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弊社では昨今のPFAS規制の流れに沿ってフッ素樹脂を使用しない「Non-PFAS（ノンピーファス）コーティング」の取り扱いを開始いたしました。現在海外で焼き菓子の金型やパントレイなどに展開されており、フッ素樹脂を使用していないPFAS代替品のコーティングになります。 従来のフッ素樹脂にくらべ処理温度が低いため処理時の母材への熱ダメージが少なく、長寿命化が期待できるセラミック系のコーティングになります。た通常のセラミックコーティングよりも硬度を落としているため、膜の追随性はフッ素コーティングと遜色がありません。
スクリュー・キャリブレーションツール・成形金型など プラスチック成形に最高の コンディション維持が期待できます。 また、窒化との組み合わせで密着力が上がり更なる延命の可能性があります
CTXは高硬度、低摩耗で耐焼付き性に優れたコーティングです。 高硬度の銀色TiCNを最表面に有し、多層化により内部応力を制御、耐剥離、耐欠損性に優れた信頼性の高いコーティングです。
『IRIS-CA1』は、今までの「DLC－IRIS」でも過酷な条件のために ショット数が伸び悩んでいるコルソン材加工用のプレス金型（パンチ・ダイ）の 長寿命化対策のためにご提案させて頂いてる処理です。 特殊条件によりAlCrNを平滑な状態で「DLC-IRIS」のような面粗度に成膜可能。 膜厚が1μmで平滑な面粗度でのAlCrNの成膜を可能としましたので 精度の厳しい部品への付き回りも良好です。 （実測値でRa0.011 の鏡面テストピースへの処理にてRa0.017） 【特長】 ■ショット数が伸び悩んでいるコルソン材加工用のプレス金型（パンチ・ ダイ）の長寿命化対策 ■特殊条件によりAlCrNを平滑な状態でDLC-IRISのような面粗度に成膜可能 ■膜厚が1μmで平滑な面粗度でのAlCrNの成膜を可能 ■精度の厳しい部品への付き回りも良好 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高硬度・極薄膜のDLC-Iris「アイリスコーティング」は今までのDLCでは剥がれてしまっていたプレス金型（パンチ・ダイ）の長寿命化や樹脂成型金型（ガス腐食、離型、耐摩耗）、コネクタ製造関連会社などで多岐に渡り使用が展開されている処理です。 非鉄系の切削やプレスでの凝着でお困りの場合や、膜厚管理・面粗度管理などが厳しいパーツでも対応可能です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
糊、接着剤、溶融プラスチック、ゴム、めっき液などの耐溶着に効果を発揮します。フッ素ベースのTypeFとシリコーンベースのTypeSがございますので、用途に合わせたご提案をさせていただきます。 耐熱性を求める場合は高温タイプもございます。（耐熱性345℃）
基板の定寸カット用として、使用される刃物 ダイヤモンドチップソー ツールテック東北社では、切断機メーカーの標準寸法から特別仕様品まで、 ご用命に応じ製作いたします。 特に基板（重ね枚数）寸法や、切断条件によって、 刃厚・刃数・研磨精度の設定が重要になります。 ※外径・刃厚・刃数など詳細は、お問い合わせ下さい。
程よい表面粗さと滑り性とで、小さな樹脂製品の搬送に有効です。従来のフッ素樹脂コーティングよりも滑り性があり、膜の硬度も9Ｈありフッ素樹脂コーティングの3倍程度の硬度があります。 ※詳しくは弊社まで、お気軽にお問い合わせ下さい。
滑り性向上被膜「S-Vコート」は、今までＤＬＣ(ダイヤモンドライクカーボン)で対応できなかった部分の滑り性向上を狙った被膜です。 今まで滑り性向上の目的でＤＬＣをご使用頂いてた上で剥離や耐熱性の問題で継続的なリピートがしずらかった環境下の部品へのＤＬＣに代わる被膜としてご提案させて頂いております。 【特徴】 ■殊表面形状効果により、摩擦力低減 ■ガラス、非鉄金属、樹脂類などの固形物の滑り性向 ■ＨＶ3000～3500の膜硬度で耐摩耗性に優れた被膜特 ■従来の非粘着コートやＤＬＣ以上の耐久性 ■耐酸化性に優れた被膜特性 ■酸化開始温度1100℃ ＤＬＣで使えなかった環境に対応
