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『AspinaAMR』 は、製造現場での自動化の促進をめざす、導入しやすく拡張性のある、現場で作業者の方と一緒に働く＜製造現場向けの自律走行搬送ロボット＞です。 新モデルとして、2025年10月に『AspinaAMR300』を発売します。 可搬重量300 kgを実現し、エレベータなどの外部システムが利用しやすい APIを採用、複数台運用や小回りが利くメリットも維持。 マッピング時間や移動時間の短縮によって生産性をさらに高めています。 そして、より安心してお使いいただけるように、3D LiDAR 採用による検知機能の向上や、基本機能改良による安全性向上を図っています。 【AspinaAMR300の主な特長】 ■より広がる活用シーン ■より高まる生産性 ■より安心して使える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。実機見学や訪問デモについても承っております。
『AspinaAMR』は、エレベータや小荷物専用昇降機と連携する製造現場向け 自動搬送ロボットです。 【課題】 ■作業者が複数フロアにわたり搬送業務を行う場合、エレベータの待ち時間や 空の台車の移動など、人手不足によって高止まりする人件費が無駄にかかる ■人が乗るエレベータでは、安全対策やサイズの関係から高コストになりがち 【導入効果】 ■小荷物専用でコストを抑えて設置可能 ■フロア内の横動線に縦動線を加えることで自動化工程範囲を広げる ■日夜を問わず"縦横無人"な搬送工程を実現 ※実演動画はページ下部よりご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
ニ次元コードを活用した『AspinaAMR』の運用は、従来のパソコン操作 による煩雑さや誤操作のリスクを大幅に軽減し、簡単にAMRを制御 できるようになります。 リアルタイムでの柔軟な行き先指示や複雑なタスクの実行が可能に なるため、サイクルタイムの変動や生産ラインの停止などに対しても 効率的に対応でき、AMRの稼働効率を高めることが可能。 このように二次元コードによるAMRの運用は、製造現場の生産性を高める 効果的なソリューションです。 【課題(一部)】 ■作業者がパソコンの操作に慣れていない場合、パソコンを使用した 複雑なAMRの行き先指示が負担 ■作業者によっては画面上の文字が小さく、操作ミスが発生する可能性がある ■セキュリティの関係でパソコンやタブレットの持ち込みが制限される製造現場では、 AMRの操作が現場で行えず柔軟に運用を指示・変更することが困難 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
『AspinaAMR』は、入力6チャンネル、出力6チャンネルのI/Oポートが 備わっており、1台のAMRで様々な機器と接続して作動させたり、多様な 連携をしたりできる自動搬送ロボットです。 例えばRF受信ユニットを接続すると、RFリモコンでAMRに行き先の指示を 出すことが可能。似たような方法である二次元コードの読み取りでは、 コードリーダーを取り付けるための櫓を組んだり、AMR前面のフロント カメラに作業者がかがんで二次元コードをかざしたりする必要があります。 そのような手間や面倒をなくすために、I/O接続を活用してRF受信ユニットと リモコンでAMRを操作することができます。 【課題】 ■二次元コードの読み取りでは、コードリーダーを取り付けるための櫓を 組んだり、AMR前面のフロントカメラに作業者がかがんで二次元コードを かざしたりする必要がある ■社内規程に従って高い位置に信号灯と停止スイッチを追加で設置する必要がある ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
『AspinaAMR』は単なる搬送作業の自動化にとどまらず、搬送物の 受け渡しを行う工場側の設備と連携させることで、工程全体の 自動化をさらに推進できる自動搬送ロボットです。 「ローラーコンベヤ搭載AspinaAMR」は、当製品にローラーコンベヤを 搭載したデモ機です。 I/Oポートに接続したPLC(プログラマブルロジックコントローラ、 シーケンサと呼ばれる場合もあります)を介して当製品とローラー コンベヤそれぞれの動作指示を行い、連携させます。 【ローラーコンベヤ搭載AspinaAMRの特長】 ■AspinaAMRにローラーコンベヤを搭載したデモ機 ■I/Oポートに接続したPLCを介してArpinaAMRとローラーコンベヤ それぞれの動作指示を行い連携 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
