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ピュアオンジャパン株式会社

設立1980年5月
資本金5000万
従業員数10名
住所神奈川県横浜市中区日本大通7 合人社横浜日本大通7ビル 5F
電話045-264-8425
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  • 公式サイト
最終更新日:2025/04/07
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研削パッド 研削パッド
ULTRA-SOL ULTRA-SOL
ダイヤモンドスラリー ダイヤモンドスラリー
ダイヤモンドパウダー ダイヤモンドパウダー
リキッドダイヤモンド リキッドダイヤモンド
ダイヤモンドペースト/ジェル ダイヤモンドペースト/ジェル
【用途】CMP 【用途】CMP
【用途】SiC 【用途】SiC
【用途】光学レンズ/ホタル石 【用途】光学レンズ/ホタル石
【用途】ガラス 【用途】ガラス
【用途】窒化アルミ/窒化ケイ素 【用途】窒化アルミ/窒化ケイ素
【用途】金属材料 【用途】金属材料
【用途】金型 【用途】金型
【用途】伸線ダイス 【用途】伸線ダイス
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パッドの脱着を簡単に!『PAD-EASE-PRO』

研削パッド・研磨パッドの貼り剥がしが容易に!定盤管理も楽々!

PAD-EASE-PROは、SQUADROやIRINO、PLATOといったピュアオンの研削・研磨パッドを定盤上で迅速かつ、簡単に交換できるように開発されました。 シートには特殊表面加工を施しており、パッドの定盤への脱着を繰り返し行えます。 パッド貼り付けは、スラリー穴位置合わせや気泡管理など非常に神経を使う作業です。 PAD-EASE-PROは、この作業を簡便にして一つの定盤で複数サイズの研削パッドを使うことを可能にします。 また、定盤からPAD-EASE-PROを剥がす際も、比較的定盤に接着剤が残りにくく、容易に洗浄いただけます。 貴社の定盤サイズにあわせて提供可能です。 【特徴】 ■ピュアオンの自己粘着パッドを簡単に脱着可能 ■1つの定盤で複数のパッドを使用することが可能 ■接着した定盤面の洗浄も容易 ■両面機での量産使用実績あり

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光学材料向けポリウレタンブロック『IC OPTIC Puck』

先進的な微細孔構造ポリウレタンブロック。高速CNCやスピンドル研磨装置を使用しての光学材料研磨におすすめです

IC OPTIC Puckは、平面や球面の光学材料の研磨におすすめの微細孔構造ポリウレタンブロックです。 従来の金属やガラス成形ツールに接着された花弁型パッドに代わり、高速CNC研磨装置やスピンドル研磨装置でご使用いただけます。円柱形のブロックで提供いたしますので、ご使用時にお好きな形状に成形いただけます。成形方法は、関連動画よりご覧いただけます。 【特徴】 ■製品全体の均一な微細孔構造により、研磨加工能力が向上 ■対象形状を選ばず、安定した加工精度を発揮 ■機械加工による簡単な形状成形、数回に渡るリユースによる低コスト化が可能 ■ドレス加工の頻度が少なく、長時間の研磨加工が可能 ■急なRやその他の難しい形状でも、表面形状を維持した状態で 研磨加工をサポート ■形状が損なわれるリスクが低く、研磨部品の精度向上のサポートが可能 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

  • その他研磨材
  • レンズ

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ダイヤ研削パッド『SQUADRO-G2』:脱遊離砥粒の有力手法

脱遊離!既存装置の定盤に貼り付け可能。ガラス素材の高品質加工を簡単・クリーン・効率的に実現するダイヤ研削パッド

SQUADRO-G2は、革新的で効率的なダイヤモンド研削パッドSQUADRO-Gの第2世代製品です。新しい製造プロセスにより、より柔軟に様々な大きさの製品を提供可能となりました。使用面では、SQUADRO-G2は、使い終わる瞬間まで高い研磨レートを維持し、高い表面品質をもたらします。SQUADRO-G2は、製品寿命の長さと使いやすさにより、他の研削パッドや従来のラッピング方法に代わる、経済的で効率的な手段となります。 【特徴】 ■様々な外径サイズに対応 ■他の研削パッドに比べ、製品寿命が長く経済的 ■スラリーによるラッピングよりもクリーン ■高い平坦度と表面品質、精密なエッジ ■既存装置の定盤に貼り付けることで、簡単に脱遊離砥粒が実現可能 【主な用途】 光学ガラス、BK7、石英ガラス、窒化アルミニウム、リチウム・タンタレートなど ※研削パッドSQUADROは、用途に合わせて3種類の硬さのボンド材にてご提供しております。  詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問合せください。

