【わずか30秒で封止！】フィジカルAIの電子モジュール一体保護‼
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【フィジカルAIの電装部品防水・小型化】AIが現場で働く時代へ。過酷な環境から電子部品を守る高信頼性のホットメルトホールディング
近年、ロボット・ドローン・AMR・AIカメラなど実世界で自律的に動作する「フィジカルAI」への注目が高まっています。一方で屋外や工場等の過酷な環境下で使用されることも多く、防水・防塵・耐振動性能が求められ、搭載されるセンサーや通信モジュール、制御基板の保護が重要な課題となっています。 松本加工は、ホットメルトモールディングによる電装部品の防水・防塵封止をご提案。高い信頼性を確保しながら、小型・軽量化や部品点数削減にも貢献します。 【ホットメルトモールディングのPOINT】 1.高い信頼性 自動車部品や航空機部品の防水防塵用途で20年以上の採用実績。 2.電子部品にやさしい低圧成形 0.3～5MPaと極低圧成形で、電子部品への負荷を抑制。 3.優れた生産性 1shot～数十秒で封止が完了するため、ポッティングと比較して大幅な”タクト短縮”が出来ます。 4.製品の小型・軽量化 ハウジング不要で部品に沿った凹凸形状で成形できるため”小型・軽量化”が可能です。 5.環境に優しい 当社の取り扱うホットメルトは穀物由来の植物脂肪酸原料を主原料としております。
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基本情報
防水防塵実績： ～IP68 使用環境温度： -40～150℃ 難燃性： UL94 V-0 防水・防塵、絶縁、耐振、防爆性付与など様々な耐環境性を付与します。 お客様の製品に要求される特性をお伺いし最適なホットメルトを提案、モデリング、試作を行います。 工程の自社導入をご希望のお客様には、成形機、金型製作、成形条件の作りこみ、立ち上げ支援、ホットメルトの供給まで一貫して対応いたします。 ホットメルト成形を委託されたいお客様には、松本加工の工場でホットメルト成形受託サービスにて対応いたします。
価格帯
納期
用途／実績例
【採用事例】 ・自動車内外装電装部品の防水封止（制御基板、センサー、ハーネス、スイッチ、カメラモジュール等） ・FA設備の電装部品の防水防塵封止（制御基板、センサー、カメラモジュール等） ・インフラ設備の電装部品の防水封止（制御基板、センナ―等） ・電動工具の制御基板の防水封止 ・産業用通信・IoTデバイスの防水封止 ・農機や建機等に搭載の角度センサーの防水封止 ・モーターステーター及び関連電装部品の防水封止 ・電流センサーやガスセンサー、温度センサーなど各種センサーの防水封止（車載/産業/民生） etc 【このような用途に】 ・自律移動/協働/搬送/点検/物流等の各種ロボット ・産業用/農業用ドローン ・AIカメラ ・FA/スマートファクトリー機器 ・IoTゲートウェイ etc 最近は、製品の小型・軽量化を目的に多数ご相談いただいております。 その他、具体的な採用事例や成形サンプルについてはお気軽にお問い合わせください。
詳細情報
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モーターステーターの防水封止例
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フォトセンサーの防水封止例 琥珀色のホットメルトで基板の封止と、2枚の基板のアセンブリを実施
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農機用基板の防水封止例 写真左が封止前、右が封止後（黒色部がホットメルト成形部）
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マイクロスイッチの電線接合部の防水封止例
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企業情報
ホットメルト成形なら樹脂・金型・成形機のすべてを取り扱う松本加工にお任せください。 当社は初期検討段階での技術検討・適切なホットメルトの選定から、試作品の製作および評価、 量産化にあたっての最適プロセス検討、最適な成形機のご提案・または専用機（自動機）の設計製作、金型の設計製作、ホットメルトの供給およびラインサポートまでワンストップで対応いたします。 また装置導入が本工法採用の障害になるお客様に対しては当社での生産請負まで お客様のホットメルト成形工法導入を“最初から最後まで”一環してサポート対応しております。 【ホットメルト成形のメリット】 ・ポッティングからの工法代替による生産効率向上、コストダウン ・金型成形なので、形状の自由度が大きく部品の小型・軽量化が可能 ・天然脂肪酸由来のサステナブルな原材料を使用 ★★放熱ソリューション★★ 弊社は放熱シート材のカッティング・打ち抜きを得意としております。お客様のご希望形状に加工し納入いたします。 静岡県富士市の試作ラボに各種成形機、採用製品展示などご用意しております。ご見学だけでも、是非お越しください。
