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当資料は、元ヒーターメーカー営業マンが伝える、カートリッジヒーターのQ＆Aを掲載しております。 「ヒーターの寿命ってどの位？」や、 「カートリッジヒーターのコストの内訳」などを解説。 Q＆A形式で、分かりやすく説明しており、参考にしやすい一冊となっております。是非、ご一読ください。 【掲載内容(一部)】 ■カートリッジヒーターとシーズヒーターとの違いは ■カートリッジヒーターのコストの内訳は、各メーカーの差が付くのはどこ ■ヒーターの寿命ってどの位 ■プラスチック金型用ヒーターに推奨するワット密度は ■センターレス研磨とは、センターレス研磨は必要 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
当カタログでは、株式会社OKAMOTOで取り扱うヒーターについて ご紹介しております。 空気(気体)を強制または自然対流により加熱し、加熱・乾燥・除湿・暖房に 用いる「空気加熱用ヒーター」をはじめ、水や油などの液体内に、 直接ヒーターを差し込んで加熱する「液体加熱用ヒーター」など豊富に掲載。 製品選定時に、ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ＜用途別OKAMOTO製品＞ ■空気加熱ヒーター ■液体加熱ヒーター ■金型加熱用ヒーター ■平面加熱用ヒーター ■管状加熱ヒーター ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当資料では、株式会社OKAMOTOが選ばれる理由について ご紹介しております。 お客様の声では、樹脂成形と食品加工機械の2社よりいただいた お悩みとそれに対しての解決案を掲載。 ヒーターの選定時に、ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■Mission ■Why ■How ■What ■お客様の声 ■会社概要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ヒーター業界に勤めて20年以上、多くのご相談を頂きました。 最も多く頂く相談内容は4つに分類できます。 当資料では4つの課題に対して事例を交えながら 原因と解決策を解説しています。 【掲載内容（一部）】 ヒーターにおける4つの課題 ■たびたび断線してしまう ■温度ムラが発生している ■作業効率が悪い ■コストが高い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
チタンはガスの吸収性が激しく、熱伝導率が低いほか、酸素との反応性が高く 表面に酸化チタンを形成する傾向があり、健全で一貫した溶接を達成するのが 難易度が高いです。 "イオンプレーティング"は反応性ガスとの結合により、硬質セラミック薄膜を 形成できるため、磨耗耐久性は湿式メッキに比べて非常に高く、製品の寿命を 向上させる効果があります。 また、"陽極酸化皮膜"はチタンの表面に酸化被膜を形成することで、耐食性や 耐腐食性を向上させることが可能。ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【イオンプレーティング 特長】 ■反応性ガスとの結合により、硬質セラミック薄膜を形成できる ■特に航空宇宙産業や医療産業などで広く使用 ■高精度な加工、耐食性の向上、表面の劣化を抑えることなどが期待される ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社は、群馬県と京都府に拠点があり、関東と関西に量産品や単発品を含め 板金や切削加工、溶接など様々な協力会社のネットワークを有する ヒーターの専門商社です。 当資料では、「カートリッジヒーターとシーズヒーターとの違いは？」を はじめ、「カートリッジヒーターのコストの内訳は？」や「ヒーターの寿命って どの位？」といった内容をQ＆A形式で掲載。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容（一部）】 ■カートリッジヒーターとシーズヒーターとの違いは？ ■カートリッジヒーターのコストの内訳は？ ■ヒーターの寿命ってどの位？ ■プラスチック金型用ヒーターに推奨するワット密度は？ ■センターレス研磨とは？ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当資料は、元営業マンだから伝える事が出来る、水加熱用ヒーター編の ヒーター選びのポイントとあるある集です。 「水加熱用ヒーターで一番大切なことは？」をはじめ、「水加熱に推奨する ワット密度は？」や「絶縁が低下しても復活するってホント？」といった 内容をQ＆A形式で掲載。