伊藤工機の製品ラインアップ

連続生産が出来るIH加熱式のロータリーキルンです。 コーヒー豆、ナッツ類、胡麻、茶葉などの「焙煎」「殺菌」「乾燥」「膨化」などの熱処理装置が行える装置です。 直火を使用しないので安心安全、Co2排出「ゼロ」とクリーンな作業環境が得られます。 【特　徴】 ・加熱エリアを複数のゾーンに分け温度制御出来、それぞれ1℃単位で温度設定が可能。 ・IH加熱ですのでガス加熱に比べ加熱制御が正確且つ、容易に温度コントロール出来ます。 ・バッフルプレートで効率良く「撹拌」「熱処理」が出来ます。 ・熱効率が約90％と高効率で、排熱による作業環境の悪化防止や排気設備の負荷軽減が可能。 ・火を使わないので不完全燃焼、発火事故などの可能性もほぼありません。 ・CO2の排出は「ゼロ」。環境にも優しい機械となっております。 また、過熱蒸気を併用することでキルン内を”無酸素状態„の雰囲気で加熱処理出来るので 「酸化防止効果」や「滲出油分による発火事故」を防ぎます。 ※お手数ですが［特設サイト］よりカタログのダウンロードをお願いします。

コーヒー業界において、焙煎工程は豆の風味を決定づける重要な要素です。均一な焙煎は、豆本来のポテンシャルを引き出し、高品質なコーヒーを提供するために不可欠です。しかし、従来の焙煎方法では、温度管理の難しさや、焙煎ムラ、発火のリスクといった課題がありました。当社のIH加熱式ロータリーキルンは、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・コーヒー豆の焙煎 ・焙煎工程の温度管理 ・焙煎ムラの抑制 ・発火リスクの低減 【導入の効果】 ・均一な焙煎による品質向上 ・温度制御による焙煎の再現性向上 ・安全な焙煎環境の実現 ・CO2排出ゼロによる環境負荷低減

ナッツの焙煎業界では、均一な加熱と品質の安定が求められます。特に、風味や食感を左右する焙煎においては、温度管理が重要です。温度ムラや焦げ付きは、製品の品質低下につながる可能性があります。当社のIH加熱式ロータリーキルンは、温度を1℃単位で制御し、均一な焙煎を実現します。 【活用シーン】 ・ナッツ類の焙煎 ・品質と風味を重視する焙煎 ・安定した品質での大量生産 【導入の効果】 ・均一な加熱による品質向上 ・温度管理の容易さ ・CO2排出ゼロによる環境配慮

穀物業界では、製品の品質と生産効率の向上が求められています。特に、膨化処理においては、均一な加熱と適切な水分調整が重要であり、これらが不十分だと、製品の食感や風味に悪影響を及ぼす可能性があります。当社のIH加熱式ロータリーキルンは、温度制御と過熱水蒸気の併用により、穀物の膨化処理を最適化し、高品質な製品作りに貢献します。 【活用シーン】 ・穀物の膨化処理 ・ナッツ類の膨化処理 【導入の効果】 ・均一な加熱による品質向上 ・高い熱効率によるコスト削減 ・CO2排出ゼロによる環境負荷低減

茶葉業界では、品質保持のため、均一な乾燥が求められます。特に、茶葉の風味や香りを損なわないためには、温度管理が重要です。不適切な乾燥は、茶葉の品質劣化につながる可能性があります。当社のIH加熱式ロータリーキルンは、温度を1℃単位で細かく設定でき、均一な乾燥を可能にします。 【活用シーン】 ・茶葉の焙煎、乾燥工程 ・品質管理を重視する茶葉製造 【導入の効果】 ・均一な乾燥による品質向上 ・温度管理による風味・香りの保持 ・CO2排出ゼロによる環境負荷低減