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ダイヤ研削パッド『SQUADRO-M/H』:脱遊離砥粒の有力手法

脱遊離!既存装置の定盤に貼り付け可能。金属・セラミックなど各種素材の高品質加工を簡単・クリーン・効率的に実現するダイヤ研削パッド

SQUADRO-MおよびSQUADRO-Hは、ミクロンレベルの微細研磨が可能な革新的なダイヤモンド研削パッドです。従来のラッピング方法の代替手段として、研磨レート、表面品質、ワークピースの形状および寿命の点で優れた結果をもたらします。SQUADROダイヤモンド研削パッドは、簡単に交換でき、クリーンな微細研磨を可能にします。 【特徴】 ■金属、硬質素材、セラミックス等の研磨に最適 ■他の研削パッドに比べ、製品寿命が長く経済的 ■スラリーによるラッピングよりもクリーン ■高い平坦度と表面品質、精密なエッジ ■既存装置の定盤に貼り付けることで、簡単に脱遊離砥粒が実現可能 【主な用途】 SQUADRO-M: 金属の精密研磨 SQUADRO-H: 硬質素材、セラミックス等の精密研磨 ※研削パッドSQUADROは、用途に合わせて3種類の硬さのボンド材にてご提供しております。  詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問合せください。

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ダイヤ研削パッド『SQUADRO-M2/H2』

脱遊離!既存装置の定盤に貼り付け可能。金属・セラミックなど各種素材の高品質加工を簡単・クリーン・効率的に実現するダイヤ研削パッド

SQUADRO-M2およびSQUADRO-H2は、優れた研磨性能に定評のあるSQUADROMおよびSQUADRO-Hの第2世代製品です。この革新的なダイヤモンド研削パッドは、金属、硬質素材、セラミックス等の精密研磨を最適化します。SQUADRO-MおよびSQUADRO-Hそれぞれの利点を兼ね備えています。新しい製造プロセスにより、より柔軟に様々な大きさの製品を提供可能となりました。使用面では、SQUADRO-M2およびSQUADRO-H2は、使い終わる瞬間まで高い研磨レートを維持し、高い表面品質をもたらします。 SQUADRO-M2およびSQUADROH2は、製品寿命の長さと使いやすさにより、他の研削パッドや従来のラッピング方法に代わる、経済的で効率的な手段となります。 【特徴】 ■金属、硬質素材、セラミックス等の研磨に最適 ■あらゆる外径サイズに対応 ■他の研削パッドに比べ、製品寿命が長く経済的 ■スラリーによるラッピングよりもクリーン ■高い平坦度と表面品質、精密なエッジ ■既存装置の定盤に貼り付けることで、簡単に脱遊離砥粒が実現可能 【主な用途】 カタログをご覧ください。

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ダイヤ研削パッド『SQUADRO-O/OWH』:脱遊離砥粒の手法

脱遊離!既存装置の定盤に貼り付け可能。蛍石などの光学材料の高品質加工を簡単・クリーン・効率的に実現するダイヤ研削パッド

SQUADRO-OおよびSQUADRO-OWHは、光学材料に特化したダイヤモンド研削パッドです。 キレの良いレジンボンドに精密分級ダイヤモンド用いており、優れた表面品質、正確な形状、非常に高い研磨レートを実現します。光学材料の平面および球面のどちらにでも使用でき、簡単かつクリーンで効率的な研磨を提供します。 【特徴】 ■光学産業向けの素材に最適(フッ化カルシウム、セレン化亜鉛、シリコン、ゲルマニウム、ヒ化ガリウム等) ■他の研削パッドに比べ、製品寿命が長く経済的 ■スラリーによるラッピングよりもクリーン ■高い平坦度と表面品質、精密なエッジ ■既存装置の定盤に貼り付けることで、簡単に脱遊離砥粒が実現可能 【主な用途】 フッ化カルシウム、セレン化亜鉛、シリコン、ゲルマニウム、ヒ化ガリウムなどの光学材料の精密研磨 ※研削パッドSQUADROは、用途に合わせて3種類の硬さのボンド材にてご提供しております。  詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問合せください。

