更新日： 集計期間:2026年02月25日～2026年03月24日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1～30 件を表示 ／ 全 47 件
金型の修理・製作も可能！押し出し機関連部品やゴム金型などの加工実績があります
当社では、『金型への硬質クロムめっき』を行っております。 硬質クロムめっきをすることにより、金型の摩耗を防ぎ生産力がアップ。 再めっきにより、金型成形に費やす時間・コストを削減ができます。 また、フジコーでは金型のめっきだけでなく、協力会社により 金型の修理・製作にも対応しております。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【金型への硬質クロムめっきをするメリット】 ■硬質クロムめっきをすることにより、金型の摩耗を防ぎ生産力がアップ ■鍛造する際、上型と下型の型離れをスムーズにし、安全性・生産性がアップ ■再めっきにより、金型成形に費やす時間・コストを削減でき、生産力もアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
めっき槽(内寸)は、巾5m×奥行35m×深さ2mで、重量Max30tまで対応可能！
大型金型製品への「硬質クロムめっき」施工例についてご紹介いたします。 「自動車のフロント・リアバンパーの成形用」や「住宅設備の成形用」に 対しては離型性を向上させる目的で用いられます。 一品一様の製品形状(金型)にあわせてめっき治具(補助電極)を自社製作します。 これにより、複雑な形状に対するめっき施工にも対応可能です。 【施工実績(抜粋)】 ■FRP樹脂金型 ・住宅設備の成形用 ・自動車のフロント・リアバンパーの成形用 ■ゴム成型金型 ・ガスケット用シールリング成形向け ・Oリング成形向け ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
鋳物へのクロムめっき対応！最大5500×3800×1600mm/15ｔの大型部品も処理可能！テイクロの大型向けの硬質クロムめっき
自動車・家電のプレス金型、タイヤ金型、ゴム製造設備、樹脂金型、射出成形、発電設備、 建機部品、鉄道車両部品、大型船舶部品など、多岐にわたる分野で表面処理の実績がテイクロではあります。 大小多数のめっき設備を有し、最大「5500×3800×1600mm」かつ15tまでの大型製品にも対応可能！ 一般的に処理が難しいとされる鋳物（FC・FCD）鋳鋼（SC・SCMn）への硬質クロムめっきも、 独自の前処理技術で対応いたします。 さらに、無電解ニッケルめっき、装飾クロムめっき、各種表面処理の提案・施工も可能。 お客様の課題に、最適な表面処理をご提案いたします。 【対応可能な材質・特長】 ■サイズ：手のひらサイズから、5m超の大型製品まで ■材質：鋳物(FC・FCD)、鋳鋼(SC・SCMn）、炭素鋼、ステンレスなど ■形状：金型などの複雑形状にも対応可 ■その他処理：無電解ニッケルめっき、装飾クロムめっきなど ■適用例：タイヤ金型及び製造設備、SMC金型、大型ピストン、原子力部品、油圧部品、エンジン部品等 ※詳細は「テイクロ取り扱い表面処理リスト・テイクロ主要設備」をダウンロード！
手のひらに乗るような小さなものから、5m程度の大きな製品でも硬質クロムめっきが可能です！
当社では、『大物への硬質クロムめっき』を行っております。 最大サイズ5500×3800×1600mm、重量15tまで対応。プレス成形金型など 複雑形状へのめっきも対応しております。 金型や設備部品などの大きい製品に硬質クロムめっきが出来ずに お困りの方は、当社までお気軽にご相談下さい。 【特長】 ■大きな製品に硬質クロムめっきを施工 ■最大サイズ5500×3800×1600mm、重量15tまで ■プレス成形金型など複雑形状へのめっきも対応可能 ■手のひらに乗るような小さなものから、5m程度の大きな製品でも可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大重量15t！40年以上の実績で、鋳物製品へのクロムめっきもお任せください！