フレームレスモータはモータフレームを排した構造で、軽量で設計自由度が高く、ロボットの関節などの装置にビルトイン可能なモータです。 TQ社製のフレームレスモータ『ILM-Eシリーズ』は、同社製の『ILMシリーズ』と同等の高いトルク密度を実現しながら、一般用途向けに価格を抑えたコストパフォーマンスに優れたモデルです。市場を牽引するトルク密度と軽量性を備えており、ロボティクス、医療機器など、幅広い用途でご活用いただけます。 【特長】 ■優れたコストパフォーマンス ■高いトルク密度と軽量性 ■中空構造による設計自由度の向上 ※製品画像引用元"TQ-Group" ※詳しくは公式製品紹介サイト、ダウンロードのPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フレームレスモータはモータフレームを排した構造で、軽量で設計自由度が高く、ロボットの関節などの装置にビルトイン可能なモータです。 TQ社製フレームレスモータ『ILMシリーズ』は、ドイツ航空宇宙センター（DLR）によって開発された高い設計自由度を可能にするフレームレスモータです。非常にコンパクトな設計でありながら、市場トップクラスのトルク密度、高精度、優れた過負荷耐性を備え、極めて厳しい環境での用途に最適なモータです。ロボティクス、航空・宇宙産業機器、医療機器など、幅広い用途でご活用いただけます。 【特長】 ■市場トップクラスのトルク密度 ■厳しい環境での用途に最適な優れた過負荷耐性 ■豊富なラインナップ ■中空構造による設計自由度の向上 ※製品画像引用元"TQ-Group" ※詳しくは公式製品紹介サイト、ダウンロードのPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
物流や製造業の現場では、作業効率化と人手不足の解決が大きな課題となっています。 そんな中、注目されているのが「AMR（自律走行搬送ロボット）」と 「AGV（無人搬送車）」を活用した工場・倉庫の自動化です。 本資料は、製造現場を取り巻く現状をはじめ、AMRとAGVの特徴や それぞれのメリットの違いなどを分かりやすく解説した基礎知識資料です。 工場・倉庫の自動化を検討する際に、ぜひご一読ください。 詳しい内容は“PDFダウンロード”よりスグにご覧いただけます。 【掲載内容（一部）】 ■多くの製造現場が抱えているお悩みとは？ ■工場の特性を考慮したロボット・自動機の選び方 ■AMR・AGVとは？それぞれの特長やメリットについて
近年、少子高齢化に伴う、労働人口の減少により製造現場では労働人材の確保が難しくなってきています。 それを解決する手段の一つとして、自動搬送ロボットによる「搬送の自動化」が注目されています。 「搬送の自動化」を検討の際に、導入機器の候補に挙げられることが多いのがAGV（無人搬送車）と AMR（自律走行搬送ロボット）です。 自社の工場にはどちらの自動搬送ロボットが適しているのか判断するためには AGVとAMRの違いをしっかりと理解することが重要です。 ・AMRとAGVの違いを知りたい ・どちらの自動搬送ロボットが自社の工場に適しているのかを知りたい 「搬送自動化」に関してお悩みの方はぜひ「3分でわかる搬送自動化の教科書」をダウンロードしてください。 AGVとAMRの基本的な説明から、それぞれのメリット・デメリットまでわかりやすく解説しています。 【この資料でわかること】 ■AGVとは ■AMRとは ■AGVとAMRの違い ■導入事例 ※3分でわかる搬送自動化の教科書を無料進呈中 ※「PDFダウンロード」をクリックして入手してください。
製造現場の人手不足は深刻で、コスト削減も必要。 でも自社工場の自動化がなかなか進められなくて、困っていませんか？ AspinaAMR は、導入しやすく拡張性があり、 現場で作業者の方と一緒に働く工場内搬送用の協働ロボット（AMR）です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『CBA-50FFF-T49』は、軽量薄型で、きめ細やかなトルク制御が可能な サーボアクチュエータシステムです。 ROSに対応しており、また小イナーシャ、小バックドライブトルクを実現。 定格出力50Wで、減速比1/49、軸仕様はフランジとなっております。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【仕様（一部）】 ■電源電圧：DC22V ■分解能：401,408P/R ■定格回転速度[r/min]：60 ■バックドライブトルク[N・m]：1.2 max ■トルク定数[Nm/A]：2.58 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造業の現場では、人手不足や過酷・危険な作業などの悩みがつきもの。 それを解決する手段の1つが、搬送ロボット・ロボットハンド等の導入による自動化です。 本資料では、AGVやAMRのメリット・デメリットといった基礎知識に加え、 当社が提供する製造現場向け自動搬送ロボット「AspinaAMR」を使った 自動化事例などを掲載しています。 “PDFダウンロード”より、ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容（一部）】 ■製造現場を取り巻く状況 ■ロボット・自動機も万能ではない？ ■自動搬送機の種類 ■AGV（無人搬送車）とは？ ■AMR（自律走行搬送ロボット）とは？