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ダイヤ研削パッド『PLATO』:サファイアも切れる研削パッド

高い研削性・高寿命・ほぼ全ての冷却潤滑材(クーラント)に対応したメタルボンド仕様の研磨パッド

セラミックスやガラス、各種金属などのワークの研削加工におすすめの研磨パッドです。メタルボンドで固定されたダイヤモンド砥粒により、高い研磨レートを維持します。高い研削性を維持し、高寿命であることに加え、メタルボンド仕様のため、ほとんどすべての冷却潤滑材(クーラント)に対応しています。 【特徴】 ■サファイアも研磨可能な高い研削性 ■常に平面かつ精密なエッジ ■研磨紙やスラリーより経済的 ■スラリー不要のため環境に配慮されている ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

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プレCMPスラリー:CMPプロセス時間を短縮

柔よく剛を制す!シリカにダイヤモンドをブレンドした硬質基板研磨用スラリー。CMPの前の使用することでプロセス時間を短縮します。

サファイア、SiC、窒化ケイ素など、硬質材料の研磨におすすめのプレCPMスラリーです。CMPの前に使用することで、CMPのプロセス時間を短縮可能です。 【このような場合におすすめです】 ■CMPのプロセス時間を短縮したい方 ■微細スクラッチ等の除去を効率化されたい方 ■過マンガン酸カリウムスラリーの負荷を低減されたい方 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

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光学材料用セリアスラリー『ULTRA-SOL OPTIQPRO』

高純度の酸化セリウムを使用した光学材料精密研磨用スラリー。高い洗浄性と表面品質を求められる方におすすめです

ホウケイ酸ガラス、石英ガラス、ガラスセラミックスなどの光学材料の精密研磨におすすめの高純度酸化セリウムスラリーです。小粒径の粒度分布がシャープな酸化セリウムを独自のクーラント液に配合した本スラリーは、沈降しにくく、洗浄しやすいのが特徴です。また、砥粒の濃度が高いため、現場で希釈することでフレキシブルにご使用いただけます。 【このような場合におすすめです】 ■洗浄性の高い酸化セリウムスラリーをお探しの方 ■ロット毎の高い一貫性を求められる方 ■高い加工レートと表面品質を求められる方 ■パウダーからスラリーを作成するのがお手間だと感じる方 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

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金属複合材研削パッド『IRINO』:今ある研磨機を高性能化

SiCやサファイアなどに高い研磨レートと優れた面仕上がりを実現!

ピュアオンでは、IRINO-PROSiCとダイヤモンドスラリーPURE-DS-RTを組み合わせてSiCウエハを高速研削することで、従来の加工方法と比較して大幅なコストカットを実現するラピッドシニングプロセスを提案しています。この革新的な組み合わせは優れた表面品質を実現するだけでなく、高い加工レートを保証し、CMPプロセスへのスムーズな移行が求められる用途に適しています。 背面は自己粘着テープとなっているため、IRINO-PROSiCは既存の金属定盤に簡単に貼り付けでき、SiC研削工具の使いやすさと効率を高めます。IRINO-PROSiCは、優れた表面品質と高い加工レートのどちらを求める場合でも、高度なSiC加工に最適な製品です。 【特徴】 ■Rapid Thinning プロセスに適した革新的な研削パッド ■SiCの研削に最適 ■Ra 1 nmレベルの面仕上がり ■従来の研削プロセスと比較して高い競争力 ■エッジの面ダレを起こさないフラットな仕上がり ■フラットな定盤の片面/両面研磨機にて使用可能(ドレス必須)

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ダイヤモンドスラリー【世界最高クラスの品質】

ピュアオンが誇る最高品質のスラリー。ワークや用途、求める研磨レート、表面品質などに合わせて、お客様に最適なものをご提案いたします

精密分級でお客様に貢献してきたマイクロディアマントはアメリカのCMP関連会社エミネステクノロジーを買収して、ピュアオンになりました。これまでの質の高いダイヤモンド関連製品に加えて、最終仕上げのCMPについてのノウハウも社内に蓄積されます。 ピュアオンはアメリカの砂漠で世界最大の多結晶ダイヤモンドの合成を続けており、単結晶・多結晶問わず、自社での粉砕~洗浄~分級管理を行って最終製品化しております。スラリーも同じく、高精度に分級管理された自社ダイヤモンドパウダーを原料に、油性・水性のリキッドをベースに提供しております。 貴社の要件に沿って特注対応で調合するテーラーメイド品と、標準仕様のレディメイド品がございます。 貴社の用途に最適なスラリーを喜んでご提案いたします。