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容（一部）】 ■水加熱用ヒーターで一番大切なことは？ ■水用ヒーターの安全装置とは？ ■ヒーターのコストの内訳は？／各メーカーの差が付くのはどこ？ ■水用ヒーターに適した材質は？ ■ヒーターの寿命ってどの位？ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当資料では、OKAMOTOの板金の特性についてご紹介しています。 SUS304電解研磨をはじめ、サニタリーパイプ、電気式お好み焼き機など、 さまざまな製品を掲載。 OKAMOTOビジネスモデルは、調査・比較検討・選択のご依頼を受けると お客様に合った適切なセットをご提案し、反映された製品の納品を行います。 是非ご一読ください。 【掲載設備】 ■ファイバーレーザー溶接機 ■ACIESシリーズ ■3D対応ベンダー ■自動供給装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
医療器に使用されるヒーターをご紹介します。 オートクレープには「シリコンラバーヒーター」や「シーズヒーター」 「アルミ箔ヒーター」を使用。インキュベーターには「フィンヒーター」や 「蒸気発生用ヒーター」が使用されています。 この他にも、透析液加温装置などに使用されているヒーターを紹介しています。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【医療器に使用されるヒーター（抜粋）】 ■オートクレープ ・シリコンラバーヒーター、シーズヒーター、アルミ箔ヒーター ■インキュベーター ・フィンヒーター、蒸気発生用ヒーター ■分包機 ・カートリッジヒーター ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
食品加工工場での凍結防止ヒーターの断線例をご紹介いたします。 使用開始後2ヶ月で断線したとのことで、ヒーターの折返し部分が配管に 密着していないためにヒーターが空焼き状態になっていました。 また、ラッピングしているため、温度が異常に上がったと思われます。 ヒーターは余らせず均一に施工を行うことが必要で、自己制御型の ヒーターを使用することにより、このような断線を防ぐことができます。 【事例概要】 ■原因 ・ヒーターが空焼き状態になっていて、ラッピングしているため 温度が異常に上がったと思われる ■対策 ・ヒーターは余らせず均一に施工を行うことが必要で、自己制御型の ヒーターを使用することにより、このような断線を防げる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当資料では、厨房機器に実績あるヒーターをご紹介しております。 メンテナンス時のヒーターの交換も楽になり、省スペース化にも一役の 「食器洗浄機」や、シースの表面積を広げるのかがポイントで平形の ヒーターが主流の「フライヤー」などをラインアップ。 この他に「グリドル」や「ホットウォーマー」、「各種ホッパー」なども 掲載しております。 【掲載製品】 ■食器洗浄機 ■フライヤー ■スチコン ■グリドル ■ホットウォーマー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当資料は、元営業マンだから伝える事が出来る『ヒーター選びのポイントと あるある集』カートリッジヒーター（プラ金型、包装機用）編です。 "ヒーターの寿命ってどの位？"をはじめ、"センターレス研磨とは？"や "ワットバランスって？効果はあるの？"などプラスチック金型用ヒーターに 関する知識をQ＆A形式でご紹介。 以前から掲載しておりご好評いただいていた資料を、さらにパワーアップ いたしました。一度ご覧になった方も、そうでない方も是非ご一読ください。 【掲載内容（一部）】 ■カートリッジヒーターとシーズヒーターとの違いは？ ■カートリッジヒーターの購入のポイントは？ ■カートリッジヒーターのコスト差のポイント ■カートリッジヒーターのコストの内訳は？ ■カートリッジヒーターの様々なオプション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当資料は、元営業マンだから伝える事が出来る『ヒーター選びのポイントと あるある集』プラスチック金型用ヒーター（カートリッジヒーター）編です。 "ヒーターの寿命ってどの位？"をはじめ"センターレス研磨とは？"や "ワットバランスって？効果はあるの？"などプラスチック金型用ヒーターに 関する知識をQ＆A形式でご紹介。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容（一部）】 ■カートリッジヒーターとシーズヒーターとの違いは？ ■カートリッジヒーターのコストの内訳は？各メーカーの差が付くのはどこ？ ■ヒーターの寿命ってどの位？ ■プラスチック金型用ヒーターに推奨するワット密度は？ ■センターレス研磨とは？センターレス研磨は必要？ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当資料は、元ヒーターメーカーのベテラン営業マンが伝える 『ヒーター選びのポイントとあるある集』空気加熱ヒーター編です。 ヒーターメーカーでは決して言えない"ヒーターの寿命ってどの位？"や "フィンって効果あるの？"など空気加熱ヒーターに関する知識をQ＆A形式でご紹介。 ヒーター専門商社だからこそ伝えることが出来るぶっちゃけた内容になります。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容（一部）】 ■ヒーターメーカーいろいろあるけど？どこか違うの？違いはあるの？ ■ヒーターのコストの内訳は？各メーカーの差が付くのはどこ？ ■ヒーターの寿命ってどの位？ ■空気加熱に推奨するワット密度は？ ■ヒーターの材質って種類はいっぱいあるの？ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社OKAMOTOが取り扱う「食品加工機械に使用するヒーター」を ご紹介します。 ゆで麺器や蒸し器などに使用する「水を加熱するヒーター」をはじめ、 フライヤーに使用する「油を加熱するヒーター」や、消毒機や乾燥機などに 使用する「空気を加熱するヒーター」等をラインアップ。 食品加工機械に使用実績あるヒーターをお探しでしたら、ヒーター・熱製品の 専門商社の当社にお任せください。 【ラインアップ】 ■水を加熱するヒーター ■油を加熱するヒーター ■空気を加熱するヒーター ■鉄板を加熱するヒーター ■金型を加熱するヒーター ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社OKAMOTOが取り扱う「厨房機器に使用実績あるヒーター」を ご紹介します。 ゆで麺器や蒸し器などに使用する「水を加熱するヒーター」をはじめ、 フライヤーに使用する「油を加熱するヒーター」や、消毒機や乾燥機などに 使用する「空気を加熱するヒーター」等をラインアップ。 厨房機器に使用実績あるヒーターをお探しでしたら、ヒーター・熱製品の 専門商社の当社にお任せください。 【ラインアップ】 ■水を加熱するヒーター ■油を加熱するヒーター ■空気を加熱するヒーター ■鉄板を加熱するヒーター ■金型を加熱するヒーター ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
OKAMOTOが取り扱う、医療機器に実績のある『ヒーター』をご紹介します。 「滅菌庫内加熱用」をはじめ、「安定性試験機用」や「分包機圧着用」を ラインアップ。また、「環境保全加湿発生用」もご用意しております。 当社は、企業様の生産活動を支える専門商社として、確実に、堅実に、 お客様のニーズを満たす、ご満足いただける製品をご提案し続けます。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■滅菌庫内加熱用 ■安定性試験機用 ■分包機圧着用 ■環境保全加湿発生用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当資料は、株式会社OKAMOTOの加工品集です。 「SUS304 ホッパー電解研磨」をはじめ、「SUS430 配送コンテナー （フレームはSUS304角パイプ）」や、「SUS304コストダウンの為溶接構造」 など、多数掲載。 ヒーターや熱製品に特化し、実績と経験を積み上げた専門商社だからこそ、 できる仕事があります。 【掲載内容（抜粋）】 ■SUS304 ホッパー電解研磨 ■SUS304 チャンバー＃400 ■電気式お好み焼き機 ■SUS304 分配管電解研磨 ■SUS430 配送コンテナー（フレームはSUS304角パイプ） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社OKAMOTOが行った、加工品実績をご紹介します。 ホッパー電解研磨をはじめ、分配管電解研磨や歪みと溶接焼けを しっかり除去したフレーム、チャンバー＃400など豊富な加工品 実績がございます。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【加工品（抜粋）】 ■SUS304 ホッパー電解研磨 ■SUS304 チャンバー＃400 ■電気式お好み焼き機 ■SUS304 分配管電解研磨 ■SUS430 配送コンテナー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「バンドヒーターを使用しているが、すぐに断線して困る」という 問題点がありました。 当社では、加熱後にバンドの増し締め及び定期的な増し締めを依頼。 取替を容易にする為、プラグ式のハンドヒーターを採用しました。 配管とヒーターの密着性がポイントです。 面状のヒーターを丸めて使用する為、しっかりと密着させる必要があります。 【事例概要】 ＜問題点＞ ■バンドヒーターを使用しているがすぐに断線して困る ＜解決策＞ ■加熱後にバンドの増し締め及び定期的な増し締めを依頼 ■取替が容易にする為プラグ式を採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
