オルテコーポレーションの製品・サービス一覧

明度調整による画像認識精度向上のポイント - 白色やグレーの色調が様々な環境条件に適応可能 - 環境の照明条件の変化に対する物体検出・認識の正確性向上 - コントラストの変化に対する物体検出・認識の正確性向上 - 画像認識の全体的な精度向上が期待できる

• その他半導体製造装置

オルテが代理店を務めるＢＭＦのバイオテクノロジーが誇る革新的な臓器オンチップ・プラットフォームは、医薬品開発と化粧品検査の常識を覆します。 ＢＭＦのバイオテクノロジーの臓器オンチップは、個別化医療の実現と、より安全で効果的な医薬品・化粧品の開発を加速させます。未来の医療を形作る、革新的なプラットフォームをぜひご体験ください。 オルテコーポレーションでは受託造形による、バイオチップの作成も承っています。

• 3Ｄプリンタ

古典的なデザイン 角錐コレットは、古典的なデザインとして広く知られている製品です。このコレットはピラミッド形状のザグリを持ち、チップを斜面部分で支え、吸着・ピックアップします。これにより、半導体チップの正確な位置決めと安定した保持が可能です。 主な特徴 接触面の限定: チップ上面の4辺にのみ接触するため、チップ上面のキズや汚れを防ぎます。 コーナーチッピングの防止: コーナーにはニゲが設けられており、チッピングを防ぎます。 金属から樹脂へシフトし、半導体チップの欠けを軽減 樹脂製角錐コレットの開発 オルテコーポレーションでは、べスペルSP1やPEEKといった樹脂素材を使用した角錐コレットの製作に成功しました。この樹脂製コレットは、従来の超硬金属製コレットに比べてチップの欠けや割れを大幅に軽減します。

• ボンディング装置

弊社の3Dプリンターは、大学の研究や医療、電子機器、化学など、様々な分野で活躍しています。 【弊社3Dプリンター　事例】 ■microArch ミクロンオーダーの精密造形技術を活かして、リソグラフィでもナノインプリントでも製作出来なかったデバイスを具現化できました。 ■RAYSHAPE 「フリーレジン」方式なので他社製のレジンを含み自由に材料を利用でき、最終製品にも活用できます。 ※PDFダウンロードより【資料】マイクロスケール光造形による電子部品のプロトタイピングを進呈中！

• その他産業用ロボット

■製造可能なコレットの材質 ・超硬制ダイコレット ・樹脂コレット ・ゴムコレット（ニトリルゴム、フッ素ゴム、シリコンゴム） ・セラミックコレット ・ポーラス素材（多孔質素材）コレット ・次世代樹脂新材料 ■提供可能な形状 ・先端がとがったもの ・四角形 ・特殊形状 ・３Dプリントノズル

• その他産業用ロボット

「解決事例」 ・アーチ型ユニットを持つ可変オーセティック・メカニカル・メタマテリアル ・プロジェクションマイクロリソステレオ露光技術に基づくバルブレス圧電マイクロポンプ ・流体をアクティブに操作する振動ブレードをベースにした 3D プリントされたポンプ ・負のポアソン比と負の熱膨張を備えた新しい 2D メタマテリアル ・表面の濡れ性が変化するマイクロ 3D プリント多孔質デバイスにおける流体侵入のイメージングと特性評価を可能にした ・マイクロ/ナノワイヤのその場引張試験用の 3D プリントされたマイクロメカニカルデバイス (MMD) ・投影マイクロリソステレオ露光積層造形技術とシンクロトロン X 線 3D イメージングベースの欠陥特性評価を使用したマイクロおよびナノ格子の製造 ・磁場によって作動するマイクロピラーの制御可能な方向変形 ・非対称微細構造の振動によって生成される音響マイクロストリーミングを使用したマイクロビーズと卵母細胞のオンチップ回転操作 ・サルビニア葉の水中階層構造の超撥水性 ・高性能フォグドロップ収集用のプログラム可能な 3D プリント小麦芒のようなシステム開発 など

• その他産業用ロボット

「サイズ」 豊富なサイズを取り揃えています。 既存形状では収まらない、特殊形状の耐熱トレーも設計します。 2インチ/4インチのチップトレイは既存品のラインナップを豊富に取り揃えています。