フッ素樹脂（テフロンコート）並みの離型性と撥水性を兼ね備えた非粘着コーティング “OH-Siコート”が誕生しました。 従来のOH-Fコートより耐久性に優れ、密着性の高い新しい非粘着コーティングです。 気軽にご相談ください。
ＤＬＣを処理できる工場は多いですが、弊社の場合は常に最新のＤＬＣを処理できますので、現状ＤＬＣを採用されているお客様にも価格面や納期面、品質面にも好評を期しております。その他各種表面処理取り扱っておりますのでご相談下さい。 ・撥水性ＤＬＣ ・耐熱性ＤＬＣ ・油中、水中対応ＤＬＣ ・導電性ＤＬＣ ・高絶縁性ＤＬＣ ・レンズ金型用ＤＬＣ ・高密着性ＤＬＣ
フッ素樹脂加工（四フッ化エチレン樹脂）並みの離型性と撥水性を兼ね備えた非粘着コートが誕生しました。糊、接着剤、溶融プラスチックなどの耐溶着に効果を発揮します。
W-B-inは、Ni （ニッケル：94％）B （ボロン：1％）W （タングステン：5％）からなる3元合金皮膜で、皮膜硬度が析出状態で約800Hvと非常に高く、耐熱性、耐食性、耐摩耗性に優れており、離型性も良好な事から、樹脂成型の金型などにご使用頂いております。光沢があり、無電解めっきであるため、寸法精度を維持する事ができます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
テフロン無電解ニッケル P-inは、無電解ニッケル皮膜中にPTFE（ポリテトラフルエチレン）を共析させた複合めっきです。PTFEの特性により撥水性、離型性、滑り性などの特性が向上するため、摺動部分や離型性を要する金型等の製品に適しております。P-inはテフロン無電解ニッケルにくらべ、皮膜硬度が高いため、耐摩耗性等に優れた特性を持っております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
ICF膜（Intrinsic Carbon Film）は、DLCを含む高機能・多機能を持つカーボン膜の総称です。ICF膜はアモルファス（非昌質）カーボン膜で、グラファイトとダイヤモンドの中間の構造に位置します。膜表面が滑らかで、摩擦係数が低く（μ＝0.1）、自己潤滑性があるため、軟質金属の成形時に、金型への金属凝着を防いだり、金型鏡面部を保護します。ICF膜を油代わりとし、オイルレス化やメンテナンスフリーを目指します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
マーキュリーコート・Wは、高硬度・耐酸化性・耐摩耗性に優れた新しい被膜です。歯切り加工分野において取組みが進んでいるドライ加工化・高速化・高送り化への切削条件に優れた性能を発揮できる被膜を開発しました。幅広いワーク材質（20～60HRC）に対応しており、ウェット、ドライ加工にも対応が可能です。潤滑性に優れ、切り粉の排出性が良好で、高速切削でも優れた切削性能を発揮します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
「ヴィーナスコート」は、1,100℃以上の耐熱性とＨＶ3,500の被膜硬度を有し、金型の耐久性を飛躍的に向上させる画期的な被膜です。 アルミダイカスト金型や冷間温間鍛造金型部品に最適です。 【特徴】 ■1,100℃以上での耐熱、耐酸化 ■高温域での膜寿命向上 ■ＨＶ3,500以上の膜硬度により、耐磨耗性を大幅に向上 ■耐熱酸化性、高硬度が求められる金型分野へ適応可能 高温域での潤滑性向上被膜による離型性や低摩擦による効果を一度お試しください。 ＊詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