醤油メーカーでは、「冬になるとホッパー内の材料が冷えて 投入しずらくなる」という問題点を抱えていました。 冬以外は使用しない為、脱着が簡単にできるシリコンラバーヒーターを採用。 ON、OFFを設定できる簡易的な温調器もヒーターにセットしました。 【事例概要】 ＜問題点＞ ■冬になるとホッパー内の材料が冷えて投入しずらくなる ＜解決策＞ ■脱着が簡単にできるシリコンラバーヒーターを採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
装飾品メーカーでは、デザイナーブランドの鞄の部分的修理の溶着が必要です。 「半田ごての先端を加工して溶着しているが温度が安定せず出来映えに バラつきもあり、すぐに壊れる」という問題点を抱えていました。 そこで、当社の「センサー入りのスペースヒーター」をご提案。 センサー入りなので溶着部の温度も安定し完全コントロールでき、熱効率と 強度的補強の断熱材入り押え板を施しました。 【事例概要】 ＜問題点＞ ■温度が安定せず出来映えにバラつきもあり、すぐに壊れる ＜解決策＞ ■センサー入りのスペースヒーターを導入 ■溶着部の温度も安定し完全コントロールできた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス加工業者から「特殊素材をプレス加工する時に加工精度を上げる為 プレス用金型の温度を上げて加工したい」との、ご相談がありました。 当社では、プレス用金型を加工する為にスペースが少なく、温度センサー 入りのカートリッジヒーターを提案。 微妙な温度コントロールを実現でき、プレス機に装着するため フレキチューブでリード線を保護しました。 【事例概要】 ＜問題点＞ ■加工精度を上げる為、プレス用金型の温度を上げて加工したい ＜解決策＞ ■温度センサー入りカートリッジヒーターを導入 ■微妙な温度コントロールを実現 ■プレス機に装着するためフレキチューブでリード線を保護 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂成形メーカーでは、「ワット密度が高いため、タイトな 温度コントロールをしたい。」と考えておりました。 そこで、当社は「温度センサー入りカートリッジヒーター」を提案。 ヒーターの発熱部をコントロールすることにより、よりタイトな 温度コントロールを実現しました。 【事例概要】 ＜問題点＞ ■ワット密度が高いため、タイトな温度コントロールをしたい ＜解決策＞ ■温度センサー入りカートリッジヒーターを導入 ■ヒーターの発熱部をコントロールする事でタイトな温度コントロールを実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
包装機メーカーでは「包装の圧着時に金型が動く仕様の為、 カートリッジヒーターとリード線との繋ぎ目でよくリード線が断線する」 という問題点を抱えていました。 ヒーターとリード線の結合をヒーター内部内で行うスエッジドインを採用。 リード線も滑らかなフッ素樹脂コードを採用して、断線を防ぎました。 【事例概要】 ＜問題点＞ ■カートリッジヒーターとリード線との繋ぎ目でよくリード線が断線する ＜解決策＞ ■ヒーター内部内で行うスエッジドインを採用 ■滑らかなフッ素樹脂コードを採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
環境試験機メーカーでは「ダクトヒーターを納期短縮とコストダウンの為に 規格化して使用しているが、設備の大小にかかわらず使用している」という 問題点を抱えていました。 風速・風量によりヒーターの容量・本数は変わるために規格化を止め、 ニーズに合わせて設計を変更し、ジャストな本数を設定する事によりコストダウン。 パターン化することにより、納期もさほど遅くならずに対応することが できました。 【事例概要】 ＜問題点＞ ■ダクトヒーターを設備の大小にかかわらず、納期短縮と コストダウンの為に規格化して使用 ＜解決策＞ ■規格化を止め、ニーズに合わせて設計を変更。ジャストな本数を設定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フライヤーメーカーより「新型のフライヤーを開発するにあたり従来の シーズヒーターより、容量を上げて本数を減らしたい」との相談を受けました。 