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【概要】 ■導入の狙い ・生産管理システムと販売管理システムを統合運用したい ・複雑な原価計算を短時間で正確に行いたい ・ストック部品の在庫を適正に管理したい ・多様な書式の伝票類を自在に発行したい ■解決策 ・生産と販売を一元管理できる製販一体型のパッケージシステムを運用 ・指定伝票の発行などを可能にするCustom AP Builderの活用 ■導入したメリット ・部品在庫の迅速かつ的確な把握 → 棚卸資産・過剰在庫が5％削減 ・原価の正確な把握で売価を適正化 → 利益率が2％改善 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【概要】 ■導入の狙い ・時間のかかる入力業務向上を図りたい ・在庫の「見える化」で余剰在庫を削減したい ・製品原価などをリアルタイムに把握したい ■解決策 ・生産管理システム＋開発ツールによる業務改善を提案 ■導入したメリット ・受注入力作業が大幅短縮 → 80時間／月削減 ・各工場の在庫数を「見える化」→ 16.8％余剰在庫削減 ・経営判断に役立つ情報がリアルタイムに確認可能になった ・発注処理作業のシステム化により 60時間／月削減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【概要】 ■導入の狙い ・顧客の注文どおりの製品を作るだけではなく、標準品の提案型営業で顧客の要望に合わせた製品を作るようにする ・設計業務の標準化とBOM（部品構成表）を活用し生産に至る全プロセスの工数を削減 ■解決策 ・部品構成表管理システム『生産革新 Bom-jin』を導入し、流用・設計標準化を実現 ■導入したメリット ・BOM構築による流用化・標準化で設計工数を30％削減 ・業務効率だけでなく、お客様へのサービスも向上 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【その他掲載内容】 ■生産革新Wun-jinはどのような製造業に向いているの ■生産革新Wun-jinの特長 ■まずは相談してみよう ■システムを稼働させるための4つのコツ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【概要】 ■導入の狙い ・生産革新「Ryu-jin」は稼働していたが、稼働状況をもっとリアルタイムに把握し、 精度の高い情報を収集することで現場をさらにレベルアップしたい ■解決策 ・「実質班長」の導入 ■導入したメリット ・タブレットで入力できるようになった ・細かい時間の管理もできるようになった ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
※ハンドブックご希望の方は「お問い合わせ」からカタログ送付希望して いただくか、「PDFダウンロード」からPDFデータにてご覧ください。
※成功事例集ご希望の方は「お問い合わせ」からカタログ送付希望して いただくか、「PDFダウンロード」からPDFデータにてご覧ください。
【当社の生産管理パッケージシステム】 ◎製販一気通貫型 生産管理システム「生産革新Fu-jin」 ◎繰返・個別受注ハイブリッド型 生産管理システム「生産革新Raijin」 ◎繰返・量産型 生産管理システム 「生産革新 Ryu-jin」 ◎多品種小ロット生産向け クラウド型生産販売管理システム「生産革新 Wun-jin」 ◎配合型生産管理システム 「生産革新 Blendjin」 ◎部品構成表管理システム「生産革新 Bom-jin」
【導入したメリット】 ■共通のプラットフォームで吸収合併や 新規事業発足時もスムーズに運用 ■データ連携で手配漏れがなくなり下流工程での業務効率がアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【概要】 ■導入の狙い ・生産管理と会計システムを一元管理し、業務効率を改善したい ・生産拠点ごとの業務負荷を可視化し、軽減したい ・株式上場を視野に入れた、信頼性の高い業務基盤を整備したい ■解決策 ・生産管理と会計システムを一元化するERPパッケージシステムを導入 ・通信インフラを含めたセキュアな業務基盤を整備 ■導入したメリット ・ワンクリックの仕訳連携で月次決算の作成時間が短縮 ・ERPシステムと通信インフラの信頼性が大幅に向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【概要】 ■導入の狙い ・生産工程を細かく“見える化”し、生産性を向上させたい ・日々の作業量や完了時間を把握できるようにしたい ・現場判断の作業順序が、後工程の待ち時間や過剰な仕掛につながっている ■解決策 ・第三者によるRFP作成で客観的に課題を洗い出す ・生産スケジューラで生産工程を可視化 ・一人一台のタブレット端末で、生産工程を時間単位で管理 ■導入したメリット ・生産工程が可視化され業務効率が大幅向上 ・作業指示状況が一目で確認でき現場対応力がアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【概要】 ■導入の狙い ・業務効率を高めて労働生産性を向上させたい ・生産的な仕事に従事できる人材を増やしたい ・データドリブン経営を実現したい ■解決策 ・好適なシステムを導入・活用し業務効率を改善 ・BIツールとの連動でデータドリブン経営を支援 ■導入したメリット ・紙ベースの集計業務が40％減少 ・5人工の固定費(3,000万円相当)の削減を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【概要】 ■導入の狙い ・手書きの作業日報をシステムによる管理に移行して生産実績をデータベース化したい ・受注・在庫状況を可視化して効率的な生産計画を立てたい ・生産計画を全社で共有することで無駄のない生産活動をしたい ■導入効果 ・生産実績データを在庫・品質管理に活用できるようになった ・受注・在庫・生産計画に関する情報が共有されるようになった ・個々の従業員の生産性に対する改善意識が高まった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【概要】 ■導入の狙い ・Excelなどを活用した属人的な業務から脱却したい ・月次決算の集計作業の効率化と精度向上を図りたい ・全社のデータの一元管理と共有化を実現したい ■解決策 ・「生産革新Raijin SMILE V」と「SMILE V 販売」を連携活用した一気通貫システムの構築 ■導入したメリット ・月次決算の集計時間が8分の1に短縮 ・在庫管理の正確性が向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【概要】 ■導入の狙い ・設備の稼働状況を可視化したい ・現場帳票を電子化し、検索性を高めたい ・情報共有を全社的に推進したい ■解決策 ・設備の信号灯をアウトプットにしたデータ基盤を構築し、BIツールで分析を行う ・帳票電子化ソリューションを活用。グループウェアで情報共有を推進 ■導入したメリット ・設備稼働状況の可視化により10％稼働率向上を実現 ・400種類の帳票のペーパーレス化を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【生産革新ファミリー】 「生産革新 Fu-jin」製販一気通貫型生産管理システム 「生産革新 Raijin」ハイブリッド型生産管理システム 「生産革新 Bom-jin」部品構成表管理システム 「生産革新 Ryu-jin」繰返・量産加工型生産管理システム 「生産革新 Wun-jin」多品種小ロット生産向け クラウド型生産販売管理システム 「生産革新 Blendjin」配合型生産管理システム 「TECHS-S NOA」個別受注型 機械製造業向け生産管理システム 「TECHS-BK Ver.3」個別受注型 部品加工業向け生産管理システム ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
『生産革新 Wun-jin（雲神）』は、様々な製造業の課題を一気通貫で解決できる 当社の生産管理システム「生産革新」ファミリーのノウハウを継承して生まれた、 待望のクラウド型システムです。シンプルで使いやすいシステムなので、 生産管理システムが初めてのお客様でも簡単に導入・稼働が実現できます。 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
▼初期費用を抑え、すぐに始められるクラウド月額利用 クラウド型なので、サーバーなどの初期費用が抑えての利用が可能です。小規模加工業様も気軽に導入いただけます。 ▼簡単に使える製販一体型のオールインワンパッケージ 売掛・買掛などの販売管理をベースに、工程管理や製造指図書などの生産 管理が行える製販一体型のシンプルなオールインワンパッケージです。 ▼製番管理で案件ごとの手配・工程進捗状況の把握が可能 受注明細単位に「製番」が付与され、社内で案件ごとの進捗状況が誰でもすぐに分かり、適切な納期管理が行えるようになります。 ▼進捗状況をガントチャートで視覚的に把握 製番単位あるいは工程単位で、進捗状況（予定と実績）をガントチャートにて確認できます。入力した情報がリアルタイムでガントチャートに反映されるため、どこからでもリアルタイムに状況確認が可能となります。 ▼面倒な「マスター登録」の必要なし、マスターレス運用 多品種小ロット生産、個別受注生産が中心の加工業様向けに「マスターレ ス運用」を実現しました。品目マスターの登録をあらかじめしなくても 運用が可能です。
◆受注納期からバックワード計算による構成品の自動手配 ◆時系列での予定有効在庫をとらえた在庫管理 ◆得意先・仕入先別、品目別、納期別による受注残／発注残管理 ◆標準構成品の「個別カスタマイズ構成」に対応 ◆終息部品と後継品の自動切換え対応 ◆複数社購買対応 ◆バーコード対応（注文書・製造指示書） ◆外貨管理対応 ◆マスター・明細データの汎用データ出力／取込機能 etc. ※生産管理導入済み、導入予定の製品/サービス(年商100億円未満の企業<最も主要なもの>)で導入シェア1位 出典:「2022年版 中堅・中小企業のITアプリケーション利用実態と評価レポート」(ノークリサーチ)
◆繰返生産と個別生産の両方の生産管理形態に対応したハイブリッド型 ◆受注納期からバックワード計算による構成品の自動手配 ◆時系列での予定有効在庫をとらえた在庫管理 ◆得意先・仕入先別、品目別、納期別による受注残／発注残管理 ◆標準構成品の「個別カスタマイズ構成」に対応 ◆終息部品と後継品の自動切換え対応 ◆複数社購買対応 ◆バーコード対応（注文書、製造指示書） ◆マスター・明細データの汎用データ出力、取込機能 ◆原価積算用の見積部品表を作成し、見積書発行（オプション） ◆部品構成表管理システム『Bom-jin（ボムジン）』とのダイレクト連携（オプション） ◆製番別・プロジェクト別の原価（材料費・外注費・労務費・経費等）集計管理（オプション） ◆外貨対応 etc ※生産管理導入済み、導入予定の製品/サービス(年商100億円未満の企業<最も主要なもの>)で導入シェア1位 出典:「2022年版 中堅・中小企業のITアプリケーション利用実態と評価レポート」(ノークリサーチ)