  • その他研磨材
  • 手研磨・ヤスリ
  • ブラシ

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ダイヤモンドスラリー『SPLENDIS ECO』:高い費用対効果

レディメイドの高性能スラリーです!既存製品の研磨レート、価格等に疑問をお持ちでしたらご活用ください

世界的に評価の高い高精度分級ダイヤモンドを、沈殿しにくい形でスラリー化しています。研磨レートを向上させるための化学的な処方も考慮してお客様の生産性向上に貢献できる製品です。 【特徴】 ・スイスの工場で一括バッチで製造することで、価格を抑えました。 ・水性/油性、単結晶/多結晶、粒径は0.1μm~15μmまでの8サイズ。 ・高性能な自社製ダイヤモンドパウダーを使用しています。 ・また、ルブリカント(懸濁液)も自社開発の高性能品です。 ・総合的にみて、コストパフォーマンスの非常に高いダイヤモンドスラリーだと自負しております。 他社製品で、キレない、研磨レートがイマイチ、価格が高い…などでお困りの方、または販売者側のスラリー供給・調達が不安定でお困りの方、どうぞお試しください。

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ダイヤモンドスラリー『SPW』:スタンダード水性スラリー

ダイヤモンドタイプ、粒子サイズ、濃度などお客様のご要望に応じて調合する水性スラリー。最適な研磨プロセスの構築に活用ください!

『タイプSPW』は、メタルのラップ盤や研磨パッドでの使用に適した水性ダイヤモンドスラリーです。 取扱いや洗浄を簡素化する水性タイプであり、表面仕上げで妥協することなく高い研磨レートを実現します。ダイヤモンド粒子の凝結を防止する高分散処方により、工程の安定性も高められています。(非分散タイプもございます) 【特長】 ■取扱いや洗浄を簡素化する水性タイプ ■表面仕上げで妥協することなく高い研磨レートを実現 ■ダイヤモンド粒子の凝結を防止する高分散フォーム  (非分散もお選びいただけます) ■工程の高い再現性を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ダイヤモンドスラリー『SPO』:スタンダード油性スラリー

ダイヤモンドタイプ、粒子サイズ、濃度などお客様のご要望に応じて調合する油性スラリー。最適な研磨プロセスの構築に活用ください!

『タイプSPO』は、サファイヤ、セラミックス、さらに金属等のラッピングやポリッシングのために設計された油性ダイヤモンドスラリーです。自社開発の特別仕様の添加剤が、最高の研磨性能をもたらしつつ、最大の研磨レートをもたらします。 【特長】 ■他の油性スラリーに比べて25%も高い研磨レートを実現  他の油性スラリーに比べて研磨レートが劇的に高くなります。 ■高性能な安定剤がダイヤモンド粒子の沈殿を防止 ダイヤモンド粒子の沈殿を防止して、作業プロセスを効率的かつ安定的なものにします。 ※攪拌装置を装備した装置による機器・ご用途に対しては、安定剤を含まないスラリーにて提供可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ダイヤモンドスラリー『SPG』:グリコール系ダイヤモンドスラリー

高い潤滑性と乾きにくい特性で、今の水性スラリーの研磨レートと面粗さを向上させたいお客様に最適

SPGサスペンションは完全な水溶性でありながら、空気に触れても乾燥しないため、油性研 磨液の代替品として最適な製品です。SPGの優れた潤滑性により、高いラップ圧を可能とし て、高い研磨レートを実現します。SPGサスペンションは、金属定盤(鋳鉄板、銅板、錫板、 複合材)とのラッピングやポリッシングに最適です。研磨パッドと併用される場合は、適合性 をご確認ください。 SPGサスペンションは、お客様の仕様要件に適合するようにカスタマイズできます。サスペン ションの構成には、(1)キャリア液、(2)ダイヤモンドの濃度、(3)ダイヤモンドの種類および砥粒 サイズを選択いただきます。

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水性ダイヤモンドサスペンション『OPW』:光学材料向けスラリー

蛍石など、各種光学材料に優れた研磨結果を実現するフォーミュラでスラリー化!