当社の『鋳物製品への硬質クロムめっき』についてご紹介いたします。 最大サイズ5500×3800×1600mm、重量15tまで対応。プレス成形金型など 複雑形状へのめっきも可能となっております。 大型プレス金型、大型専用機部品の摩耗防止、摺動性向上、金型の離型性 向上、キズや破損防止、防錆など様々な用途でご活用頂けます。 鋳物に硬質クロムめっきが出来ずにお困りの方は、お気軽にご相談下さい。 【特長】 ■40年以上の実績 ■最大サイズ5500×3800×1600mm、重量15tまで ■プレス成形金型など複雑形状へのめっきも対応 ■めっきが難しい材質でもめっきが可能 ■鋳物に硬質クロムめっきが出来ずにお困りの方に ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
【無料サンプル進呈中！】半導体の封止金型に、できるだけ薄く高硬度な表面処理を行ってほしいというお悩みを「クロアモール」で解決！
半導体の部品に使用される封止金型の事例をご紹介します。 【課題】 あるメーカー様からの相談で、半導体の部品に使用される封止金型をできるだけ薄く高硬度な表面処理を行ってほしい、また母材を長持ちさせたいというご要望を頂いた 【提案】 弊社の「クロアモール」をご紹介 【結果】 精度面と耐摩耗性を評価頂き、樹脂流路部の金型まで一式ご依頼頂いた。摩耗しづらく母材の寿命も延びた。
寸法精度の厳しい機械部品など、部分的にマスキングが可能です。
硬質クロムめっきは、フッ素化物浴を使用し硬度がHv850程あり、耐摩耗性に富んでいます。工具や小さなサイズの量産製品のめっきも短納期で処理し、寸法精度の厳しい機械部品や、金型の部分めっきも対応可能です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
硬質クロムめっき入門資料進呈中！用途などを詳しくご紹介
当資料では、硬質クロムめっきについて詳しく解説しております。 表面処理はなぜ必要かや硬質クロムめっきの歴史について掲載。 また、車軸やロッド、金型といった用途についても ご紹介しております。 画像やイラストが多数掲載されている為、参考にしやすい一冊と なっております。是非、ご一読ください。 【掲載内容】 ■表面処理はなぜ必要か？ ■硬質クロムめっきの歴史 ■硬質クロムめっきの用途1：車軸 ■硬質クロムめっきの用途2：ロッド ■硬質クロムめっきの用途3：金型 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
社会・工業界の新たな発展の中で生産を支える次の機能・用途の提供に取組んでいます
大森クローム工業株式会社では、医療機器関連の加工実績があります。 大砲の時代から車・重機・医療機器・高機能フィルムに至るまで、時代の 要請に応えて機能を提供する「工業用硬質クロームめっき」。 日本の硬質クロムめっきの歴史とともに歩んできた大森クローム工業が 貴社の次の一手を支えます。 【加工実績（抜粋）】 ■MRI（内蔵部品） ■カテーテル（金型） ■注射器（金型） ■医療輸液パック（Tダイス・丸ダイス） ■食品包装・食品加工（練る・混ぜる・伸ばす） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
表面処理 クロアモール 事例
クロアモールを導入されたお客さまの使われ方や効果を紹介します。 ※成形方法や使用条件により効果が異なる可能性があります。
金型やロール、機械部品へのめっき加工に！めっき厚が5μm程度の薄いフラッシュめっきから1mm程度の厚めっきまで対応