当社では、シーズヒーターより表面積を稼げて、容量をあげられる フラットヒーターを提案。 容量を上げて本数を減らしての新型フライヤーを完成する事ができました。 【事例概要】 ＜問題点＞ ■従来のシーズヒーターより、容量を上げて本数を減らしたい ＜解決策＞ ■表面積を稼げて、容量をあげられるフラットヒーターを提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンプレッサーメーカーでは、海外製カートリッジヒーターを 使用しており「1年の保証期間後すぐに、断線が多く発生した」という 問題点を抱えていました。 解明してほしいと相談を受け、分解してみるとニクロム線に小傷が見当たり、 その小傷の一部が、異常発熱を起こし断線を引き起こしていました。 【事例概要】 ＜問題点＞ ■1年の保証期間後すぐに、断線が多く発生した ＜解決策＞ ■ニクロム線に小傷があり、一部が異常発熱。断線を引き起こした ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
理美容機器メーカーでは、「SUS316Lにワット密度を妥当な数値で 使用するも、断線が度々発生する」という問題点を抱えていました。 高温に水を加熱中に気泡が大量に発生し、その気泡が水への熱伝導の 邪魔をして、異常加熱を起こしていました。 断線ヒーターの本数を増やしてワット密度を下げ、断線をなくせました。 【事例概要】 ＜問題点＞ ■SUS316Lにワット密度を妥当な数値で使用するも、断線が度々発生 ＜解決策＞ ■断線ヒーターの本数を増やしてワット密度を下げて断線をなくした ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
食品機器メーカーでは、「ヒーターシースにスケール（水垢、炭水化物）が 付着してメンテナンスがしずらく、ヒーター交換時、2インチのステンレス プラグが噛みこんだりして取り外しにくい」という問題点を抱えていました。 そこで当社は、カートリッジヒーターを提案。 2インチのステンレスプラグから1/2インチになりコンパクトになり、 水質を考慮してインコロイ800に変更し、棒タイプなのでメンテナンスが しやすいと好評をいただきました。 【事例概要】 ＜問題点＞ ■スケール（水垢、炭水化物）が付着してメンテナンスがしずらい ■ヒーター交換時、2インチのステンレスプラグが取り外しにくい ＜導入後の結果＞ ■棒タイプなのでメンテナンスがしやすい ■2インチのステンレスプラグから1/2インチになりコンパクトになった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
科学機器メーカーでは、SUS316Lに電解研磨で使用していたが、 国内の特定の場所で水質によるヒーターシースの腐食がたびたび発生する という問題点を抱えていました。 当社は、蒸気発生装置のため水加熱でもかなりの高温になることも含め、 特定場所の水道水、固有の水質からの腐食と判断。 上位材質であるインコロイ800に電解研磨で表面を処理にして対応しました。 【事例概要】 ＜問題点＞ ■国内の特定の場所で水質によるヒーターシースの腐食がたびたび発生する ＜解決策＞ ■上位材質であるインコロイ800に電解研磨で表面を処理にして対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
OKAMOTOの重要な役割は、専門商社として様々なご要望、問題、ニーズを お持ちのお客様＝御得意先様と、優れた製品を生み出すメーカーや 高い技術力を持つ協力会社様を結びつけることにあります。 当社では、できるだけ御得意先様と協力会社様とが直接ご面談いただける ように工夫をし、御得意先様に協力会社様の製作現場を、逆に協力会社の 皆様に得意先での機材の使い方を見学していただくといった取組を実施。 図面だけではなく、その使用方法まで把握した上でものづくりを行うことで、 仕上がりは格段に違ってきます。 また、お互いが顔を合わせる事により生まれる信頼関係は、より良き製品を 生み出す源になるものだと確信しております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
水加熱では、水質からくる腐食があるためシースの材質選択がポイントです。 水は熱伝導がよく、ワット密度は比較的大きく設定でき、材質は銅、 SUS316L、インコロイ800の順にコスト、耐食性が上がります。 これにメッキや酸研磨、電解研磨でシース表面を処理。 ただ、水道水を使用の場合はヒーターシースに水垢、炭水化物等 スケールが付着し、これを除去する必要があります。 【特長】 ■熱伝導が良い ■ワット密度は比較的大きく設定できる ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