• その他半導体製造装置

半導体のピックアップツールといった、精密機械を取り扱ってきた設計の知識を活かして、弊社では３DプリンターでCADによる製品設計開発を行っています。 受託サービスは数千円から利用することができ、納得のいく製品の提供を目指して、ビデオ面談等を通しながら製品開発に向き合います。

• 製造受託
• その他産業用ロボット

樹脂とセラミックに対応した、マイクロスケールのプリントから、ミリスケールのプリントまで行える3Dプリンターはすでに日本にあります！ 直接着色しながらプリントするといったインクジェット式の３Dプリンターとは異なりますが、強固でかつ滑らかな仕上がりで、微細な部品を設計図通りにプリントアウトします。 もちろん、造形されたものに塗料によって着色することは可能です。

• 製造受託
• その他産業用ロボット

「半導体後工程のノズル」 弊社ではエポキシ材質のノズルを取り扱っています。 テーリング、ブリッジング、ボイド等不安定なエポキシ塗布量などの問題解決の為に最適なデザインを設計致します。 「それ以外の精密ノズル」 3Dプリンターにより設計する樹脂製のノズルになります。サイズは数十ｍｍまで造形可能で、数マイクロメートル単位でプリントを行い、精密ノズルを造り上げます。図面の設計も弊社に依頼することが可能です。

• 製造受託
• その他産業用ロボット
• その他半導体製造装置

高精度の３Dプリンターならではの、滑らかで強固な造形。 表面、内面の確かな頑丈さと、美しい外形を簡単に再現可能。 ４種類の硬さから選べる樹脂をベースとしたプリント技術。

• その他産業用ロボット
• 製造受託

セラミックと樹脂のプリントに対応。 セラミックは10μｍスケールからの造形になりますが、樹脂だと最小2μｍのプリントが可能です！ 直径1ｍｍの穴の造形も非常に高いプリント成功率を誇っています。

• その他産業用ロボット
• 製造受託

弊社ではマイクロスケールからミリスケールまでのプリントを可能とする３D造形装置（3Dプリンター）を取り扱っています。 １円玉の厚みが約1.5mmなので、それよりも小さく細かい造形を行う機械という感じです。 弊社では装置の販売だけではなく、受託サービス（造形の代行）も行っています。（料金は数千円規模からになります）

• その他産業用ロボット
• 製造受託

2021年超精密3Dプリンターを使った研究 バイオエンジニアリングの博士課程の学生であるJulio Aleman氏が、マイクロウェルアレイの作成における伝統的な方法と、BMF社の超高精細3Dプリント技術「PμSL」を比較しました。 この技術は、従来の方法よりもコストを大幅に削減でき、リードタイムを短縮することができるため、研究者にとって非常に有用なソリューションとなっています。 印刷サイズは最小2μｍ、最大高さ50mmまで一度に造形可能。 4種類の硬さから選べる光硬化性樹脂対応。 (10μｍ機種のみセラミック対応）

• その他産業用ロボット

このような課題がありませんか？ • 金型成形や切削加工ではできない造形を実現したい • 生産直前での手戻りを減らしたい • 量産前までの評価・検証の効率化を図りたい • 商品開発中の意思疎通や合意形成を円滑にしたい • より速い商品開発を実現したい • コスト削減を行いたい • 理想を実現してくれる3Dプリンターが欲しい もしひとつでも当てはまるなら、 お気軽にご相談ください

• その他産業用ロボット

■取り扱い製品情報 K&S、ASM、KAIJO、SHINKAWAなどのメーカーに対応 電気特性に優れる白金電極を使用しているので良好な電流密度が得られます。他、Ir(イリジウム)、Cu (銅)、Ag (銀) を提供可能。 標準的にはPt（プラチナ）が使用されますが、 高寿命高性能な Ir（イリジウム）品も提供 ■費用対効果 白金は耐熱温度も高く酸化による磨耗が少ないので 価格も安く製品寿命も伸びて経済的

• ボンディング装置
• その他半導体製造装置

弊社の3Dプリンターは、大学の研究や医療、電子機器、化学など、様々な分野で活躍しています。 【弊社3Dプリンター　事例】 ■microArch 　持ち前の精密造形技術を活かして、特殊形状のアンテナを小型で出力し、衛星の小型化を図った ■RAYSHAPE 　ガスだけが通り抜けて、水は通り抜けられないサイズの穴が空いた樹脂プレートを造形し、研究に充てた ■microArch 　補聴器の金属部分を樹脂で代用することによって低コストの補聴器を実現した ※PDFダウンロードより【資料】マイクロスケール光造形による電子部品のプロトタイピングを進呈中！