このQLIMAQ LELLYONシリーズは、中間層を設けることで、耐ヒートクラック性を上げ、多層にする事で、ピンホールを減らしています。これにより、現行のTiAlN・CrNと比較し耐溶損性に優れています。 更にCL・ATLより耐熱・耐溶損に強いLELLYON-BZ（レリオンBZ）という新被膜もございます。 ＊詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
カナック処理は、ＳＵＳ（ステンレス鋼）やＳＫＤ（合金鋼）の表面硬度を 超硬合金並みに上げ金型の寿命を格段に向上することが可能な表面硬化処理 法です。 白層（窒化鉄）が生成さず、複雑な形状、深穴の中も均一な硬化層が処理 でます。 ステンレスの硬化処理に適していて、反り、膨張、寸法変化などの処理に よる変形が極めて少なく、拡散層の深さもコントロールができます。 処理後の肌荒れが極少で、繰り返し処理による、靭性の低下が見られない ため、処理後に溶接作業が問題なく行えます。さらに、ＰＶＤコーティング 等の複合処理が可能です。 ＊詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
コーティング条件の工夫により、ＤＬＣ被膜に水を弾く フッ素樹脂のような撥水性を持たせた表面処理 ■□■特徴■□■ ■超硬合金と同等な硬度（ＨＶ１，０００）で、 摩擦係数が低い（μ＝０．０４〜０．１７）ＤＬＣ被膜の処理 ■通常のＤＬＣ処理品より黒色である為に光反射防止用途使用可能 （耐磨耗＋薄膜＋黒色被膜） ■金型汚れを防ぎ、生産性の向上に寄与 ■垂直方向に対しての衝撃に弱かったＤＬＣの 面圧向上対策の特別仕様もご用意 ■適用材質 超硬合金・ＳＫＨ・ＳＫＤ・ＳＵＪ２・ＳＵＳ・セラミック・アルミ ■コートサイズ φ３００×２００ｍｍ ■膜厚設定 標準１〜２μｍ ※０．１μｍの超薄膜も対応可能 ■従来のＤＬＣで剥離が起きていたような状態で あれば一度お試しください。詳細は、お問い合わせ下さい。
特徴：超微粒子超硬素材使用 センタードリル加工、ブッシュの必要はありません。 切り屑排出に優れ、リーマ加工の必要もありません。 形状寸法：油穴なし：レギュラー形、 油穴付：レギュラー、ミディアム、ロング形 先端角度： １４０° シャンク： ｈ６ 直径： ｍ７
精密金型部品・各種表面処理・特殊切削工具・ケミカル用品販売総合商社 ツールテック東北社が取り扱う『精密金型部品 モービルダイ』の ご案内です。 ■□■特徴■□■ ■高精度マシニングセンタの導入により、寸法公差±0.02以内を実現 ■トムソン刃(ビク刃)と同等の硬度を持つステンレス材を 使用することにより、耐久性が飛躍的に向上 ■レーザーカット加工技術の応用で加工面積を最小限に 抑えることにより、加工時間を大幅に短縮 ■ベークライトとの組み合わせで全高は２３．６ｍｍあり、 プレス機の設定を変更することなく使用できる ■トムソン型への組み込みも可能 ■精度 ±０．０２ｍｍ以下 ■納期 1日〜 ■最小刃間距離 ０．３ｍｍ〜 ■最小Ｒ Ｒ０．１（直角加工も可能です。） ■加工サイズＭａｘ ２００×１４０（ｍｍ） ■詳細は、お問い合わせ下さい。
精密金型部品・各種表面処理・特殊切削工具・ケミカル用品販売総合商社 ツールテック東北社が取り扱う『精密金型部品 チタンダイ』の ご案内です。 ■□■特徴■□■ ■高精度、高精密加工により、非常に細かい形状の抜きに対応 ■チタン合金をNC加工で削りだしたもので、 非常に細かい形状の抜きに適していて、 刃間距離０．３ｍｍ〜の加工が可能 ※ワークの厚みによって対応できない場合があります。) ■トムソン型へ組み込むことによって、精度の厳しい 製作困難な型にも対応できる ■精度 ±０．０５ｍｍ〜 ■納期 ２日〜 ■約７ｍｍ大の四角形の中に約φ４．５とφ１．０の丸穴が開く形状だが、 順送型にすることにより抜きの不具合が解消される ■円形のカス取りも、サイドパンチ加工をすることによって効率化可能 ■詳細は、お問い合わせ下さい。