「工業用硬質クロムめっき」は、硬度が大きいことから機械部品や 工具類に施すことによって、耐摩耗性が著しく向上します。 成型金型類は、離型性がよくなり、製品も美しくなるほか、 型の寿命も大幅に延びます。 また、耐食性においては、化学・食品工業の分野でも活躍しており、 さらには自由な厚さでしかも部分めっきができるため、 部品の補修や摩耗した部品の再生ができるなど、工業界に寄与する所は数えきれません。 【特長】 ■硬さ：ビッカース800～1000以上の値を示し、熱処理鋼、窒化鋼にくらべてはるかに硬い ■耐摩耗性：回転部や摺動部分を持つ様々な工業製品に利用されて大きな効果をあげている ■耐熱性：材料とほとんど合金化しており、空気中で600℃に加熱してもめっきの密着性は全く影響されない ■耐食性0μ～50μの厚さになると素地に通じる小孔やクラックが完全に塞がり、充分に被膜され、非常に優れた耐食性を発揮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
めっき加工の課題解決！
Q．硬質クロムメッキ槽の大きさを教えてください。 A．巾1.8m×長さ3.8m×深さ2.4m 巾1m×長さ2m×深さ1.5ｍの2基です。 Q．硬質クロムメッキの厚みは、どの位まで付けられますか？ A．お客様の、要望によりますが、通常は正寸メッキ（寸法だし）と厚メッキを行っています。他の工程(研磨)を行い、仕上げる方法もあります。 Q．どの材質にも付きますか？ A．主に鉄類、鋳物、ステンレス等ですが、詳しくはメール･お電話等でお答え致します。 Q．硬質クロムメッキの付け方ですが、部分的に付けられますか?また、新規製品だけなのですか？ A．部分的に付けられます。また、新規製品だけではなくオーバーホール品も大歓迎です。金型についてもいろいろな形の製品に付けております。 Q．硬質クロムメッキで色調が乳白色の時がありますが、どうしてそうなるのでしょうか？ A．めっき条件が、原因だとすると考えられるのは温度に対し電流のバランスが悪い時になる場合があります。又、形状により乳白色になり得ます。
複雑な形状には熟練した技術者により精密な陽極を製作しめっき処理を行います
当社では、今まで電気鍍金（硬質クロムめっき）では困難であった均一な 薄い膜厚、ランナー、ゲート部等の複雑な形状への硬質クロムめっきを 独自の技術を確立しご提供させて頂いております。 主なめっき品 ゴム・プラスチック金型。 半導体封止金型。 コネクタなどの電子部品自動組立機製造部品向け精密加工品、産業用機械製造部品。 5Gデバイスなどの小型化により求めらる精密化、厳しい寸法公差に対応。 薄めっきにより、後処理なしのスムーズさで組付け時の負担を軽減いたします。 成型金型に対しては離型向上、ガスによる腐食対策、硬度向上、メンテナンス性の向上。 POM、PPS、PEEK、ナイロン系材料、PBT、抗菌仕様のABS樹脂、混合材料によるガス腐食対策に効果があります。 エラストマー、シリコンなどの難離型品への離型改善が期待できます。 コーティングに比べて比較的安価に試せます。 ゴム、プラスティック成形金型への硬質クロムめっきは、めっき前処理としてブラスト（ガラスビーズ#120）、バフ磨きを施し、複雑な形状には熟練した技術者により精密な陽極を製作しめっき処理を行います。
お客様よりいただいたご質問をまとめております ご参考になれば幸いです
Q．硬質クロムめっき槽の大きさを教えてください。 A．巾1.8m×長さ3.8m×深さ2.4m 巾1m×長さ2m×深さ1.5ｍの2基です。 Q．硬質クロムめっきの厚みは、どの位まで付けられますか？ A．お客様の、要望によりますが、通常は正寸めっき（寸法だし）と厚めっきを行っています。他の工程(研磨)を行い、仕上げる方法もあります。 Q．どの材質にも付きますか？ A．主に鉄類、鋳物、ステンレス等ですが、詳しくはメール･お電話等でお答え致します。 Q．硬質クロムめっきの付け方ですが、部分的に付けられますか?また、新規製品だけなのですか？ A．部分的に付けられます。また、新規製品だけではなく修理品も大歓迎です。金型についてもいろいろな形の製品に付けております。 Q．硬質クロムメッキで色調が乳白色の時がありますが、どうしてそうなるのでしょうか？ A．めっき条件が、原因だとすると考えられるのは温度に対し電流のバランスが悪い時になる場合があります。又、形状により乳白色になり得ます。