「10年後には作業者が不足するから自動化したい」「ロボットハンドを 導入してみたがワークを思ったようにつかめない」といったお悩みは ありませんか？ 『電動ロボットハンド』は、空気圧動作のハンドが苦手とする柔らかい ワークも、人の手のようにしっかり優しくつかみます。 また、把持力を瞬時に"見える化"できるため、簡単な微調整ですぐに 生産ラインに運用可能。全機種にオートグリップ機能も搭載しています。 【特長】 ■電動で手のような動きができる ■ワークの把持テスト（無償）に対応 ■硬いものも柔らかいものも1回で把持可能 ■「把持テスト」で導入するまでしっかりサポート ■「カスタム爪サービス」でお客様にぴったりな爪を設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『CAIW-200FA』は、電動台車 、AMR、AGVの内製を ご検討中の方に好適な搬送省力化用 薄型電動ホイールです。 ブレーキ内蔵で非通電でも安全に停止。インホイールモータ構造のため、 駆動ユニットの省スペース化が可能で、設計の自由度向上に寄与します。 また、"Φ150 80W仕様"もラインアップしています。 【特長】 ■ブレーキ内蔵で安全担保 ■駆動部の省スペース化に貢献 ■タイヤの変更が可能 ■様々な搬送の動きに対応 ■防塵防滴仕様 IP44に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『CAIW-80BA』は、電動台車 、AMR、AGVの内製を ご検討中の方に好適な搬送省力化用 薄型電動ホイールです。 高密度巻線のブラシレスモータにより、高効率・高トルクを提供。 ホイールへのモータ内蔵により省スペース化に貢献、バックドライブトルクレスによる滑らかな回転を実現。 防塵防滴仕様IP44設計は、幅広い用途・環境に適用可能。 また、"Φ200 200W仕様"もラインアップしています。 【特長】 ■薄型構造で幅は73mm。手押し台車の車輪をそのまま置き換えることもできます。 ■ギヤレス構造でバックラッシュもなくバックドライブトルクレス。非通電時でもスムーズに動作します。 ■1800Nのラジアル荷重。約300kgの重量物運搬アシストに対応します。 ■防塵防滴仕様はIP44 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造現場での自動化にお困りではないですか？ 人手不足のため、生産性の向上のため、従事者の苦渋作業の軽減のため… 昨今の製造現場では、様々な理由からロボットの導入が急務となっています。 ASPINAでは、人の手のようにしっかりやさしくモノつかむことができる オートグリップ機能を搭載した電動ロボットハンドを取り揃えています。 これまで様々なお客様の製造現場自動化をお手伝いしてきました。 今回はそのノウハウを生かし、製造現場の「手作業自動化」のヒントになる 基礎知識のハンドブック資料をご用意しました。 3分でわかるロボットハンドの選び方などもまとめていますので、 ロボットアームの導入をご検討の際にはぜひ、ご参照ください！ 【製造現場の「手作業自動化」ハンドブックの掲載内容】 ■ 製造現場の自動化って難しいの？ ■ ロボットハンドの選択ポイント ■ つかむモノから選ぶロボットハンド ■ 特色から選ぶ電動ロボットハンド ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【製造現場のこんなことにお困りではないですか？】 ■人手が不足している ■生産性の向上が必要 ■従業員の負担となる作業を軽減したい など 製造業の現場では、働き方改革や人手不足の影響で手作業自動化が注目されており、 上記のような様々な理由からロボットの導入が進んでいます。 本資料では、ASPINAがこれまで様々なお客様の製造現場自動化をお手伝いしてきた実績をもとに、 ロボットハンドの概要や、種類といった基礎知識に加え、検討の際に必要となる選定のポイントを 分かり易く解説しています。 “PDFダウンロード”より、ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容（一部）】 ■ロボットハンドとは？ ■ロボットハンドのタイプ（種類） ■ロボットハンドの選定ポイント ※ロボットハンドの種類と選び方が3分でわかる基礎知識解説資料はPDFダウンロードよりご確認ください。 ※お問い合わせもお気軽にどうぞ
