO9001の認証を取得
ふっ素樹脂は、蛍石に多く含まれるふっ素元素（F）と炭素鎖からなる熱可塑性ポリマーです。1938年、PTFE（ポリテトラフロロエチレン）が発見されて以来、数種類のふっ素樹脂が開発されています。 ふっ素樹脂の多くは、 （１）難付着性 （２）耐熱性 （３）すべり性 （４）耐薬品性 （５）はっ水・はつ油性 （６）耐摩耗性 （７）電気特性 などの優れた特性を兼ね備えた素材として、コーティング、成形品、フィルム、建築材料などに広く用いられています。 フロロコートでは、様々なタイプのふっ素樹脂コーティングが出来ます。 小さなものから３ｍを超える大きなものまで数μmから数mmの膜厚までさまざまな対応が可能です。 品質管理体制も国内全工場にてISO9001の認証を取得しています。 ※ISO9001:2015認証（2018年1月10日付け） ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。
熱効率の低下防止、清掃の時間・労力などの削減！ランニングコストの低下が可能
熱交換器（プレート式、蛇管式）は、使用し続けていると熱交換器の表面に スラッジが付着し、熱伝導が低下するため、定期的に清掃が必要です。 以前は、工場のラインを停止し外注業者に依頼し一日がかりでスラッジの 除去作業を行っており、また、スラッジは石のように硬く、木槌で叩いて 除去していたため熱交換器が変形又は破損していました。 難付着性を付与するためにふっ素樹脂コーティングを行うことで、 清掃時間が2～3時間まで短縮でき、スラッジが簡単に除去することができるため、 作業時間の短縮・労力の低減、熱交換器本体が破損することがなくなりました。 【効果】 ■清掃時間短縮による工数の削減 ■清掃作業の労力低減 ■清掃作業による熱交換器の破損防止 ■スラッジの付着が減少し、熱効率の低下を防止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社施工実績の一部をご紹介。フッ素コーティング施工事例2 各種工業製品
株式会社大東化成より「フッ素コーティング施工事例2 各種工業製品」のご案内です。
半導体・食品・インフラなど様々な場所で使用できるフッ素樹脂コーティングについて掲載しております。
当資料は、フッ素樹脂コーティング・ライニング・オリジナル製品（バルブ・ストレーナー）についてまとめたカタログ集となっております。 当社は、プラント設計、製缶、酸洗、フッ素ライニングの一貫生産が可能です。また部品発注、鋳造、機械加工、適正コーティングの提案、コーティング処理の一貫生産もできますので、是非お問い合わせください。 【掲載内容(抜粋)】 ■フッ素樹脂コーティング 製品案内 ■フッ素樹脂 特性表 ■フッ素樹脂コーティング 施工方法 ■当社 オリジナル製品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
表面に水や油がついても良くはじく性質！寒さにも強く－250℃の低温にも耐えます
「フッ素樹脂コーティング(テフロンコーティング)」とは、フッ素樹脂が 持つさまざまな特性を部材の表面に与えることで、くっつき・粘着の防止、 摩擦の低減、部材の保護などを実現する表面処理です。 付着性の強い粘着物に対しても離型がよく、酸やアルカリ等の化学薬品に 侵されたり、腐食することがほとんどありません。 家庭用フライパンのテフロン加工は、テフロンフッ素樹脂コーティングの 特長である非粘着性や耐熱性を利用し、フライパンに食品をくっつきにくくする フッ素樹脂コーティングの一例です。 【特長・効果】 ■非粘着性：付着性の強い粘着物に対しても離型が良い ■撥水・撥油性：表面に水や油がついても良くはじく ■耐熱性・耐寒性：高温(260℃)、－250℃の低温に耐える ■低摩擦性：すべりやすく低い摩擦係数をもつ ■耐薬品性：酸やアルカリ等の化学薬品に侵されたり、腐食することがほとんどない ■電気特性：絶縁耐力(絶縁破壊の強さ)、体積抵抗率、表面抵抗率が大きい ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
