IZUSHIの製品ラインアップ

クーラントナノブースターは、水中の溶存酸素から 1μm未満のごく小さなバブルを発生させる装置です。 0.2~7.0MPaで使用可能、高圧でもOK！ 工作機械の水溶性クーラント以外にも、 水性洗浄液や冷却水などの配管に 直接組み込んで使うことが出来る新商品です。 その秘密は特許を取得した新開発のエレメント。 高圧でも安定してクーラントに 負圧をかけてバブルを生成します。 ナノバブルは1~3週間水中に存在し続けます。 稼働率の低い機械や休暇中のクーラント腐敗対策に好適です。 【特長】 １．嫌気性バクテリアの活動を抑制し、クーラントの腐敗を抑制 →工場環境の改善及びクーラントの長寿命化に効果的 ２．クーラントの接触角の縮小 →泡立ち抑制、消泡効果、濡れ性の向上による 　クーラントリターンの改善 ３．工具刃先へのクーラント浸透 →浸透性の向上およびバブル圧壊による研削砥石の目詰まり予防 #ナノバブル発生装置#マイクロバブル発生装置

ナノバブル発生器　クーラントナノブースターを配管に取り付けると 水中の溶存酸素からナノバブルが発生します。 ナノバブルが発生すると何が良いの？ ・嫌気性バクテリアの活動量が下がるので腐敗しにくくなります。 ・液体の浸透性が向上するので洗浄性がよくなります。 ナノバブルは1～3週間水中に存在し続けます。 稼働率の低い機械や休暇中のクーラント腐敗対策に好適です。 他の商品との違いは？ 秘密は特許を取得した新開発のエレメント 低圧から高圧まで安定してバブルを生成します。 なんといってもコンパクト スペースに制限のあるレトロフィットにも好適です。 どんなところで使われているの？ 加工機、洗浄機などで使われています。 配管が詰まりやすい熱交換器にも好適です。 【仕様】 圧力：0.2～7.0MPa 対象：水溶性クーラント、水性洗浄液、冷却水など 温度：最大50℃ 液性：弱酸性～弱アルカリ性

ナノバブル発生器　クーラントナノブースターにサブスクリプション契約が登場 初期費用無料！　月額15,700円から利用可能です クーラントナノブースターを配管に取り付けると 水中の溶存酸素からナノバブルが発生します。 ナノバブルが発生すると何が良いの？ ・嫌気性バクテリアの活動量が下がるので腐敗しにくくなります。 ・液体の浸透性が向上するので洗浄性がよくなります。 ナノバブルは1～3週間水中に存在し続けます。 稼働率の低い機械や休暇中のクーラント腐敗対策に好適です。 他の商品との違いは？ 秘密は特許を取得した新開発のエレメント 低圧から高圧まで安定してバブルを生成します。 なんといってもコンパクト スペースに制限のあるレトロフィットにも好適です。 どんなところで使われているの？ 加工機、洗浄機などで使われています。 配管が詰まりやすい熱交換器にも好適です。 詳しくはカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください

工作機械業界では、加工精度を維持するために、クーラントの品質管理が重要です。クーラントの腐敗は、加工精度の低下、工具寿命の短縮、さらには機械の故障につながる可能性があります。クーラントナノブースターは、クーラントの腐敗を抑制することで、工作機械の安定稼働と高品質な加工をサポートします。 【活用シーン】 ・工作機械での金属加工 ・クーラントの腐敗臭対策 ・クーラント交換頻度の削減 【導入の効果】 ・加工精度の向上 ・工具寿命の延長 ・機械の稼働率向上

航空宇宙業界では、部品加工における高い精度と信頼性が求められます。クーラントの腐敗は、加工精度を低下させ、部品の品質に悪影響を及ぼす可能性があります。特に、航空機の安全に関わる部品においては、わずかな不具合も許されません。クーラントナノブースターは、クーラントの腐敗を抑制し、加工環境を改善することで、製品の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・航空機部品の精密加工 ・宇宙開発関連部品の加工 ・品質管理が重視される加工現場 【導入の効果】 ・クーラントの長寿命化 ・加工精度の向上 ・製品の信頼性向上

