ミナギの製品・サービス一覧

酸化チタン(＜1μm)のブリッジで困っていると お問い合わせいただいた事例をご紹介します。 衝撃やバイブレーションでは勿論うまくゆかず、ブローディスクにて 良い機種・配置などを提案してほしいとご依頼いただきました。 Ø1000ホッパーの場合、さほど流動性が悪くない場合には、BD-15タイプを 4個設置することが一般的です。導入時には、エアー圧力やエアーON時間を いろいろ変更し、より良い条件を見つけていただいています。 【事例概要(一部)】 ■ホッパー概要 ・直径：Ø1000 ・排出径：Ø200 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 　強度や耐久性は非常に重要です。 　当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 　一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 　当社では、どうすべきかをお伝えしています。 　専用コントローラーも準備しています。 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。

付着性が強くまたラットホールになるためブローディスクにて 課題を解決したい、とご相談いただいた事例をご紹介いたします。 対象物は一般的な水酸化アルミよりも付着性が強いようです。 そのため、φ1200ホッパーとしては若干多めにブローディスク (BD-15型)を8個設置いただくこととなりました。 この8個の配置は、下段2個・中段2個・上段4個とし、制御は、 電磁弁4個を内蔵したコントローラー(C-SV4)にて8個のブローディスクを 2個ずつ時間差でエアーONしています。 【使用条件の概要(一部)】 ■ホッパー径：φ1200 ■排出径：150A ■対象物名称：水酸化アルミニウム ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

新規プラントの計画段階よりお問い合わせいただき 御採用いただいた事例をご紹介いたします。 φ800ホッパーであるが、全高が5000以上あり下部で粉体が圧密され ブリッジするリスクを回避するため、ブローディスクを設置したい、 機種や配置などアドバイス願うとご相談いただきました。 傾斜面2面に設置し、1面当たり3個(下段2個、上段1個)、 合計6個当機器設置しました。ご採用いただき上手くいっております。 【事例概要(一部)】 ■対象ホッパー：環境関連プラントの薬剤受け入れホッパー ■ホッパー直径：φ800 ■ホッパー排出部：800×200 ■対象物：薬剤(詳細非開示) ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

樹脂成形工場にてご採用いただいた事例をご紹介いたします。 約100KGの原料タンクでブリッジが頻発、これを解決できないかと 御相談いただきました。 ホッパー図面とサンプルを拝見して適応機種と配置をご案内し、 試してみたいと御要望があり即時に機器をお貸出しいたしました。 【事例概要(一部)】 ■課題：約100KGの原料タンクでブリッジが頻発 ■対応 ・ホッパー図面とサンプルを拝見して適応機種と配置をご案内 ・「試してみたい」と御要望があり即時に機器をお貸出し ■結果：お試し結果は良好、すぐ導入いただき後は安定的に稼働 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 　強度や耐久性は非常に重要です。 　当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 　一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 　当社では、どうすべきかをお伝えしています。 　専用コントローラーも準備しています。 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。

コンクリート二次製品の工場にて、"セメントの搬送・計量設備において、 装置の経年などによりセメントが落下しづらくなってきた"と ご相談いただいた事例をご紹介いたします。 同工場では、セメントホッパーで、残量が1/3程度になると 排出不良が発生しやすくなるという概況でした。 そのため当社にて、排出部近くの平面部分に1面当たり 「ブローディスク」標準型を1個、合計4個設置したところ、 結果良好で、排出不良は改善されました。 【事例概要】 ■課題 ・セメントホッパーで、残量が1/3程度になると排出不良が発生しやすい ■提案 ・ホッパー図を拝見し、ブローディスクの適応機種と配置をご案内 ・ブローディスクを導入いただき、手動エアーONにより運転 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金属粉のホッパーで発生する流出不良の対策として ブローディスクを設置した事例をご紹介いたします。 ホッパーを利用しているユーザー様にて、時間経過により自重で締まる、 排出できた場合でもラットホールが発生するといったトラブルがありました。 排出部のすぐ上にブローディスクミニ、ホッパーコーン部の上下中央に ブローディスクをそれぞれ3個設置し、電磁弁が4個内蔵している コントローラーでエアーONすることにより、問題を解決しております。 【事例概要】 ■条件 ・ホッパー径：Φ1500 ・排出径：Φ100 ・対象物：金属粉 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 　強度や耐久性は非常に重要です。 　当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 　一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 　当社では、どうすべきかをお伝えしています。 　専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

家電リサイクル工場へ「ブローディスク」を 納入した事例をご紹介します。 技術ご担当者様より、当製品の貸し出し依頼があり、内容物やホッパーの 情報を伺い、設置案をご提案させていただきました。 テストの結果は良好で、即時に導入いただいております。 【事例概要】 ■提案 ・内容物やホッパーの情報から設置案を提案 ■結果 ・テストの結果は良好、即時導入 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 　強度や耐久性は非常に重要です。 　当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 　一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 　当社では、どうすべきかをお伝えしています。 　専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

製品受けホッパーで発生する石膏粉の詰まりや残留対策で 「ブローディスク」を使用した事例をご紹介します。 排出部での閉塞や4隅に残留しやすいといったトラブルへの対策のため 「ブローディスク」を排出部より150mm上に各面1個を設置。 さらに上のR面に寄せた平面部に各面1個、合計8個を配置することで 石こう(製品)の詰まりを解消しております。 【事例概要】 ■トラブル内容 ・排出部での閉塞 ・4隅に残留しやすい ■制御 ・電磁弁4個を内蔵したコントローラーC-SV4にて ・8個のブローディスク2個ずつ時間差で順次エアーON 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 　強度や耐久性は非常に重要です。 　当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 　一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 　当社では、どうすべきかをお伝えしています。 　専用コントローラーも準備しています。