OPWは、光学部品、セラミックス、金属などの最終研磨用に設計された、水溶性ダイヤモンドサスペンションです。お手元に届き次第すぐにご使用いただけます。OPWサスペンションは、3ミクロンから0.1ミクロンまでの仕上げ工程で最高の性能を発揮します。パッドやピッチプレート/PUフォイル上のポリッシングに適した製品を用意しております。 【特徴】 ■テーラーメイド仕様  ダイヤモンドの種類、砥粒の大きさ、濃度を自由に選択できる ■凝集フリー加工済  確実な分散により使い勝手抜群 ■冷却と潤滑により高い研磨レートを維持 ■環境にやさしく、お手入れも簡単 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

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ワイヤーソー用ダイヤモンドスラリー『WSG』:グリコール系

マルチワイヤーソーの切断速度向上と高い再現性を実現するグリコール系ダイヤモンドスラリー。水溶性で洗浄しやすく、環境に優しい!

WSGは、高性能マルチワイヤーソーにご利用いただけるグリコール系ダイヤモンドスラリーです。お手元に届き次第すぐにご使用いただけます。弊社独自の添加剤がスラリーとワイヤーとの接着を促進し、切断速度を向上させます。 【特徴】 ■テーラーメイド仕様 ダイヤモンドの種類、砥粒の大きさ、濃度を自由に選択できます。 ■高い研磨レート ワイヤーへの最適な付着性を持ち、高い研磨レートが持続します ■高い再現性 独自の配合により 分散化加工が不要です。 ■水溶性で環境にやさしく、お手入れも簡単 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他研磨材
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  • その他半導体製造装置

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ワイヤーダイス用ダイヤモンドサスペンション『ECOPOL』

ワイヤーダイスの超音波ドリル穴研磨において優れた表面品質と高い再現性をもたらします

『ECOPOL』はワイヤーダイスの修正⽤として開発されたダイヤモンドサスペンションです。最適な配合のキャリア液が、優れた表⾯品質と⾼い再現性をもたらします。水性のため、労働安全と環境保全における基準を満たしています。 【特徴】 ■最高の精度と研磨レート 独自の配合により、優れた表面品質と高い研磨レートをもたらします。 ■高い再現性 ■すぐに使える 分散加工済で混ぜる手間いらず! ■テーラーメイド仕様 ダイヤモンドの種類、砥粒の大きさ、濃度を自由に選択できます。 ※詳しくはお問合せください。

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単結晶ダイヤモンドパウダー【世界最高品質の分級管理技術】

高精度な表面精度が求められる各種材料の研磨において幅広く利用!

ピュアオンは、原料である単結晶ダイヤモンド(合成・天然)を、自社工場にて粉砕し、洗浄・分級工程を行っています。 各工程における徹底した品質管理により、ロット間のバラつきの少ない、非常に高性能で安定したミクロンダイヤモンドパウダーを生み出します。特に砥粒のオーバーサイズを厳格に管理しており、スクラッチのない研磨を実現します。 量子コンピュータの研究・開発にご採用いただくこともあり、ロット間での安定した高品質をご評価いただいております。 研磨レートのバラつきやスクラッチ問題などにお困りのお客様はぜひ弊社のミクロンダイヤモンドパウダーをご検討ください。

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単結晶ダイヤモンドパウダー『MSY』:合成・超精密分級

超タイトな分級によりロット間のばらつきのない製品開発に貢献!合成単結晶ダイヤモンドパウダー。

ダイヤモンドパウダー『MSY』は、合成単結晶ダイヤモンドパウダーを精密サイズレンジにてご提供します。特殊な形状調整プロセスを施すことによって、均一でブロッキーな形状を確保し、一般的な合成単結晶ダイヤモンドパウダーに比べて、10 %程度高い性能指数を発揮します。ラッピング用の遊離砥粒もしくは研削工具の固定砥粒として広く使用されます。 【特徴】 ■ばらつきのない高い研磨レート  マイクロ構造化した粗い粒子表面により、低圧でも非常に短時間で研磨加工ができます。  また、自生作用により、高い研磨レートが持続します。 ■高い再現性  ダイヤサイズの上限値は厳密に制御されており、均一でスクラッチフリーな表面品質をご提供します。 ■超硬質材料のラッピングから精密部品のポリッシングまで使用可能  サファイヤ、セラミックス、超硬、軟質/硬質金属、人造宝石のラッピングやポリッシングなど ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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多結晶ダイヤモンドパウダー【世界最高クラスの分級管理技術】

高精度な表面精度が求められる各種材料の研磨において幅広く利用!

