生産改善によるコスト低減 30～50％低減を！課題解決！
ドラスティックなコスト低減プロジェクトで、基本理念教育～浸透、目標・計画の設定、課題の設定、改善課題への取り組み、改善案策定、トライの実施、歯止め設置までを個別の案件について具体的に指南・指導し、必要ならプロジェクトリーダーも務め、「省人」「出来高増大」「不良激減」を同時に達成するという形で大きな効果をあげる。 トヨタ生産方式（TPS）を核とし、長年の指導で圧倒的な実績をあげてきた専門家の知見・経験で工数・コストを劇的に削減し、経営課題解決をサポートします。 大多数の案件で「省人」「工数30～50％削減」「人は減らし、生産量は20％増える」「品質不良は1/20以下」という効果をあげ続けてきた。「金はかけず、知恵を出す形の改善プロジェクト 【サービスご利用のメリット】 ■コスト・工数の大幅な低減 ■人数は減らし、生産量は増える ■同時に品質不良が激減 ■金はかけず、知恵を出す ■人々の意識も向上 ■多角的側面からアプローチ、その結果として省人 ➡ ムリがなく永続的な改善ができる ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
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基本情報
【このようなお悩みに対応】 ■売上高が少ない ■コストが多い ■人数のわりに売上高や生産量があがらない ■人が多い ■総工数が多い ■残業時間が多い ■効率が悪い ■ムダや手待ちがみられる ■コスト削減をしたい ■人を減らしたい ■他社や業界標準と比べて生産性が低い ■他社や業界標準と比べて人が多い、 ■他社や業界標準と比べて工数が多くかかっている、残業時間が多い ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
価格帯
納期
用途／実績例
【ご相談対応実績事例(抜粋)】 ■自動車メーカーA X工場 組立工場：人数を20％削減、生産量10％増 ■自動車メーカーA Y工場 組立工場: 人数を17％削減、生産量12％増 ■機械部品メーカーB :鋳造工場で人員30％削減 ■機械部品メーカーC：機械加工工場で人数を30％削減、生産量40％増、不良激減 ■自動車部品メーカーD : プレス工場で人員30％削減 ■自動車部品メーカーD：機械加工~検査工程で人数を50％削減 ■自動車部品メーカーE：プレス工程で人数を70％削減 他多数 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
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『経営課題解決のための最適解を！』 ビジネスエコシステムを目指した、ネットワークビジネスを提供する会社 皆様の経営・現場課題に合わせて最適な専門家と共に、課題解決を実現 ビジネスエコシステム＝『exbridge』対面型プラットフォーム事業を展開 ビジネスネットワークを構築し、企業が抱える問題や経営課題に対して、 専門的なソリューションパートナーと共に、課題解決を支援 持続可能な成長に向けたネットワークによる サービスを提供 ビジネスエコシステム構築に向けたセミナー イベントを企画運営
