焼付塗装
焼付塗装
塗装の乾燥工程において加熱をする事によって、各種樹脂本来の耐候性、耐擦傷性、密着性など傷が つきにくく、美観を備えた高品位な塗装が行えます。 【塗装素材】 アミノアルキッド樹脂、フッ素樹脂、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、ウレタン樹脂 専用の塗料を使用し、静電塗装、粉体塗装などいろいろな塗装方法を駆使して製品、品質に合わせた塗装加工を行っています。
- 企業:合資会社ヤスイペイント工芸所
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年09月02日~2026年09月29日
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焼付塗装
塗装の乾燥工程において加熱をする事によって、各種樹脂本来の耐候性、耐擦傷性、密着性など傷が つきにくく、美観を備えた高品位な塗装が行えます。 【塗装素材】 アミノアルキッド樹脂、フッ素樹脂、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、ウレタン樹脂 専用の塗料を使用し、静電塗装、粉体塗装などいろいろな塗装方法を駆使して製品、品質に合わせた塗装加工を行っています。
焼付塗装は弊社にお任せ下さい
メラミン樹脂系・アクリル樹脂系・エポキシ樹脂系ポリエステル樹脂系・フルオロカーボン樹脂系(フッソ樹脂)、等の塗装接着材の塗布を行っております。
アルミ製品の経験値が多い!塗装の密着不良に多い下地処理の問題対応事例です
アルミダイキャスト品で塗装の剥がれ起きるお困りごとへ、専用 の化成処理をご提案した事例をご紹介します。 脱脂処理が上手できていないのか、クロスカット試験で剥がれて しまいます。 当社では、アルミ鋳物・グラビティ・アルミダイキャスト・亜鉛 ダイキャストでの実績が多数あり、アルミ製品の経験値が多く、好適な 下地処理を行い密着不良のない製品を提供しております。 【事例概要】 ■課題 ・クロスカット試験で剥がれてしまう ■提案 ・好適な下地処理を行い密着不良のない製品を提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ゴールド色を希望されて試作トライ!何度も割合を微調整した事例をご紹介
楽器メーカー様へ、高級感がある負荷価値の高い塗装を行った 事例をご紹介します。 現在の依頼先では、塗装の密着性に不安が有り、色の提案等も ないため、困っているとのことでした。 金色の古い仏像やインドの装飾品のようなゴールドを模索、黒色 の塗装を施した後、ゴールドを振りかける様に塗装し、イメージ 通りの色にすることができました。 【概要】 ■製品名:ガンクドラム ■母材:特殊鋼 ■塗装:アクリル焼付塗装 ■サイズ:280φ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
手のひらサイズの鉄製品!前処理~塗装、出荷までをお任せください
当社は1000個~10000個単位の『焼付塗装』サービスを提供しており、「数量」「品質」「納期」にあわせて塗装いたします。 バレルで洗浄するため手間がかからずスムーズに大量生産が可能。 薬剤はスマートコントローラーで管理している為、安定した品質を実現しております。 約100種類の治具を使い分ける事で様々な形に対応。 自社で治具の製作が出来るためコストを抑えられます。 ご用命の際はお気軽にご連絡ください。 【特長】 ■バレルで洗浄するため手間がかからずスムーズに大量生産が可能 ■薬剤はスマートコントローラーで管理している為安定した品質を実現 ■着荷を場内内職でスムーズに塗装ラインへ供給可能 ■自社で治具の製作が出来るためコストを抑えられる ■約100種類の治具を使い分ける事で様々な形に対応 ■『数量』『品質』『納期』にあわせて塗装する仕組み ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
梱包を開けたら塗装面同士が貼り付いていた。ブロッキング不良を防ぐ冷却時間と積載条件を解説します。
梱包を開けたら、塗装面同士が貼り付いていた。 硬化しているはずなのに、なぜくっつくのか。 ────────────── ■発生原因 焼付直後の塗膜は硬化していても内部温度が高く、軟らかい状態です。 そこへ荷重をかけると面が密着し、ブロッキングが起きます。 ■真相 塗膜が完全に安定するのは、素材温度が40度を下回ってからです。 厚物のダイカストは表面が冷えても内部が60度以上を保ちます。 夏場は室温が高く、自然冷却の時間が想定より2倍かかります。 ■改善策 放冷は素材温度40度以下を確認してから梱包へ流します。 膜厚を上限側で管理せず、狙い値の中央に寄せることも有効です。 冷却時間と積載条件の管理資料をご活用ください。
