｢薄い基板への誘電体多層膜成膜と反り対策技術｣を技術トレンドキーワードに追加しました。

電気化学（バイオ）測定用の分析チップを受託加工致します。

こんなことにお困りではありませんか？ ・薄膜加工・パターン加工を別々に発注し、納期管理が大変。 ・図面に落としていないが、相談に乗ってくれませんか？ ・細かい配線を実現したいが、成膜材料のアドバイスがほしい。 ・パターン加工だけでも、受けて頂けますか？ ・ラインアンドスペース(L/S)が、10μmでも対応できますか？ １）微細パターン加工を実現致します。 フォトリソグラフィ、エッチング、メタルマスクによる微細パターニングを実現しております。お客様のご要望に応じて、ベストな加工方法やレジストを選択致します。 ２）基板調達から成膜まで一貫生産が可能です。 安達新産業では、基板の調達から成膜加工、微細加工、チップ加工まで 一貫してオーダメイドで対応可能です。任意の形状にカットし部品化して出荷することも可能です。但し、詳細図面などを頂く必要があります。 ３）クリーンルーム対応です。 作業環境は、成膜から検査まで、それぞれ必要なクリーン度を維持したクリーンルーム内作業となっており、微少膜欠陥（膜中異物等）に対しても万全の体制をとっております。

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匠のポイント：屈折率を周期的に変化させた光学特性を実現。 用途：ラマン分光などの注目分野への応用を期待

屈折率を周期的に変化させ、これまで実現できなかった光学特性を実現致します。従来の光学フィルター（光学薄膜）は、高屈折率膜と低屈折率膜が交互に積層され、特有の光学特性を発現します。これに対し、ノッチフィルター（バンドストップフィルター）は、屈折率を膜厚方向に周期的に変化する様に設計された成膜製品です。 阻止帯域以外で光学的に不必要なリップルが発生しないのが特徴です。これまでの光学薄膜加工では実現できなかった光学特性を実現することができます。 （こんな課題をお持ちではありませんか？） ■532nm波長付近のみ、反射することは可能ですか？ ■光学的に、不要な部分を透過出来ないようにしてほしいです。 ■ノッチフィルター？バンドストップフィルター？ルゲートフィルター？ ■成膜後の測定難易度が高いと聞いていますが対応可能でしょうか？

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特定の波長の光を透過させ、他の波長の光を反射する光学フィルターです。特定波長の可視光を透過し、その補色を反射します。

【１】こんなことにお困りではありませんか？ ◆特定の波長の光を透過させ、他の波長を反射することができますか？ ◆RGB(赤･緑･青)の色を制御するためのフィルターを成膜できますか？ ◆蛍光イメージングのための効果的なフィルターとは？ ◆特定の波長帯域への集中や不要な波長の除去等のカスタマイズは可能？ ◆形状が特殊だが、部品として出荷可能ですか？ 【２】ダイクロイックフィルターとは？ ダイクロイックフィルターは、特定の波長の光を透過させ、他の波長の光を反射する光学フィルターです。特定波長の可視光を透過し、その補色を反射することによって、色分解および色合成を行います。吸収･散乱などの光損失が無いため、高効率の色分解・合成が可能で、カメラや分光器、レーザーアプリケーション、光学顕微鏡などの多くの光学機器で使用されています。 【３】特徴 ・波長選択性：特定の波長帯域の光を透過し、他の波長を反射 ・光学機器での利用：カメラ、分光器、顕微鏡など、光学機器で使用 ・蛍光イメージング：生物学や医学で蛍光イメージングに利用され、異なる波長の蛍光物質を同時に検出可能

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可視光域(660nm)でのシャープな立上りと高透過率を実現したバンドパスフィルター。赤色レーザダイオードやLED用途に最適です。

こんなことにお困りではありませんか？ ・特定波長(633nm)だけ通したいけど可能でしょうか？ ・通したい波長の光以外は、ノイズになるので阻止域をひろげて欲しい。 ・入射角の幅があるので、考慮できますか？ ・形状が特殊ですが、部品として出荷可能ですか？ 光学バンドパスフィルタは、さまざまな光学アプリケーションで使用され、特定の波長の光を選択的に取り出すために重要です。 パスバンド（Passband）: 光学バンドパスフィルタは、特定の波長範囲を通過させます。この波長範囲はパスバンドと呼ばれ、通常、中心波長と波長帯域で定義されます。 波長選択性: 光学バンドパスフィルタは、非常に高い波長選択性を持つことができ、特定の波長の光を強調します。これは、多くの分野で精密な波長選択性が必要な場合に重要です。 660nmの特定の波長帯域の光を選択的に通過させるための660nmバンドパスフィルタは、光学アプリケーションで一般的に使用されます。このバンドパスフィルタは、660nm周辺の波長帯域内の光を増幅または通過させ、他の波長の光を遮断します。

