【耐久性5～20倍】樹脂の糸ひき・付着を抑え歩留まり向上！優れた離型性と圧倒的な耐摩耗性でメンテナンスコストを激減。
精密光学機器や樹脂部品の製造における「熱カシメ工程」では、溶融樹脂の糸ひきや治具への樹脂カス固着による外観不良、さらに従来の離型コーティングの早期摩耗による頻繁な治具交換・ダウンタイムが大きな課題となっています。 ■高耐久フッ素樹脂コーティング「Thermo Pro Release（サーモプロリリース）」 優れた離型性と耐熱性に加え、過酷な熱サイクルや物理的負荷に耐え抜く強靭な膜特性を兼ね備えた表面処理ソリューションです。従来のフッ素樹脂コーティングと比べ、基材への密着性と耐摩耗性を劇的に高めており、高温下でも離型性能が長期間持続します。 ■導入効果 ・圧倒的な長寿命化 従来の他社製コートと比較して耐久性が5～20倍に大幅向上。 ・稼働実績 300ショットで限界だった小型治具が4,000ショット、2,000ショット限界の治具が20,000ショットまでノンストップ稼働。 ・コスト削減 治具の交換頻度と再コーティング費用・予備管理費を削り、トータルメンテナンスコストを大幅カットします。
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基本情報
【製品名】 高耐久フッ素樹脂コーティング「Thermo Pro Release」 【主な特長】 ■ 高温下での優れた離型性 溶融樹脂の糸ひき・固着・焼きつきをシャットアウト ■ 密着性・耐摩耗性の飛躍的向上 高負荷な熱カシメ工程でも塗膜が早期摩耗しない強靭仕様 ■ 柔軟な塗膜カスタマイズ 使用する樹脂種（ABS、PC、POM等）や工程条件に合わせて最適な自社配合塗料を選定 【独自の評価体制】 当社では、熱溶着・熱カシメ工程を想定した独自設計の「離型性能評価試験機」を保有しています。実際の現場環境（温度・押付荷重・接触時間・変形量など）を忠実に再現した事前検証が可能なため、確実性の高い表面処理提案が可能です。 【加工対応】 熱カシメ治具（カシメホーン）、各種熱溶着金型、ヒートシール用熱板、その他高温・高負荷がかかる各種駆動部品へ受託加工にて対応いたします。
価格帯
納期
用途／実績例
【主な用途】 ■ 精密光学機器（レンズ鏡筒など）の熱カシメ治具・カシメホーン ■ 自動車電子部品・内装部品の樹脂熱溶着金型 ■ 医療機器・食品パッケージ等のヒートシールバー・熱板 ■ 樹脂成形品同士の接合用各種加熱治具全般 【導入実績例】 ■ 精密光学メーカー様：レンズ鏡筒の熱カシメ工程 ・課題：加熱治具への樹脂付着による「糸ひき」「外観不良」の多発、および従来コーティングの摩耗による治具交換コスト肥大化（約300～2,000ショットで限界）。 ・結果：「Thermo Pro Release」へ仕様変更後、樹脂付着が劇的に低減し歩留まりが飛躍的に向上。最高で従来比20倍の長寿命化を実現。 ・評価：「各種表面処理を試してダメだったが、ようやくいいコーティングに出会えた」と高い評価を獲得。
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企業情報
■機能性コーティングの受託加工メーカー 各種産業部品へのフッ素樹脂やPEEKコーティングなどの機能性コーティングの加工を行う専門メーカーです。 私たちは、ただ指示通りに塗るだけの加工業者ではありません。製造現場の「くっつく！」「滑らない！」「すぐ摩耗する！」といった頑固な表面のお悩みを、一緒に頭を悩ませて解決する一番身近な技術パートナーでありたいと考えています。 ■部品の課題を独自の表面処理で解決 非粘着性、耐食性、耐熱性、すべり性、帯電防止など、多様な機能をプラス。製造装置の長寿命化や、現場のメンテナンスの手間を減らすお手伝いをします。 ■関東エリアを中心に全国対応！ 埼玉県春日部市の工場を拠点に、関東全域（東京、神奈川、千葉、茨城、栃木、群馬）から全国までスピーディに対応。 ■表面のお悩みは日建塗装工業までご相談ください！ ・今のコーティングに満足していない ・環境規制（PFAS）に合う処理を探している など、図面段階の「こんなことできる？」から試作、量産まで一貫対応いたします。表面のガッカリをスッキリに変えるため、ぜひお気軽にご相談ください！