• その他産業用ロボット

マイクロラックが原因でできた、歯周病に対し、歯の詰め物をセラミック３Dプリントして、美しさと10年～20年の耐年数を備えた歯の治療を実現。 造形スピードは数秒～数分 樹脂によるプリントも可能です。 「造形精度10μｍ」の3Dプリンターを使って、今までにはない精密で滑らかな造形物を早く提供します。

• その他加工機械

この製品を取り扱ってから数年以上、海外よりも圧倒的なコスト的メリットを提供し続けています。 また、EFOトーチアッセンブリーの提供も行っています。 特にメーカーサポートが終了し、交換品の入手が難しい場合、弊社で設計検討いたします。 その際に先端材料Pt/Ir、線径、などカスタム変更もいたします。

• その他半導体製造装置

ASM、K&S、新川、海上電機等のメーカーに対応できます。 代表的なボンダーのEFOトーチの形状は資料をダウンロードしてご覧ください。 K&S、ASM、KAIJO、SHINKAWAなどのメーカーにも対応しています。標準的にはPt（プラチナ）が使用されますが、高寿命高性能な Ir（イリジウム）品も提供しています。

• その他半導体製造装置
• ボンディング装置

半導体製造における後工程処理において、長年の設計経験と改善経験をもとに、最適なピックアップツール等を提供します。 あなただけの、あなた専用の機器が誕生します。

• その他半導体製造装置

1ピン型、スター型、グリッド型など定番パターンに加えて特殊形状での製作も可能です。 対象となるダイサイズにおいて最適な形状を長い設計経験の中からアドバイスします。

• その他半導体製造装置

弊社では平コレットをはじめとして、丸い形状のコレットや先端が極端に尖ったコレットなど幅広く取りそろえることが可能です。 基本材質は以下の通り ・超硬制ダイコレット ・樹脂コレット ・ゴムコレット ・その他コレット

• その他半導体製造装置

- 塗布の安定性やノズルのメンテナンス製に優れており、純正品と比較して高い評価を得ている - 弊社は最小内径φ0.08mmからラインナップしています。

• その他半導体製造装置
• ボンディング装置

チップの欠陥改善に役立つオルテのコレット チップの質に応じた適切な材質の選定、設計により、持ち帰りエラーや引っかき傷を完全になくすことを実現！ 貴社の製造機器に合わせたカスタマイズや設計でのご依頼も可能です。

• その他半導体製造装置

当社の超硬製 / 金属製ダイコレットは、強度、温度、耐摩耗が要求されるシーンで採用されます。ボディーをSUS、先端部分を超硬で組み合わせることで、設計段階からコストカットの提案が可能です。 当社のダイコレットは、チップの厚みの半分がポケットに収まるように設計されており、チップはしっかりと押えられます。 また、チップエッジの欠け防止のためのコーナーリリーフも加工しています。コーナーリリーフの形状やサイズについては、指定がない場合は当社に設計をお任せください。 当社のダイコレットは、チップ間隔を狭小化することができ、4辺のフラット幅は隣接するチップに接触しないように20μまで小さく加工できます。 ご質問やご注文については、お気軽にお問い合わせください。

• その他半導体製造装置

半導体後工程の器具一式を提供中 コレット、ニードル、ボンディング装置など用途に合わせた独自の設計を提供。 弊社が半導体にキズをつけたりせず、良質な製品を作るための手助けを行った事例はいくつもあります。 弊社製品をご利用の企業様からは98％の方々が満足の声をいただいております。

