食品製造における水滴除去、乾燥工程を効率化!
食品業界では、製品の品質保持と衛生管理のため、製造工程における水滴の除去と乾燥が不可欠です。特に、洗浄後の容器や包装材の水滴は、カビや細菌の繁殖原因となり、製品の品質劣化や異物混入のリスクを高めます。また、乾燥工程の遅延は、生産効率の低下にもつながります。ソニックエアーナイフシステムは、大風量と高速エアーにより、これらの問題を解決します。0.4MPaの圧力を必要としていた仕事がわずか15~20kPaで実現し、コンプレッサーと比較して大幅な省エネを実現します。 【活用シーン】 ・調味料ボトルの洗浄後の水切り乾燥 ・レトルトパックの水切り乾燥 ・テトラパック洗浄後の水切り乾燥 ・食品パックの洗浄後の水切り乾燥 ・牛乳パック用通い箱洗浄後の水切り乾燥 ・野菜搬送用通い箱の洗浄後の水切り乾燥 ・包装パックの洗浄後の水切り乾燥 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・生産効率の向上 ・省エネによるコスト削減
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基本情報
【特長】 ・大風量と高速エアーによる効率的な乾燥 ・低圧での運転が可能で、省エネに貢献 ・様々な形状のエアーナイフ、エアーノズルを用意 ・食品業界での豊富な実績 ・幅広い型式から最適な機種を選択可能 【当社の強み】 ティックコーポレーションは、省エネ製品の提供を通じて、お客様の生産性向上とコスト削減を支援します。長年の経験とノウハウを活かし、お客様のニーズに最適なソリューションを提供します。
価格情報
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納期
~ 1ヶ月
※消耗品は基本在庫しております。(在庫なしの場合でも最短2週間以内の納入)
用途/実績例
【用途/事例】 ≪食品飲料≫ 缶、瓶、ペットボトル等の洗浄後の水切り乾燥 搬送用通い箱の洗浄後の水切り乾燥 食品包装パックの洗浄後の水切り乾燥 カメラ検査前の水滴除去 印字前の水滴除去 パストライザー後の水滴除去 ≪自動車関連≫ エンジン・サスペンションマウント研磨後の水切り 油圧機器加工・洗浄後の水切り トランスミッション用ダイキャスト加工・洗浄後の水切り ステアリングシャフト加工・洗浄後の水切り ヘッドライト・リフレクター・テールレンズ成型加工・塗装前のゴミ飛ばし アルミホイールの洗浄後の水切り 発泡材の金型のゴミ飛ばし 雨漏り検査後の乾燥 ≪半導体関連≫ プリント基板加工・洗浄後の水切り プリント基板実装後・洗浄後の水切り乾燥 光ファイバー冷却後の水切り乾燥 樹脂成型品冷却後の水切り乾燥 塗装前処理ブロー 半導体部品(テープ)ゴミ除去 ブラウン管表面の水切り乾燥 ≪鉄鋼関連≫ 酸洗後の水滴除去 鋼板の水滴除去 ☆★デモ機貸出中★☆ デモ機の貸出を継続して実施してます。 また弊社簡易
ラインアップ(7)
| 型番 | 概要 |
|---|---|
| Sonic 70 | 流量:2~20Nm3/min / 圧力:3.4~24.1 kPa |
| Sonic 85 | 流量:2.4~24Nm3/min / 圧力:3.4~25.8 kPa |
| Sonic 100 | 流量:2.8~28Nm3/min / 圧力:3.4~24.1 kPa |
| Sonic 150 | 流量:4.2~35Nm3/min / 圧力:3.4~28.9 kPa |
| Sonic 200 | 流量:5.6~56Nm3/min / 圧力:3.4~24.1 kPa |
| Sonic 300 | 流量:8.5~70.8Nm3/min / 圧力:3.4~28.9 kPa |
| Sonic 350 | 流量:9.91~99.11Nm3/min / 圧力:3.4~24.1 kPa |
カタログ(34)
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ティックコーポレーションは、生産効率の改善・経費効率の向上・品質の向上・環境保全への配慮など企業が直面する諸問題の解決に寄与する製品を提供することをモットーに広く世界から製品情報を収集し、市場のニーズに応える製品を提供してまいりました。 今後も合理化に寄与する製品や近年特に厳しくなっている環境保全に寄与する製品を開発し、お届けできるよう努力してゆく所存です。 ◇◆主な取扱商品◇◆ ・精密工業用スプレーノズル ・農業用スプレーノズル ・エアーノズル / エアーナイフ ・特殊スプレーノズル ・タンク洗浄ノズル ・ブロワー ・超音波スプレーノズル(ネブライザー / アトマイザー) ・超音波洗浄装置 ・空気搬送装置 ・ベンチレーター ・プラスチックコネクター ・切断火口(ガスカッター用ノズル) ・ラテックス テスター ・自社製チュービングポンプ(ディスペンサー) ・シリンジポンプ