近年、製造業の現場では働き方改革や人手不足の影響から急速に 手作業の自動化が進んでいます。 ロボットハンドは自動化の際に導入される重要なパーツの一つであり、 複数の形状やタイプがあることから、様々な要素を考慮して選定を行う必要があります。 その中の重要な選定ポイントの一つが爪の本数です。 当資料では爪の本数選びの際に参考となる3本爪・2本爪それぞれの適性のある形状や想定される活用シーンを図解で表し、 つかむモノから最適なロボットハンドの選び方を解説しています。 その他の選定ポイントについても収録されておりますのでロボットハンド選定の際には “PDFダウンロード”より、ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容（一部）】 ■ロボットハンドとは？ ■ロボットハンドの選定ポイント【タイプ】 ■ロボットハンドの選定ポイント【駆動方式】 ■ロボットハンドの選定ポイント【爪の本数】 ■ロボットハンドの選定ポイント【機能とサービス】 ※ロボットハンドの種類と選び方が3分でわかる解説資料はPDFダウンロードよりご確認ください。 ※お問い合わせもお気軽にどうぞ
近年、製造業の現場では働き方改革や人手不足の影響から急速に 協働ロボットの導入によるの自動化・省人化が進んでいます。 ロボットハンドは自動化の際に導入される重要なパーツの一つであり、 複数の形状やタイプがあることから、様々な要素を考慮して選定を行う必要があります。 その中の重要な選定ポイントの一つがロボットハンドのタイプです。 当資料ではロボットハンドのタイプ選びの際に参考となる 把持型・吸着型それぞれのメリットとデメリットや特徴を図解で表し、 最適なロボットハンドの選び方を解説しています。 その他の選定ポイントも収録されておりますのでロボットハンド選定の際には “PDFダウンロード”より、ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容（一部）】 ■ロボットハンドとは？ ■ロボットハンドの選定ポイント【タイプ】 ■ロボットハンドの選定ポイント【駆動方式】 ■ロボットハンドの選定ポイント【爪の本数】 ■ロボットハンドの選定ポイント【機能とサービス】 ※ロボットハンドの種類と選び方が3分でわかる解説資料はPDFダウンロードよりご確認ください。 ※お問い合わせもお気軽にどうぞ
近年、製造業の現場では働き方改革や人手不足の影響から ロボットの導入による手作業の自動化が進んでいます。 ロボットハンドは自動化の際に導入される重要なパーツの一つであり、 複数の形状やタイプがあることから、様々な要素を考慮して選定を行う必要があります。 その中の重要な選定ポイントの一つがロボットハンドの駆動方式です。 当資料はロボットハンドの駆動方式選びの参考となる資料で 空気圧駆動・電動駆動それぞれのコストや汎用性・親和性などの比較表をもとに 最適なロボットハンドの選び方を解説しています。 その他の選定ポイントも収録されておりますのでロボットハンド選定の際には “PDFダウンロード”より、ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容（一部）】 ■ロボットハンドとは？ ■ロボットハンドの選定ポイント【タイプ】 ■ロボットハンドの選定ポイント【駆動方式】 ■ロボットハンドの選定ポイント【爪の本数】 ■ロボットハンドの選定ポイント【機能とサービス】 ※ロボットハンドの種類と選び方が3分でわかる解説資料はPDFダウンロードよりご確認ください。 ※お問い合わせもお気軽にどうぞ
ASPINAの電動ロボットハンドは、協働ロボット向けのエンドエフェクタ（グリッパ）です。 大きなストローク、調整可能な把持力、中空構造などの機能を備え、電動ならではの細かな把持力調整で 人の手のようにしっかり優しくつかみます。 3爪ロボットハンド（ARH350A/305B/305A）の共通オプション『エアーアタッチメント』は 電動ロボットハンドの大きな特長である中空構造に真空パッドを装着することで、 ワークのさらなる安定した把持を実現するロボットハンドをより活かすためのオプションパーツです。 【特長】 ■爪による把持とエアー吸着の組み合わせを実現 ■エアー吸着と爪の同時使用でワーク把持の安定性が向上 ■爪把持、エアー吸着、エアブローの単独使用だけでなく、組合わせによる多彩な使い方も可能 ※詳細はPDFダウンロードより『ASPINA電動ロボットハンド 総合ラインナップスペック表』をご確認ください。 ※お問い合わせもお気軽にどうぞ
ASPINAの電動ロボットハンドは、協働ロボット向けのエンドエフェクタ（グリッパ）です。 大きなストローク、調整可能な把持力、中空構造などの機能を備え、 電動ならではの細かな把持力調整で人の手のようにしっかり優しくつかみます。 3爪ロボットハンド（ARH350A/305B）の共通オプション『固定爪』は 通常、3爪のロボットハンドの爪を交換することで2爪での把持に変更することができます。 ワーク形状が四角形状等の場合は、2爪で把持をする方が安定するため固定爪への交換が有効です。 既にお持ちの3爪のロボットハンドを2爪に変更できるオプションパーツです。 【特長】 ■固定爪の取付により、標準の3爪ハンドから2爪ハンドに変更した使い方が可能 ■角型のワークなど、2爪ハンドに適した形状物把持に最適 ■3爪、2爪切替により把持物のバリエーションが増加 ※詳細はPDFダウンロードより『ASPINA電動ロボットハンド 総合ラインナップスペック表』をご確認ください。 ※お問い合わせもお気軽にどうぞ