• ボンディング装置
• その他半導体製造装置

以下は、当社の代表的なコレットの種類です。 交換式ゴムコレット デバイスへの傷対策や吸着力アップに寄与するピックアップツールです。NBR、FKM、シリコンゴムの3種類を用意しており、それぞれ異なる特性を持っています。また、弊社の設計ノウハウを活かし、貴社のアプリケーションと目的に合わせた設計も可能です。 樹脂コレット 金属コレットやゴムコレットでは対応できない要求に対する答えとなります。複雑な先端形状の加工が可能であり、3次元実装のデバイスへの対応も可能です。また、金属シャンクを再利用し、樹脂先端部のみ新品と取替えサービスも提供しています。 超硬製/金属製ダイコレット 超硬製やその他の金属コレットは、強度、温度、耐摩耗が要求されるシーンで採用されます。当社では、ボディーをSUS、先端部分を超硬で組み合わせるなど、設計段階からコストカットの提案が可能です。 その他材料製コレット ゴム、樹脂、金属、以外の材質のコレットとして、セラミック材、ポーラス素材（多孔質素材）も提供可能です。また、3Dプリントノズルや次世代樹脂新材料など、時代の先端の加工法や素材を使用してコレットを製作。

• その他半導体製造装置

半導体の移載には、精密なピックアップツールが必要です。 交換式ゴムコレットは、多種多様なアプリケーションに対応できるピックアップツールであり、デバイスへの傷対策や吸着力アップにも寄与します。 また、樹脂コレットは複雑な形状の加工が可能であり、3次元実装のデバイスにも対応できます。 さらに、超硬製や金属製のダイコレットは強度、温度、耐摩耗が要求されるシーンで採用されます。 これらのコレットは、コレットホルダーに合わせて選定することができ、半導体の移載には欠かせないツールとなっています。

• その他半導体製造装置

従来の3Dプリンティング技術では実現できなかったマイクロレベルの超高精細な造形を実現するBMF microArch 3Dプリンターが、産業用として世界で初めて登場しました。 この革新的なプリンターは、マイクロ射出成形の分解能と公差に匹敵する高解像度と精密さを誇り、マイクロナノ領域の造形に革命をもたらします。 超高精細な造形がもたらすメリット 開発コストの大幅な削減 既存の金型成形や切削加工では困難だった複雑で入り組んだ形状や内部トンネルなどの造形が可能となり、試作やモデル検討のコストを大幅に削減します。 品質の向上と開発期間の短縮 高解像度と正確性により、緻密なプリントを実現し、再現性が高いため、開発品の品質向上と開発期間の短縮が可能です。 技術力に依存しない再現性 BMF microArch3Dプリンターは高精度でありながら、容易に再現性を確保できるため、技術力に依存しない安定した品質を実現します。

• その他産業用ロボット

弊社の3Dプリンターは、マイクロ流路デバイスの次世代製造に進化をもたらします。 革新的な「PµSL」技術を採用し、細胞培養、医薬品開発、ドラッグデリバリーなどの用途に理想的な超微細なマイクロ流体デバイスを簡単に製造できます。 複雑な構造も容易に実現可能で、立体的なデザインで細胞内への有効成分の導入に貢献します。 医療機器の開発にも活用され、より革新的な医療ソリューションの実現に一歩近づけます。 弊社の3Dプリンターを使用して、マイクロ流路デバイスの新たな可能性を探求してみてください！

• その他産業用ロボット

吸着コレットは多様な材質や形状に対応し、ピックアップツールとして利用されます。 ゴム、樹脂、金属、セラミックなど、要件に応じた素材を選択できます。 デバイスへの傷対策や吸着力向上に貢献し、交換が容易で経済的です。 さらに、弊社の設計ノウハウによりカスタム設計も可能です。

• その他半導体製造装置

PμSL技術(独自の3D積層造形技術）を使って、精密なマイクロ流路を造形することに成功しています。 最小2μｍの細かさでプリントし、50μm以下の直径の流路を実現。 高密度で大きなアスペクト比の流路を製作可能 迅速にプリントできて、何度もモデルをテストできます 生体適合性、200℃を超える耐熱樹脂でもマイクロ流路を再現可能 従来の加工方式のデメリット（高コスト、長いリードタイム）を回避

• 射出成形機

ダイボンディングからワイヤーボンディングまで、幅広く製品を取り揃えています。 各メーカーでの生産終了の場合でも、弊社で製品を設計いたします。 また電気的特性の不良などにも粘り強く問題を解決します。 製品の最適化や長寿命化に関するお問い合わせも承っています。

• ボンディング装置

弊社のICチップトレイは、金型の豊富なサイズ展開により、お客様の多様なニーズにお応えいたします。 既存形状に合わない特殊形状のICチップトレイでも、お客様の要求サイズに合わせて設計し、製造いたします。

