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『TFH-UD-Q』は大判/厚板に対応し 高精度位置合わせが可能な圧空真空成型機です。 鉄板から樹脂化により大幅な軽量化が可能となり 射出成形金型と比較し型費を大幅に削減することが可能です。 また、3D形状部品に加飾、機能を付与する場合、印刷、 ハードコートは板状のシートに加工するだけで良いため、大掛かりな装置が不要。 光透過印刷により、鉄板では出来ないデザインを実現し 特殊加熱方式採用により、大判/厚板であっても高精度な位置合わせ成形が可能です。 2023年5月24日より開催する人とくるまのテクノロジー展2023に出展します。 是非お気軽にお立ちより下さい。 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、弊社HPよりお問い合わせください。
『TFH-UD-Q』は大判/厚板に対応し 高精度位置合わせが可能な圧空真空成型機です。 鉄板から樹脂化により大幅な軽量化が可能となり 射出成形金型と比較し型費を大幅に削減することが可能です。 また、3D形状部品に加飾、機能を付与する場合、印刷、 ハードコートは板状のシートに加工するだけで良いため、大掛かりな装置が不要。 光透過印刷により、鉄板では出来ないデザインを実現し 特殊加熱方式採用により、大判/厚板であっても高精度位置合わせ成形が可能です。 2022年10月19日より開催する先端材料技術展に出展します。 是非お気軽にお立ちより下さい。 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、弊社HPよりお問い合わせください。
浅野研究所の真空成形機『FLBシリーズ』は、ブリスター容器、電子部品などの工業用トレーから、 食品容器まで多品種小ロットに対応した成形機です。 ＊近年では”真空圧空成形”の開発にも注力をしており、「微圧空タイプ」もオプションでご利用いただけます。 水冷ベースを共通化し、キャビティの容易な脱着により1回あたりの型交換時間を大幅に短縮できます。 成形テーブル、シート送りはACサーボモーターを使用し、ヒーター部にはクイックレスポンスヒーターを搭載。 走行式ナイフカッタを標準装備しており、ショット毎の切断も可能です。 【FLBシリーズの特長】 ■安全・迅速な金属交換を実現 ■グリップ式チェンでプラスチック片の発生を防止 ■シート幅に応じた水冷ベースの交換が不要 ■クイック＆セーフティなキャビティ交換 ■多機能タッチパネル搭載 ■オプションに「微圧空タイプ」もあり ※製品情報は［PDFダウンロード］からカタログをご覧いただけます。 その他詳細はお気軽に［お問い合わせ］ください。
浅野研究所の熱成形機は、3D形状に対応した高精度位置決め成形や ディスプレイカバー成形が実現可能です。 【高精度位置決め成形：詳細】 ■シート：PC（蒸着層付）t0.3 ■加熱方式：熱板加熱 ■成型方式：真空圧空成形 【ディスプレイカバー成形：詳細】 ◎厚板曲げ成形 ■シート：PMMA/PC t2.0 ■加熱方式：輻射加熱 ■成型方式：プレス又は真空圧空成形 ◎インサート成形 ■シート：PMMA/PC t0.3 ■加熱方式：輻射加熱 or 熱板加熱 ■成型方式：真空圧空成形 《 展示会出展情報 》 ■概要：人とくるまのテクノロジー展 2021横浜 ■日時：2021年5月26～28日 ■会場：パシフィコ横浜 ■ブース：小間番号18 ■補足：当日WEBでの説明、打合せを承ります。詳細は当社HPでご案内いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社、浅野研究所が開発した新たな加飾成形技術は、 熱板成形に駆動を付加した、高精度位置合わせを実現することができます。 このため【真空成形による車載光透過デザインの高精度位置決め技術】として、 車載パーツの光透過などへの実用が期待できます。 高精度・短時間で、射出成形品などへのプラスチックシートの被覆接着の《精度の高い位置決め》が可能に。 意匠性やデザイン性を重視する製品や、加飾工程の歩留まり改善に大きく貢献します。 【位置合わせ実用例】 ■車載パーツ：エンブレム光透過（ASANOロゴ） ■使用機械：TFH-UD ■成形方式：熱板成形（チャンバー式上下駆動） ■フィルム：ピアノブラック印刷 / PC / 蒸着 / PC/ 隠蔽ブラック印刷＋透過 t0.3 【無料サンプル成形受付中！】 ※現在サンプルの無料成形テスト（対応可否あり）を受付けています。 ※詳しくは直接お問い合わせいただくか、PDF資料をダウンロードしてください。