ASPINAの電動ロボットハンドは、協働ロボット向けのエンドエフェクタ（グリッパ）です。 大きなストローク、調整可能な把持力、中空構造などの機能を備え、 電動ならではの細かな把持力調整で人の手のようにしっかり優しくつかみます。 3爪ロボットハンド（ARH350A/305B）の共通オプション『幅広爪』は ロボットハンドをより活かすためのオプションパーツです。 通常の爪よりも幅広なため、ワークを1つずつつかむのでなく、 一回の把持で複数のワークをつかむケースや大きくて不定形なワークに適します。 多品種小ロットなど、工業製品・部品・材料や食料品の中でも、形の整っていないものの把持が容易になります。 【特長】 ■爪の接触面が広く、不定形なワークの把持に最適 ■1回の把持動作で複数ワークをつかむことが可能 ■サイズや形状が異なるワークのまとめ把持にも対応 ※詳細はPDFダウンロードより『ASPINA電動ロボットハンド 総合ラインナップスペック表』をご確認ください。 ※お問い合わせもお気軽にどうぞ
ASPINAの電動ロボットハンドは、協働ロボット向けのエンドエフェクタ（グリッパ）です。 大きなストローク、調整可能な把持力、中空構造などの機能を備え、 電動ならではの細かな把持力調整で人の手のようにしっかり優しくつかみます。 3爪ロボットハンド（ARH350A/305B）の共通オプション『平行リンク爪』は ロボットハンドをより活かすためのオプションパーツです。 ARH350A/ARH305Bは通常円弧移動する爪の動きとなっていますが、 本オプションを装着することで爪接触面が平行移動する動きに切り替えることができます。 平行リンク機構によって、ワークと接触する面が一定になるため 標準爪と比較して円筒部品や円形状の蓋などのより安定した把持が可能です。 【特長】 ■3爪が平行開閉し、接触面が一定の向きとなる爪 ■円筒形を含む、3爪との接触面が均一なワークの把持に最適 ■様々なワークサイズに対応 ※詳細はPDFダウンロードより『ASPINA電動ロボットハンド 総合ラインナップスペック表』をご確認ください。 ※お問い合わせもお気軽にどうぞ
ASPINAの電動ロボットハンドは、協働ロボット向けのエンドエフェクタ（グリッパ）です。 大きなストローク、調整可能な把持力、中空構造などの機能を備え、 電動ならではの細かな把持力調整で人の手のようにしっかり優しくつかみます。 電動3爪ロボットハンド『ARH305A』はコントローラが内蔵されたコンパクト設計のロボットハンドです。 最大開口径がφ116と広く、針や綿棒などの小さいものから、爪のカスタムを行うことで約500gまでの重さに対応できます。 デジタル入力信号のみの簡単操作で操作性も抜群です。 【特長】 ■大きなストローク ■調整可能な把持力 ■作業の幅を広げる“中空構造” ※詳細はPDFダウンロードより『ASPINA電動ロボットハンド 総合ラインナップスペック表』をご確認ください。 ※お問い合わせもお気軽にどうぞ
ASPINAの電動ロボットハンドは、協働ロボット向けのエンドエフェクタ（グリッパ）です。 大きなストローク、調整可能な把持力、中空構造などの機能を備え、 電動ならではの細かな把持力調整で人の手のようにしっかり優しくつかみます。 電動3爪ロボットハンド『ARH350A』は丸型ワークにお奨めの3爪ハンドのロボットハンドです。 把持力は安定してつかめる50Nで可搬重量が約3kgのモデルです。 【特長】 ■大きな把持力と大きなストローク ■中空構造 ■ブレーキ機能 ■細かな把持力調整 ■豊富なカスタマイズ性 ※詳細はPDFダウンロードより『ASPINA電動ロボットハンド 総合ラインナップスペック表』をご確認ください。 ※お問い合わせもお気軽にどうぞ
ASPINAの電動ロボットハンドは、協働ロボット向けのエンドエフェクタ（グリッパ）です。 大きなストローク、調整可能な把持力、中空構造などの機能を備え、 電動ならではの細かな把持力調整で人の手のようにしっかり優しくつかみます。 電動3爪ロボットハンド『ARH305B』は丸型ワークにお奨めの3爪ハンドのロボットハンドです。 把持力はワークをやさしくつかめる5Nで可搬重量が約300gのモデルです。 【特長】 ■やさしくつかめて、大きなストローク ■中空構造 ■細かな把持力調整 ■豊富なカスタマイズ性 ※詳細はPDFダウンロードより『ASPINA電動ロボットハンド 総合ラインナップスペック表』をご確認ください。 ※お問い合わせもお気軽にどうぞ