金属・ガラス・樹脂など、あらゆる素材の表面にナノスケールの ごくごく薄い機能膜を形成することにより表面の形質を改質し、 撥水・撥油・離型・防汚などの機能を付与することができる ツールテック東北社独自の有機ナノ薄膜処理技術「NANOS（ナノス）」 ■□■特徴■□■ ■撥水、撥油、離型、防汚などの機能を有する （水での接触角は１１０〜１２０°） ■金属・ガラス・樹脂など、あらゆる素材への成膜が可能 （樹脂の場合は、必要に応じ密着層を挿入） ■膜厚が数ナノ〜数百ナノメートルとごくごく薄く、処理温度も低いことから、 基材への寸法変化やダメージなど、ほとんど影響がない ■「NANOS（ナノス）」プロセス専用処理装置 「卓上型NANOSCEPTER（ナノセプター）」の販売を開始 ※原料もツールテック東北社にて販売、 薄膜仕様は「ナノスB」（膜厚：１０ｎｍ、２０ｎｍ） ■新規開発材料による「ナノスＹ」では、耐熱性および撥水性が向上 ■詳細は、お問い合わせ下さい。
ダイヤモンド製スローアウェイチップを格安にてご提供しています。規格品の場合は、掛け率をお伝えいたします。特注品に関しましては、超硬チップ支給の有無と図面の支給をお願いいたします。 エンドユーザー様や大量に取り扱っている商社様にも納得の行く価格でご提供いたしますので一度価格を問い合わせて見て下さい。ＣＢＮチップに関しては全て特注になります。各種コーティングにて対応したい場合も気軽に相談下さい。 ダイヤチップ取り扱い範囲：規格在庫品〜受注製作品及び再研磨 ※規格在庫品は、カタログを郵送いたしますので気軽にお問合せ下さい。 大好評に付き価格特価にてご提供しています。（機械工具商の企業様へもご提供しています）
精密金型部品・各種表面処理・特殊切削工具・ケミカル用品販売総合商社 ツールテック東北社が取り扱う 『精密金型部品 ピナクルダイ・ＮＥＷピナクルダイ』のご案内です。 ■□■特徴■□■ ■従来の腐食刃(エッチング刃)をシャープニング加工 刃の先端の丸みをCNCシャープニング加工により、 鋭角な刃先を作り上げたもの ■従来のエッチング刃で抜くことが出来なかった紙やフィルム等の 抜きが可能になり、高精度を要求されるFPC基盤の抜きにも 十分に対応可能 ■抜く製品の厚さに合わせて刃高を変えられる ■精度 ±０．０５ｍｍ〜 ■納期 ４日間（ピナクル） ５日間（ハードピナクル） ６日間（ＮＥＷピナクル） ７日間（ハードＮＥＷピナクル） ■粘着が特に気になる場合には、トシカルコーティングを施しますと、 強粘着シートの加工もスムーズに行えます。（打合せ必要） 詳細は、お問い合わせ下さい。
高速回転のチェーンからの飛散少なく、長期潤滑を保つ 『高級耐熱潤滑剤高濃度』 オートバイ・自転車・レーシングカー、チェーン・ブロック・ チェーンソなど、自転車の摺動部や回転部に最適な製品 ※詳細は、お問い合わせ下さい。
《用途》 絶縁にも効果あります。 ＤＬＣコーティングは現在多くの用途に使用されて効果を挙げていますが、高硬度、低温処理のため高荷重下における密着力に不安がありました。 ＤＬＣ−ｓｏｆｔはこの問題を解決すべく、被膜の硬度を許容範囲まで下げることにより被膜の密着力を大幅に向上させたものです。 この被膜は欧米を中心に広がりを見せ、自動車部品、燃料噴射ポンプ部品など高荷重のかかる摺動部、転動部への適用がなされております。
Point１：これまで不可能な領域だったＨＲＣ６０以上の高速切削を実現。 Point２：高硬度材を高能率に加工でき、機械加工コストの低減に貢献。 Point３：１１００℃以上の耐熱酸化性能によりドライ加工に抜群の威力を発揮。 Point４：耐熱酸化性に優れ、従来の被膜に比べ高温域での切削性能を大幅に長寿命化。 Point５：高い耐熱酸化性が求められる金型分野にも応用可能。 ＊詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
