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株式会社フジ

設立1976年6月
資本金1630万
従業員数110名
住所埼玉県川口市領家2-22-12
電話048-224-7161
  • 公式サイト
最終更新日:2022/08/25
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DED方式の特長を活かした金型づくり<製造>

摩耗が激しい部位に耐摩耗性に優れた鋼種をコーティングする事が可能に!

DED方式で特筆すべき点として従来加工法では困難であった異種材料の結合が 可能になった金型の製造です。 例えば摩耗が激しい部位に耐摩耗性に優れた鋼種をコーティングする事が 可能になります。 また鋳造用金型は表面温度が高すぎると鋳造品の歩留まりが 低下するため連続的に金型を冷却する必要がありますが、 金型内部を熱伝導性の高い鋼種にして表面を工具鋼で コーティングすれば冷却効果が物理性能的に向上します。 【特長】 ■摩耗が激しい部位に耐摩耗性に優れた鋼種をコーティングする事が可能になる ■金型内部を熱伝導性の高い鋼種にして表面を工具鋼でコーティングすれば  冷却効果が物理性能的に向上する ■鋳造品の歩留まり向上や生産性向上が期待できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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DED方式の特長:2種類の材料を同時供給

一つの部品の中で異なる材料を組み合わせることが可能!DED方式の特長をご紹介

株式会社フジが所有しているDED方式の装置は、2つの粉末供給タンクを 持っており、2種類の材料を同時に供給することが可能です。 これにより、造形中に材料の比率を連続的に変化させることができます。 この特長により、一つの部品の中で異なる材料を組み合わせることが可能となり 傾斜機能材料の実現が可能となります。 【特長】 ■造形中に材料の比率を連続的に変化させることが可能 ■傾斜機能材料の実現が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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修理後の金型のライフサイクルが3倍近く向上 DED方式の金型修復

「除去加工」「工具鋼粉末で堆積造形(レーザー溶接)」「仕上加工」のプロセスを一貫して行う事ができます。

『LASERTEC 65 DED hybrid』は、大手鋳造会社が認めるフジの金型メンテナンスを 合わせたハイブリッドマシンです。 従来のTIG溶接に比べ熱疲労を軽減させ、3倍の金型寿命を実現し、 飛躍的な修理品質でコストとリードタイム削減が可能。 メンテナンス以外に中空製品、5軸切削加工、異種金属結合などの 加工も可能です。 【特長】 ■既存金型の修理コスト削減 ■リードタイム削減 ■3倍の金型寿命を実現 ■同時5軸による金属積層と切削加工のハイブリッドマシン ■ツインパウダーフィーダによる異種金属材料の結合 ■積層材の比率を変化させた傾斜機能材料

  • 金型設計

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【金型寿命の向上】LASERTEC 65 DED hybrid

リードタイム短縮!“溶接量が多く母材へのダメージが心配”などのお悩みを解決!

溶接修正後の摩耗が早いと思ったことはありませんか?それは熱疲労による 熱亀裂などが原因と言われています。 『LASERTEC 65 DED hybrid』は、メンテナンスサイクルが延び生産性の 向上に寄与する金属3Dプリンターです。 5つのプロセスモニタリングにより造形プロセスを徹底的に管理し安定した 品質を実現。 溶接前の「除去加工」→「レーザー溶接」→「切削仕上」が 1台ワンチャッキングで行うため、段取り替え不要の完全無人化が可能です。 【特長】 ■メンテナンスサイクルが延び生産性の向上に寄与 ■造形プロセスを徹底的に管理し安定した品質を実現 ■段取りしたらスタートするだけ ■24時間完全自動化 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【溶接工程の自動化】LASERTEC 65 DED hybrid

“手作業による溶接では時間が掛かる”といったお悩みに!金属3Dプリンターで解決します

『LASERTEC 65 DED hybrid』は、溶接工程自動化が可能な金属3Dプリンターです。 一般的なTIG溶接では手作業になるため大幅に時間がかかり、近年では 熟練溶接工の不足が問題になっています。 手作業で10時間掛かるTIG溶接が、当製品によるレーザー溶接では1時間で 溶接が可能。 溶接面積、ビードサイズ、入熱量など、プログラムで数値制御でき、 溶接不足などの手戻り作業もなく、機上で溶接が可能なので段取り替えが 不要となっています。 【特長】 ■手作業で10時間掛かるTIG溶接が1時間で可能 ■溶接面積、ビードサイズ、入熱量など、プログラムで数値制御 ■溶接不足などの手戻り作業もなし ■機上で溶接が可能なので段取り替え不要 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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LASERTEC 65 DED hybrid

今の予算内で金型の寿命が3倍延びる!金型メンテナンスで圧倒的な力を発揮

『LASERTEC 65 DED hybrid』は、大手鋳造会社が認めるフジの金型メンテナンスを 合わせたハイブリッドマシンです。 従来のTIG溶接に比べ熱疲労を軽減させ、3倍の金型寿命を実現し、 飛躍的な修理品質でコストとリードタイム削減が可能。 メンテナンス以外に中空製品、5軸切削加工、異種金属結合などの 加工も可能です。 【特長】 ■既存金型の修理コスト削減 ■リードタイム削減 ■3倍の金型寿命を実現 ■同時5軸による金属積層と切削加工のハイブリッドマシン ■ツインパウダーフィーダによる異種金属材料の結合 ■積層材の比率を変化させた傾斜機能材料 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【技術資料】アルゴン溶接による金型肉盛技術