• その他理化学機器

半導体製造ラインではコレットが使用されます。 コレットは、金属製、又は樹脂製ピックアップノズルでダイアタッチ時に チップ表面に傷がつく恐れがある場合に交換をお勧めします。 弊社ではシュリンク化していくコレットにも対応した極小サイズが種類豊富にあります。 対応するホルダーとセットで使用し、現場で簡単に交換でき価格も安く経済的です。 半導体製造ラインでは、チップの移動が通常のコレットだと 移動が失敗する割合が約60％といわれております。 弊社の製品は、半導体の接触した際の静電気の発生のしづらさや、 素材の固さに注力しています。 弊社製品を取り入れたお客様では、 失敗の割合が1.7％と大幅に割合が減少できました。 その為、近年他素材からの置き換えのご要望をいただくことが多いです。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他半導体製造装置
• その他

BMF社の『3Dプリンター』は、独自のPμSL方式により、微細さと速さ、大きさやバランスを高いレベルで達成。 産業用3Dプリンタ中でも指先程度のサイズの微細構造に特化した3D光造形機を扱っています。 医療機器、試薬、食品、材料など研究において、この装置で造形したデバイスを使った革新的な開発成果や論文発表成果が続々と発表されています。 ★BMFのmicroArchを活用して発表された数々の事例をご覧いただけます。 ・【東京大学】Lab on a Chipの表紙に掲載、竹内教授と共同研究チームとの研究成果 ・【医療分野事例】光造形マイクロ3Dプリンターで作った樹脂型で自己保湿コンタクトレンズを開発 ・【Science誌で発表】3D技術でナンヨウスギの葉構造を再現し50年以上の謎が明らかに ・【乳化剤の製造方法】3Dプリンターで作製したエマルジョン発生装置による微小液滴の制御 ・【COVID-19】検査用のマイクロ流路デバイス など ※サンプルやベンチマークのご依頼は、正規販売代理店オルテコーポレーションに連絡ください。

• 3Ｄプリンタ

昨今、医療研究者から高性能で低コストの診断技術を求めて、3Dプリンターによる精密マイクロ流体技術が注目されています。 より効率的な検査の実現のため、流路径50μm以下、小型化だけでなく、より長い流路、同じ面積に多くの流路を配置することが望まれます。 従来のマイクロ流体の製造技術では、全ての流路が同一平面上にある2次元流路に限定、コストも時間もかかり、非常にシンプルな構造しか作れませんでしたが、3Dプリンターで製造すれば、より複雑な流路や形状のマイクロ流体も対応します。 しかし、通常の3Dプリンターでは精度やスピード面で満足する結果が出せません。（画像A参照） 弊社独自のPμSL技術を使えば、50μmあるいはそれ以下の直径の流路を作ることができ、従来の加工技術の限界を超えて、より高密度で大きなアスペクト比の流路を製作可能。 精度の要求に加えて、2次元流路や螺旋状またはより複雑な3次元流路、特殊な外観形状なども可能です。 また弊社の造形サービスでは、生体適合性200℃を超える耐熱樹脂など、幅広い素材から選択することができ、生物学や医療など幅広い分野のより多くのお客様のニーズにお応えします。

• 試作サービス
• 3Ｄプリンタ
• EMS

弊社では“超”高精度なミクロン3Dプリンターを使った造形受託サービスをご提供しています。 【“超”高精度】--------- 解像度10μm（加工公差±25μm）から2μm（加工公差±10μm）までの超高精細造形で、研究者や医療業界でも通用する仕上がりです。 独自技術で世界最高の精密水準の部品を製造できるため、医療機器やマイクロ流路の製造、コネクタなど精密部品、玩具や化粧品メーカーなどサイクルの早い商品開発、最高品質の精密加工で試作品作製が可能。 【超スピード納品】--------- 納期も発注いただいてから数日で納品可能。 STLデータがある場合は即日お見積もり致します。 （STLデータの作成も承ります。） 【豊富な材料】--------- 高靭性、高温耐性、生体適合性など、様々な特性を備えた樹脂をはじめ、アルミナ、チタン酸マグネシウム・セラミック材料にも対応。 お客様のご要望に応じたカスタム仕様の対応も可能。 ・HTL（耐高温性） ・BIO（生体適合性） ・HEK（強い強靭さ） ・RG（生体適合性、耐候性） ・UTL（曲げ） ・セラミック

