日東紡績の製品ラインアップ

日東紡の「テント膜材」は、高強度なガラスクロスを基材とし、ふっ素樹脂や塩化ビニル樹脂をコーティングした高機能な建築用膜材料です。最大の強みは、不燃材料であるガラス繊維（グラスファイバー）を使用していることによる、圧倒的な耐熱性と耐火性能です。万が一の火災時にも燃え広がりにくく、公共施設や大型倉庫などの安全性に大きく寄与します。また、樹脂コーティングにより優れた機械的強度と耐候性を兼ね備えており、風雨や紫外線にさらされる屋外環境でも、長期にわたってその性能と美観を維持します。ガラスクロス特有の寸法安定性により、大型のドーム建築やテント倉庫においても、たるみのない力強い造形が可能です。光の透過性を活かした設計も可能で、日中は自然光を室内に取り入れることで、照明エネルギーを削減しつつ、明るく開放的な大空間を実現します。産業用途からスポーツ施設まで、現代建築の可能性を広げる先進の膜材料です。

「ヴェールスクリーン」は、高強度なグラスファイバーをPVC（ポリ塩化ビニル）でコーティングした、日東紡が誇るロールスクリーン用生地です。最大の特徴は、ガラス繊維ならではの「抜群の寸法安定性」にあります。熱や湿気による伸縮がほとんどないため、一般的なファブリックでは難しい大開口の窓や高窓でも、たわみやシワを抑えて美しくフラットな状態を維持します。機能面では、日射を効率よくコントロールすることで冷暖房効率を高め、省エネやCO2削減に貢献。さらに、防炎認定品であり、低ホルムアルデヒド仕様のため、安全性・環境性にも優れています。デザインにおいても、独自の織り技術によりシンプルながらも多彩な表情を実現。透過性のバリエーションも豊富で、視界を確保しつつ遮光したい、あるいは完全に光を遮りたいといった多様な空間ニーズに柔軟に対応します。メンテナンスも容易で、付着した汚れは簡単に拭き取ることができ、美しさを末永く保つことが可能です。

日東紡の「連続繊維不織布 組布（SOF）」は、ガラス繊維などの連続繊維を「織る」工程を経ずに、接着剤でダイレクトに結合させた独自開発の製品です。最大の特長は、繊維を直線的に配置することで得られる「優れた寸法安定性」にあります 。従来の織物のように糸の交差による凹凸や「遊び」がないため、薄さを保ちながら、狙った方向への引張強度を最大限に高めることが可能です。また、二軸、三軸、四軸といった多方向への繊維配向バリエーションを持ち、補強したい方向に合わせた緻密な設計が行えます 。ガラス繊維だけでなくアラミドやポリプロピレン等の有機繊維にも対応し、さらに繊維自体の着色（黒・グレー・赤・青）も可能なため、機能性と意匠性を両立させたい製品の補強材として最適です。他のシート材や樹脂との複合化も容易で、マルチマテリアル化が進む現代のモノづくりにおいて、従来の補強材では成し得なかった「薄型・軽量・高剛性」を実現します。

日東紡の「低誘電ガラスクロス」は、従来のEガラスに比べて誘電率（Dk）および誘電正接（Df）が低い特殊なガラス繊維を使用した製品です。現代の通信技術やレーダー技術において、部材の電波透過性は極めて重要です。本製品をFRPの補強材として用いることで、レドームをはじめとする電波関連部材の電波透過性能を大幅に向上させることを可能にしました。また、優れた電気的特性を持ちながらも、従来のEガラスクロスとほぼ同等の加工性や機械的特性を維持している点が大きな特徴です。エポキシ樹脂やシアネートエステル樹脂など、多様な樹脂との親和性も良好であり、既存の成形プロセスを活かした導入が可能です。次世代の高速通信や航空宇宙分野など、より精密な信号伝送と強度が求められる過酷な環境下において、新たなソリューションを提供する高性能マテリアルです。

