超音波洗浄で油汚染を防ぐ方法について、詳しく解説いたします！
半導体、精密化学、酸素・水素・超純水ライン、高真空設備などの 配管締結において、ガスケットやパッキンに求められるのは 寸法精度だけではありません。 実は、シール材の表面や切断面に極微量でも残留している「加工油」 「油脂」「離型剤」といった油分が、稼働後にシステムトラブルを 引き起こす要因となります。 この課題をクリアするため、工業用シール材・絶縁材の専門加工メーカーである 株式会社ダイコーでは、自社設備として高精度な「超音波洗浄器」を導入し、 ガスケット・パッキンの精密な脱脂洗浄体制を構築いたしました。 本記事では、ガスケットにおける脱脂洗浄の重要性、油分がもたらすリスク、 およびダイコーの一気通貫の脱脂洗浄ソリューションについて技術的に 解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
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ダイコーは、ガスケット・パッキンをはじめとする様々な工業用製品の加工に特化したメーカーです。 日本最大級のウォータージェット加工機をはじめとする業界屈指の加工設備と、ジョイントシート、ゴム、樹脂、金属など幅広い材料の取り扱いにより、お客様の多様なニーズにお応えします。50年間培ってきた技術と経験を活かし、お客様の課題解決に貢献できるよう、高品質・短納期・低コストで製品をご提供いたします。お客様の多様なニーズにお応えするため、ダイコーの生産拠点には様々な加工設備を備えています。中でもウォータージェット加工機は、大阪本社・東京支社合わせて4台を設置しており、国内でも最大級の規模を誇ります。最大加工範囲はW4,000mm×L5,500mmで、大口径のガスケット・パッキンも高精度に製造できます。材料効率を極限まで高めることにより、『高品質・低コスト』でのご提供を実現しています。