• 試作サービス
• 3Ｄプリンタ
• EMS

世界の研究者や医療業界が注目する光造形方式の超高精細3Dプリンターの新機種「microArch(R) S230」と「microArch(R) S240」を発表。 超精密部品を造形するのに十分な造形サイズと精巧さ、造形スピードを満たし、研究者の創造性をマイクロレベルで実現。 医療機器やマイクロ流路の製造、コネクタなど精密部品、玩具や化粧品メーカーなどサイクルの早い商品開発、または大学などの研究機関において大きな実力を発揮することをお約束いたします。 『microArch(R) S230』---------- 最も高解像度を誇る、光造形方式を採用する超高精細3Dプリンター「microArch 2μmシリーズ」は、超高解像度と厳しい公差を要求とする、新しい精密部品開発や実験用の極端器具の製作などに好適です。 『microArch(R) S240』---------- 10μmシリーズのプリンターは、数十mmから100mmのサイズを維持しながら、高精度かつ高速で造形できるため、時間を削減、産業での製品研究開発や実験室での装置製作に好適です。

• 3Ｄプリンタ

小型化がますます重要になる現在、マイクロロボットの製造と組み立ては 非常に広く注目されています。 当資料は、ACS Applied Materials ＆ Interfaces誌に「Integrated Assembly and Flexible Movement of Microparts Using Multifunctional Bubble Microrobots」というタイトルで発表された小型ロボットについての 概要を掲載。 ぜひ、ご一読ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 3Ｄプリンタ

BMF社独自開発のPμSL技術は、紫外線を面単位で照射することで、 感光性樹脂を迅速に層ごとに硬化させる造形技術の一種で、 2μm/10umの光学高解像度と加工公差±10μm/25umで複雑かつ微細な 部品を製造することができます。 当資料は、ピッツバーグ大学の研究員がBMF社のエンジニアと詳しく 打ち合わせを行い、樹脂種類、色、寸法などを確かめて、同社に 「マスターモールドの製作」を依頼した際の概要をご紹介しています。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■伝統的な方法-フォトリソグラフィーとマイクロ射出成形 ■低コスト・効率的な代替案：超高精細 3D プリント技術「PμSL」 ■実使用と効果 ■プロトタイプ・実験用の試作品に適切なソリューション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 3Ｄプリンタ

当資料は、Science誌に掲載された、BMFの3Dプリント技術による生物科学 研究成果についてご紹介しております。 香港城市大学の王鉆開教授とその共同研究者は、BMF microArch S140 精密 3D プリンターを使用して、ナンヨウスギの葉に触発された 3D キャピラリー ラチェット表面を製作して、表面張力の異なる液体が表面構造での移動方向を 操作できることを発見し、2世紀以上続いている課題を解決しました。 この画期的な発見は「3D capillary ratchet-induced liquid directional steering」というタイトルで一流の科学雑誌Science誌に掲載されました。 ぜひ、ご一読ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 3Ｄプリンタ

当社は、世界の精密製分野で3D造形を提供する企業『BMF社』の 正規販売代理店です。 同社は、自社開発の超高解像度マイクロスケール3D印刷技術に 基づいて、世界の製造業市場に常識を打ち破る精密製造技術を提供。 マイクロスケール3Dプリンタシステム「130シリーズ」や「140シリーズ」、 「240シリーズ」などを取り扱っております。 【特長】 ■超高精度AM技術により切削加工や金型では難しい複雑な3D微細構造を実現 ■最終製品を低コストかつ高効率で生産・販売 ■世界のマイクロスケール3Dプリント技術を提供する企業 ■2μmの精度を実現するPμSL技術 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 3Ｄプリンタ

『microArch シリーズ』は、光造形方式の超高精細3Dプリンターです。 超精密部品を造形するにの十分な造形サイズと精巧さ、 そして造形スピードを満たし、創造性をマイクロレベルで実現。 医療機器やマイクロ流路の製造、コネクタなど精密部品、玩具や化粧品メーカー などサイクルの早い商品開発、または大学などの研究機関において大きな実力を 発揮することをお約束いたします。 【特長】 ■ピクセル長の正確な制御レンズ ■造形パラメータの正確な制御 ■精密造形に適した独自の樹脂 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 3Ｄプリンタ