当社の環境に配慮した材料合成についてご紹介します。 マイクロリアクター技術を使うことで実現するフロー連続プロセスは、 ミリメートルサイズのチューブの中でモノづくりをし、必要なときに、 必要なだけ、必要な場所でモノをつくることが可能。 環境に配慮した化学工場が実現できます。 【できること(一部)】 ■マイクロリアクターを使った赤青粒子の製造 ■スラグ流による抽出 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

スラリーや樹脂の分散性や溶解性を改善するには材料と溶媒との親和性を 向上させることが必要です。 当社では、表面分析技術、表面の定量化技術を駆使し、「混ざりやすさ」の 視点から、付加価値向上のソリューションをご提供。 様々な樹脂や溶媒に対する、正確かつ迅速なフィラー配合設計が可能です。 【当社各種保有技術】 ■熱マネジメント(高熱伝導・断熱材) ■軽量化(中空粒子・多孔体) ■表面処理(撥水撥油・加飾材) ■着色・発色(顔料・加飾材) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、金属ナノ粒子の粒子径制御に関わる技術を保有しています。 金属微粒子径の表面状態の解析や、材料開発における粒子径の最適化 検討をお手伝いいたします。 粒子径を検討することにより、効果的なナノ粒子の活用が期待されます。 【今後の展開・期待できる成果】 ■発色性の制御(バイオセンサー、光デバイスでの応用) ■磁性特性の調整(磁気デバイスでの応用) ■反応性や安全性の制御による、取扱い性の向上(導電材料での応用) ■電極触媒における白金使用量の低減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、すごいプラスチックの研究を受託します。 「電池バインダーがもっと強かったら良いのに」、「負極剤の膨張収縮に 耐える伸度があれば良いのに」といった課題には、アラミドポリマーを ご提案可能。 当社を活用して基礎研究から用途開発までを効率化し、自社内では得られ ない成果の達成を実現します。 【特長】 ■(保有技術の例)溶媒可溶、弾性率：4GPa以上、引張強度：130MPa以上、 破断点伸度：60%以上、ガラス転移点温度：300℃以上 ■他にも熱膨張係数：10ppm/℃以下、弾性率：10GPa以上、屈折率：1.7以上、 無色透明、高接着など、様々な要望に対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、新規脂環式ジオール化合物などを使って、お客様の求める 材料創出をお手伝いします。 水素化反応により脂肪族縮環式ジオール化合物を開発し、独自の骨格 由来の低誘電率や高光学特性(高屈折率、高アッベ数など)のほか、 樹脂材料・機能性添加剤の原料として幅広い応用が期待。 各種応用に向けた材料設計・展開・企画・試作・評価までをご提案可能です。 【期待される機能・特性】 ■低誘電・低誘電正接 ■逆波長分散 ■低吸水率 ■高屈折率・高アッベ数 ■赤外線透過 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。