更新日： 集計期間:2025年08月13日～2025年09月09日
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SKD11などの焼入れ材加工のプロフェッショナル！ 切削、放電、研削加工を自社で行い、熱処理から表面処理まで対応。
有限会社間嶋製作所は、精密プレス金型の設計製造やマシニングセンタ、ワイヤーカット、研削加工などを行っている会社です。 部品加工ではワイヤーカット加工機、マシニングセンタ、形彫放電 加工機、成形研削盤、細穴放電加工機を使用し金型部品、産業機械部品 の製作を承っております。 特にSKD11の焼入れ材加工を得意とし、放電タップ加工も可能です。 熱処理、表面処理にも対応し完成品をお届けします。 金属加工の事なら、当社までお気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■順送プレス金型など精密プレス金型の設計製造、ワイヤーカット加工 などの放電加工、切削加工、研削加工による各種精密部品加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SKD11などの焼入れ材加工のプロフェッショナル！切削、放電、研削加工を自社で行い、熱処理から表面処理まで対応。
精密プレス金型の設計製造やマシニングセンタ、ワイヤーカット、研削加工などを行っている会社です。 部品加工ではワイヤーカット加工機、マシニングセンタ、形彫放電加工機、成形研削盤、細穴放電加工機を使用し金型部品、産業機械部品の製作を承っております。 （特にSKD11の焼入れ材加工を得意＆放電タップ加工も可能） 精密部品加工は1個から対応！ 2000面を超える製作実績があります！ 今回は数ある製作実績の中から抜粋した、精密部品の加工事例集をお届けします。 ▼▼▼詳細は下記よりＰＤＦをダウンロードしてください▼▼▼ 【加工事例 ※カタログより一部抜粋、詳細写真はカタログ記載】 ＜ワイヤーカット加工＞ ■金型部品 材料：SKD11 HRC60 ワイヤーにて穴加工 ＜研削加工＞ ■金型パーツ 材料：SKD11(HRC60)研削加工で Ｒとテーパーの繋ぎ目の段差がを無くすのが難しい加工 ※詳しくはＰＤＦ資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品位の試作部品製作を「マシニング加工」と「射出成形」のデュアルアプローチで解決する開発試作のパートナー
後藤精機は1970年の創業以来、とりわけ精度と形状に高い要件が求められる光学・測定機器分野において切削加工技術を培ってまいりました。 それが精密部品製作における弊社の基盤技術となっています。 ものづくりの最前線を支える開発試作の領域において、この高度な切削技術は不可欠です。 また、非鉄金属や樹脂を素材とした精密部品加工をはじめ、微細加工や金型技術においても常に最適化をめざす多能工集団として進化を続けています。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
超高精度かつ完成度の高い加工を積極的な設備投資と品質管理体制にて実現します
有限会社石原工業所は、空調・自動車・医療用部品などの 超精密部品加工、金型製作、NC旋盤加工・切削加工に力を注いでおります。 永年の経験を活かし、高精度で完成度の高い加工を目指し、 積極的な設備投資と品質管理体制を確立することにより、 社員一丸となって未来に挑戦する企業です。 切削加工を主に、空調、自動車、医療用部品等加工を、 小回り良くお客様のニーズにお応えいたします。 【営業内容】 ■切削加工を主に、空調、自動車、医療用部品等加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多様化するニーズにお応え！金型づくりで培った経験とノウハウ、精度の高い部品製作
当社の精密部品加工事業についてご紹介いたします。 金型づくりで培った、経験とノウハウ、様々な工作機械、これらの融合により 精度の高い部品製作を行っています。 ものづくりに対する情熱は、多様化するニーズにお応えします。 【製作工程】 ■お客様ときめ細やかな仕様の打ち合わせ後、紙図面の場合のCAD図面化 ■加工プログラムを作成し、加工シミュレーションにより工作機械の動きを確認 ■高速マシニングセンターにて加工、研磨加工機により平面、平行度の仕上げ ■型彫放電加工機、ワイヤー放電加工機にて加工 ■顕微鏡で確認しながら仕上げ加工 ■三次元測定機により検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多種加工技術で幅広いニーズに対応！複合的加工を得意としています！
株式会社梶山製作所は様々な工作機械を使って要求部品に好適な加工を施し、 お客様の満足頂けるような部品作成を心がけています。 また、自動車部品プレス加工、3D CADによる金型用3次元加工データの作成も 行っています。 当社のコア技術・得意とする加工は、縦・横マシニングセンター、NC旋盤、 ワイヤーカット、レーザーカット、プレス、三次元CAD・CAMなどを使った 複合的加工です。 【主要製品】 ■スクリューコンベア用スクリュー製作 ■金型用三次元加工データーの作成及び三次元部品加工 ■ダイヤモンド工具関係基盤制作及び同金型製作 ■各種部品機械加工 ■レーザーカット加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワイヤーカットによる精密部品製作、ステンレス部品加工のことならアイメック
当社は金型専業メーカーとして操業しておりましたが、精密部品加工分野にも進出してまいりました。 量産用加工機械の設備を増設し、機械器具、治具の設計・製作から精密小物部品加工にいたるまで幅広く対応しております。 【事業内容】 ■NC旋盤加工 ■NCフライス加工 ■溶接製缶 ■ワイヤー放電加工 ■機械加工用治具製作 ■その他 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
日本精密電子社【加工事例：計器部品（平均肉厚1.5〜2.0mm】