塗装面がみかんの皮のように凸凹し、艶がぼやける。原因は塗料の粘度と吹付距離、空気圧のバランスです。
塗装面がみかんの皮のように凸凹して、光が映り込まない。 外観部品では、このゆず肌だけで不合格になることがあります。 ────────────── ■発生原因 ゆず肌は、塗料が平らに広がる前に乾き始めることで起きます。 粘度が高すぎる、吹付距離が遠い、空気圧が低く霧が粗いことが主な原因です。 ■真相 シンナーを節約して粘度を上げると、ゆず肌は一気に増えます。 気温が高い日は乾きが早く、同じ条件でも凸凹が出やすくなります。 ■改善策 粘度は粘度カップで測り、季節ごとに基準の秒数を決めます。 吹付距離と空気圧を塗装者ごとにそろえ、試し塗り板で肌の状態を確認します。 炉に入れる前のセッティング時間を取り、塗料が平らに広がる時間を確保します。 永和工芸は、小ロットから量産まで外観部品の焼付塗装に対応しています。 工程の確認ポイントをまとめた資料をダウンロードしてご活用ください。
確かな塗装技術で明日を彩るムラカワ 各種特殊塗装もおまかせください。
株式会社ムラカワは、鋼製建具・スチールドア・アルミサッシ・看板・標識・案内サイン・機械部品・シャッター・車・遊具・バスシェルター・配電盤・舶用部品などの各種塗装から、個人住宅塗り替え塗装・アパート塗り替え塗装、マンション・商業ビルサッシ等補修も行っております。規格外の各種特殊塗装もお気軽にお申し付けください。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
配電盤・整流器・アンテナ等、主に大型筐体の塗装をしています。
塗装1課では、配電盤・整流器・アンテナ等、主に大型筐体の塗装をしています。 メラミン・アクリル焼付け/ウレタン/フタル酸/粉体塗装等多数の実績があります。 VOC削減の為、塗料を加温して塗装することもしています。 【塗装種類】 ○焼付塗装(メラミン塗装) ○粉体塗装 ○ウレタン塗装 ○自然乾燥塗装 ○レザートン塗装 (模様大・中・小) ○サテン塗装(模様大・中・小) 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
大型固定炉を設備し、大型製品にも対応可能!全長100mのライン設備にて量産品の塗装も承ります
当社では、『焼付塗装』を承っております。 大型固定炉(W4000×D3000×H3000mm)・小型固定炉(W1800×D1100×H1500mm) ・電気式乾燥炉(W2000×D2000×H2000) を設備し、大型製品の塗装にも対応。全長100mのラインを設備し、 粉体塗装を中心に量産品の塗装を行っております。 試作塗装、即日塗装など、短納期の塗装にもしっかり対応します。 【特長】 ■大型固定炉を設備し、大型製品にも対応 ■全長100mのライン設備にて量産品の塗装も可能 ■試作塗装は最短1日 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
誰もがよく知るマスコットを子供たちの笑顔を思い浮かべながら塗装しました。
「リペイントで世の中を明るくしたいプロジェクト」とは、世の中を明るくし、 笑顔をふやしたい!という思いから当社が無料でリペイントを行っている企画です。 今回のご依頼は地域の幼稚園の保護者様より頂戴し、当社にてリペイントさせて 頂きました。園児と地域の方々から長年愛されている誰もがよく知るマスコット。 これまで、園の先生方が大切に補修・塗装をされていたそうです。 マスコットは塗装が剥げているだけでなく、欠けている部分もありましたので、 その修繕から取り掛かりました。凹凸を磨き、つやのある塗装にしております。 「どんな色にしたら驚くかな?」と子供たちの笑顔を思い浮かべながら塗装しました。 先生や園児達に喜んでいただける仕上がりとなり、私たちも大満足です。 地域の皆様への貢献、子供たちや学生の未来への貢献で「世の中を明るくしたい!」 株式会社トコウまで、ぜひご依頼ください! ご応募お待ちしております。 ※詳しくは弊社HPをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉄・アルミニウムなどの金属に対する焼付塗装!粗熱が取れればすぐに使用可能!