Point１：耐熱性・耐摩耗性を損なわずに、潤滑性を大幅に向上。 Point２：ＨＲＣ２０〜５０までの幅広い材料の切削加工に高いレベルで性能を発揮。 Point３：高い潤滑性により、切り粉の容易にし、刃先への凝着を低減。 Point４：高い耐熱性により、ドライ加工・金型分野への応用可能。 ＊詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
他社製のダイヤソーですと刃先が欠けたりすると一気に切れが悪くなりますが、弊社のダイヤソーは刃先に微少な欠けが起きても刃型の特長により側面のバリやむしれが起きません。 しかも切削音が静かです。規格寸法や刃数により価格は変動しますので気軽にご相談下さい。
ケミカル用品の格安販売なら弊社にお任せ下さい。見積だけでも構いませんので気軽にご相談下さい。
トシカルＳ UNA-800シリーズ 被膜構造は２層に大別され、１層目は特殊金を凹凸形状にコートして有り、２層目に高分子共重合体からなる特殊樹脂を凹凸形状が残るようにコートしてあります。 搬送ロール：PE製粘着フィルム(シート)を使用した包装機に利用されている。薄い粘着フィルムもキズを付けず確実に搬送させ付着障害も起きない。 トシカルＳ UNA-300シリーズ UNA-800シリーズで得られる凹凸構造が逆に災いとなるケースを対象に開発された技術です。直接、対象基材に凹凸形状を構成させ非粘着性共重合体樹脂をコートしたタイプです。この凹凸度合いは表面粗さ値にて管理され、平滑にも凹凸にもコントロール可能です。 ホットメルト用モールド：電子部品コネクタ用ホットメルト金型。 成形材料にホットメルトを用いた場合に抜群の非粘着性を付与。
アルミダイカスト金型・冷間温間鍛造金型部品に適した被膜 『ヴィーナスコート』 ■□■特徴■□■ ■超耐酸化・高硬度 １，１００℃以上の耐熱性とＨＶ３，５００の被膜硬度を有し、 金型の耐久性を飛躍的に向上させる画期的な被膜 ■１，１００℃以上の耐熱、耐酸化により高温域での膜寿命向上 ■ＨＶ３，５００以上の膜硬度により、耐磨耗性を大幅に向上 ■耐熱酸化性、高硬度が求められる金型分野へ適応可能 ■高温時での摺動性、耐摩耗性を維持したい部品に最適 ■溶損や耐摩耗ではなくカジリ、焼付きを重視される 場合は別の膜種をご提案させて頂きます 詳細は、お問い合わせ下さい。
精密金型部品・各種表面処理・特殊切削工具・ケミカル用品販売総合商社 ツールテック東北社が取り扱う『精密金型部品 フレームダイ』の ご案内です。 高速高精度マシニングセンターとレーザーカット加工機との 組み合わせにより高精度、高硬度、短納期の抜型を実現！ ■□■特徴■□■ ■高精度 ・高速高精度マシニングセンタにより今まで不可能だった刃付けの 実現が可能になり、安定した刃先精度が保てる ■高硬度 ・高速度マシニングセンタをしようする事により素材選びの巾が広がり、 トムソン刃と同等の硬度のステンレス材（ＨＲＣ５３度前後）を 加工することにより、型の耐久性も向上 ■短納期 ・既に素材自体に特殊処理をしてあり、加工後の熱処理が不要 ・先として必要なライン以外はレーザー加工にて前工程切断 ・身リング加工は必要な箇所のみでＯＫ ■詳細は、お問い合わせ下さい。
半導体メーカー及び電子部品メーカーからの高い評価を得ている 『精密金型部品・精密治工具・精密機械部品 』のご案内です。 ■□■特徴■□■ ■超高精度の金型部品でも短納期にて対応可能 ■精密金型部品+表面処理のセット販売も行っている ■超硬素材の機械用部品や治具等も得意としている ※一例・・・超硬スリーブ（極細穴０．３） ■超硬合金・セラミック・ハイス・ダイス鋼など、 あらゆる材種にて精密部品に対応 ■製作＋表面処理請負のメリット ・焼戻し温度などのトラブル回避 ・二重三重の送料カット ・一貫性による品質保証 ■どこでも製作可能な部品より特殊な技術により製作できる所が少ないような 部品を得意としています。詳細は、お問い合わせ下さい。
