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本来の卓上真空貼合装置の使い方ではないのですが、卓上真空貼合装置にワークを入れて、真空引きと大気開放によるワークの形状変化を観察してみました。 https://www.youtube.com/playlist?list=PLsbCB5W1XyPj14SP0r-EosEelJot9l4Hx
観察した結果、ワークの状態変化に顕著な違いが見られました。
撮影で使用している卓上真空貼合装置は、研究開発（要素技術）に最適！です。
LCD貼り合せ装置、LCDセルギャップ形成装置のトップメーカーとして、 各種材料とプロセス条件に対応した多くの特殊装置を製作してまいりました。
平面もしくは湾曲面に対して、液晶ディスプレイや機能性フィルムを高精度に真空貼合するためのノウハウで、御社の試作評価にお応えします。 デモご希望の方は、弊社HPまでお問合せください。
ガラス基板上の配向膜を所定の条件にて、ラビングを行う装置です。 ラビングロールの脱着作業を簡単に行うことができ、予備のラビングロールを保管しておくことも可能です。 ご予算に合わせたカスタム仕様も承っております。
DIC株式会社の「新型CFRPプリプレグシートDICARBOⓇLF」を使用して、真空貼合装置によるプリプレグの成形加工は可能であるのか、社内評価を行って確認してみました。
○真空貼合封止装置 ○ディスペンサー ○UV照射ユニット ○ホットプレート ○冷却プレート ○チャンバー内N2環境 ○基板搬送ロボット
真空下（10Pa）での貼り合せが可能なため、貼り合せ条件に左右されずに良品が作れます。
真空下で接触後、高圧（～0.6MPa（圧空0.5MPa+大気圧））で加圧するため、気泡無く曲面に追従した貼り合せが出来ます。
従来より高い平面精度と高精度アライメント（±1μm）で 真空貼り合せを行います。 LCD、OLED、Micro LED、有機系太陽電池などの封止に最適です。
培ったノウハウをもとに、新しい「貼り合せ装置」をご提案します。 最大ワークサイズは対象製品により大型化も可能です。
当製品は、真空と大気を組み合わせた新しい貼り合せプロセスを提案する 貼り合せ装置です。 フレキシブル基板の貼り合せでは、段差・スリットのある加飾パネルなどの 気泡混入を解決します。 また、フラット形状の貼り合せはフィルムなどの薄い基板の加圧ムラ・位置 ズレを解消します。 【特長】 ■線接触貼り合せ(大気・真空) 真空下での貼り合せが可能で、貼り合せ条件に左右されずに良品が作れる ■3D/2.5D貼り合せ(真空) 真空下で接触後、高圧で加圧するため、曲面に追従した貼り合せが可能 ■平面貼り合せ(真空) 従来より高い平面精度と高精度アライメントで真空貼り合せを行う ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
・微粘着パッドにより真空中でガラス基板を保持し、下基板に気泡レスで貼り付けます。 ・貼り付け動作は精密Zステージを電動操作。 ・上ステージは石英ステージを採用。貼合状態の観察と真空中でのUV照射が可能です。 ・上下ステージをMax120℃のヒーター内蔵タイプに変更も可能。
当製品は、粘着メッシュ機構により真空中でフィルム基板を保持(特許出願中)し、 曲面や平面のカバーガラスまたは樹脂に気泡レスで貼り付けます。 貼り付け動作はPLC制御による自動運転です。 オプションで下ステージにヒーター内蔵可能となります。(Max150℃) 【特長】 ■粘着メッシュ機構により真空中でフィルム基板を保持(特許出願中) ■曲面や平面のカバーガラスまたは樹脂に気泡レスで貼り付けできる ■下ステージにヒーター内蔵可能(Max150℃) ※オプション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
有機ELディスプレイ、有機EL照明、太陽電池などの 封止等、最先端技術に対応する、真空加圧装置です。 ○基板サイズ MAX 730mm×920mm ○真空２重チャンバー方式 ○フィルムまたはシートによる精密加工 ○UV照射機能 ○加熱機能 デモ機もご用意。 実験及び試作に対応いたします。 詳しくはお問い合わせください。
・ガラスやフイルム基板上の配向膜に所定の条件にてラビングを行う、卓上型装置です。 ・基板のセットと取り出しは手動ですが、ラビング動作はボタンひつで自動運転が可能です。 ・ラビングロールの脱着が可能で、専用治具を装置本体に取り付けることにより、ラビング ロールへの両面テープおよびラビング布の貼り付けが容易に行えます。 ・Ｒ＆Ｄ用途に最適な装置です。