当社において、スチール、アルミニウム、ステンレスの切断曲げ加工が 可能な為、併用して建築部材・機械部材等の『焼付塗装』をおすすめします。 焼付塗装とは、高温の熱をかけることによって硬化する塗料を使用する 塗装方法のことで、主に鉄・アルミニウム・ステンレスなどの金属に対して、 塗装後に 120℃~200℃ほどの熱を加えて焼付乾燥します。 一般的に焼付塗装する方が、硬度や耐薬品性に優れた製品となり、乾燥の ムラも少なく、強固な塗膜が形成できます。また、焼付乾燥後、粗熱が 取れればすぐにご使用できるなどのメリットもあります。 【特長】 ■焼付塗装の種類:メラミン系、アクリル系、ウレタン系、フッ素系焼付等 ■焼付塗装に使用する主な素材:スチール、アルミニウム、ステンレス等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工場内で使用されるフェンスの塗装!綺麗な仕上がりになりました。
富士電装が手掛けた「フェンス」をご紹介します。 当製品は大阪市のお客様からご注文を頂きました。 黄色と黒のツートンの焼付塗装になります。 ツートンの焼付塗装の際は、下塗り塗装後、マスキング作業を行い 一色目を塗装。 ここで焼付を行い、冷ましてから塗装部分をマスキングし2色目を塗装して 完成になります。 色が飛ぶことなく綺麗な仕上がりになりました。 【事例】 ■加工製品:フェンス ■焼付塗装(ツートン塗装) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
技術に裏づけされた、高品質な塗装製品を提供します!
当社では、アルミ製品、鋼製品にメラミン、アクリル、フッ素樹脂中温、 高温(カイナ)ポリエステル、エポキシポリエステル樹脂など、各種粉体・ 溶剤塗料を焼付塗装しております。 豊富なカラーのラインナップに加え、メタリック塗装、パール塗装、 レザートン塗装、ハンマートン塗装等のテクスチャーも多彩です。 【ラインアップ】 ■パール塗装 ■レザー塗装(ソフトサテン) ■レザー塗装 ■パールトン塗装 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
塗膜が硬く、密着も良く、耐光性、耐摩耗性にも優れています!
当社では、金属製品(主に鉄・アルミ・ステン・真鍮・亜鉛ダイキャスト・ アルミダイキャストなど)に塗装を行う「焼付塗装」を行っております。 主に金属焼付塗装は、美観のための装飾だけではなく、防錆性、耐候性を 高め機能性を向上させます。 また、10~30ミクロン程度の厚みでも抜群の耐食性があります。 【特長】 ■塗膜が硬く、密着も良く、耐光性、耐摩耗性にも優れる ■予備乾燥から本焼きまで1時間程度で終了するため納期に余裕が持てる ■当社の熟練工が全てスプレーガンで均一な膜厚になるように塗装 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
金属・樹脂・アルミ・プラスチックなど幅広い素材に塗装します!
当社は焼付塗装の専門会社として、鋳物、金属ならほぼ全般にわたって 塗装ができます。 また初めての塗装依頼や焼付塗装に関するご質問などにも丁寧にお応えし、 仕上がりにこだわったパテ処理を行うことにより、美しい塗装が可能です。 【強み】 ■コーティング こだわりのパテ処理 ■丁寧な仕上げ ■試作塗装は最短2日で ■ベテラン職人が解決 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
焼付け塗装ができる大型乾燥炉があり、交通アクセスも高速道路ICがすぐの便利な工場です
大型乾燥炉で焼付け塗装が可能なワンストップ「尼崎工場」について ご紹介します。 従来通りのブラスト・塗装・溶射加工のほかに、大型の乾燥炉を設けて 焼付塗装も施工可能。表面処理のブラストによる下地処理から、ジンク塗装、 エポキシ等の中塗り、ウレタン、フッ素等の上塗まで仕上げて当社から お客様への出荷ができます。 塗装工程や出荷作業でお困りのお客様、納期でお困りのお客様、 大型構造物の焼付塗装でお困りのお客様、一度ご相談ください。 【特長】 ■大型の乾燥炉を設けて焼付塗装も施工可能 ■大型の乾燥炉の寸法:7,200W×4,250L×3,050H ■交通のアクセスもとても便利 ※詳しくは外部リンク先をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
耐久性が高く、乾燥速度が速い!塗膜を均一に保つことが出来、美しい仕上りに
当社で行っている「焼付塗装」についてご紹介いたします。 溶剤塗装と粉体塗装両方に使われる方法で、それぞれ専用の焼付塗料を使用し 乾燥炉で100℃~200℃で熱を加え塗料を硬化。その後冷えることで金属と 完全に固定されます。 乾燥時間が早く大量の物量を短納期で行う事が出来たり、塗料を焼き付ける ことで塗膜の硬度が高く耐久性に優れ、艶も出るため美観も優れています。 【メリット】 ■耐久性が高い ■乾燥速度が速い ■美観がいい ■環境への配慮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最良の技術で質の高い生命力と価値を生み出します!