工場内空調設備・オフィス・店舗のエアコン洗浄サービス ■今お使いのエアコン、こんな症状はありませんか？ ・カビ臭いニオイがする ・冷暖房能力が弱い ・水が飛んでくる ・吹出口に結露が出る 原因は、フィルターでは取り除けない微細なホコリ。 このホコリがエアコンの熱交換器に付着し、大幅な消費電力の増加や 様々な故障を引き起こしたり、カビ・悪臭・水漏れ・発生した水を室外へ 送り出すホースの詰り等の症状を引き起こすのです。 定期的なクリーニングが、エアコンを長持ちさせて電気代の 節約にもつながります。 ツールテック東北社のエアコンクリーニングの提案は、 先々の故障や入れ替えを控えるエアコンの寿命延命と、 使用時間が長い工場内のエアコンの電気代の削減を主軸として クリーニングする事による、長い期間での経費削減を検討して頂けます。 詳細は、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種材料・薄膜の評価試験をナノレベルで実現した最高の測定精度 ツールテック東北社『受託分析・SEM観察受託』 ■□■特徴■□■ ■nano Hardness Tester・・・硬さ・ヤング率 ・変位分解能：0.03nm 荷重分解能：1μm ・熱ドリフトの影響を抑えるサファイヤリングシステム ・顕微鏡、AFMでの表面観察 ■Scratch Tester・・・密着力 ・10nm〜20μmの薄膜の密着力測定 ・顕微鏡でのスクラッチ痕観察 ・フィードバック機構により曲面での測定可能 ■Tribometer・・・摩擦摩耗 ・荷重：50μN〜1N（NTR） 1N〜20N（TRB、HTT） ・回転及び往復摩擦（ＮＴＲのみ）が可能 ・ボールと基材の応力解析シミュレーション機能搭載 ■Calotest・AFM・NST・・・膜厚・表面形状 ・多層膜の膜厚測定 ・解析ソフトによる多彩な分析が可能 ・nano Scratch Tester（NST）による形状及び摩耗量測定 ■詳細は、お問い合わせ下さい。
精密金型部品・各種表面処理・特殊切削工具・ケミカル用品販売総合商社 ツールテック東北社 『ＰＶＤ・ＣＶＤコーティング（耐熱用プライムコート−Ｔ）』のご案内です。 豊富なコーティング被膜の選択により、各種金型・治工具・切削工具などの 寿命延長を行いトータルコストの引き下げを実現します。 本体加工からコーティングまでの一貫加工により、迅速な対応が可能となります。 １，０００℃近い温度でのＣＶＤコーティングから、 ５００℃程度で成膜可能なＰＶＤコーティング、 ２５０℃以下で材質を問わない低温ＰＶＤなど様々な処理方式が ございますのでどのような内容でもお気軽にご相談ください。
安定した密着性！ ＰＢＳ（プラズマブースタースパッタリング）プロセス クロムメッキ代替ドライコーティング ■□■特徴■□■ ■低温処理で安定した密着性 ・２５０℃以下の低温処理が可能なため、ＳＣＭ浸炭鋼やＳＫＳ、 ＳＵＪ等にも、母材硬度低下を最低限に抑えて処理可能 ・安定して優れた密着力を得られる ■高精度コーティングが可能 ・半導体プロセスで実績のあるスパッタリング技術をベースとして、 大型ターゲットを使用しているため膜厚精度、再現性も優れている ・公差の厳しい精密部品・精密金型にも適用可能 ■ドロップレットがなく表面が平滑 ・アークＩＰのようなドロップレットがないため、 表面粗さの小さい均一な平滑表面が得られる ・摺動部品、精密金型で相手材への攻撃性が低く、 良好なトライボロジーが得られる ■詳細は、お問い合わせ下さい。
膜表面が滑らかで、摩擦係数が低く（μ＝０．１）、自己潤滑性があるため、 軟質金属の成形時に、金型への金属凝着を防いだり、金型鏡面部を保護する 『ＩＣＦコーティング 高機能・高性能カーボン膜』 ■□■特徴■□■ ■ＩＣＦ膜はアモルファス（非昌質）カーボン膜で、 グラファイトとダイヤモンドの中間の構造に位置する ※ＩＣＦ膜（Ｉｎｔｒｉｎｓｉｃ Ｃａｒｂｏｎ Ｆｉｌｍ）は、 ＤＬＣを含む高機能・多機能を持つカーボン膜の総称 ■ＩＣＦ膜を油代わりとし、オイルレス化やメンテナンスフリーを実現 ■アモルファス構造のため結晶粒界を持たないため窒化チタンなどの 多結晶構造の硬質薄膜と比べて非常に平滑な表面をしている ■硬度：２，０００〜２，２００ＨＶ ■摩擦係数：μ＝０．１ ■膜厚：標準 １μｍ ０．１μｍ以下の超薄膜も対応可 ■適応材質 超硬合金・ＳＫＨ・ＳＫＤ・ＳＵＪ２・アルミ合金・ベリリウム銅など
