無料e-learning program　『プラスチック成形の基礎』

プラゲートノズルのシリーズを各種掲載しております！

当カタログは、ホットランナ成形装置、LIM成形装置、静電気除去器などを 取扱っている会社の『プラゲートノズル』製品を掲載したカタログです。 樹脂圧力とスプリングを動力にする「NHシリーズ」をはじめとし、 ゲート付近の樹脂の流動性を高め、残留応力が小さい「AHシリーズ」、 汎用性を追及し、あらゆるシーンで効果を発揮する「GHシリーズ」などを 掲載しております。 【掲載内容】 ■プラゲートノズル製品 ■プラゲートノズルパーツ ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• ノズル
• 射出成形機

ウェルドラインの調整・大小製品のセット取りも容易なホットランナ成形装置

『VSシリーズ』は、タイミングコントローラーを用いることで各ゲートの 開閉タイミングの調整が可能なプラゲートエアバルブです。 エアシリンダはユニットとして取り外せる構造となっており、尚且つ エア配管にチューブと継手を採用しているためメンテナンス性に優れています。 ノズルサイズやゲートサイズのバリエーションも豊富なため、幅広い分野の 成形品に対して、生産性の向上を実現します。 【特長】 ■安定した品質の再現性 ■金型加工の簡略化 ■美しいゲート外観品質 ■色替え性が良好 ■優れたメンテナンス性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他機械要素
• バルブ
• その他金型

フィーサ独自のバルブノズル！

当シリーズは、ゲート付近の樹脂の流動性を高めることができるプラゲート ノズルです。 ピストン先端部の特殊形状が、ゲートを確実にシールする機構になっており、 キャビティからの樹脂の逆流がありません。 また、メンテナンスフリーで、ロングランの成形が可能です。 【特長】 ■樹脂の逆流防止 ■ロングラン形成が可能 ■独自の開閉機構採用 ■シンプルな構造 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• その他機械要素
• 射出成形機

フィーサ独自のゲート開閉システム！

当シリーズは、樹脂圧力とスプリングを動力にしたプラゲートノズルです。 熱可塑性樹脂射出成形用の金型に組み込んで使用することができ、 スプルーやランナのムダをなくして成形できます。 また、ノズルの機構は外部駆動装置を使わずに、樹脂圧力を動力として ゲートを自動開閉する、フィーサー独自のバルブゲートシステムを採用 しています。 【特長】 ■ゲートバランスが良い ■美しいゲート仕上がり ■ノズルはどの角度でも設定が可能 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• その他機械要素
• 射出成形機

プラゲートやオープンタイプのホットランナに幅広く導入できる射出流量調整ユニット

『RCSS18』は、マニホールドに組みつけて各ゲートの樹脂流量を簡単に 調整できるホットランナ成形装置です。 当社の基本開発コンセプトでもある“誰でも、簡単に、汎用性”を追及し、 外出流量を可変することに重点をおきました。 プラゲートシステムに限定せず、オープンタイプのホットランナでも 幅広く導入でき、ホットランナを含めた金型に関わるトータル費用低減に 貢献します。 【特長】 ■レンチひとつで各ゲートの流量をカンタン調整 ■シンプルな構造なため壊れない ■大小セット取り、ファミリーモールドで樹脂量を好適配分 ■ウェルド位置の移動・調整が容易 ■専用コントローラーなど付帯設備が不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他機械要素
• 射出成形機

残留樹脂材料によるヤケを防止！低価格でランナレス成形を実現するホットランナ成形装置

『GTH シリーズ』は、ゲート詰まりによる射出不良やコールドスラッジの 発生を抑制できるプラゲートオープンノズルです。 内臓特殊チップの効果で、糸引き、たれ落ちを抑制。 成形品へのダイレクトゲート設定が可能です。 部品点数が少なくメンテナンス性に優れており、金型への組込みも容易です。 【特長】 ■オープンノズル特有の不具合を解消 ■滞留箇所がない構造 ■綺麗なゲート仕上がり ■シンプルな構造 ■低価格でランナレス成形を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• ノズル
• その他機械要素
• その他金型