チャンバー蓋開閉：ヒンジ式 加圧力：40kgf ロードセル：有り Z軸：自動 真空計：ピラニー ヒーター:有り ・微粘着パッドにより真空中でガラス基板を保持し、下基板に気泡レスで貼り付けます。 ・上ステージは石英ステージを採用。貼合状態の観察と真空中でのUV照射が可能です。 ・上下ステージはMax120℃のヒーター内蔵。 ・貼り付け動作は精密Zステージを電動操作。 ・ロギング対応も可能
特長 ・小型軽量でアンティチャンバー(パスボックス)を通しやすい形状 ・グローブボックス間のワーク搬送に最適 ・リアルタイムの真空度をデジタルピラニ真空計で確認できます。 ボックスサイズなどの仕様変更が可能な製品です。 ご要望に応じてカスタムメイドいたします。 使用用途案 ・酸化が進みやすい物質の搬送 ・発火しやすい物質の搬送 ・加湿を避けたい物質の搬送 ・加熱を避けたい物質の搬送
フラット形状の貼り合せ(平面貼り合せ)と、3D(球面/非球面)、2.5D(湾曲面)形状の貼り合せ(エアーバッグ貼り合せ)の試作・テストを行うことが可能です。 試作・テストの費用は内容により異なりますので、弊社営業部までご相談ください。
チャンバー蓋開閉：ヒンジ式 加圧力：40kgf ロードセル：有り Z軸：手動 真空計：ピラニー ヒーター:無し ・微粘着パッドにより真空中でガラス基板を保持し、下基板に気泡レスで貼り付けます。 ・上ステージは石英ステージを採用。貼合状態の観察と真空中でのUV照射が可能です。
チャンバー蓋開閉：分割式 加圧力：40kgf ロードセル：有り Z軸：手動 真空計：ピラニー ヒーター:無し ・微粘着パッドにより真空中でガラス基板を保持し、下基板に気泡レスで貼り付けます。 ・上ステージは石英ステージを採用。貼合状態の観察と真空中でのUV照射が可能です。
当製品は、主に車載用大型パネル向けの曲面貼り合せ装置です。 自動車のインパネからセンターコンソールまでの一体型のS字型湾曲カバーに LCDやOLED等のフレキシブルディスプレイを曲面形状に追従するように貼り合せます。 【貼り合わせ例】 ■インパネ～センターコンソール一体型湾曲カバーガラス＋OLED等ディスプレイ(マルチボンディング) ■湾曲樹脂カバー＋OLED照明 ■Ｓ字型カバーガラス＋LCD ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
チャンバー蓋開閉：ヒンジ式 加圧力：4kgf ロードセル：無し Z軸：手動 真空計：プルドン ヒーター:無し ・微粘着パッドにより真空中でガラス基板を保持し、下基板に気泡レスで貼り付けます。 ・上ステージは石英ステージを採用。貼合状態の観察と真空中でのUV照射が可能です。
チャンバー蓋開閉：分割式 加圧力：4kgf ロードセル：無し Z軸：手動 真空計：プルドン ヒーター:無し ・微粘着パッドにより真空中でガラス基板を保持し、下基板に気泡レスで貼り付けます。 ・上ステージは石英ステージを採用。貼合状態の観察と真空中でのUV照射が可能です。
装置の仕様変更が可能な製品です。 ご要望に応じてカスタムメイドいたします。
本装置は、ガラス基板上の配向膜を所定の条件にて、 ラピングを行うインライン装置です。 ガラス基板の大型化に伴い、ギャップ精度、回転ムラ、振動、静電気等の基本特性、タクトタイム、 メンテナンス性等の運動特性が 損なわれないよう、設計製造され、均一で安定したラピングを可能としました。
ガラス基板等の仮固定用にUVランプを装備しております。
それぞれの基板は各ロボットにより圧着部へ移載され、オートアライメントを行い圧着します。圧着後、再度アライメントを行い、ＵＶ照射によりＵＶ材を硬化させ、仮固定し、下流へ排出します。ウェハー等多種の基板に対応し、インライン機から、カセットローダー・アンローダーを備えたスタンドアローンタイプまで様々なタイプを有しています。
常陽工学はLCDセルギャップ形成装置のトップメーカーとして、各種材料とプロセス条件に対応した 多くの特殊装置を製作してきた経験に基づき、新方式の「有機EL用封止装置」を開発しました。 特徴として、この装置は今後の大型基板への対応と装置コストの低減を目的としています。
上下ロール独自のラビング方式でロールToロールの工程で従来のラビングテーブルが無くなり、装置が大幅にコンパクトになりました。
工事不要で使えるガス式の自動給油器。防爆エリア対応で廃棄も簡単
工場の省エネ・CO2排出量削減について解説。マンガ資料無料進呈