ASPINAの電動ロボットハンドは、協働ロボット向けのエンドエフェクタ（グリッパ）です。 大きなストローク、調整可能な把持力、中空構造などの機能を備え、 電動ならではの細かな把持力調整で人の手のようにしっかり優しくつかみます。 電動2爪ロボットハンド『ARH205D-P80』は角型ワークにお奨めの2爪ハンドのロボットハンドです。 やさしくつかめる最大開口幅 150mm、把持力 5.5Nのモデルです。 【特長】 ■やさしくつかめて、大きなストローク ■細かな把持力調整 ■豊富なカスタマイズ性 ※詳細はPDFダウンロードより『ASPINA電動ロボットハンド 総合ラインナップスペック表』をご確認ください。 ※お問い合わせもお気軽にどうぞ
ASPINAの電動ロボットハンドは、協働ロボット向けのエンドエフェクタ（グリッパ）です。 大きなストローク、調整可能な把持力、中空構造などの機能を備え、 電動ならではの細かな把持力調整で人の手のようにしっかり優しくつかみます。 電動2爪ロボットハンド『ARH205D-P40』は角型ワークにお奨めの2爪ハンドのロボットハンドです。 やさしくつかめる最大開口幅73mm、把持力11Nのモデルです。 【特長】 ■やさしくつかめて、大きなストローク ■細かな把持力調整 ■豊富なカスタマイズ性 ※詳細はPDFダウンロードより『ASPINA電動ロボットハンド 総合ラインナップスペック表』をご確認ください。 ※お問い合わせもお気軽にどうぞ
ASPINAの電動ロボットハンドは、協働ロボット向けのエンドエフェクタ（グリッパ）です。 大きなストローク、調整可能な把持力、中空構造などの機能を備え、 電動ならではの細かな把持力調整で人の手のようにしっかり優しくつかみます。 電動2爪ロボットハンド『ARH250D-P80』は角型ワークにお奨めの2爪ハンドのロボットハンドです。 安定してつかめる最大開口幅150mm、把持力55Nのモデルです。 【特長】 ■大きな把持力と大きなストローク ■ブレーキ機能 ■細かな把持力調整 ■豊富なカスタマイズ性 ※詳細はPDFダウンロードより『ASPINA電動ロボットハンド 総合ラインナップスペック表』をご確認ください。 ※お問い合わせもお気軽にどうぞ
ASPINAの電動ロボットハンドは、協働ロボット向けのエンドエフェクタ（グリッパ）です。 大きなストローク、調整可能な把持力、中空構造などの機能を備え、 電動ならではの細かな把持力調整で人の手のようにしっかり優しくつかみます。 電動2爪ロボットハンド『ARH250D-P40』は角型ワークにお奨めの2爪ハンドのロボットハンドです。 安定してつかめる最大開口幅 73mm、把持力110Nのモデルです。 【特長】 ■大きな把持力と大きなストローク ■ブレーキ機能 ■細かな把持力調整 ■豊富なカスタマイズ性 ※詳細はPDFダウンロードより『ASPINA電動ロボットハンド 総合ラインナップスペック表』をご確認ください。 ※お問い合わせもお気軽にどうぞ
人手不足のため、生産性の向上のため、従事者の苦渋作業の軽減のため… 昨今の製造現場では、各社が工程の自動化に関する様々な問題を抱えています。 それを解決する手段の１つとして、ロボット・自動機等の導入による自動化が注目されています。 ASPINAでは、これまで製造工程にお悩みを抱えた様々なお客様の製造現場自動化をお手伝いしてきました。 本資料では、その知見をもとに工程の自動化に関する製造業を取り巻く状況や、 ロボット・自動機の導入メリット、ロボットの用途を分かり易く解説しております。 ロボット・自動機の導入をご検討の際は “PDFダウンロード”より、ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容（一部）】 ■製造現場を取り巻く状況 ■ロボット・自動機も万能ではない？ ■自動搬送機の種類 ■AGV（無人搬送車）とは？ ■AMR（自律走行搬送ロボット）とは？ ※製造現場「搬送自動化」ハンドブックと自動搬送ロボット「AspinaAMR」の詳細は PDFダウンロードよりご確認ください。 ※お問い合わせもお気軽にどうぞ。
人手不足のため、生産性の向上のため、従事者の苦渋作業の軽減のため… 昨今の製造現場では、工程の自動化に関する様々な問題の解決手段として ロボット・自動機等の導入による自動化が注目されています。 様々な工程で活躍するロボット・自動機ですが、製造現場に導入すれば、 すべての工程をすぐに自動化できるわけではなく、作業内容によっては 自動化が難しく人手作業を継続すべきケースもあります。 本資料では、「人手作業と自動機作業」の関係についてを図を活用して分かり易く解説することで 3分でロボット・自動機と人が得意とする作業の違いがわかる資料となっております。 その他にも基礎知識情報が様々収録されておりますので “PDFダウンロード”より、ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容（一部）】 ■製造現場を取り巻く状況 ■ロボット・自動機も万能ではない？ ■自動搬送機の種類 ■AGV（無人搬送車）とは？ ■AMR（自律走行搬送ロボット）とは？ ※製造現場「搬送自動化」ハンドブックはPDFダウンロードよりご確認ください。 ※お問い合わせもお気軽にどうぞ。