油加熱のポイントをご紹介いたします。 油は熱伝導が悪く、ヒーター容量（ワット密度）を低く設定しないと いけない為、いかにシースの表面積を広げるのかがポイントです。 材質は鉄にメッキがコストが安く、よく使用されます。 【取扱製品導入事例】 <コンプレッサーメーカー> ■問題点 ・海外製カートリッジヒーターを使用 ■解決策 ・分解してみるとニクロム線に小傷が見当たり、その小傷の 一部が異常発熱を起こし断線を引き起こした ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
空気は熱伝導が悪くヒーター容量（ワット密度）は上げれません。 空気加熱では、風によりヒーターを冷却されるので、風量が上れば 上がるほどヒーター容量を上げることができます。 そのため、風とヒーターの関係性がポイントです。 フィンを巻くことにより更に熱効率が上げる事ができます。 【取扱製品導入事例（環境試験機メーカー）】 ■問題点 ・ダクトヒーターを納期短縮とコストダウンの為に規格化して 使用しているが、設備の大小にかかわらず使用している ■解決策 ・風速、風量によりヒーターの容量、本数は変わるために規格化を廃止 ・ニーズに合わせて設計を変更ジャストな本数を設定しコストダウン ・パターン化し、納期もさほど遅くならずに対応 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型加熱では、金型にガンドリルで孔を開け、カートリッジヒーターを 挿入するのですが、孔とヒーターの間のクリアランスがポイントです。 クリアランスに熱効率の悪い空気が存在し、熱伝導を阻害するからです。 孔にはリーマ加工、ヒーターにはセンタレス研磨が精度が上がる処理ですが、 コスト面が問題になります。 【取扱製品導入事例（包装機メーカー）】 ■問題点 ・包装の圧着時に金型が動く仕様の為、カートリッジヒーターと リード線との繋ぎ目でよくリード線が断線する ■解決策 ・ヒーターとリード線の結合をヒーター内部内で行うスエッジドインを採用 ・リード線も滑らかなフッ素樹脂コードを採用して、断線を防止 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属ホッパー加熱では、ホッパーやタンクは形状が特殊な場合が 多いので、どのようにして密着度を上げるのかがポイントです。 スプリングとフックや両面テープや押え板で押さえる事が多いです。 ただ、熱は内側にも外側にも逃げますので、片側に断熱材でカバー することにより熱効率は飛躍的に上がります。 【取扱製品導入事例】 <醤油メーカー> ■問題点 ・冬になるとホッパー内の材料が冷えて投入しずらくなる ■解決策 ・冬以外使用しない為、脱着が簡単なシリコンラバーヒーターを採用 ・ON、OFFを設定できる簡易的な温調器もヒーターにセット ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属鉄板加熱のポイントをご紹介いたします。 金属鉄板加熱では、使用温度により使用できるヒーターが 限られますので、使用温度がポイントです。 面状のヒーターは取付等は簡易ですが、温度域が低く200℃を 越えるとシーズヒータを使用致します。 【装飾品メーカー取扱製品導入事例】 <問題点> ■デザイナーブランドの鞄の部分的修理の溶着が必要 ■現在は半田ごての先端を加工してして溶着しているが温度が安定しない ■出来映えにバラつきもあり、すぐに壊れる ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
配管加熱では、配管とヒーターの密着性がポイントになります。 面状のヒーターを丸めて使用するためしっかりと密着させる必要があります。 バンドヒーターを使用しているがすぐに断線して困るという問題点では、 加熱後にバンドの増し締め及び定期的な増し締めを依頼させてもらい、 取替が容易にする為プラグ式を採用しました。 【取扱製品導入事例】 ■問題点 ・バンドヒーターがすぐに断線する ■解決策 ・加熱後にバンドの増し締めし、定期的な増し締めを依頼 ・取替が容易にする為プラグ式を採用 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電気式厨房機器の導入事例をご紹介いたします。 和食チェーン店では、“茶碗蒸しの保温を同時に行いたい” という問題点がありました。 そこで、解決策としてタッチパネルを採用し、調理から 保温まで引出しを個別に制御。 不要な引出しは稼働しないために経済的になりました。 【事例概要】 ■問題点 ・茶碗蒸しの保温を同時に行いたい ■解決策 ・タッチパネルを採用 ・調理から保温まで引出しを個別に制御 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【イプロス初主催】AIを活用したリアル展示会！出展社募集中