ピュアオンは、多結晶ダイヤモンドの合成から自社で行い、自社工場にて粉砕し、洗浄・分級工程を行っています。 これらの工程における徹底した品質管理が、ロット間のバラつきの少ない、非常に高性能で安定したミクロンダイヤモンドパウダーを生み出します。特に、砥粒のオーバーサイズに対する厳格な管理により、スクラッチのない研磨結果を実現します。 現在、研磨レートのバラつきやスクラッチ問題などにお困りのお客様はぜひ弊社のミクロンダイヤモンドパウダーをご検討ください。

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多結晶ダイヤモンドパウダー『DP』:合成・超精密分級

セラミックス・超硬金属加工で最高の表面品質と研磨レートを同時に実現!合成多結晶ダイヤモンドパウダー。

合成多結晶ダイヤモンドパウダー『DP』は、合成多結晶ダイヤを精密サイズレンジにてご提供します。独自の精密分級を施したこの製品は当社のダイヤモンドパウダーの中で最も高い性能を誇り、高い研磨レートと表面品質をもたらします。セラミックス・硬質金属のラッピング&ポリッシング用途でご活用いただけます。 【特徴】 ■当社製ダイヤモンドパウダーで最も高い性能  比類ない効率性と高い表面品質をもたらします。  低圧でも非常に短時間で研磨加工ができます。  また、自生作用により、高い研磨レートが持続します。 ■独自の分級技術による高い再現性  粒度分布が狭いため、同じ大きさの粒子の数が最大となり、細粒と粗粒の割合が減少します。  厳格な公差によって、ロット間のバラつきが格段に減り、一貫した研磨結果が得られます。 ■超硬質材料のラッピングから精密部品のポリッシングまで使用可能  サファイヤ、セラミックス、超硬、軟質/硬質金属、人造宝石のラッピングやポリッシングなど ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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多結晶ダイヤモンドパウダー『FG』高い費用対効果

セラミックス・超硬金属の表面加工で高い費用対効果を実現!合成多結晶ダイヤモンドパウダー。

ダイヤモンドパウダー『FG』は、合成多結晶ダイヤモンドパウダーを標準サイズレンジにてご提供します。精密グレード(DP)と比較してややお求めやすい価格になり、ダイヤモンドの材料コストに課題を持つ用途に適しています。セラミックス・硬質金属のラッピング&ポリッシング用途でご活用いただけます。 【特徴】 ■ばらつきのない、高い研磨レート  マイクロ構造化した粗い粒子表面により、低圧でも非常に短時間で研磨加工ができます。  また、自生作用により、高い研磨レートが持続します。 ■高い再現性  ダイヤサイズの上限値は厳密に制御されており、均一でスクラッチフリーな表面品質をご提供します。 ■超硬質材料のラッピングから精密部品のポリッシングまで使用可能  サファイヤ、セラミックス、超硬、軟質/硬質金属、人造宝石のラッピングやポリッシングなど ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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スラリー調合用『リキッドダイヤモンド GAF』:凝集フリーの研磨

サブミクロンサイズの凝集しやすいダイヤモンドでも、独自の凝集フリー加工技術で、スクラッチフリー&再現性の高い研磨を実現!

『リキッドダイヤモンド GAF』は、当社独自のGAF(凝集フリー加工)技術によって脱イオン水中に分散された高濃度液体ダイヤモンドです。ポリッシング用の水溶性ダイヤモンドスラリーを調合する際に、ダイヤモンドパウダーの代替として使用します。1ミクロン以下の極小サイズのダイヤモンドを扱う際にスクラッチが発生するリスクを防ぐことができます。 【特長】 ■スラリー調合作業が劇的に簡素化  手間のかかるサブミクロンダイヤモンドの分散作業が不要で、時間もコストも節約できます。  必要とするスラリー濃度に合わせて、簡単に計測できます。 ■再現性の向上  ダイヤモンドの確実な分散によって、スクラッチフリーな研磨加工が常に維持できます ■環境に優しい  分散剤や界面活性剤のような化学的な添加剤を使用しておりません。  ※バクテリア等による汚染防止目的の殺菌剤が配合されています。  スラリー作成工程で発生するダイヤモンド粉埃の掃除が不要になります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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天然ダイヤモンドパウダー【世界最高品質の分級管理技術】

高精度な表面精度が求められる各種材料の研磨において幅広く利用!