金型設計・技術者のための技術!金型材質の違いによるアプローチの変化や対策、実例を紹介

当資料は、金型設計・技術者のためのアルゴン溶接による金型肉盛技術を 詳しく掲載しております。 SKD系やS45Cなどの炭素鋼などの金型材質の違いによるアプローチの変化、 残留応力によって発生する溶接部と母材の境目の凹み(アンダーカット)対策、 溶接前から溶接後、加工後の実例集を紹介しています。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■金型材質の違いによるアプローチの変化 ■溶接部と母材の境目の凹み(アンダーカット)対策 ■実例集 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【技術資料】タングステンの用途と切削条件

金型屋が教える!なぜ、金型にタングステンなのか?や切削検証、用途の成功事例まで掲載

当資料は、金型屋が教える「タングステン」の用途と切削条件について 詳しく掲載しています。 一般的に鋳造用・シェル造形用金型の材料にはダイス鋼が使用されますが なぜ、金型にタングステンなのか?、採用し寿命がどれほど延びるか実証試験した 用途・成功事例、大きく分けて2つある切削条件、機械加工特有の加工痕を砥石 で磨けるのか検証などを紹介しています。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■なぜ、金型にタングステンなのか? ■用途、成功事例 ■切削条件 ■検証 ■まとめ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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鋳造用金型 製品紹介

どんな複雑な形状も、私たちの技術の「想定内」。世界中で当社の金型はご使用頂いています

取引先は主として自動車、自動二輪車メーカー、及び関連部品メーカーです。 独自のノウハウ・技術やきめ細やかな対応が評価され、日本国内のみならず、 海外にも輸出され、世界中で当社の金型はご使用頂いています。 また、ニューモデルやレース用のエンジンなど、試作から量産向けまで、 様々な金型を手掛けています。一つ一つ全てがオーダーメイド、お客様の ご希望に沿った「一品料理」をご提供いたします。 【製品例】 ■低圧力鋳造型:シリンダーヘッド ■重力鋳造型:クランクケース/マニホールド/ピストン ■ダイカスト型:ステアリングハウジング/キャストホイール/ヘッドカバー ■砂型鋳造用金型:シリンダーブロック/ナックルステアリング/フライホイール ■シェルモールド型:ポート中子/ウォータージャケット/オイルジャケット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他金型

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三次元測定機を活用した品質検査

製品のサイズや目的に応じて4台の三次元測定機を使い分けています!

当社では、製品のサイズや目的に応じて4台の三次元測定機を使い分けます。 製品形状の全てをコンピュータで作られた3Dモデルと照合します。 金型とその金型で鋳造された製品の検査は、三次元測定機によって行われます。 大型の測定機を活用し金型ASSY状態での測定も可能な「SVA12125A」を はじめ、幅広い用途で使用している非接触光学式三次元デジタイザ 「ATOS Triple Scan16M デジタイザーシステム」などの機器を保有しています。 【保有機器】 ■東京精密 SVA12125A(1200×1500×1000) ■GOM社 ATOS Triple Scan16M デジタイザーシステム ■GOM社 GOM Inspect ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 三次元測定器
  • その他計測・記録・測定器

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当社の生産設備「製造設備(MC他)」

様々な機械・マシニングセンターを取り揃え大型の金型や特急品もこなせる万全体制

当社では、多種多様な加工を行なえるよう、さまざまな機械を導入しています。 稼働率の高い機械を複数台導入し、リードタイムを短縮。 また、ワイヤー放電加工機・形彫放電加工機も完備していますので ダイレクトカットでは困難な加工にも対応できます。 さらに、目的に応じた機械、ワークサイズに適した設備を、次々に導入 しています。効率化のためには設備投資も惜しみません。 順次、新鋭機への更新を行なっています。 【保有設備(抜粋)】 <立形マシニングセンタ> ■牧野フライス/V77 2台 ■オークマ/GENOS-M460VE 2台 <横形マシニングセンタ> ■森精機/NH8000 DCG <ワイヤー放電加工機> ■三菱電機/FA30V など ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 旋盤
  • その他工作機械

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当社の生産設備「CAD/CAM」

熱変形解析、強度解析等も対応可能。高精度・高効率加工を実現しています。

当社の生産設備「CAD/CAM」をご紹介します。 当社では、製作する金型とイコールの3DアセンブリモデルをCAD上ですべて 再現を行っています。設計変更が入れば即座にアセンブリに反映され、 他部品の影響を確認する事が出来ます。 また、使用しているCAMソフトは金型製作で評価が高い「C&G社製CAM-TOOL」を 6台完備。 加工ノウハウとそれを構築したデータベースで高精度・高効率加工を実現しています。 【特長】 ■設計はフル3D ■PDMシステムを使用したチーム設計 ■3Dデータの好適化ツール ■鋳造解析で懸念される鋳造欠陥や改善案ご提示 ■金型製作で評判が高い 国産CAMソフトを採用 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 3次元CAD
  • その他CAD
  • 金型設計

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株式会社フジ 事業紹介

自動車、自動二輪車メーカー、及び関連部品メーカーです

株式会社フジは、ニューモデルのテストやレース用のエンジンなど 試作段階から、量産向けの金型まで製作しています。 自動車の心臓部であるエンジンの金型(低圧力鋳造型)の仕事が 最も多く、製品形状が複雑で難しいほど、当社の強みが発揮できます。 また、独自のノウハウ・技術や木目細かい対応が評価され、 日本国内のみならず海外にも輸出し、ご使用いただいております。 【製品】 ■自動車のシリンダーヘッド ■自動車のシリンダーブロック ■マニホールド、自動二輪のエンジン ■カムシャフト、ナックルステアリング、デフ、他 ■自動二輪車のフレーム・パーツ、他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他の自動車部品
  • エンジン系部品
  • 金型設計

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