人手不足のため、生産性の向上のため、従事者の苦渋作業の軽減のため… 昨今の製造現場では、工程の自動化に関する様々な問題の解決手段として ロボット・自動機等の導入による自動化が注目されています。 自動搬送機導入の際には自動化する作業内容に最適な自動搬送機を 選定することが大変重要です。 本資料は、自動搬送機を選定する際に重要な、自動搬送機3種類それぞれのメリット・デメリットを比較表をもとに分かり易く解説！ 3分で自動搬送機導入の際の選定ポイントがわかる資料となっております。 その他にも基礎知識情報が様々収録されておりますので “PDFダウンロード”より、ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容（一部）】 ■製造現場を取り巻く状況 ■ロボット・自動機も万能ではない？ ■自動搬送機の種類 ■AGV（無人搬送車）とは？ ■AMR（自律走行搬送ロボット）とは？ ※製造現場「搬送自動化」ハンドブックはPDFダウンロードよりご確認ください。 ※お問い合わせもお気軽にどうぞ。
AGVとは誘導体によって決められたルート上を走行する自動搬送ロボットです。 Automatic Guided Vehicle の略称で、無人搬送車とも呼ばれます。 磁気テープやランドマーク等の誘導体に従って決められたルートを走行する搬送ロボットで、 その特性上、特定の区間、同じものを多く・素早く搬送する大量生産の現場に向いている自動搬送機です。 本資料は、AGV（無人搬送車）の導入メリットやデメリット、また実際の活用シーンなど分かり易く解説！ 「AGV」と合わせて搬送の自動化でよく使用される「AMR」についても仕組みと特徴を交えて解説しています。 3分で自動搬送機導入の基礎知識がわかる資料となっておりますので “PDFダウンロード”より、ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容（一部）】 ■製造現場を取り巻く状況 ■ロボット・自動機も万能ではない？ ■自動搬送機の種類 ■AGV（無人搬送車）とは？ ■AMR（自律走行搬送ロボット）とは？ ※製造現場「搬送自動化」ハンドブックはPDFダウンロードよりご確認ください。 ※お問い合わせもお気軽にどうぞ。
AMRとは Autonomous Mobile Robot の略称で、自律走行搬送ロボットと呼ばれています。 SLAM機能を搭載し、周囲の環境地図を作成、自己位置を推定・自動で経路探索しつつ 目的地まで走行できます。 その特性上、様々な物を色々な場所に搬送する多品種・小ロット生産の現場向きです。 走行経路探索と人や障害物の回避を自動で行えるため、人との協働が可能です。 本資料は、AMR（自律走行搬送ロボット）の特長や活用シーンなどを分かり易く解説！ 「AMR」と合わせて搬送の自動化でよく使用される「AGV」についても仕組みと特徴を交えて解説しています。 3分で自動搬送機導入の基礎知識がわかる資料となっておりますので導入をご検討の際にはぜひご一読ください。 【掲載内容（一部）】 ■製造現場を取り巻く状況 ■ロボット・自動機も万能ではない？ ■自動搬送機の種類 ■AGV（無人搬送車）とは？ ■AMR（自律走行搬送ロボット）とは？
製造現場の人手不足は深刻で、コスト削減も必要。 でも自社工場の自動化がなかなか進められなくて、困っていませんか？ AspinaAMR は、搬送ロボットの走行経路を決めるガイド（テープ）なしでの走行を可能とし、 経路探索と人や障害物の回避を自動で行う、人と協働可能な自律走行搬送ロボットです。 【特長】 ■導入しやすく、スモールスタートに好適 ■現場のレイアウト変更が不要 ■1辺60cmの本体サイズと小回りの利く動きで狭い通路でも走行可能。 ■現場のパソコンで使える操作ソフトウェアとQRコートで簡単操作 ■安心の品質とサポート ■生産システムや外部設備との連携が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動搬送ロボット『AspinaAMR』は、搬送ロボットの走行経路を決めるガイド（テープ）なしでの走行を可能とし、 経路探索と人や障害物の回避を自動で行う自律走行搬送ロボットです。 【導入場所】 人が作業するエリアでの搬送 【導入効果】 多くの AGV は搬送エリアを人の作業エリアと明確に分けて運用する必要があるが、 AMRは人や障害物を認識して自動的に回避しながら、走行し目的地へ向かうことができるため、 導入によって人が作業・往来があるエリアの搬送の自動化、人が作業している近くへの搬送を実現。 従来から抱えていた製造現場の人手不足問題の解消とコスト削減に成功！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
