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『FC COPPER』は、シアン化合物やリンなどを含有しない アルカリ性の銅ストライクめっきです。 鉄・亜鉛に対して銅の置換が発生せず、 一般的なシアン浴とほぼ同等の密着性を発揮。 自然環境だけでなく、作業環境の安全にも貢献します。 また、当社では前処理や塗装まで一貫した 有害物質不使用の表面処理プロセスの提供が可能です。 【特長】 ■特別な設備が不要で、管理が容易 ■排水処理が容易で、廃棄物の削減にも貢献 ■ラックめっき、バレルめっき、ともに使用可能 ■置換めっきが発生しない ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
『エレコート FEW』は、柔軟性・エッジカバー性に優れた絶縁電着塗料です。 均一な薄膜で選択的に塗装でき、折り曲げに強いためFPCの絶縁塗装に好適。 熱伝導性にも優れ、モーター用コイルなどの放熱性向上にも貢献します。 ★「第4回［関西］コーティング ジャパン」にて本製品を紹介します。 【特長】 ■耐熱温度180℃・3000時間超えを実現 ■柔軟性に優れ、折り曲げに強い ■5μmの薄膜で絶縁でき、FPCの薄型化に貢献 ■FPCの導電部のみの塗装など選択的絶縁が可能 ※「PDFダウンロード」より、PDF資料をご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
当社では、電着塗装処理「エレコート」を用いて 電子部品・通信部品の『薄膜絶縁電着塗装』を行っています。 複雑な形状でも2～5μmの均一な薄膜を実現。非常に精密な塗装が可能で、 非塗装部を500μmだけ設けるといった制御が可能です。 【特長】 ■ゴミや埃が付着しにくく、微細な電子・通信部品の表面処理に好適 ■複雑形状にも2～5μmの均一な薄膜で絶縁塗装 ■塗装箇所を制御し、必要な部分に電気接点を設けられる ■RoHS、REACH規制対応 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
『エレコートHD』は、熱伝導フィラーを配合した放熱・絶縁性の電着塗料です。 エッジカバー性・内側の付きまわり性に優れ、薄く・均一な塗膜を形成可能。 熱がこもりにくく高い放熱性を発揮するほか、空気が入る心配もありません。 熱界面材料（TIM）や、バスバーへの絶縁・放熱材料として活用可能です。 【実験データ（自社調べ）】 ＜熱界面材料（TIM）としての比較実験（熱伝導）＞ 基板材料を想定し、2つのアルミブロック間に使用して加熱 ■エレコートHD 熱源との最大温度差：2.5℃、ブランクと比較した放熱効果：-2.9℃ ※本製品は開発品です。詳しくは資料をご覧ください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
当社では、フェライト磁石やネオジム磁石などの磁性材料に対し、 電着塗料による絶縁・防錆コーティングを行っています。 表面が酸化被膜に覆われ、塗膜密着性が悪い材料でも 磁性を損なわずに機能性を付与できます。 製品のサイズが小さくても、均一なコーティングが可能です。 【実施済み試験・結果】 ■塩水噴霧試験：濃度5％・35℃の条件で168時間後も錆びず ■恒温恒湿試験：85℃・湿度85％の条件で500時間後も膨れず ■アセトン浸漬試験：室温で、48時間後も塗膜が剥がれず ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
当社では、膜厚の均一性やエッジカバー性に優れた 電着塗装法「エレコート」による各種コーティングを行っています。 素材や目的にあわせて選べる電着塗料を豊富にご用意しており、 SUSエッチングシート、シース熱電対、エッジワイズコイル、バスバー、 EV用モーターコイルなどへの耐熱性・絶縁性付与でも実績があります。 【エレコートの特長】 ■高い耐食性と耐候性 ■カラーバリエーションが豊富 ■金属をはじめ各種めっき、導電性蒸着膜上へのコーティングが可能 ■浴安定性が良好 ■鉛フリー ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