他社ではできない大物製品への硬質クロムめっき 最大4300mmの大型産業機械部品対応可能
弊社、新硬クローム工業は 国内最大級の大型硬質クロムめっき槽を保有しており、他社では対応が難しい大物へのめっき加工が可能です。 硬質クロムめっきを製品表層に生成することで耐摩耗性や高摺動性、高離型性等の多数の機能を得ることができます。 プレス金型から熱間鍛造型、樹脂成形型部品やスクリュー等、大物且つ複雑な形状への加工実績が多数御座います。 また、他にも小物や中物、長尺品に対応可能なめっき槽を多数保有しております。 めっきでお困りの際はぜひお気軽にお問合せください。
鍛造型への硬質クロムめっき 他社では難しい大物も対応可
弊社では鍛造型への硬質クロムめっきを承っております。 製造コスト削減に向けてニアネットシェイプ化が進む鍛造型では、従来と比べてより金型への負荷が高くなる傾向になっています。 基本的に型保護の目的で耐摩耗性や離型性を向上させる表面処理を施しますが、 高温且つ高荷重とハードな加工条件下での成形になる熱間鍛造では消耗が激しいためメンテナンスのしやすい表面処理が求められ、 それらの中でも最もメンテナンスのしやすい表面処理として硬質クロムめっきが挙げられます。 耐摩耗性や低凝着性等の機能性を付与させることは勿論のこと、 専用液で摩耗しためっきを剥離した後、型修正を行い再めっきを行うことで容易且つ短スパンで定期保全を行うことが可能です。 また、大型めっき槽を保有する弊社では、複数の型を同時にめっきすることで短納期でまとまった型数を加工することが可能です。 鍛造型へのめっき加工でお困りの方はぜひお気軽にお問合せください
硬い！滑る！すり板やロッド等の摩耗部品の表面強度が向上！ ※PDFより活用用途＆加工事例集・サンプル進呈中！
『テフ・ロック』は、硬質クロムめっきの持つ 高硬度（Hv850以上）耐摩耗性と、４フッ化樹脂の持つ 潤滑性・非粘着性を兼ね備えた、高機能複合表面処理技術です。 この自己潤滑性処理を施すことにより優れた摺動特性を発揮します。 ←サンプルはグレー色が『テフ・ロック』シルバー色が『硬質クロムめっき』 直接手にして感触をお確かめください！ 【サンプル仕様】 ●サイズ：25×100×1t ● 素材：SUS304 【特性】 ●硬度 ：Hv850以上 ●耐熱温度：連続使用で250℃
非粘着・高離型性めっきテフ・ロックの耐久性と耐熱性が大幅に向上し300℃での使用が可能になりました！
・硬質クロムめっきの持つ高硬度、耐摩耗性、金属通電性とフッ素樹脂が持つ非粘着性、潤滑性、低摩擦、離型性を兼ね備えた弊社独自の高機能複合表面処理です。 ・テフ・ロックαは300℃の高温環境下においても樹脂成分は分解せず安定した表面を保ち、優れた耐久性を示します（従来のテフ・ロックは耐熱温度250℃前後）。 ・300℃の高温環境下の摩擦試験においてもテフロックαは従来のテフ・ロックの2.4倍の耐久性を示し、一般的なニッケルめっき＋フッ素樹脂と比較するとおよそ7倍の耐久性があります。
自由な厚さでしかも部分めっきができる！部品の補修や摩耗した部品の再生が可能
当社が取り扱っている「硬質クロムメッキ」をご紹介いたします。 硬度が大きいことから機械部品や工具類に施すことによって、 耐摩耗性が著しく向上。 成型金型類は、型ばなれがよくなり、製品も美しくなるほか、 型の寿命も大幅に延びます。 【対応情報】 ■めっき可能な材質：鉄、ステンレス系材料 ■長所：耐磨耗性 ■メッキ槽サイズ：650×1,100×1,250mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『硬質クロムめっき』とは、「硬質」との呼び名の通り、硬く 耐摩耗性の高いめっきです。