アルミ材加工サービス【加工事例：計器部品（平均肉厚1.5〜2.0mm】 精度要求実現にお困りなら是非日本精密電子社にお任せ下さい。 ■NC旋盤加工・MC加工 樹脂 ・スーパーエンジニアリングプラスティック（PPS・PEEK・ベスペル等） ・ウレタン樹脂 ・その他一般樹脂 各種金属 ・純チタン・6-4チタン・ステンレス・アルミ・真鍮 ■表面処理※強力会社を含め下記の処理が可能 樹脂材料の鏡面加工・ラッピング加工・ブラスト処理・アルマイト処理 化学研摩・電解研摩・メッキ処理・タフラム処理・バフ処理 ■接着加工 ・ステンレス＋スーパーエンプラ・PVC等 ・接着後の仕上げ加工も対応 ■検査測定・洗浄請負業務 ・三次元測定機、マイクロスコープによる測定、観察、データ取り ・純水 超音波洗浄、乾燥、梱包 ■詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
ステンレス材加工サービス【加工事例：樹脂とSUSの組合わせ部品】
ステンレス材加工サービス【加工事例：樹脂とSUSの組合わせ部品】 精度要求実現にお困りなら是非日本精密電子社にお任せ下さい。 ■NC旋盤加工・MC加工 樹脂 ・スーパーエンジニアリングプラスティック（PPS・PEEK・ベスペル等） ・ウレタン樹脂 ・その他一般樹脂 各種金属 ・純チタン・6-4チタン・ステンレス・アルミ・真鍮 ■表面処理※強力会社を含め下記の処理が可能 樹脂材料の鏡面加工・ラッピング加工・ブラスト処理・アルマイト処理 化学研摩・電解研摩・メッキ処理・タフラム処理・バフ処理 ■接着加工 ・ステンレス＋スーパーエンプラ・PVC等 ・接着後の仕上げ加工も対応 ■検査測定・洗浄請負業務 ・三次元測定機、マイクロスコープによる測定、観察、データ取り ・純水 超音波洗浄、乾燥、梱包 ■詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
微細加工、精密試作加工は根岸製作所
弊社は精密部品の加工を最も得意としている小規模な製造会社です。特殊な機器を除き、必要な工作機械をすべて設備しており、ご契約後、納品まで迅速に対応することで、納期の短縮、コストの削減につなげております。 また、試作品につきましては、製品図面がなくてもフリーハンドで形状、寸法と簡単なご説明をいただければ簡易金型を作成し、試作品を製作いたします。 他社で製作出来なかった部品、複雑な形状の部品、極小部品等々、ございましたら是非一度、弊社へご相談下さい。必ずお役に立てるものと確信しております。
五軸加工・総削り加工・試作品なんでもお任せ下さい。
精密部品加工・アルミ加工専門のヒロセ工業の加工事例です。 アルミ材での精密部品加工を得意としていて、複雑な形状の加工や量産加工も可能です。 【特徴】 ■単品から量産まで対応可能 ■ミクロン単位の微細加工設備有り ■三次元測定機により確かな品質を保証 ■柔軟かつ迅速な対応が可能 写真：第2回ヒロセドリームコンテスト作品≪京都タワー≫ 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
高さ測定、段差、内・外幅、内・外径、円の中心のピッチや、自由曲面の最大・最小の高さ・振れが測定可能！！
部品加工を行うテルミックでは、見積もり最短45分、最短納期1日で対応致します。 1部品からの加工も可能ですので、まずはご相談ください。 《テルミックの強み》 見積り ：システム化された素早い見積り対応 短納期 ：制度の高い検査の後、速やかに発送 一貫体制：試作品等にも対応 当社の不良品発生率は年間1％以下です。 フィードバックできるようにデータベース化を図り、 不良品ゼロを目指しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
画像寸法測定はテルミックに！300ｍｍ×200ｍｍまでの大きな対象物も乗せて、ボタン一つで、誰もが簡単に寸法測定が可能です。
導入設備： 画像寸法測定器 IM7000 (KEYENCE：2018モデル) 部品加工を行うテルミックでは、見積もり最短45分、最短納期1日で対応致します。 1部品からの加工も可能ですので、まずはご相談ください。 《テルミックの強み》 見積り ：システム化された素早い見積り対応 短納期 ：制度の高い検査の後、速やかに発送 一貫体制：試作品等にも対応 当社の不良品発生率は年間1％以下です。 フィードバックできるようにデータベース化を図り、 不良品ゼロを目指しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
“優れた製品をより安く”をモットーに、ご注文～納入まで正確でスピーディな一貫体制！
株式会社チューキンは、素材から切断・面取、各種部品加工から 後処理・組立まで行っています。 当社の金属材をはじめ各種素材関連製品は、車両部品をはじめ、建設機械、 産業機械、FA機器、 精密機器、電機・電子、医・理化学、住設、 レジャー等々、幅広い分野での使用実績がございます。 この長きにわたる当社市場実績(信用)をベースに、これからもお客様の 様々なニーズに対し、柔軟にお応えして行きます。 【事業内容】 ■部品加工事業 ■面取加工事業 ■切断加工事業 ■鋼材販売事業 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精度が「命」。高精度、高品質を実現するため、主軸回転20,000rpmから30,000rpmのCNCジグボーラーを導入！
株式会社韋城製作所は、熱間鍛造に転じて約50年、精密小物熱間鍛造から、超精密部品加工を取り入れ「新古の技術で創り出すドラマ」を掲げ、経済活動を通じて地域の活性化に寄与し、国内を始め世界へ向け発信をし、御客様に信頼される企業を目指しています。 工場では空調を整備し、素材の特性からくる極僅かな精度の狂いを見逃さず、基礎と空調の面から徹底した精度追求を実現しております。 ※詳しくは弊社技術資料ダウンロードください。 【事業内容】 ○精密部品加工 ○超精密部品加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
