山本ビニターの製品・サービス一覧

加熱プロセスの高効率化、省エネはもちろん、これからの環境産業創造に欠かせないクリーンな先端技術の開発やご提案についても高周波加熱からマイクロ波加熱まで、電波加熱の歴史とともに歩む山本ビニターがお応えします。

あらゆる製造工程になくてはならない熱処理プロセスを飛躍的に合理化させ省力化させる次世代のキーテクノロジー。 電波加熱が果たす役割はさらに大きく､その応用領域も限りない広がりをみせています。 ただ作業が効率化されるというだけでなく､ファクトリー環境のクリーン化や、省力化をも組み込んだシステムアップに道を開くからこそ、電波加熱は応用価値が無限だと言えるのです。

マイクロ波加熱装置は外部加熱とは異なり、電波が製品内部から均一に加熱するため、個体が大きく中心まで温めにくいものの加熱にも適します。 また、加熱用途に限らず乾燥、殺菌、膨化、殺虫にも使用可能です 【導入実例】 〇フライヤーでの揚げ工程前の予備加熱 〇製菓加工工程での予備加熱 〇油揚げの膨化加熱 〇水産加工品(焼き魚)の加熱二次殺菌 〇生パン粉の乾燥 設置環境やスペースなどニーズに応じてオーダーメイドいたします。 【テスト承ります】 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

マイクロ波加熱装置は外部加熱とは異なり、電波が製品内部から均一に加熱するため、個体が大きく中心まで温めにくいものの加熱にも適します。 また、加熱用途に限らず乾燥、殺菌、膨化、殺虫にも使用可能です 【導入実例】※近年注目が増えてきております 〇フライヤーでの揚げ工程前の予備加熱 〇製菓加工工程での予備加熱 〇油揚げの膨化加熱 〇水産加工品(焼き魚)の加熱二次殺菌 〇生パン粉の乾燥 装置は設置環境やスペース、作業者のオペレーションなどニーズに応じてオーダーメイドいたします。 【テスト承ります】 ・立会い実験：　 　　弊社工場にて、お客様立ち合いの中テストをさせて頂きます。 　　マイクロ波での短時間且つ高品質な加熱をご確認頂けます。 ・サンプル送付実験：　　 　　お客様の原料・サンプルをご送付頂きテストを実施致します。 　　結果については後日データに纏めて報告させて頂きます。 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

　電波加熱とは、外部加熱（熱風、高い室温）と違い、素材の内部から自己発熱し、昇温する方法。マイナス温度帯のものが昇温すると解凍作業。常温のものが昇温すると加熱作業、更に昇温させると・乾燥・殺菌作業、急激に昇温させると膨化作業ができます。 　設備を導入すれば長年稼働するもの。弊社では長年培った経験と納入実績により、設置場所に応じた設計、周波数の特性にあった安全で安心な装置をご提供いたします。 　電波加熱の食品加工での利用範囲は、製菓・製パン、食料品全般での原料や製品での利用が広がっています。 ※詳細はお問合せ、もしくはPDF資料をご覧下さい。

高周波誘電加熱とマイクロ波加熱をあわせて[電磁波加熱]と呼びます。 熱処理工程の効率や合理性の向上、 作業環境の改善、省力化などにはかり知れないメリットを もたらしてくれる貢献度抜群のテクノロジーです。

マイクロ波殺菌装置での加熱二次殺菌を行うことで、食品のロングライフ化を実現し、フードロス削減、SDGsの課題解決にも貢献します。 【導入実例】 〇焼き魚の殺菌：短時間の加熱で殺菌可能 〇釜揚げしらすの殺菌：包装後のしらすでも殺菌可能 〇総菜食品の殺菌：加熱二次殺菌で製品のロングライフ化 　外部加熱とは異なり、電波が製品内部から均一に加熱するため、表面部分への加熱のし過ぎがありません。 装置は設置環境やスペースに応じてオーダーメイドいたします。 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

◆マイクロ波加熱により内部も外部も同時に温度上昇と昇温後の温度安定化が可能。 ◆短時間処理なので、少量多品種での処理も可能。 多量処理での連続式から少量処理対応の小型バッチ式まで、様々な装置を取り揃えております。詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

高周波加熱は、ガス火などの外部加熱とは異なり、電波を用いた内部加熱の為短時間且つ均一に加熱乾燥を行うことができます。 【高周波加熱のメリット】 ・ガス火に比べ風味を損ないにくく、高付加価値の加熱乾燥が可能。 ・連続処理によるインライン化が可能。 ・設定出力を変えることで加熱乾燥の時間が変更可能。 ・装置は電気のみで稼働。水やエアーもいらず設備が容易。 【テスト承ります】 ・立会い実験：　 　　弊社工場にて、お客様立ち合いの中テストをさせて頂きます。 　　高周波加熱装置での短時間且つ高品質な加熱をご確認頂けます。 ・サンプル送付実験：　　 　　お客様の原料・サンプルをご送付頂きテストを実施致します。 　　結果については後日データに纏めて報告させて頂きます。 詳しくはカタログをダウンロード、又はお問合せください