日東紡の「ガラスクロスDot」は、ガラスクロスの表面にホットメルト材をドット状に均一コーティングした画期的な新素材です。従来のガラスクロスで課題となっていた、裁断・加工時の「ほつれ」や「目ずれ」、さらには「毛羽（ガラス粉）」の発生を大幅に抑制。作業者の負担を軽減し、クリーンな作業環境の維持に貢献します。最大の特徴は、加熱による自己接着機能です。これにより、積層作業時のズレを防止し、型への賦形が容易になるため、作業時間の短縮と省人化を強力にサポートします。ホットメルト材の量や間隔は用途に合わせて最適に調整可能で、樹脂の含浸性を損なうことなく、製品の品質安定と耐衝撃性の向上を同時に実現。生産性の向上と品質の高度化が求められる、これからのコンポジット成形現場に最適なソリューションを提供します。

日東紡の「混織ガラスクロス」は、高強度な「ガラス繊維」と、熱可塑性をもつ「有機繊維（プラスチック繊維）」を独自の技術で合撚・織物加工した革新的な複合材料です。最大の特長は、加熱・加圧のみで製品化できる「ワンショット成形」にあります。 樹脂が繊維にあらかじめ均一に混ざっているため、金型への追従性と含浸性に極めて優れ、従来は困難だった深絞り形状や複雑な凹凸も、たった一工程で精密に成形可能です。 これにより、製造工程の劇的な短縮とコスト削減、省人化を強力に後押しします。 また、熱可塑性樹脂の性質を活かし、成形後の再加工やリサイクルも容易に行えるため、環境負荷の低減にも寄与します。 軽量でありながら、アルミニウムを凌ぐ高い反力と優れた耐衝撃性を備えており、強度と生産性の両立が求められるモノづくりの現場に、新たなスタンダードを提供します。

日東紡の高強度GF（ガラス繊維）は、高強度と高伸長性を兼ね備えた素材です 。また、熱膨張係数が低く、耐熱性にも優れています 。この高強度GFを適用することで、GFRP（ガラス繊維強化プラスチック）の強度特性を飛躍的に向上させることができます。高強度薄肉GFRPは、従来の一般的なGFを使用したGFRPと比較して、優れた機械的特性を示します。「金属代替」「軽量化」「高強度」「薄肉化」をキーワードに、自動車分野、航空宇宙分野、スポーツ用品分野、電子機器分野など幅広い分野での用途探索を行っています。

ガラス長繊維で強化しているため、軽量かつ高強度であり、既存の鋼製ねじの代替品として軽量化や絶縁性が求められる分野に好適です。モビリティ分野(軽量化による燃費向上)、マルチマテリアル分野(電蝕の課題を解決)、水回り分野(錆や腐食の問題を解決)での用途を探索中です。

本製品は、ガラス繊維（GF）と樹脂の屈折率を調整することで開発された、意匠性コンポジット材料です。従来のFRPでは難しかった「透明感」と「繊維の輝き」を両立。光の乱反射を利用し、樹脂の中に封入された繊維の束そのものが輝いて見えるため、まるで織り模様が樹脂の奥底に浮いているような、奥行きのある3D効果（深み）を発現させます 。

本製品は現在開発段階にあり、本格的な量産に向けた用途開発を進めております。 ◆開発コンセプト ・「ガラスだと割れて困る」「透明樹脂では強度が足りない」といった課題をお持ちではありませんか？ ・ガラス繊維（GF）と樹脂の屈折率を精密に制御することで、従来のFRPでは不可能だった「高い透明性」を実現した開発中の新素材です。 ・「透明プラスチックの弱点（強度不足）」と「強化ガラスの弱点（割れやすさ）」を同時に克服。光を通しながら構造部材としても使用できる、軽量でタフな透明マテリアルです。

ガラスクロスは成形などで裁断や積層して使用するケースが多々あります。 しかしながら、裁断したクロスの端部のホツレや目ズレ、積層したクロス同士のズレが発生し、品質不良や飛散した繊維くずにより作業環境が悪化する恐れがります。 　現状では、前処理で液状樹脂を塗布する、ホットメルトシートを積層するなどの方法で対応していますが、いずれも作業が煩雑です。また、樹脂が全体に付着するため、マトリックス樹脂の浸透性を阻害してしまう恐れがあります。 　日東紡では、上記の課題を解消可能な、成型工程で準備不要で裁断時にホツレない、積層時にズレない、プリフォームの成形にそのまま使用できるガラスクロス（ガラスクロスDOT）を開発しました。 柔軟で、マトリックス樹脂の浸透も良好です。