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赤外域(905nm)でのシャープな立上りと高い透過率を実現したバンドパスフィルターです。TOFセンサーやLiDARに最適です。

こんなことにお困りではありませんか？ ・赤外域の特定波長だけ、透過させたいが可能でしょうか？ ・TOFセンサに適応した波長のバンドパスフィルターがほしい。 ・LiDARに使用している波長は905nmと聞きましたが、成膜できますか？ ・通してほしい波長の光以外は、ノイズになるので阻止域を広げて欲しい。 ・入射角の幅があるので、考慮できるでしょうか？ ・AGVやOHTへの搭載は可能でしょうか？ 905nmバンドパスフィルターは、の誘電体膜を成膜することにより、光の干渉を利用することで特定波長を透過させるバンドパスフィルターです。 可視光での実績に基づき、赤外域(905nm)においても成膜時の制御を行うことで、シャープな波長切り分けと高い透過率を得ることができますので、繊細な光を要求される光電センサー（TOFセンサー）などに最適です。 標準在庫品を準備していますので、ご検討ください。 https://www.e-coating.jp/stock/cat/filmtype/bandpassfilter/

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500社を超える実績、豊富な成膜加工ラインナップ。創業から100年、光学薄膜や微細加工技術でお客様の技術革新に貢献致します。

安達新産業は、単に成膜を実施するだけではございません。お客様のご要望の仕様に応じ、薄膜の設計から成膜プロセス・製品形状加工までトータルなご提案に対応可能な企業を目指しております。 このようなお困りごとは有りませんか？ ・光源や受光素子の性能で、特性を変化させることは可能ですか？ ・角度で特性が変化する場合、シミュレーション可能でしょうか？ ・まずは少量の試作で、製品特性を見たいです。 ・量産開始後に、効率的な提案をお願いできるでしょうか？ ・光学特性の不明なフィルターの測定をお願いできますか？ 【特長】 ■高い透過率、反射率 ■製品の安定性 ■各種基板への成膜 ■製品としてトータルにカバー ■少量試作対応可能（単品対応可能） ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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反射防止膜、バンドパスフィルター（BPFフィルター）IRカットフィルター（赤外線カットフィルター）、等の光学薄膜標準在庫品です。

光学薄膜製品（光学フィルター製品）やパターン加工品について 一部を「標準在庫品」として販売を開始致します。 こんな声にお応えしました！ ◆実験に数枚しか使わないのに、1バッチのご負担は難しい… ◆製品開発や性能試験を早急に見たいので数枚レベルを分けて欲しい… ◆とりあえずあたりをつけてみたい・・・ ホームページからのお問い合わせでは、よくこんな声を耳にします。 最終的にカスタムメイドでのフィルターが、必要になる場合であっても、 最初から完全なフィルター性能を定義することは、非常に困難だと考えます。

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株式会社フクダは漏れ検出を追求して60年、漏れ検査（リークテスト）の未来型を追求します。 【 各種漏れ試験に対応：エアリークテスト / ガスリークテスト（水素ガス ・ ヘリウムガス） 】 気密性・密封性を検査するための漏れ試験機器を開発・製造・販売しています 検査対象ごとに適切なテスター・装置をご提案いたします 【 対象業界と検査対象例 】 ・自動車業界：エンジン、FC部品、バルブ・配管、各種部品 ・電子部品業界：スマートフォン、キーレススイッチ、各種小型センサ ・医薬品 / 食品 / 化粧品業界：ボトル容器、シリンジ、バイアル、点眼剤容器、ピロー包装、PTP包装 業界別に最適なリークテスターをご提案いたします 【 ISO認証 】JIS Q 9001:2015（ISO 9001:2015）

フクダの新しいエアリークテスター２機種。 ・マスタレスタイプ（FLA-0200 series） ・汎用型（FLA-0201 series） マスタリング補正機能搭載により短時間で高精度測定が可能です。 テストに用いる媒体が空気（エアー）の為、ランニングコストがかかりません。

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

●エアリークテスターとは？ 「エアリークテスター」は、密封されたワークの内側(あるいは外側)を空気で加圧し、圧力変化によって漏れの有無を判定する装置です。 漏れのないマスタと、漏れのあるワークを加圧すると、ワーク側の圧力が低下し両者の間に圧力差が生じます。 この圧力差を測定することで漏れの有無を判定します。 一般的に、差圧式エアリークテストが広く用いられていますが、フクダでは差圧式リークテスタに加え、漏れ量（リークレート）に応じた直圧式リークテストや流量計を用いた製品もラインアップしています。 エアリークテスタは空気（エアー）を測定媒体とするためランニングコストがかからず、環境にも優しい仕様となっています。