ミナギの製品・サービス一覧

付着性の強い酸化チタンの付着対策に当機器をご採用いただきました。 お客様では布を使ったエアーレーションを行っておられましたが、寿命が 短いため当社のブローディスクを検討したいとコンタクトいただきました。 先ずは機種や配置などご協議の後にブローディスクミニをお貸出しお試し いただき、予想程度の効果はあったものの取り付け数量を増やしたほうが 良いとのことになりお貸し出し数を追加。 結果、当機器の効果はたいへん良好と評価いただきご採用いただいております。 本件はご採用後けっこうな時間が経過していますが、特に機器の劣化はなく 順調に装置を運転していただいています。 【製品仕様】 ■ブローディスクミニ　BD-08S-B　多数個 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

小型ホッパーの排出部での詰まり対策としてブローディスクミニをご利用 いただいた案件のご紹介です。 ユーザー様ではホッパー内面の摩耗を懸念され、今回ご採用時に機器設置部分 に耐摩耗用ウレタンゴムシートを貼付されることとなりました。 当機器は振動や打撃式のブリッジブレーカーに比べ、ブリッジ防止の効果が 極めて高いものであると考えています。 ただ、取付位置はたいへん重要ですからお気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■ホッパー概要：角ホッパー（3面傾斜、1面鉛直）排出部50φ ■対象物：溶接用フラックス微粉 ■特記事項：ホッパー内面の摩耗を懸念され、ご採用時に機器設置部分に 　耐摩耗用ウレタンゴムシートを貼付 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

米ぬかホッパーで発生するブリッジを簡単に解消した案件のご紹介です。 ブローディスクはホッパー壁に穴を開けるだけで設置でき、溶接などは不要。 本件は手動でエアーON/OFFされており本当にわずかな費用で簡単に問題解決に 至りました。 ご検討の際は対象物の特徴とホッパー図をご準備の上、お問い合わせください。 【事例概要】 ■ホッパー概要 ・寸法：800×800 ・傾斜：45° ■対象物 ・名称：米糠 ・比重：0.5 ・温度：80° ■機器制御：手動にてエアーON/OFF 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 　強度や耐久性は非常に重要です。 　当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 　一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 　当社では、どうすべきかをお伝えしています。 　専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

無水石膏のサイロにて排出が安定しないとご相談いただいた事例を ご紹介いたします。 定修工事に合わせてブローディスクを設置いただき、電磁弁4個を内蔵した コントローラーにより、8個のブローディスクを2個づつ時間差でエアーON。 本件では排出部に近い下段4個のエアーON頻度を上げるため、 2度連続してエアーONする設定をお勧めしました。 【事例概要】 ■対象物：無水石膏（他サイロで混合品もあり） ■サイロ径：2000Ø ■排出部：300A 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 　強度や耐久性は非常に重要です。 　当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 　一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 　当社では、どうすべきかをお伝えしています。 　専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「既にある装置を別の材料に使用したところブリッジが発生する」と 当機器のテストを希望され、実機に設置して効果確認後に即時 導入いただいた事例をご紹介します。 生産に支障をきたしているため大変急いでいるとのことで、早々に ブローディスクをお貸出しし設置・手動エアーONにて効果を確認。 結果上々で、そのまま本ブローディスクと自動制御のためのコントローラーを ご採用いただいています。 【事例概要】 ■対象設備：フレコン充填装置 ■対象物：水酸化アルミニウム ■ホッパー寸法：1500×2000 ■排出方法：1軸スクリュー 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 　強度や耐久性は非常に重要です。 　当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 　一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 　当社では、どうすべきかをお伝えしています。 　専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

鋳物メーカー様にご採用いただいた事例です。 ホッパー内でのブリッジの発生と崩壊によるホッパーからの スクリュー切り出し量の不安定を解消するためにご使用いただきました。 排出部より250mm上方でスクリューに沿う2つの面に、1面あたり3個の ブローディスクを設置。電磁弁4個を内蔵したコントローラー C-SV4を使用しています。 【事例概要】 ■対象物：ベントナイト、他（混合粉） ■ホッパー寸法：約1000×1300 ■排出部：約150×1300 ■排出機：スクリューフィーダー 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 　強度や耐久性は非常に重要です。 　当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 　一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 　当社では、どうすべきかをお伝えしています。 　専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

小型ホッパーにパドル式レベル計と静電容量式のレベル計が設置され、 これによる粉体の流出不良を解決したいとユーザー様よりコンタクトいただいた 事例をご紹介いたします。 ホッパーの下から1/3程度の位置に静電容量式レベルセンサーが設置されており、 これを避けた排出部付近にブローディスクミニを2個、それより上部に ブローディスクを2個設置することをお勧めし導入。 その後、「ブリッジは解消され順調だ」と評価いただいています。 【条件概要】 ■ホッパー径：Ø500 ■排出径：100A ■対象物：炭酸カルシウム 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 　強度や耐久性は非常に重要です。 　当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 　一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 　当社では、どうすべきかをお伝えしています。 　専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