ピュアオンは、原料である天然ダイヤモンドを、自社工場にて粉砕し、洗浄・分級工程を行っています。 これらの工程における徹底した品質管理が、ロット間のバラつきの少ない、非常に高性能で安定したミクロンダイヤモンドパウダーを生み出します。特に、砥粒のオーバーサイズに対する厳格な管理により、スクラッチのない研磨結果を実現します。 現在、研磨レートのバラつきやスクラッチ問題などにお困りのお客様はぜひ弊社のミクロンダイヤモンドパウダーをご検討ください。

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天然ダイヤモンドパウダー『NAT』:精密分級

天然ダイヤモンドにしかない特性を製品開発にご活用ください!

NAT天然ミクロンダイヤモンドパウダーは、工業用天然ダイヤモンドを精密ミクロンサイズに分級したものです。 天然ダイヤモンドの特徴は、その明瞭な劈開面(ひび)です。独自の粉砕工程及びクリーニング工程によって、鋭いエッジとフリーカッティングな粒子を産み出します。 【特徴】 ■精密サイズ域 タイトな分級精度ラインアップは、微小及び粗大サイズ粒子の含有率を最小化する一方、必 要とされるサイズの粒子総量を最大化します。粗大粒子の上限サイズを明確に定義すること により、高い再現性と優れた表面品質を実現します。 ■少ない許容誤差 粒度分布の誤差(ばらつき)が少ないため、ロット間の安定した性能が得られます。 ■純度 独自のクリーニング工程が、高水準の製品純度を保証します。NAT天然ダイヤモンド製品は 金属触媒を含有せず、その低電気伝導性により、電着ダイヤモンド工具の生産に適していま す。 ※ダイヤモンドパウダーとして、または即使用可能なダイヤモンドスラリーとしてご提供可能です。

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ダイヤモンドジェル:ペーストやコンパウドより伸びるジェルタイプ

ペーストより柔らかく、スラリーより硬い粘度で調合!工具磨きや金型研磨に活用いただけます

大き目のワークに対してハンドポリッシュされる場合など、ペーストではワーク全体に薄く延ばすことが出来ず、一般的なスラリーでは粘度が低すぎることでお悩みの方におススメします。しっかり分散していますので、貴重なダイヤ砥粒がダマになることもありません。 【特徴】 ■高品質な仕上がり  金型の仕上げにご利用いただくことで、仕上りがワンランクアップします。 ■液性・サイズがカスタマイズ可能  油性・水性が選べるルブリカントに、お好みのダイヤモンドパウダーをブレンドし、キャップ付きの使いやすい250mlの プラスチックボトルにてお届けすることが可能です。 ■国内における人気商品  国内大手の金型メーカー様などで多数ご採用いただいております。 ハンドポリッシュ等では単結晶ダイヤでも十分に研磨できますが、さらなる表面仕上げをお望みの場合は、多結晶ダイヤをご選択ください。

  • その他研磨材
  • 手研磨・ヤスリ

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ダイヤモンドペースト『Sparkling』:優れた切れ味と仕上り

各種金属表面加工向け、キレが自慢のダイヤモンドペースト!油性/水性、砥粒サイズ、多結晶・単結晶かを選択できます

大きなワークピースの研磨に用いられることが多いダイヤモンドペースト(コンパウンド)です。弊社製の高性能なダイヤモンドパウダーを使っていることでのキレの良さが自慢です。大手の金型メーカー様や金型部門様でもご採用いただいております。 【特徴】 ■油性/水性の潤滑剤が選べます。 ■単結晶だけでなく多結晶ダイヤモンド製品もラインアップ。 ■0.25μmから90μmまで、幅広いダイヤサイズをご用意。 ■すぐにご利用いただけるシリンジタイプでご提供します。 粗仕上げ、研磨準備、研磨(精密/鏡面)などの各プロセスにマッチするラインナップです。 被研材を削りすぎず、それでいて「取れる!」とご評価いただいております。 これまでの研磨コンパウンドでスクラッチ等でお困りの方は、ぜひお試しの上、これまでお使いの他社製品とその性能を比較してみてください。自社製の高精度な分級ダイヤモンドパウダーを使用しており、オーバーサイズ砥粒などもありません。

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