造船業界では、金属加工におけるクーラントの管理が、コストと作業効率に大きく影響します。クーラントの腐敗は、工具の寿命を縮め、交換頻度を増加させることで、結果的にコスト増につながります。また、腐敗したクーラントは、作業環境の悪化を招き、従業員の健康リスクを高める可能性もあります。クーラントナノブースターは、クーラントの腐敗を抑制し、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・金属加工におけるクーラントの腐敗対策 ・工作機械、水性洗浄液、冷却水などの配管への組み込み 【導入の効果】 ・クーラントの交換頻度を減らし、コスト削減 ・作業環境の改善 ・工具寿命の延長

半導体製造業界では、精密加工におけるクーラントの品質維持が、製品の品質と歩留まりを左右する重要な要素です。クーラントの腐敗は、加工精度の低下や工具寿命の短縮を引き起こし、結果として不良品の増加やコスト増につながる可能性があります。クーラントナノブースターは、クーラントの腐敗を抑制することで、これらの課題を解決し、半導体製造における品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・精密研削加工 ・切削加工 ・洗浄工程 【導入の効果】 ・加工精度の向上 ・工具寿命の延長 ・不良品の削減

鉱業の現場では、過酷な環境下での機械の耐久性向上が重要です。クーラントの劣化は、機械の故障や性能低下につながり、結果的に操業停止やコスト増を招く可能性があります。クーラントナノブースターは、クーラントの腐敗を抑制することで、鉱山機械の安定稼働を支えます。 【活用シーン】 ・掘削機 ・破砕機 ・選鉱設備 【導入の効果】 ・クーラント交換頻度の削減 ・機械の寿命延長 ・メンテナンスコストの削減

自動車業界では、製造コストの削減が常に求められています。特に、切削加工に使用するクーラントの交換頻度を減らすことは、大きなコスト削減につながります。クーラントの腐敗は、交換頻度を上げる大きな要因です。ナノブースターは、クーラントの腐敗を抑制し、長寿命化を実現します。これにより、廃棄コストや交換作業にかかる時間と手間を削減し、トータルコストの削減に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車部品の切削加工 ・加工機のクーラント腐敗対策 ・熱交換器の詰まり防止 【導入の効果】 ・クーラント交換頻度の削減 ・廃棄コストの削減 ・作業時間の短縮

航空宇宙業界では、加工における高い精度が求められます。クーラントの劣化は、加工精度に悪影響を及ぼす可能性があります。腐敗したクーラントは、切削性能を低下させ、製品の品質を損なう可能性があります。ナノブースターは、クーラントの腐敗を抑制し、安定した加工精度を維持するのに役立ちます。 【活用シーン】 ・航空機部品の精密加工 ・ロケットエンジンの製造 ・宇宙探査機の部品製造 【導入の効果】 ・クーラントの長寿命化 ・加工精度の向上 ・コスト削減

金型業界では、工具の摩耗や劣化が生産効率に大きく影響します。クーラントの腐敗は、工具の寿命を縮め、加工精度を低下させる原因の一つです。ナノブースターは、クーラントの腐敗を抑制し、工具寿命の延長に貢献します。ナノバブルの発生により、クーラントの洗浄性が向上し、加工面の品質向上も期待できます。これにより、金型加工におけるコスト削減と品質向上を両立できます。 【活用シーン】 ・金型加工機 ・クーラント腐敗対策 ・熱交換器の配管詰まり対策 【導入の効果】 ・工具寿命の延長 ・加工精度の向上 ・コスト削減

工作機械業界では、クーラントの腐敗による交換頻度の増加や、洗浄性の低下が課題となっています。クーラントの劣化は、加工精度を低下させ、工具寿命を縮める原因にもなります。これらの問題を解決するために、ナノブースターが役立ちます。 【活用シーン】 ・加工機 ・洗浄機 ・配管が詰まりやすい熱交換器 【導入の効果】 ・クーラントの長寿命化 ・洗浄性の向上 ・コスト削減