マイクロ波乾燥装置は外部加熱とは異なり、電波が製品内部から均一に加熱するため、殺菌後も風味や品質を損ないません。 【導入実例】※近年注目が増えてきております 〇生パン粉の乾燥 〇粉体加工前の乾燥 〇加工食品の膨化乾燥 〇穀物類の乾燥 装置は設置環境やスペース、作業者のオペレーションなどニーズに応じてオーダーメイドいたします。 【テスト承ります】 ・立会い実験：　 　　弊社工場にて、お客様立ち合いの中テストをさせて頂きます。 　　マイクロ波での短時間且つ高品質な乾燥をご確認頂けます。 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

新たな加熱プロセスとして、「マイクロ波加熱」いかがでしょうか。 「加熱」や「乾燥」「殺菌・滅菌処理」まで幅広い用途があり、加工内容に合わせた装置タイプを提案致します。 マイクロ波は材料内部から加熱することで、短時間で高効率な加熱が可能で、透析治療などに使用される中空糸膜、その他医療用製品や樹脂、繊維等の加熱方法として使用されています。周囲の空気を加熱する必要がないので、エネルギ―効率も高めることができます。 他熱源（熱風・蒸気等）との併用の可能です。また状況に合わせ、炉内を減圧することで加熱効率を上げる方法もあります。 様々なタイプのマイクロ波加熱装置から最適な装置タイプをご提案します。

いろいろなものを製造する工程のほとんどに､加熱や乾燥のための熱処理がついてまわります。 この加熱方法としては､燃焼による熱風や炎､スチームまたは電熱線などが一般的に使われてきました。 熱伝導などによって外部から内部へと徐々に熱を伝えていくので「外部加熱」と呼ばれます。 一方､外部加熱とは根本的に異なり､高周波誘電加熱は被加熱物自体が発熱体になり､ 物体内部から加熱されるので[内部加熱]と呼ばれます。 内部加熱は外部加熱にくらべて、短時間で非常に効率の高い加熱が可能！ 食品製造工程の加熱や乾燥の時間効率を上げるマイクロ波に注目が集まっております。　 【技術資料＆総合カタログ】 ■様々な産業分野で応用が進むマイクロ波加熱とは ■マイクロ波加熱の特長 ■マイクロ波応用装置　等 加熱プロセスの高効率化、省エネはもちろん、これからの環境産業創造に欠かせないクリーンな先端技術の開発や ご提案についても高周波加熱からマイクロ波加熱まで、電波加熱の歴史とともに歩む山本ビニターがお答えします。　 ※詳細はPDFをダウンロード頂くか直接お問い合わせ下さい。　

当資料は、幅広い分野で実用化が進むマイクロ波加熱装置についての 特集記事を掲載した資料です。 熱風併用連続式乾燥・減圧下連続式乾燥などの個体、立体成形物加熱 システムや、液体、スラリー加熱システムなどについて詳しく解説。 当社は、コア技術を誘電加熱一本に絞り込み、総合ものづくり技術を高める ことで、社会的要請であるカーボンニュートラル、省エネ化に貢献します。 【掲載内容】 ■はじめに ■個体、立体成形物加熱システム ■液体、スラリー加熱システム ■フィルム・シート加熱システム ■粉粒体加熱システム ■終わりに ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

冷凍食品業界では、解凍時間の長さが生産効率を左右し、解凍方法によっては食品の品質劣化やドリップロスが発生することが課題となっています。特に、大量の冷凍食品を扱う場合、解凍時間の短縮と品質保持は、コスト削減と顧客満足度向上に不可欠です。当社のマイクロ波加熱装置は、食品内部から均一に加熱することで、解凍時間を大幅に短縮し、ドリップロスを抑制します。これにより、冷凍食品の品質を保ちながら、生産効率を向上させることが可能です。 【活用シーン】 ・冷凍食品の解凍工程 ・食品工場の生産ライン ・食品ロス削減 【導入の効果】 ・解凍時間の短縮 ・食品の品質保持 ・生産効率の向上 ・食品ロスの削減

レトルト食品業界では、製造工程における加熱は、品質と生産性を左右する重要な要素です。加熱時間の長さは、生産効率に影響を与え、品質のばらつきは、製品の信頼性を損なう可能性があります。マイクロ波加熱装置は、食品内部から均一に加熱するため、加熱時間の短縮と品質の安定化に貢献します。これにより、生産性の向上と高品質な製品の提供が可能になります。 【活用シーン】 ・レトルト食品の加熱 ・食品の乾燥 ・食品の殺菌 【導入の効果】 ・加熱時間の短縮 ・均一な加熱による品質向上 ・省エネ効果 ・生産性の向上