ギャップ・フラッシュ（段差とすき間）の自動測定
ギャップは継ぎ目の幅、フラッシュは隣り合う面の高さの差です。幅は2Dの画像でも測れますが、段差は高さの情報が要るので、3Dが向きます。難しいのは、継ぎ目の縁が丸みを帯びていて、どこを縁とするかが決まりにくいことです。測る位置の定義を先に決めます。 【ポイント】 ■ギャップは幅、フラッシュは高さの差です。 ■段差には、高さを測る3Dが向きます。 ■縁の丸みで、測る位置の決め方が結果を左右します。 ※くわしい解説は、関連リンクの技術ノートと、ダウンロード資料をご覧ください。
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基本情報
【この技術ノートの内容】 ■ギャップとフラッシュは、測るものが違う ■縁が丸いと、どこを測るかが決まらない ■段差は、2枚の面の高さを別々に取って引き算する ■継ぎ目の奥は、見えにくい ■向かない場合と、測った後の使い方 ■ギャップ・フラッシュ測定の使いどころ ■段差とすき間を、実物で測って確かめる 【ご相談】 お手元のワークで測れるか、写るかは、実物で確かめてお答えします。写真1枚からご相談ください。
価格情報
技術ノートは、関連リンクからどなたでもお読みいただけます。開発やテストの費用は、内容を伺ってご相談します。
納期
※内容により異なります。お問い合わせください。
用途／実績例
【よくあるご質問】 Q. 2Dカメラだけで、段差は測れますか。 A. 斜めから光を当てて影の長さから推定する方法はありますが、数字としては不安定です。段差を数字で決めるなら、高さを測る3Dが向きます。 Q. 測る位置の定義は、誰が決めますか。 A. 図面や社内の基準に合わせて、依頼側で決めていただくのが基本です。決めにくい場合は、実物を測りながら一緒に整理します。 Q. ラインを流れたまま測れますか。 A. 継ぎ目の位置が安定していれば可能性があります。位置ずれの大きさと、搬送の速さを確認して決めます。
カタログ（2）
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企業情報
浅原技研は、外観検査と3D計測の装置・センサーを、お客様の実物に合わせて開発する会社です。2D（色と傷）、3D（形）、AI（判断）を、必要な分だけ組み合わせます。 ■こんなご相談をお受けしています ・既製の3Dセンサーを試したが、測れなかった（光る、透ける、黒い、細かい） ・目視の全数検査を、機械に置き換えたい ・ラインを止めずに、流れたまま検査したい ・装置の中身を受け取り、自分たちで増やしたい ■見積の前に、測れるかどうかをお答えします 写真1枚からご相談いただけます。7つの方式から候補を選び、同じ実物で測り比べ、測れた像と測れない範囲を報告書にまとめます。費用のご相談は、そのあとです。 ■中身ごとお渡しします ご希望に応じて、装置と一緒にソースコード、設計の理由、調整の手順をお渡しします。装置・部品メーカーの製品に、見る・測る部分だけを組み込む共同開発もお受けします。 ■測る場所を、自分たちで持っています 床 約160平方メートル・高さ 約10mの自社工場で、微細な部品から、ロボットの眼、高さ10mの大物まで、実物を測って確かめています。