一級塗装技能士2名・塗装職業訓練指導員による高温・低温の焼付塗装を行っています。 皆様のご要請に適合したご満足いただける製品をお届けしております。 ■主要製品 ・機械部品 ・建築用金物 ・建具(枠・ドア) ・外灯ポール ・看板
プラスチック製品から金属まで幅広く対応します!
当社では、自動車部品や携帯電話、デジタルカメラ等、様々な分野で ご利用いただける『焼付塗装サービス』を提供しております。 特に、500ミリ角程度のものから5ミリ角程度の細かい部品を得意としています。 自動機導入(Wロータリー塗装機、ロボット塗装機)により、 「高品質・短納期・低コスト」を実現しています。 まずはお気軽にお問い合わせください。 【得意分野】 ■自動車部品 ■携帯電話部品 ■デジタルカメラ部品 ■アミューズメント関連部品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材質はステンレス製!表面を、南部鉄器のようなレトロな風合いにできた事例をご紹介
建築設計事務所様へ、「シボ塗装」を施した事例をご紹介します。 同社様より、屋外の照明カバーを「和」のイメージで南部鉄器風の外観に 仕上げたいとご依頼をいただきました。 屋外の門柱付近に設置との事でしたので、ステンレス用の防錆塗装を厚め に下地塗装を行いました。 【概要】 ■製品名:照明カバー ■母材:ステンレス ■塗装:アクリル焼付塗装 ■サイズ:600×300×300 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一点物や1個からの少ロット品、試作品なども対応した事例をご紹介
単品や試作品、量産前試作から量産、量産のみの対応 事例をご紹介します。 加工機器部品塗装では、母材が鉄で手のひらサイズのメラミン 焼付塗装を各1個の単品対応、医療医薬品機器スプリングでは 母材が鉄の粉体塗装を300から400個対応しました。 また、エネルギー機器部品へ、粉体塗装(マスキング有)を 月1000個の量産対応をお受けすることもできました。 【概要(一部)】 <各1個の単品対応> ■製品名:3Dプリンター造形品 ■母材:ナイロン12粉末造形 ■塗装:アクリルウレタン塗装 ■サイズ:手のひらサイズ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
外気温が上がる夏、炉内の温度ムラが膜厚不良につながります。原因と管理方法を解説します。
夏場、膜厚のばらつきが増えていませんか。 その原因、焼付炉の庫内温度差かもしれません。 外気温35度の日は炉内温度差が通常の2倍に広がることがあります。 ────────────── ■発生原因 夏は外気温が高く、炉の入口と奥で温度差が生じやすくなります。 温度が均一でないと、部位によって硬化速度が変わり膜厚のムラにつながります。 ■真相 冬場は問題なかった炉内温度管理が、夏だけ不安定になるケースは珍しくありません。 外気を取り込む換気口の位置によっても影響を受けます。 ■改善策 炉内の複数箇所で温度を実測し、夏季専用の設定に見直します。 換気のタイミングを調整し、庫内温度差をプラスマイナス5度以内に抑えます。 夏場の焼付条件見直しは資料をご活用ください。
数が少ないのに納期が長い。原因は焼付炉のバッチ単位と色替え段取りにあります。
数量は少ないのに、塗装だけ納期が読めない。 理由は加工時間ではなく、炉と色替えの待ち時間です。 ────────────── ■発生原因 焼付塗装は炉のバッチ単位で動くため、1個でも1バッチを使います。 さらに色替えにはブースと配管の洗浄段取りが必要です。 ■真相 色替え段取りは1回あたり数十分から数時間かかります。 そのため同色をまとめる生産計画が優先され、少量色は後回しになります。 乾燥と放冷の時間も工程に固定で乗るため、圧縮ができません。 ■改善策 発注時に色と数量をまとめ、色替え回数を減らします。 定番色を事前登録し、色ごとの標準リードタイムを共有します。 リードタイム短縮の検討資料をご活用ください。