離型性、すべり性、硬度を高めることができる優れた機械的特性を持ち、 成型金型、産業用機械、工作機械、建設機器、油圧機器などの部品、摺動する部品(ベアリング、シリンダー、ローラー)に使われています。 エイシンテクノ株式会社は、硬質クロムめっきのみを取り扱う専門メーカーです。 専門技術でしか、実現できない硬質クロムめっきがありますので、ご興味がございましたら、お気軽にご一報ください。 【特長】 ■寸法を損なわない1umからの均一性の高い被膜 ■複雑な形状の金型に対してもめっき可能 ■めっき後のバフ磨きなしでも光沢感を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、品質管理営業部の宮脇までお気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな問題に専門技術と54年間のノウハウでアプローチ
"バラバラな膜厚 "ハナサキ" "白っぽい" "ザラザラ" などのお困り事はことはございませんか。 エイシンテクノ株式会社は、薄い膜厚形成で、さまざまな形状へ確実にめっきします。 専門技術でしか、実現できない硬質クロムめっきがありますので、 ご興味がございましたらお気軽にご一報ください。 【専門技術】 ■薄膜 →寸法を損なわない1umからの精度の高いめっき ■つきまわり性 →金型に対して適した電極を内製することにより複雑な形状にも対応 ■光沢感 →めっき後のバフ磨きなしでも光沢あり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、品質管理営業部の宮脇までお気軽にお問い合わせ下さい。
熱処理すると、硬度はHv1800！超硬質耐熱クロムめっき加工も対応
オーエム産業株式会社の『硬質クロムめっき』をご紹介いたします。 めっき膜厚が5μmよりも薄い（概ね0.1～0.3μm程度）ものを装飾クロムめっき、 5μm以上のものを工業用クロムめっきまたは硬質クロムめっきと呼んでいます。 当社では、硬度が800～1000のクロムメッキと、硬度1800のクロムメッキ 加工を行っております。 【めっき種類】 ■工業用(硬質)クロムめっき(6価クロム浴) ■超硬質耐熱クロムめっき(Cr-C合金めっき) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
手のひらサイズの小物部品への硬質クロム 単品～量産まで対応可
弊社では小物部品への硬質クロムめっきも承っております。 精密部品をはじめ、量産シャフト等へのめっき実績が多数御座います。 手のひらサイズや複雑形状へのめっき加工も可能で、 マスキングによる部分めっきも対応しております。 また、最大20ton級の大物へのめっき加工も可能で大小問わず承ります。 クロムめっきに問わず、表面処理でお困りの際は是非お気軽にご連絡ください。
埼玉県の硬質クロムめっき 小物～他社ではできない大物まで対応可
弊社、新硬クローム工業株式会社は 埼玉県川口市で硬質クロムめっきを主業とする表面処理会社です。 国内最大級のめっき槽をはじめ、小中物・短長尺と様々なサイズや仕様に対応した硬質クロムめっき槽を多数保有しており、手のひらサイズの小物～最大20ton級の大物まで大小問わず硬質クロムめっき加工が可能です。 他社では難しい大物且つ複雑形状品へのめっき実績が多数御座います。 実績例等を技術製品ページにて掲載しております。 随時更新してまいりますので、皆様のご参考にして頂ければ幸いです。 めっきでお困りの際はお気軽にお問い合わせください。
再生油圧シリンダーロッドへの硬質クロムめっき 寸法調整から肉盛り溶接も対応可
弊社は油圧シリンダーロッドへの硬質クロムめっき加工が可能です。 新品への加工は勿論のこと、 再生品への“剥離⇒修正⇒再めっき”も一貫体制で対応しております。 （修正工程は状態等により協力会社対応になることも御座います。） 剥離後、母材に傷等が残っている場合は機械加工や肉盛り溶接による修正や厚付めっきによる寸法調整も施せます。 短～長尺に対応したロッド専用ラインを複数保有しており、 最大φ50×4500mmまで加工可能です。 他社様でつけられたクロムめっき品の剥離再めっき加工も対応可能になりますので、是非お気軽にお問合せください！