精密機器業界では、加工後のバリの発生を抑制し、製品の品質を向上させることが求められます。クーラントの劣化は、バリの発生を助長し、製品の精度を低下させる可能性があります。ナノブースターは、クーラントの腐敗を抑制し、洗浄性を高めることで、バリの発生を抑制し、製品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・加工機でのバリ発生抑制 ・洗浄工程における洗浄力向上 ・クーラントの長寿命化 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・クーラント交換頻度の削減によるコスト削減 ・機械の稼働率向上

半導体業界では、製造プロセスの清浄度を維持することが、製品の品質と歩留まりを向上させるために不可欠です。クーラントや洗浄液の腐敗は、微粒子の発生や異物混入を引き起こし、清浄度を低下させる可能性があります。ナノブースターは、水溶性クーラントの腐敗を抑制し、洗浄液の浸透性を高めることで、清浄度維持に貢献します。 【活用シーン】 ・半導体製造装置のクーラント ・洗浄工程における洗浄液 【導入の効果】 ・クーラントの長寿命化 ・洗浄性の向上 ・清浄度の維持

エネルギー業界では、設備の安定稼働とコスト削減が重要です。クーラントの腐敗は、設備の停止や交換コストの増加につながります。ナノブースターは、クーラントの腐敗を抑制し、長寿命化を実現することで、省エネに貢献します。 【活用シーン】 ・加工機 ・洗浄機 ・熱交換器 【導入の効果】 ・クーラント交換頻度の削減 ・設備の安定稼働 ・コスト削減

大型加工が求められる造船現場では、クーラントの腐敗や劣化による設備トラブルや錆の発生が、生産性や品質に大きく影響します。 本製品「ナノブースター」は、クーラント中に微細な気泡（ナノバブル）を発生させることで、液の状態を安定させ、微生物の増殖や腐敗を抑制します。これにより、pHの安定化と防錆性能の維持を実現し、大型鋼材加工におけるトラブル低減に貢献します。 さらに、配管やタンク内のスライム・ぬめりの発生を抑え、クーラント交換や清掃の負担を軽減。長時間稼働が求められる造船設備において、安定した運転とコスト削減を両立します。 【活用シーン】 ・大型鋼材（船体部材・構造部品）の切削／穴あけ／フライス加工 ・門型加工機・大型マシニングセンタのクーラントタンク（大容量・長時間運転） ・長期間交換が難しいクーラントの維持管理 【導入の効果】 ・クーラントの交換頻度を減らし、コスト削減 ・製品の品質向上 ・設備の長寿命化

重工業業界では、工作機械の稼働率を最大化し、長期的な視点でのコスト削減が求められます。クーラントの腐敗は、機械の停止や部品の交換につながり、生産効率を低下させる大きな要因となります。ナノブースターは、クーラントの腐敗を抑制し、長寿命化を実現することで、これらの課題を解決します。稼働時間の長い機械が多い重工業の現場において、クーラントのメンテナンス頻度を減らし、安定した生産体制を支えます。 【活用シーン】 ・加工機 ・洗浄機 ・配管が詰まりやすい熱交換器 【導入の効果】 ・クーラントの交換頻度を減らす ・機械の稼働率向上 ・コスト削減

電子部品業界の微細加工においては、クーラントの品質維持が重要です。クーラントの腐敗は、加工精度を低下させ、製品の品質に悪影響を及ぼす可能性があります。また、洗浄性の低下は、加工後の部品に残留物を残し、不良品の発生につながることもあります。ナノブースターは、クーラントの腐敗を抑制し、洗浄性を向上させることで、微細加工における品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・加工機 ・洗浄機 ・熱交換器 【導入の効果】 ・クーラントの長寿命化 ・加工精度の向上 ・不良品率の低減