株式会社シミズは表面処理薬品の製造販売、受託加工、各種処理設備の 設計販売をおこないます。 めっき・電着塗装エレコートによる表面処理なら当社へご相談下さい。 環境に貢献する技術・製品の提供を行い、企業活動と地球規模の調和を 目指します。 【営業品目】 ■各種表面処理添加剤の製造並びに販売 ■各種表面処理薬品の販売 ■各種金属及び非鉄金属の販売 ■各種表面処理装置、公害関連機器の企画設計並びに販売 ■電着塗装プロセス「エレコート」の受託加工 ■各種計量証明（水質、大気、作業環境測定） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『エレコート』は電着塗料に被塗物を浸漬し、 塗料中で通電させる電着塗装法です。 つきまわり性とエッジカバー性に優れるほか、 対象物の素材等に合わせて選べる塗料をラインアップ。 中でも「エレコートEW」は耐熱架橋イミド系樹脂を使用し、高い耐熱性と 低コストを両立。コイルの占積率を図るために多くの層を重ね、 薄膜で高い絶縁性の確保が求められるEV車用コイル等に好適です。 【エレコートEWの特長】 ■加工後にコーティング可能 ■エッジカバーも含め高い信頼性 ■コイルの均一塗装が可能 ■エナメル線同様の絶縁安定性 ※「PDFダウンロード」より関連資料をご覧いただけます。
塩酸、硫酸など強酸への耐性に優れた『耐酸性電着塗料』のご紹介です。 自動車の排気系部品や、プラント部品、熱交換機器など 多湿な酸性ガス雰囲気中で使用される金属配管や装置部品の保護に好適。 つきまわり性に優れ、配管内部など複雑な形状にも塗装できます。 【特長】 ■複雑な形状に対応 ■腐食防止に好適 ■低VOCで低環境負荷 ※「PDFダウンロード」より製品資料をご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
『エレコート低温硬化型電着塗料』は、従来の熱硬化型電着塗料では 対応が難しい銀めっき、ダイカスト材といった熱に弱い金属にも対応 可能なカチオン型電着塗料です。 コーティングによる耐食性向上、さらに摩擦係数低減による副次効果 として弾倉への弾詰め容易化・抽筒不良制御等も期待できます。 また、整流器や乾燥路、電着槽などは他のラインの既設設備を 転用すれば初期費用を抑える事が可能です。 【特長】 ■外観すっきり ■熱に弱い金属にも対応可能 ■コーティングにより耐食性向上 ■ブラックライト照射で発光し、夜間でも視認可能 ■下地の金属感、形状を損なわずに塗装できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「絶縁性と放熱性を兼ね備えたポリイミド系電着」は熱がこもりにくく凹凸のある複雑な形状品を薄膜で細部までしっかり絶縁し、放熱性を付与します。 電着塗装でコーテングするため、放熱シートでは難しい３～４０μｍの範囲で膜厚設定が可能です。 さらに、200℃程度の耐熱性を持つグレードもあり、放熱性・耐熱性・絶縁性を兼ね備えた電着塗料です。 用途例として、従来の絶縁シートと放熱板版による組み合わせの場合、絶縁シートが厚膜で あるため熱がこもってしまう問題や、複雑な形状には適さないといった問題を解消します。 その他、使用用途を募集しています。 【特長】 ■絶縁性と放熱性、耐熱性を兼ね備えたポリイミド系電着！ ■凹凸のある複雑な形状品を薄膜で絶縁！ ■薄膜コーティングのため素材の放熱効果を損なわない！ ■塗料は80％以上の水を含んでおり環境適応性、安全性に優れている 詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
「エレコート」は、スプレー塗装・静電塗装・粉体塗装と比較して、塗装作業性や塗膜のエッジカバー性、膜厚の均一性、平滑性など理想的とも言える電着塗装法を用いた表面処理技術です。樹脂めっきやステンレス・銅・真鍮などあらゆる素材に対して多彩なエレコートをご用意しており、素材ごとの持ち味や、めっき製品の質感を最大限に活かした仕上がりをご提供いたします。豊富な色彩表現に加え、色それぞれが持つ多彩かつ微細なニュアンスをも忠実に表現可能です。 ※イプロスユーザー限定で先着20名様に試作無料キャンペーンを実施中！詳しくは下記フォームよりお問い合わせ下さい。 【特長】 ■高耐蝕性と高耐候性 ■豊かなカラーバリエーション ■幅広い素材への適応性 ■鉛フリー ※自動車内装用など用途別の詳細資料をプレゼント中！詳しくはお問い合わせ頂くか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