高温化で使用するのに適していないとされてきた硬質クロムめっきの耐熱性を向上させたアモルファスクロムめっきです。
アモルファス構造を有し、通常の結晶構造のめっきとは異なる特性を有します。熱処理により、硬度が硬質クロムめっきの約２倍の最高Hv１８００にまで達します。 高温化での使用時に硬度が軟化するという点はクロアモールも硬質クロムめっきと同じですが、熱処理をして最高硬度にまで達したクロアモールは６００度で使用して硬度が軟化したとしてもHv１０００程度の硬度を維持することができます。 またクロムめっきだと一度高温化で使用してしまうと硬度が軟化した状態のまま戻ることがないのに対してクロアモールは常温に戻るたびに硬度も元に戻るので高温化での使用に適しています。
エイシンテクノの専門技術がタイものづくりを支えています。
エイシンテクノ株式会社(タイランド)は、タイ国投資委員会（BOI）の承認を受け2004年9月にタイ国・パトンタニ県ラムルッカに設立いたしました。 日本での50年以上に渡る硬質クロムめっきの専門技術を、タイに於いても同等の高品質を提供しております。 2011年春よりニッケルテフロンめっきのラインを稼動させ、タイ産業界の皆様にご満足いただける表面処理を提供しております。 製品の高精度化により、要求される高度な表面処理。 高度な表面処理にお応えできるのは、エイシンテクノの専門技術を支える熟練した技術者による技術力です。 【事業内容】 ■硬質クロムめっき ■無電解ニッケルめっき ■ニッケルテフロンめっき 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
耐摩耗性、耐熱性、耐食性の向上などに貢献、難材質への工業用硬質クロムめっきが可能。東日本最大級のクロムめっき設備を保有！
当社は東日本最大級のめっき設備を保有しており、 金型、ロール、一般機械部品への工業用硬質クロムめっき加工を中心とした表面処理加工を行っております。 難材質への工業用硬質クロムめっきや、梨地処理と組み合わせた仕上げ、他にもアルマイト処理、2層めっき（Ni+HCr）など様々なニーズにも対応しております。 【当社の強み】 ■豊富な加工実績と高い技術力 ■細部までへのこだわり ■各種研磨や機械加工にも対応可能 ■長さ5000mm×幅3500mm×深さ2000mm×最大重量30tのクロムめっき槽など、東日本最大級のクロムめっき設備を保有 ■試作一個から対応可能 現在、『硬質クロムめっき入門資料』他、資料7点を進呈中です。 ※詳しくはPDFダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
油圧ロッドへの硬質クロムめっき 単品～量産まで 最大5000Ｌまで対応
弊社は油圧シリンダー・ピストン・ロッドや各種ロール、量産シャフト等の円筒形状部品への硬質クロムめっきが可能です。 量産加工に対応すべく、複数の半自動めっきラインとそれらの研磨に対応する自動センタレスバフ機や円筒研磨機を保有しております。 φ10×200L～φ300×5000Lの量産ロッドへのめっき実績があり、 寸法精度や表面粗さ、硬度等の管理も確かな技術でお客様よりお喜びの声を多数頂いております。 また、海上や通常よりハードな酸化雰囲気での使用が見込めれる製品については特殊めっきでの耐食性向上も提案させて頂いております。 単品や上記寸法外の製品へのめっき加工も対応しておりますので、 円筒形状部品へのめっきでお困りの際は是非お気軽にご連絡ください。
1〜500µｍ厚までの皮膜をつくることが出来ます。
硬質クロムメッキはクロムメッキの1つで、クロム金属が1μm以上メッキされたものを指します。硬質クロムメッキのことをハードクロムメッキと呼ぶこともありますが、どちらも同じ意味になります。硬質クロムメッキの皮膜は厚く処理出来るので硬度、耐摩耗性、摺動性、離型性に優れています。用途として機械部品や金型などの工業製品に利用されています。