フッ素樹脂コーティング『ニダックス・ニフグリップ・タフラム』 ■硬くて滑らかな表面 ニダックス ・鉄、ステンレスおよび銅合金に対してニッケル皮膜をベースとし、 析出させたニッケル皮膜にフッ素樹脂を含浸させて熱処理を行った表面処理 ・高硬度で耐摩耗性、滑り性、かじり防止、非粘着性に優れ、 素材との密着力にも優れた高機能複合処理 ■離型性に富んだ表面 ニフグリップ ・鉄、ステンレスおよび銅合金に対して、ニッケルとフッ素樹脂を 共析させた後に熱処理を行った表面処理 ・皮膜は容積比で１０％および３０％のフッ素樹脂が均一に分布しているため、 フッ素樹脂の性能が発揮され特に非粘着性に優れており、離型性・滑り性に 対しても充分な効果が得られる高機能複合膜 ■滑らかで硬い表面 タフラム ・アルミニウムおよびアルミニウム合金の表面処理加工に最適な処理 ・耐磨耗性、滑り性、耐食性、耐海水性、離型性、電気絶縁性等に優れ、 母材と一体化した高機能複合膜を得る表面処理技術 ・幅広い分野に応用され、多くの製品、部品に使用されている
より厳しい耐食対策に優れた性能を発揮！ ＰＶＤ−イオンプレーティング法『ＡＣＣ・ＡＣＴ』 ■□■特徴■□■ ■高い被膜特性や密着力に優れ、広範囲な温度域で、被処理材に適した 温度での処理を行う ■熱による処理材の変形、変質が極めて小さく、〈ＡＣＴ〉は 耐摩耗性・耐酸化性、〈ACC〉は特に耐食性に優れている為、 さらに厳しい腐食環境下で、突出した性能を発揮 ■より厳しい耐食条件に優れた被膜 ■点錆の発生を大幅に抑制 ■耐キャビテーション・エロージョン対策にも適している ■ＣｒＮご使用中の方は一度ご検討ください 詳細は、お問い合わせ下さい。
精密金型部品・各種表面処理・特殊切削工具・ケミカル用品販売総合商社 ツールテック東北社が取り扱う『精密金型部品 トムソン型(ビク型)』の ご案内です。 現在では、曲げ機の導入により効率化されていますが、曲げ具合の調整や、 刃と刃の合わせ目の処理など、型の良し悪しが左右される重要な加工には、 熟練した職人の技が必要とされます。 ■□■特徴■□■ ■一般紙器、シール、自動車内装用からＦＰＣ基盤用まで、幅広く対応 ■ベニヤ合板にＳＫ材の刃物を加工して埋め込み ■精度 ±０．１ｍｍ〜 ■納期 ２〜３日間 ■ビク刃への粘着が気になる場合には、トシカルコーティングを施しますと、 強粘着シートの加工もスムーズに行えます。（打合せ必要） 詳細は、お問い合わせ下さい。
精密金型部品・各種表面処理・特殊切削工具・ケミカル用品販売総合商社 ツールテック東北社が取り扱う 『超硬チップソー・カッター・ルーター・ダボ錐』のご案内です。 規格品から製作物まで多種多様に取り揃えいます。 従来から使用が難しいとされる高硬度クラスの超硬合金Ｋ０１（ＩＳＯ規格）を 使用し、耐久性において飛躍的な向上を実現しました。 姿や形は従来の超硬ロウ付けタイプ刃物と同じです。 又、再研磨においても従来の方法で簡単に行えます。 耐久性は従来の超硬ロウ付けタイプ刃物の２〜３倍です。 たとえば、従来カッター６ＰをＫＣカッター４Ｐに換えても ２倍以上の耐久性があります。 ＬＶＬ等、合板接着層による刃先の磨耗、ＭＤＦ・ボード等による刃先の 磨耗や刃物のリサイクル（再生）に最適です。 ・研磨不能となった刃物の台金を利用してもう一度新品同様に作り直します。 ・価格的には新品製作の８割程度となっておりますので、一度お試し下さい。 ※詳細は、お問い合わせ下さい。
静音・省メンテな搬送ラインを実現。発塵しにくい摩擦式コンベア
11万点超の機構部品・電子部品が短納期で届く。最新カタログ進呈
