数を追うと不良率が跳ね上がる。削られやすい工程はどこかを数字で押さえます。
生産数を上げた月だけ、不良率が跳ね上がる。 腕が落ちたのではなく、時間が削られています。 ────────────── ■発生原因 増産で真っ先に削られるのは、乾燥とセッティングの待ち時間です。 待ち時間は作業に見えないため、短縮しても気づかれません。 ■真相 脱脂後の乾燥を5分削ると、水分が残り密着不良の起点になります。 焼付の炉内滞留を詰めると、硬化不足でベタつきや軟化が出ます。 不良が出るのは数日後の工程なので、増産との関係が見えません。 ■改善策 乾燥とセッティングは作業時間として工程表に明記します。 炉の能力を基準に一日の投入上限を決め、超えたら外注へ振ります。 増産時の工程管理資料をご活用ください。
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基本情報
対応ロット:1個から量産まで / 標準納期:5営業日 / 工程管理:脱脂乾燥、セッティング、炉内滞留を工程時間として管理 / 焼付温度:140-200度 / 最大対応寸法:2000mm
価格帯
納期
用途／実績例
下期の増産、繁忙期の生産計画における品質維持。単品小ロットから量産まで受託し、増産時の外注活用と工程時間の確保を支援した実績があります。
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企業情報
塗装屋が「前処理も剥離も配送も」やります。 永和工芸は、リン酸亜鉛処理（内製）→焼付塗装→検査→梱包→配送まで、金属製品の表面処理を一貫して請け負う塗装会社です。グループ会社・株式会社PPCが担う塗膜剥離・洗浄も含め、複数業者に分散していた工程をまとめることができます。 ■ 今の外注先にこんなお悩みはありませんか？ ・納期が「できた時が納期」になっている ・前処理と塗装が別業者で、管理が大変 ・塗装不良が出たとき、対応が遅い ・コスト見直しを相談しても取り合ってもらえない 現物または図面をお持ちいただければ、当日に概算見積も可能。まずはお気軽にご相談ください。