「耐熱絶縁コーティング」はポリイミド系樹脂を電着塗料化しているため、耐熱性・耐薬品性に優れています。エッジ部分まで均一に薄い絶縁膜を形成し数μｍ～40μｍのコーティング膜が放熱効果を損ないません。基板温度は65℃から50℃への低下実績があります。電子、半導体業界など製造業で幅広く採用いただけます。 ※実例を解説したコーティング技術資料を無料プレゼント中！この機会にダウンロードください。 【特長】 ■凹凸のある複雑な形状品を薄膜で絶縁！ ■排気部品装置に付与する事で耐酸性を有し硝酸ガス等による腐食を防止！ ■水洗しながらのコーティングでゴミ、ホコリ対策が可能！ ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
耐薬品性に優れたポリイミド系電着の加工業務では独自の研究･開発により培ったノウハウを基に各種金属製品へご希望に応じた特殊性能を付与します。２０％硝酸浸漬９６時間でも塗膜への影響がありません！ 当社独自の｢エレコートプロセス｣により凸凹のある部品、製品にもしっかりとコーティング！均一な塗膜厚さで平滑性のある塗装に仕上げます。 水洗しながらコーティングするため、一般塗装では多い雰囲気中のゴミほこりのつきにくく、小さなほこりの付着も許さない分野の製品加工にも対応できます。 【特長】 ■複雑な形状にも均一にコーティング！ ■均一な塗膜厚さで平滑性のある塗装！ ■ゴミ･ほこりの不良対策に！ ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
耐熱絶縁コーティング「エレコート」はスプレー塗装・静電塗装・粉体塗装と比較して、塗装作業性や塗膜のエッジカバー性、 膜厚の均一性、平滑性など理想的とも言える電着塗装法を用いた表面処理技術です。 ※イプロスユーザー限定！コーティング技術資料を無料プレゼント中！この機会にお問い合わせ下さい。 ポリイミド系樹脂を電着塗料化しているため、耐熱性・耐薬品性に優れています。絶縁性能としては平面部１０ミクロンで約１０００ Vの耐電圧を実現。薄膜で絶縁できるため、部品の小型化とコストダウンが可能です。自動車業界を中心に製造業に幅広く採用が拡大しております。 【特長】 ■ＳＵＳ、アルミ、マグネシウム等の自動車部品に耐熱性を付与！ ■凹凸のある複雑な形状品を薄膜で絶縁！ ■排気部品装置に付与する事で耐酸性を有し硝酸ガス等による腐食を防止！ ■水洗しながらのコーティングでゴミ、ホコリ対策が可能！ ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
株式会社シミズでは、ポリイミド系電着などの加工業務を承ります。 独自の研究･開発により培ったノウハウを基に各種金属製品へご希望に応じた特殊性能を付与します。 当社独自の｢エレコートプロセス｣により凸凹のある部品、製品にもしっかりとコーティング。 均一な塗膜厚さで平滑性のある塗装に仕上げます。 また、水洗しながらコーティングするため、一般塗装では多い雰囲気中のゴミほこりのつきにくいプロセスです。 小さなほこりの付着も許さない分野の製品加工にも対応できます。 【特徴】 ○塗るだけで高機能 ○設計後でも大丈夫 ○複雑な形状にも均一にコーティング ○均一な塗膜厚さで平滑性のある塗装 ○ゴミ･ほこりの不良対策 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
株式会社シミズでは、塗料設計・開発・製造を行い、お客様のニーズにあった電着塗料をお届けしております。 また少量試作を賜りますので、ご相談頂ければ幸いです。 エレコート(電着塗装)は、機能性･装飾性に優れ、様々な自動車部品に採用実績があります。 優れた耐熱性･放熱性･絶縁性があり、薄膜で均一な膜形成を実現します。 【特徴】 ○機能性･装飾性に優れている ○様々な自動車部品に採用実績がある ○優れた耐熱性･放熱性･絶縁性 ○薄膜で均一な膜形成を実現 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
株式会社シミズでは、塗料設計・開発・製造を行い、お客様のニーズにあった電着塗料をお届けしております。 また少量試作を賜りますので、ご相談頂ければ幸いです。 エレコート(電着塗装)の新たな用途に自動車部品への展開を提案します。 自動車部品へは、銅コイルやバスバーなどの絶縁処理、制御機器やバッテリーユニットカバーの絶縁、排気部品装置への耐熱性、耐酸性付与などが可能です。 優れた耐酸性を有し、部品を腐食から守ります。 【特徴】 ○優れた耐酸性を有し、部品を腐食から守る ○優れたエッジカバー性 ○電気絶縁性、耐熱性に優れる ○耐熱・電気絶縁コーティングに最適 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