噴流性が高い粉体ですが、連続排出が安定しないということで ご使用いただいた案件をご紹介いたします。 ブローディスクの機種選定と配置のご案内を差し上げたのちに当機器の 貸し出しをご依頼をいただきました。 テストの結果は良好とのご判断で導入いただくこととなりました。 【事例概要】 ■対象物 ・名称：蛍石 ・比重：約1.2 ・粒度：約30μm（平均） ■ホッパー ・直径：Ø800 ・排出：200A 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 　強度や耐久性は非常に重要です。 　当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 　一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 　当社では、どうすべきかをお伝えしています。 　専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

現場の湿度が高くなるとブリッジが頻発するということで 対策のためにご使用いただいた事例をご紹介いたします。 角ホッパーの対面にブローディスクミニを2個設置し、電磁弁1個を内蔵した コントローラー（C-SV1）により、2個同時に間欠エアーレーション。 一般的に流動性の悪い微粉等の場合は、1回のエアーON時間を3-5秒程度にする ケースが多いのですが、今回のケースでは1-2秒で結果は良好です。 【事例概要】 ■用途：排水処理設備 ■対象物：バイオ凝集剤（オガ屑のような感じ） ■ホッパー：□250程度 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 　強度や耐久性は非常に重要です。 　当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 　一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 　当社では、どうすべきかをお伝えしています。 　専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

大きなコストをかける前に、 低コストで取付簡単な「ブローディスク」をお試し下さい！ 粉粒体ブリッジ防止機器「ブローディスク」は、 エアー噴射とゴムディスクの振動で、いとも簡単に粉体の流れを改善します。 ホッパー図と内容物詳細をお知らせ下さい！ 【いわゆるノウハウ】個別の解決方法をお伝えすることが可能です。 ※下記PDFダウンロードより 【粉粒体の詰まり防止機器 ブローディスク 導入の流れ】をご覧下さい。​ ※下記の関連情報より、【詳しい情報の入手】と【製品貸出】が可能です。

機械装置メーカー様よりご用命いただいた案件のご紹介です。 既にユーザー様へ納入した装置の粉体ホッパーでラットホールが 発生し困っているとご相談いただきました。 ブローディスクの取付位置と制御方法についてご相談の後、 御下命いただきましたが導入後ラットホールは解消されました。 お客様の想像よりも簡単にトラブル解消につながるケースが たいへん多くあります。ご用命の際は、お気軽にコンタクトください。 【事例概要】 ■ホッパー径：800φ ■排出径：150φ ■ブローディスク配置：ブローディス4個を設置 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 　強度や耐久性は非常に重要です。 　当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 　一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 　当社では、どうすべきかをお伝えしています。 　専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

製鉄所のダストサイロに当機器を導入いただいた事例についてご紹介します。 もともとエアーノッカーを多数設置されていましたが、コーン部で ラットホールが発生しており対策のために当社へコンタクトいただきました。 ホッパー図と内容物についての情報を開示いただいたうえで、ブローディスク の配置と運転制御案をご案内しのちにご用命いただきましたが、導入後は何ら 問題なく稼働されています。 当社では各ユーザー様の条件に沿った合理的な当機器の導入案をお知らせ しています。ご用命の際は、お気軽にコンタクトしてください。 【事例概要】 ■ホッパー径：2400φ ■排出径：250φ ■設計温度：100℃ ■対象物：炭素系ダスト（平均粒子径：10数ミクロン） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

環境施設の改修工事に合わせて当機器をご採用いただきました。 飛灰サイロの最下部で一般的なエアーレーションをご使用でしたが、 ブリッジが発生するようになりブローディスク標準型を設置されました。 導入後ブリッジは解消し、このご契約先様でもリピートで当機器を ご使用いただいています。 当社のブローディスクでは、高温のフライアッシュ貯槽に対しても 多数の実績があり安心してご使用いただけます。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【事例概要】 ■対象物：フライアッシュ ■サイロ径：φ3000 ■配置：排出部の直ぐ上で、同じ高さに全数設置（稀なケース） ■その他：ヒーター加熱あり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

お客様より「原料のロットによりブリッジが発生する、ノッカー等はホッパー へのダメージを考えると使用したくない」とコンタクトいただきました。 詳細お打ち合わせののち、御採用いただきブリッジは解決しています。 当機器はシリコンディスクの振動とホッパー内面へのエアー噴射により ブリッジを防止します。従ってホッパーへダメージを与えることはありません。 配置詳細に関してはお問合せ下さい。当機器は取付簡単で安価な機器ですが 配置等は重要です。お気軽にコンタクトください。 【事例概要】 ■対象物：PPペレット ■ホッパー径：φ350 ■排出径：φ70 ■機種・配置：ディスク径50mmのブローディスクミニを2個ずつ高さを変え設置 　　　　　　　合計4個 ■当社範囲：ブローディスクミニとコントローラーの納入 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

医薬原薬ホッパーでブリッジが発生するため、当機器によるエアーレーション で対処したいと某薬品会社様よりご相談いただきました。 ホッパー図面と粉体物性をご開示いただいたのち、当機器の配置例をご案内。 当社標準機種によるテストをお客様にて実施し、（製品お貸出しにて）有効で あることをご確認いただきました。 その後、特殊仕様の御要望があり詳細お打ち合わせし仕様決定、製作納入致。 当社では各種材質を含め特別仕様の御相談も承っています。どうぞ御相談ください。 【設置概要】 ■対象物：医薬品原薬 ■ホッパー径：φ400 ■排出径：3S ■配置数量：ブローディスクミニ3個を2段に設置（合計6個） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。