スパイス業界では、製品の品質保持のため、殺菌処理が重要です。特に、微生物汚染を防ぎ、消費者の安全を守るために、効果的な殺菌方法が求められます。従来の殺菌方法では、加熱ムラや風味の劣化が課題となる場合があります。当社のIH加熱式ロータリーキルンは、均一な加熱と過熱水蒸気の併用により、スパイスの風味を損なうことなく、効率的な殺菌処理を実現します。 【活用シーン】 ・スパイスの殺菌処理 ・香辛料の殺菌処理 ・ハーブの殺菌処理 【導入の効果】 ・均一な加熱による確実な殺菌 ・風味を損なわない高品質な製品 ・CO2排出ゼロによる環境負荷低減

医薬品業界では、品質管理と均一な製品製造が求められます。造粒工程においては、粒子の均一性、乾燥度合い、そして製品の安定性が重要です。不適切な熱処理は、有効成分の劣化や製品の品質低下につながる可能性があります。当社のIH加熱式ロータリーキルンは、温度制御が容易で、均一な熱処理を実現します。 【活用シーン】 ・医薬品原料の造粒工程 ・賦形剤の乾燥 ・コーティング工程 【導入の効果】 ・均一な温度分布による品質向上 ・精密な温度制御による製品の安定性向上 ・過熱水蒸気との併用による酸化防止

飼料業界では、品質保持と安全性の確保が重要です。加熱処理は、飼料の殺菌、乾燥、膨化を目的として行われ、栄養価の保持と消化性の向上に貢献します。しかし、従来の加熱方法では、温度管理の難しさや、焦げ付きによる品質劣化のリスクがありました。IH加熱式ロータリーキルンは、温度を1℃単位で細かく制御し、均一な加熱処理を実現します。 【活用シーン】 ・飼料の焙煎、殺菌、乾燥、膨化 ・穀物、種子、豆類などの加熱処理 ・飼料製造における品質管理 【導入の効果】 ・均一な加熱による品質向上 ・CO2排出ゼロによる環境負荷低減 ・温度管理の容易さによる作業効率アップ

化学品業界における焼成プロセスでは、均一な加熱と精密な温度管理が求められます。製品の品質を左右する焼成工程において、温度ムラや不適切な加熱は、製品の性能低下や歩留まりの悪化につながる可能性があります。当社のIH加熱式ロータリーキルンは、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・化学品の焼成、乾燥、殺菌工程 ・反応管内での熱処理 ・酸化防止が必要な化学品の加熱処理 【導入の効果】 ・均一な加熱による製品品質の向上 ・温度制御の精度向上による歩留まり改善 ・CO2排出ゼロによる環境負荷低減

セラミックス業界では、製品の品質と生産効率の向上が常に求められています。焼成工程においては、温度管理の精度が製品の強度や特性を大きく左右し、均一な加熱と安定した温度制御が不可欠です。不適切な焼成は、製品の不良や歩留まりの低下につながる可能性があります。当社のIH加熱式ロータリーキルンは、温度を1℃単位で細かく制御し、均一な加熱を実現することで、高品質なセラミックス製品の製造をサポートします。 【活用シーン】 ・セラミックス製品の焼成 ・焼成温度の精密な制御が必要な場合 ・均一な加熱による品質向上を目指す場合 【導入の効果】 ・温度制御の精度向上による製品品質の安定 ・均一な加熱による歩留まりの向上 ・省エネによるコスト削減

食品添加物業界では、品質保持と安全性の確保が重要です。乾燥工程においては、均一な乾燥と、添加物の成分変化を最小限に抑えることが求められます。不適切な乾燥は、添加物の品質劣化や保存性の低下につながる可能性があります。当社のIH加熱式ロータリーキルンは、温度制御が容易で、過熱水蒸気との併用により、添加物の品質を保ちながら効率的な乾燥処理を実現します。 【活用シーン】 ・食品添加物の乾燥処理 ・殺菌処理 ・品質保持 【導入の効果】 ・均一な乾燥による品質向上 ・温度制御による成分変化の抑制 ・安全な乾燥処理による製品の信頼性向上