▼工程別の在庫や負荷を考慮した好適な生産計画の立案が可能 予測・内示情報および確定受注情報に対して、外注在庫や半製品・製品在 庫など工程ごとに必要生産量を計算し、生産計画を立てます。また工程別/ 機械別に計画に対する負荷を確認でき、調整する事ができます。 ▼製品・仕掛品・原材料在庫の削減と、納期遵守率の向上 原材料、仕掛品、製品の在庫を的確に捉え、無駄な生産指示なく常に適正 在庫を保つことができ、余剰在庫の削減および欠品を防止します。また、 工程間在庫を考慮し、効率良くモノの流れを捉えた最短計画にて納期遵守 率の向上をサポートします。 ▼ロットトレースにより品質向上、得意先との信頼性向上 製品に使用された原材料等が、いつどこから購入あるいは生産したもの なのかが的確に把握可能です。 ※生産管理導入済み、導入予定の製品/サービス(年商100億円未満の企業<最も主要なもの>)で導入シェア1位 出典:「2022年版 中堅・中小企業のITアプリケーション利用実態と評価レポート」(ノークリサーチ)
【事例】 ■導入の狙い ・全社改革プロジェクトを成功させたい ・BOM構築による標準化・流用化設計を実現したい ・社員の標準化・流用化設計に対する意識を高めたい ■解決策 ・IT活用によるBOM構築と標準化・流用化設計に向けた技術・設計部門改革 ■導入したメリット ・設計資産の流用で設計効率が向上した ・全社員の標準化・流用化に対する意識が確実に高まった ・コスト削減、納期短縮、品質向上につながる業務基盤が整った ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【生産計画～発注～生産～販売までトータルに業務をバックアップ】 生産計画から、各製品の配合表やレシピなどをもとに、原材料の発注指 示、生産指示などが簡単に行えます。さらに、充実した販売管理機能を標 準装備しており、生産・出荷・販売をシームレスに管理することが可能で す。 【多段階配合に対応した柔軟な生産管理が可能】 中間品や共通材料などの段階的な配合による「多段階配合」が可能ですの で、多品種少量生産に対応した柔軟な生産計画の立案や発注、および生産 指示などが行えます。 【ロットトレース機能・有効期限設定により、品質管理を強化】 「製品→原料」「原料→製品」のロットトレース機能により、双方向での履 歴確認が可能です。また、原料／半製品／受注品のロットNoごとの有効期 限管理が可能です。 ※生産管理導入済み、導入予定の製品/サービス(年商100億円未満の企業<最も主要なもの>)で導入シェア1位 出典:「2022年版 中堅・中小企業のITアプリケーション利用実態と評価レポート」(ノークリサーチ)
【特徴】 ○部品標準化・部品流用率向上を実現する「品目台帳」 ○欲しい時に欲しいモノを見つけ出せる強力な「品目検索機能」 ○新規部品を抑制する「類似品管理」 ○品目種別ごとの「コード体系管理」、「自動発番機能」 ○構想設計・部品構成編集が簡単に行なえる「フリーリスト編集機能」 ○出図業務を支援する「スタンプ付一括出力機能」 ○旧品目は一目でわかる「最新版管理」 ○品目名称の全社統一を実現する「単語辞書機能」 ○品目履歴、及び設計経歴（ヒストリー）が把握できる「品目情報」 ○設計生産性を向上させるCAD図面への「表題欄・部品欄連携機能」 ○品目に関連する様々な文書を管理する「ドキュメントリンク機能」 ○設計変更作業をサポートする「最新品目更新機能」、 「一括Ver.Up機能」、「構成変更差異の表示機能」 ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
【「実績班長」のおすすめ機能一覧】 ■現場でのさまざまなデータ収集で「見える化」を実現 ■各種生産設備との接続が可能 ■タブレット、装置連動などからのデータ収集が可能 ■生産設備の稼働状況や進捗状況を把握 ■生産管理システムとの連携が可能
「OTRS」の主な機能一覧 【マニュアル出力】 分析結果よりPDF、Excel、PowerPoint形式での作業指示書を簡単に 出力できます。PowerPoint形式（オプション）での作業指示書は 動画マニュアルとしても活用可能です。 【動作要素分析】 通常再生、スピードコントロール、リピート再生、コマ送り再生、 逆再生、カット再生、レーティングシミュレーション再生などに対応。 映像サイズも自由に変更できます。 【比較再生】 比較再生により、作業シミュレーションや教育の効果を明確化します。 動作要素を編集（入れ替え）した結果も比較再生が可能です。 【音声生成・出力】 要素ごとに「テキスト読み上げナレーション」、「録音音声」を音声 ファイルで出力することができます。また、外部ファイル（効果音） などの取り込み、出力にも対応しています。 【多言語】 各種言語に対応しており、グローバル展開を視野に入れた対応にも 役立ちます。 【作業編成】 作業分析をもとに「標準作業組み合わせ表」、「山積み表」などを 簡単に出力することができます。
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