当社の自動車軽量化技術をご紹介いたします！ 【１．高制御予備加熱技術（クイックレスポンスヒーター）】 当社の赤外線ヒーター技術を予備加熱に使えば、過加熱を防ぎつつ、 シート内部まですみやかに加熱できるため、材料劣化を防ぐとともに、成形性を向上させることができます。 ［ポイント］ ■浅野研究所オリジナル高応答ヒーターによるシート温度コントロール ■多点出力ユニットにより、ヒーター1個ずつ調整可 ■CFRPあるいはGFRP成型時の予備加熱で起こりがちな発煙や材料劣化の防止に好適 【２．加飾成形の新技術】 当社の加飾成形技術は、真空圧空成形技術を応用し、 高精度・短時間でプラスチックシートの真空成形・被覆接着が可能です。 ［ポイント］ ■従来の加飾成形に比べ、シート全面の温度を均一にできる ■成形時間・ランニングコストを大幅削減 ■高精度の印刷位置決めで、歩留まりの改善に ※サンプル成形テストが可能です。 ※詳しくはPDF資料をダウンロードしたいただくか、お気軽にお問い合わせください。
浅野研究所の熱成形機『PJシリーズ』は、 「多品種小ロット向け」をコンセプトにした連続全面抜きトリミング機です。 トムソン刃方式とし、製品を後工程でノックアウトすることで生産性に大きく貢献します。 ハイスピードなトリミング機をぜひご検討ください！ 【ＰＪシリーズ：概略仕様】 ■抜寸法 ・MAX 750(W)×580(L) ・MIN 460(W)×460(L) ■送り方式：ACサーボモータ駆動・グリップ搬送式 ■テーブル駆動：ACサーボモータ駆動・クランク方式・トリミング推力450kN ■製品ノックアウト：ACサーボモータ駆動・排出コンベア付属 ■塗装色：青/ライトグレー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新たな加飾成形技術は、真空圧空成形技術を応用し、高精度・短時間で射出成形品などへのプラスチックシートの真空成型・被覆接着が可能になりました。従来の加飾成形に比べ、シート全面の温度を均一にでき、成形時間・ランニングコストを大幅に削減。 高精度の印刷位置決めを実現し、歩留まりの改善にも役立ちます。自動車部品や家電、パソコン、スマホなどに適切です。 【試作について】 真空圧空成形の技術を応用し、樹脂パネルの加工が可能で、ガラス代替として樹脂化の各種試作が出来ます。 厚板は、真空成形と熱曲げ成形ができ、薄板（フィルム）はインサート成形のプリフォームと被覆成形がお試し頂けます。製品形状に合わせて各工法の機械をご検討頂けます。 【サンプル成形受付中！】 ※現在サンプル成形テストを受付けています。 ※熱板式減圧被覆成形機「TFH」を使用した成形テストの実施となります。 ※対応可否があるため、直接お問い合わせください。
樹脂シートの柄と成形品をぴったり合わせたいが、今の加飾成形技術では無理だ…と諦めてはいませんか？ 当社が開発した新たな加飾成形技術は、軟化シートを水平維持した状態で機材を突き上げることで、位置ズレ要因を大幅に減らすことができます。 これによって、高精度・短時間で射出成形品などへのプラスチックシートの被覆接着の《精度の高い位置決め》が可能になりました！ 意匠性やデザイン性を重視する製品や、加飾工程の歩留まり改善に大きく貢献します。 【無料サンプル成形受付中！】 ※現在サンプルの無料成形テスト（対応可否あり）を受付けています。 ※詳しくは直接お問い合わせいただくか、PDF資料をダウンロードしてください。
CFRPあるいはGFRP成型時の予備加熱で起こりがちな発煙やそれによる材料劣化でお困りではありませんか？ 浅野研究所の赤外線ヒーター技術を予備加熱に使えば、過加熱を防ぎつつ、シート内部まですみやかに加熱できるため、材料劣化を防ぐとともに、成形性を向上させることができます。 当製品は、2020年1月15日～17日に東京ビッグサイトで開催されます 「第10回 クルマの軽量化 技術展」に出展いたします。 ■開催日：2020年1月15日～17日 ■会場：東京ビッグサイト(西 展示棟) ■住所：東京都江東区有明3-11-1 ■小間番号：W22-42 皆様のご来場を心よりお待ちしております。 【特長】 ■浅野研究所オリジナル高応答ヒーターによるシート温度コントロール ■多点出力ユニットにより、ヒーター1個ずつ調整可 【用途】 ■炭素繊維強化複合材（CFRP）やガラス繊維強化複合材（GFRP）の予備加熱 ■発泡シート成形用アニール炉 ■光学系シート成形用アニール装置 ■塗装乾燥炉 など ※詳しくはPDF資料をダウンロードしたいただくか、お気軽にお問い合わせください。