ホットランナー化が難しいとされてきたスーパーエンプラやバイオマスプラスチックの完全ランナレス化を実現！

スーパーエンプラ対応ホットランナーシステム「SEPT」は、特許申請中のヒータ技術により、長年ホットランナーの課題であった「ノズルの不均等な温度分布」を大幅に改善することで、スーパーエンプラやバイオマスプラスチックなどの温度範囲が狭い樹脂でも使用可能なエアバルブゲートです。 ガラスファイバー入りの樹脂に対しても、パーツ素材を耐摩耗仕様にすることにより、ゲート摩耗を抑制することが出来ます。 またシリンダを最大限小型化することで、最小ゲートピッチ30mmにて各ゲート独立した制御を可能としました。 併せてシリンダは小型にも関わらず、オーバル形の上に二重構造とすることでゲートシール力が従来比3.5倍を実現しました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• プラスチック金型
• 射出成形機

●エアリークテスターとは？ 「エアリークテスター」は、密封されたワークの内側(あるいは外側)を空気で加圧し、圧力変化によって漏れの有無を判定する装置です。 漏れのないマスタと、漏れのあるワークを加圧すると、ワーク側の圧力が低下し両者の間に圧力差が生じます。 この圧力差を測定することで漏れの有無を判定します。 一般的に、差圧式エアリークテストが広く用いられていますが、フクダでは差圧式リークテスタに加え、漏れ量（リークレート）に応じた直圧式リークテストや流量計を用いた製品もラインアップしています。 エアリークテスタは空気（エアー）を測定媒体とするためランニングコストがかからず、環境にも優しい仕様となっています。

2026年から本格導入される「排出量取引制度」、「グリーントランスフォーメーション（GX）」などの施策により企業ごとに定められた排出枠に収める必要性が出てくる中、CO2排出量の削減は、より一層大きな課題となっていくことが予見されます。一般的に工作機械に標準搭載されているサイドクーラントポンプは低圧のものであることが多く、外部給油式で冷却剤をかける場合にはクーラント圧が上がらず、切削後の切りくずがワークに絡みついたり機内に残ったりして『サイクルタイム』『工具寿命』『仕上げ面精度』などに課題が発生してしまいます。 ご興味ございましたら、続きはこちらをご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=4929

株式会社フクダは漏れ検出を追求して60年、漏れ検査（リークテスト）の未来型を追求します。 【 各種漏れ試験に対応：エアリークテスト / ガスリークテスト（水素ガス ・ ヘリウムガス） 】 気密性・密封性を検査するための漏れ試験機器を開発・製造・販売しています 検査対象ごとに適切なテスター・装置をご提案いたします 【 対象業界と検査対象例 】 ・自動車業界：エンジン、FC部品、バルブ・配管、各種部品 ・電子部品業界：スマートフォン、キーレススイッチ、各種小型センサ ・医薬品 / 食品 / 化粧品業界：ボトル容器、シリンジ、バイアル、点眼剤容器、ピロー包装、PTP包装 業界別に最適なリークテスターをご提案いたします 【 ISO認証 】JIS Q 9001:2015（ISO 9001:2015）

『第14回明電グループの安全への取り組みオンラインセミナー』のお知らせです。 本セミナーでは「安全情報ポータル」の製品紹介を中心に、現場の安全管理や 情報共有に役立つ活用イメージをご紹介いたします。 今回のセミナー内容はこちら 　・安全情報ポータルのご紹介 　・明電VR安全体感教育　新コンテンツのご紹介 ━━━【 オンラインセミナー概要】━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ 開催日時：2026年2月10日(火)　13:30～14:30 形　式：オンライン（Zoom） 内　容：１.安全情報ポータル　製品説明　　　　　 　　　　２.明電VR安全体感教育　新コンテンツの紹介 参加費：無料 対　象：安全管理／品質管理／総務／現場管理部門のご担当者様　ほか お申込は下記URLからお願いいたします。 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ Zoom視聴の為の事前登録をお願いいたします。 パソコンやスマホから視聴可能です。ぜひ、ご視聴ください。

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