自動搬送ロボット『AspinaAMR』は、搬送ロボットの走行経路を決めるガイド（テープ）なしでの走行を可能とし、 経路探索と人や障害物の回避を自動で行う自律走行搬送ロボットです。 【導入場所】 レイアウト変更や工程変更が頻繁にある現場の搬送 【導入効果】 レイアウト変更や工程変更が頻繁にある現場にAGV を使用する場合、 磁気テープなどの誘導体をそのたびに貼り替えする必要があったが、 AMRを導入することで環境地図を再作成し、目的地を再設定する だけで、簡単に新しい現場で搬送を再開！ 従来は時間がかかっていた搬送再開までの手間の削減に成功！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
自動搬送ロボット『AspinaAMR』は、AGV（無人搬送車）で使用される走行経路を決めるガイド（テープ）なしでの走行を可能とし、 経路探索と人や障害物の回避を自動で行う自律走行搬送ロボットです。 【導入場所】 ■製造現場の面積拡充が困難なため、AGV専用の走行レーンが設置できない工場 ■レイアウト変更が頻繁で、人と搬送車の共用通路にもモノが置かれることが多い工場 【導入効果】 ■専用レーン不要で、通路上の人や荷物を避けながら走行する搬送自動化を実現 ■工場のレイアウト変更のコスト削減と搬送ロボット導入による省人化を実現 ※実演動画はページ下部よりご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
自動搬送ロボット『AspinaAMR』は、搬送ロボットの走行経路を決めるガイド（テープ）なしでの走行を可能とし、 経路探索と人や障害物の回避を自動で行う自律走行搬送ロボットです。 【導入場所】 拡幅が難しい製造ライン間の通路、入り組んだ製品倉庫内、 入退室が煩わしい作業室や品質検査室などの扉の幅でも走行可能 【導入効果】 ■検討していた搬送ロボットは幅が広く、導入のためには工場のレイアウト変更が必要となっていたが、 幅が60cmの『AspinaAMR』を導入することでレイアウト変更を最小限に抑えられる搬送ロボットの導入を実現 ■工場のレイアウト変更のコスト削減と搬送ロボット導入による省人化に成功 ※実演動画はページ下部よりご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
『CAIW-200FA』は、電動台車 、AMR、AGVの内製を ご検討中の方に好適な搬送省力化用 薄型電動ホイールです。 ブレーキ内蔵で非通電でも安全に停止。インホイールモータ構造のため、 駆動ユニットの省スペース化が可能で、設計の自由度向上に寄与します。 また、高密度巻線のブラシレスモータにより、高効率・高トルクを提供。 防塵防滴仕様IP44設計は、幅広い用途・環境にも適用可能です。 "Φ150 80W仕様"もラインアップしています。 【特長】 ■ブレーキ内蔵で安全担保 ■駆動部の省スペース化に貢献 ■タイヤの変更が可能 ■様々な搬送の動きに対応 ■防塵防滴仕様 IP44に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【外観検査装置の自動化でお悩みではないですか？】 ■設備が大掛かりになることなく、360度の外周を網羅的に検査したい。 ■社内に専門知識を持つスタッフが限られており、導入が難しい。 ■ワークを動かす工程も含めて、全体の自動化を実現したい。 ASPINAの外観検査用ロボットは、部品や製品の外観検査を自動で行うためのロボットです。 目視では見落としがちな不具合について、カメラユニット（＋アクチュエータ）を用いて 様々な角度からワークの検査を行い、外観検査装置自動化のお悩みを解決します。 【特長】 ■コントローラ内蔵かつ一体型フレームで導入が簡単 ■ビジュアルプログラミングで操作が簡単 ■多彩なオプションとの組み合わせで多様な検査に対応 ※ASPINA外観検査用ロボットの詳細はPDFダウンロードよりご確認ください。 ※お問い合わせもお気軽にどうぞ。
ASPINAのAGV/AMR向け 薄型電動ホイールは、 AMR（自動搬送車）やAGV（自律走行型搬送ロボット）に最適な駆動用ユニットです。 粉末鉄心による薄型高効率モータにより薄型でありながら高出力が可能で、 従来のホイールドライブユニットに対し、約半分の長さを実現しました。 また、ブレーキ、エンコーダ、ドライバなど周辺機器は自由に組み合わせができます。 AMR / AGVの最新の安全規格（JIS D6802）へ対応可能なドライバも組み合わせ可能です。 【特長】 ■従来のホイールドライブユニットに対し、約半分の長さを実現 ■粉末鉄心による薄型高効率モータにより、薄型でありながら高出力が可能 ■ブレーキ、エンコーダ、ドライバの搭載など周辺機器の自由な組み合わせが可能 ■AMR / AGVの最新の安全規格（JIS D6802）へ対応可能なドライバも組み合わせ可能 ※AGV/AMR向け 薄型電動ホイールの詳細はPDFダウンロードよりご確認ください。 ※お問い合わせもお気軽にどうぞ。
工事不要で使えるガス式の自動給油器。防爆エリア対応で廃棄も簡単
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