「TFH」は最大600mm×570mmといったこれまでにない大型部材に対応可能な熱板式減圧被覆成形機です。 射出成型品等の基材にプラスチックシートを被覆・接着させることで、基材表面に付加価値をプラスできる減圧被覆成形機で家電や建材、自動車部品など幅広い分野で利用可能です。 【特長】 ◆従来にない大型部材への被覆・圧着を実現 ⇒家電や建材、自動車部品などに利用可能 ◆シートセット以降、取り出しまでの工程を全自動処理 【詳しくはカタログダウンロードまたはお気軽にお問い合わせ下さい】 ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓
熱成形技術の応用による「減圧被覆成形」は、基材（たとえば射出成型品）に加飾などの高機能シートを被覆・接着することで、基材表面に付加価値をプラスできる工法です。 熱板で材料を吸着加熱、基材側を減圧真空し、基材表面を被覆接着します。シートの巻き込みも可能です。 ■□■□■□■□■□■バージョン追加情報■□■□■□■□■□■□■ ・型式：TFH-0221 ・成形面積（型内寸）：250mm×180mm ・最大成形深さ：30ｍｍ ・サイズ対応：A4サイズのシートに対応 ■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■ ※詳しくは、カタログをダウンロード、もしくは直接お問い合わせください。
浅野研究所ではクイックレスポンスヒーターを搭載した圧空・真空成形用のテスト成形機を常設し、「シートの成形性」や「成形条件の確認」など「テーマ解決の手段としてご活用いただいております。 また、同テスト機のクイックレスポンスヒーターによる加熱テストのみも可能です。
≪セラミックヒーターからクイックレスポンスヒーターへの交換改造の御提案≫ ◆型替時や休憩時にもヒーターを点火したままのセラミックヒーター。応答性に優れたクイックレスポンスヒーターは型替時や休憩時にもヒーター電源がOFFできるため、電気料金の大幅な削減となります。 ◆現在で使用中のセラミックヒーターを、クイックレスポンスヒーターシステムに交換改造することで加熱サイクルが短くなり、生産性が向上します。 ◆国内・海外で交換改造実績があり、その効果について非常に評価されています。
国内外の自動車業界や家電業界など、加飾向けにご好評を得ています。テーブル、シート送り機構はサーボモーター駆動、クイックレスポンスヒーター搭載。
国内外の自動車業界や家電業界など、加飾向けにご好評を得ています。
ACサーボモーターを多用し、より早くより正確な成形を可能にしました。クイックレスポンスヒーター搭載。PLC制御、操作はタッチパネルに触れるだけの簡単操作。メンテナンス予告機能もついて簡単メンテナンス。また、レール平行拡大装置、型交換装置も標準装備した、使い易さでお客様から大好評の浅野ベストセラー機です。
食品容器、ブリスター容器に使われますが、ＯＰＳを材料とする透明性を重視する食品容器の蓋の生産に多く利用されています。シート送り、成形の駆動にACサーボモーターを使用。ダイクランパ、型交換装置を装備して型替えを簡単に行えます。12.1インチのカラータッチパネルで操作性の向上。印刷合わせ装置、メンテナンス予告機能も搭載しています。
トリミング部では、カット時のチップ粉、ひげ発生を抑えるトムソン刃での1ショット全面抜きが可能です。 成形の安定性を実現させたクイックレスポンスヒーター搭載。シート搬送はプラスチック粉が出にくいグリップ式チェーンを採用。
≪特長≫●抜きずれ防止の為、前後流れ方向、左右回転方向の微移動による調整が可能に●安価なトムソン刃による切断で、ヒゲ・粉の発生が発生しにくい●粉の出にくいグリップ方式によるシート搬送
タッチパネル式ディジタル設定画面で簡単操作、高再現性。小穴抜き装置、キャメルバック等豊富なオプションを取り揃えています。
機内フレーム上にトリミング装置を設置したタイプで、ワンライン上に成形機とトリミング機を一緒にする事で、抜きズレを飛躍的に解消します。
当社開発の高性能高速応答性ヒーター、クイックレスポンスヒーター搭載。
シャープな形状、高速成形、容易な操作性、コストダウンに貢献などユーザーの皆様のご要求を満たす高性能機です。成形面積等仕様はご要望に応じ、御相談させていただきます。
カットシート成形用ライン式連続真空成形機
シートストック2箇所、クイックレスポンスヒーター2段加熱。FLTタイプに圧空機能を持たせた高性能設備です。
下段粉砕仕様もご用意しています。
ローコストながらクイックレスポンスヒーターを搭載し、使いたいときに、すぐに使えるを実現いたしました。また、待機時にはヒーター電源をOFF可能！省エネにもつながります。さらに、真空ポンプは内蔵しているため、少ないスペースでご使用いただけます。
工場の省エネ・CO2排出量削減について解説。マンガ資料無料進呈
静音・省メンテな搬送ラインを実現。発塵しにくい摩擦式コンベア
11万点超の機構部品・電子部品が短納期で届く。最新カタログ進呈