■□■～今なら技術資料を無料でダウンロードいただけます。～■□■ エレコートは、スプレー塗装・静電塗装・粉体塗装と比較して、塗装作業性や塗膜のエッジカバー性、 膜厚の均一性、平滑性など理想的とも言える電着塗装法を用いた表面処理技術です。 ポリイミド系樹脂を電着塗料化しているため、耐熱性・耐薬品性に優れています。絶縁性能としては平面部１０ミクロンで約１０００ Vの耐電圧を実現。 薄膜で絶縁できるため、部品の小型化が可能で、薄膜のため熱がこもりにくいので、自動車部品等へのお引き合いが急増しております。 【このようなお困りの方必見】 ■複雑な形状品を薄膜で絶縁したい ■効率的な熱放出を実現したい ■製品のダウンサイジングをしたい ■放熱・絶縁性能を維持しつつコストダウンを図りたい ■絶縁したいが熱がこもってしまう □■□～今なら技術資料を無料でダウンロードいただけます。～□■□ ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくは直接お問い合わせください。
シミズの表面処理技術「ノーシアン・ノーニッケル合金めっき」シリーズは毒物であるシアンやニッケルを排除する新しい表面処理技術です。シアンやニッケルを使うのは労働者の作業環境の安全性や発がん性物質に指定されたりと労働作業環境への問題が多々ありました。それらを解決する技術が表面処理技術「ノーシアン・ノーニッケル合金めっき」シリーズです。 製造業で幅広く採用いただいており、建材・アミューズメントなどの装飾関係や医療業界に実績がございます。 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ ★合金めっきが分かる技術小冊子を今なら無料プレゼント中★ ご希望の方はカタログをダウンロードまたはお問い合わせください。 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ 【掲載内容】 ■なぜノーシアンなのか？ ■なぜノーニッケルなのか？ ■ノーシアン合金めっきシリーズ概要 ■どのように管理するのか？ ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
エレコートは、塗装作業性や塗膜のエッジカバー性、 膜厚の均一性、平滑性など理想的とも言える電着塗装法を用いた表面処理技術です。 「塗装で機能を付与したい」、「複雑な形状にコーティングしたい」、「ゴミ・ほこり不良を改善したい」、そんなお悩みもまとめておまかせください！ 独自の研究・開発により培ったノウハウを基に各種金属製品へ御希望に応じた特殊性能を付与します。 また、「エレコートプロセス」により凹凸のある部品、製品にもしっかりとコーティングいたします。 さらに、水洗いしながらコーティングするためゴミ・ほこり不良対策も万全です。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
ニッケルガードSPは、クロム化合物を全く含まない無電解ニッケル用の防錆剤で、次工程までの滞留や一時保管の際の錆発生を防ぎます。処理は室温の浸漬方法で作業が容易です。ＰＲＴＲ該当物質も含みません。株式会社シミズでは表面処理の新時代を追及し、素材･機能に合わせた電着塗装をご提案します。 詳しくはお問い合わせ下さい。
カパガードSPは、クロム化合物を全く含まない銅素材・銅合金・銅めっき・黄銅めっき用の防錆剤で、次工程までの滞留や一時保管の際の錆発生を防ぎます。処理は室温の浸漬方法で作業が容易です。ＰＲＴＲ該当物質も含みません。株式会社シミズでは表面処理の新時代を追及し、素材･機能に合わせた電着塗装をご提案します。 詳しくはお問い合わせ下さい。
ルナゴールドシリーズは、アルカリ性タイプのノーシアン代用金めっきです。 壮美な金色のめっき皮膜で、従来のシアン代用金めっき液とは違い、色調が安定しており管理も非常に容易です。シアン等の有害物質は含まれていませんので、環境面、作業面に対して安全なめっきです。 詳しくはお問い合わせ下さい。
従来のニッケルアレルギー対応のめっきとしては、シアンを使用する銅―スズ合金めっきが中心でありました。この銅―スズ二元合金めっきはシアン化合物やフッ化物などの有害物質を一切使用しない、中性のニッケル代替めっき液です。光沢のある白色外観の非磁性めっきです。 詳しくはお問い合わせ下さい。