焼付から出したら板が反っていた。加熱と冷却の速度差が生む熱変形の抑え方を解説します。
焼付炉から出したら、平らだった板が反っていた。 塗装の問題ではなく、熱の入り方の問題です。 ────────────── ■発生原因 金属は加熱で伸び、冷却で縮みます。 板の表裏や部位で温度差があると、縮み量の差が反りになります。 ■真相 板厚1.0mm以下の薄板は、10度の温度差でも反りが出ます。 プレスや溶接で入った残留応力が、加熱で一気に解放されます。 炉の入口側と出口側で庫内温度が違うと、部位差が拡大します。 ■改善策 昇温と冷却を緩やかにし、急冷を避けます。 反りやすい部品は補強治具で拘束したまま焼き付けます。 薄板部品の焼付条件をまとめた資料をご活用ください。
始業直後の数個だけ不良が出る。炉とブースが定常に達するまでの管理方法を解説します。
始業してすぐの数個だけ、決まって不良が出る。 作業者は同じです。違うのは設備の温度です。 ────────────── ■発生原因 焼付炉もブースも、停止から立ち上げた直後は定常ではありません。 表示温度が設定に達しても、炉壁と治具は冷えたままです。 ■真相 炉壁が冷たいと、製品から熱を奪い実際の焼付温度が下がります。 ブースの空調が安定するまでは湿度も高く、はじきが出やすくなります。 記録に残る温度は設定値のため、原因が特定されないまま繰り返します。 ■改善策 始業前の空焚き時間を決め、治具ごと予熱してから流します。 最初の数個は捨て板や治具のみを流し、条件が定常化してから本流します。 立ち上げ手順の標準化資料をご活用ください。
1個だけ塗ってほしいのに受けてもらえない。断られる理由と受けられる会社の条件を解説します。
試作の1個だけ塗ってほしい。それが断られる。 理由は「面倒だから」ではありません。 ────────────── ■発生原因 焼付塗装は炉のバッチ単位で動きます。 1個でも1バッチを占有し、前処理槽と色替え段取りも同じだけかかります。 ■真相 量産ラインを持つ工場ほど、1個の段取り費を吸収できません。 断られるのは能力不足ではなく、原価計算の型が合わないためです。 多品種少量型の工場なら、段取り費を単価に織り込んで受けられます。 ■改善策 試作を受ける会社は、そのまま量産の第二調達先にもなります。 試作から量産まで条件を引き継げれば、立ち上げの手戻りが減ります。 小ロット対応の条件をまとめた資料をご活用ください。
焼き付けるため塗膜が硬く、密着も良く、耐光性、耐磨耗性にも優れます。ISO9001、ISO14001認証取得
焼付塗装とは、塗料に熱をかけて硬化させる塗装方法です。予備乾燥から本焼きまで1時間程度で終了するので納期に余裕が持てます。常温乾燥型の2液性ポリウレタン樹脂塗料は指触乾燥するのに5~6時間以上、完全硬化に4~5日かかります。焼付塗装は10~30ミクロン程度の厚みでも抜群の耐食性があります。弊社では熟練工が全てスプレーガンで均一な膜厚になるように塗装しています。弊社はISO9001(品質)、ISO14001(環境)を取得し 各種メッキ処理、リン酸亜鉛・クロメート処理などの化成処理から電着塗装、焼付塗装、樹脂塗装まで社内で一貫生産できるため トータルな品質管理と納期の一元管理が可能です。表面処理の事なら何でも安心してお任せ下さい。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
技術の追求と共に大きな未来をめざしつづけます
株式会社花菱塗装技研工業は、建築、鉄骨、橋梁塗装をはじめ、さまざまな 事業を展開している会社です。 各種焼付け塗装やシルク印刷を行っている「本社工事事業部」をはじめ、 「本社施工技術事業部」「新富支店工事事業部」と、それぞれ事業部を 設けております。 住宅・プラントから工業製品のご相談まで、塗装のことなら是非当社に お任せ下さい。 【事業内容】 ■建築、鉄骨、橋梁塗装 ■静電粉体焼付塗装 ■各種金属焼付塗装 ■各種プラスチック塗装 ■サンドブラスト・ショットブラスト など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。