一般廃棄物の焼却設備の改修工事に合わせて当機器を設置された事例を ご紹介します。 以前よりブリッジが問題となっていた飛灰サイロに設置していただきました。 本工事においては当機器「ブローディスク」の設置のほか、ヒーターも追加 設置されました。 当製品は高温のサイロにも多方面でご使用いただいていますので、高温での ご使用をご検討の場合もお気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■対象物：飛灰(フライアッシュ) ■対象タンク：ダスト貯留槽 ・直径：Ø2000 ・排出部：Ø400 ■設置数量：8個 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 　強度や耐久性は非常に重要です。 　当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 　一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 　当社では、どうすべきかをお伝えしています。 　専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

"フィルターに堆積するケーキが一気に落下しブリッジする。 ケーキを壊せないか？"とご相談いただいた事例をご紹介します。 お貸出しによりテストされ効果確認のうえ導入いただいています。 当社ではユーザー様の個別条件に沿った問題解決のためのご案内が 可能です。お気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■課題 ・フィルターに堆積したケーキが落下→ホッパーでブリッジ ・ホッパー径：Ø200 ・排出径：2S ■提案 ・ブローディスクミニを高さを変え2個ずつ合計4個設置 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 　強度や耐久性は非常に重要です。 　当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 　一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 　当社では、どうすべきかをお伝えしています。 　専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

三重県のお客様より「ブローディスク」のお貸出し要請をいただき、 製品お受け取りのためにご来訪いただいた事例をご紹介します。 製材所のホッパーでおが粉がブリッジし、ハンマリングしても解消 せず業務に支障が出ているので早々に当製品を設置してみたい、 とのご希望でした。 機種・配置についてアドバイスのうえ、当製品をお貸出しさせて いただきました。 翌日設置され問題はスグに解消し本機器を導入いただきました。 【事例概要】 ■課題 ・製材所のホッパーでおが粉がブリッジし、ハンマリングしても解消せず 　業務に支障が出ている ■提案 ・機種・配置についてアドバイスのうえ、ブローディスクをお貸出し ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

樹脂リサイクルの事業所様へブリッジブレーカー「ブローディスク」を 納入させていただいた事例をご紹介します。 粉砕品タンクで、製品の種類によりブリッジや残留が発生。 トラブル時は、棒で突いたり・ハンマーで叩いたりするが非効率なので ブローディスクを取り付けたい、とご相談いただきました。 ホッパー図と内容物を拝見したうえで、当機器を導入する場合の 機種や配置、ならびに可能性についてご案内いたしました。 【事例概要】 ■課題 ・粉砕品タンクで、製品の種類によりブリッジや残留が発生 ・トラブル時は、棒で突いたり・ハンマーで叩いたりするが非効率 ■結果 ・ホッパー図と内容物を拝見したうえで、当機器を導入する場合の 　機種や配置、ならびに可能性についてご案内 ・案内を経て設置いただき、その後の経過は順調 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

カーボンの流動性改善のために、「ブローディスク」を設置された事例を ご紹介します。 ホッパー排出部でブリッジが発生し、その都度に作業者が ハンマリングするが効果が低い。時間をかけると最終的に原料は 排出されるが、非常に効率が悪いとのご相談がございました。 当製品導入により、ユーザー様の課題は一発で解決しました。 【事例概要】 ■課題 ・ホッパー排出部でブリッジが発生 ・その都度に作業者がハンマリングするが効果が低い ■結果 ・当製品導入により、ユーザー様の課題は一発で解決 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 　強度や耐久性は非常に重要です。 　当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 　一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 　当社では、どうすべきかをお伝えしています。 　専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当機器を何度もご採用いただいてる機械装置メーカー様より ご相談いただいた事例をご紹介。 ホッパーへの原料投入量が容量の半分程度だった試運転時には 問題なかったが、実運転を始めるとラットホールが発生したので ブローディスクで対策したいとコンタクトいただきました。 ホッパー図と粉体サンプルを拝見、推奨の機種と配置をお知らせ。 ご採用結果は大変良好と評価いただいています。 【事例概要】 ■課題 ・試運転時ラットホールが発生 ■当機器の概略配置 ・ブローディスク(標準型)4個を設置 ・その下(排出部付近)にブローディスクミニ2個を設置 ◆◆当機器の重要ポイント◆◆ ◎弾性ディスク（シリコンディスク）は異物混入リスクの観点からも 　強度や耐久性は非常に重要です。 　当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れていると 　考えています。一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ◎当機器は簡単な構造のものですが、 　制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 　当社では、どうすべきかをお伝えしています。 　専用コントローラーも準備しています。

某機械メーカー様より、ホッパーで粉体の排出不良が発生、至急改善を 要すとのご依頼をいただいた事例をご紹介します。 トラブル内容としては、ホッパーにはバイブレーターがついているが、 バイブレーター始動後、粉が流れ出すまで30秒以上かかるとのことでした。 適応機種と配置のご案内、詳細ご説明のうえ、即時導入いただきました。 導入後、一発でトラブルは解決しています。 【ご相談内容】 ■内容物：水処理剤、詳細は非開示(片栗粉のような感じ) ■トラブル内容：ホッパーにはバイブレーターがついているが 　バイブレーター始動後、粉が流れ出すまで30秒以上かかる ■ホッパー直径：Φ1000 ■排出径：150A ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。