ブラックビューティーは、安定した組成の電着膜でツキ廻りも良く、 美しい黒色外観が得られる錫―コバルト合金めっき液です。 浴温度は比較的低温で管理が非常に容易であり、シアン等の有害物質は 含まれていませんので、環境面、作業面に対して安全なめっきです。 詳しくはお問い合わせ下さい。
ＭＺメイトプロセスは環境配慮型の化成処理剤を中心にマグネシウム合金素材の前処理から化成処理、塗装、塗装はく離まで素材のリサイクルを考えた総合的な表面処理プロセスです。化成処理剤にはクロム、フッ素化合物、マンガン、モリブデンの重金属を一切含みません。導電性が確保でき、携帯電話・パソコン等の通信機器に適応できます。株式会社シミズの電着塗装「エレコートプロセス」との組み合わせにより、乾燥工程の省略が可能です。 詳しくはお問い合わせ下さい。
装飾めっき、特にスズ系合金めっきおよび３価クロムめっきは耐食性向上としての後処理で６価クロムの電解クロメートが広く行われてまいりました。しかし、環境対応として電解クロメートの代替処理が望まれるようになりました。クロムフリーＡＣＲは６価クロムをまったく使用しない防食処理剤です。 詳しくはお問い合わせ下さい。
ノンクロルシリーズには酸性、中性、アルカリ性タイプがあり、酸性タイプ（Ｙ－３Ａ）は常温使用が可能な塗装剥離剤です。ノンクロルは、引火点がなく消防法上の危険物ではありませんので、取扱い、保管が容易であるとともに、塩化メチレンを一切含みませんので、排水処理も簡単に行うことが出来ます。 詳しくはお問い合わせ下さい。
株式会社シミズの表面処理「金色外観合金めっき処理」は一切シアン化合物を使用しない表面処理技術で、シアン浴に比べ、浴安定性に優れ、色調管理が簡単な金色外観の合金めっき処理です。
複雑な形状部品にも均一なコーティングが可能となりました。エッジカバー性にも優れ、精密部品や小型電気部品、電子部品の耐熱電気絶縁膜として使用できます。
電気絶縁用途では、耐熱性のあるポリイミド電着塗料「エレコートＰＩ」もあります。
ニッケルめっきのはんだぬれ性を向上させます。 ニッケルめっき皮膜は一般的にはんだぬれ性が良くありませんが、 ハイソルダーＧはめっき後に浸漬処理するだけではんだぬれ性を向上させます。 ◆処理方法 ニッケルめっき⇒水洗（数回）⇒ハイソルダーＧ浸漬処理⇒水洗⇒乾燥
ＡＬメイトはアルミニウム用のクロムを含まない化成処理剤です。 ＰＲＴＲ該当物質を含まない完全クロムフリーの処理剤です。塗装との密着性も良く、塗装の下地防錆皮膜に適します。
エレコートＥＵ-ＸＣプロセスは凹凸面や３次元形状品に高精度の部分めっきを実現する為のフォトレジスト電着プロセスです。この電着レジストは耐薬品性に優れ、シアン化銀めっきに他、金めっきや硫酸銅めっきのレジストとしても使用可能です。エッジカバー性に優れ、高精度の現像性を実現しました。精密部分めっきを可能にするネガ型電着フォトレジストです。また、エッチングレジストとしても使用できます。
ナイスロンＣＴＲは､従来のナイスロンをより機能的に発展･向上させました。 フッ素アクリル骨格にシリコーンを導入した､従来に無い新規なフッ素樹脂電着塗料です。 硬化システムにウレタン化を用いた業界で初のカチオン型フッ素電着塗料です。
ネガ型フオトレジスト液です。電着方式でレジスト形成します。
エレコートＡＭＧは､小型電子部品の精密絶縁に最適な電着塗料です。 均一でエッジの絶縁性に優れた膜が安全に形成できます。
耐熱性の優れたポリイミド皮膜を安全性の高い水溶性電着塗装法で形成することがエレコートＰＩプロセスで可能になりました｡エレコートPIは､利用目的に応じて､塗料樹脂の仕様変更が可能です。 また､PTFEや各種摺動材料のコンポジット電着塗料化のご相談にも応じます。
エレコートは､スプレー塗装､静電塗装､粉体塗装と比較して理想的とも言える電着塗装法を用いた表面処理技術です。
【エレコートプロセス（電着塗装法）とは？】 塗料にプラスもしくはマイナスの電荷を持たせた水溶性塗料であり、通電させることにより短時間で塗装します。 塗装析出部は絶縁体となり、未塗装部へ通電しやすくなり、均一な塗膜形成ができます。 ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
絶縁およびフッ素コート 試作品、小ロットなどの加工業務を承ります。
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