CAEの製品一覧
- 分類：CAE
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【重量物の取り扱いによる作業負担を軽減！】お客様の課題を解決した導入事例5選を収録！ワークに応じた無料相談、テストも受付中！
- その他搬送機械
ベルト研磨機『ベーダーマシン』耐久性が高く、サービスパーツが豊富
『ベーダーマシン』は、1機1機が優れた研磨性能を誇る当社のベルト研磨機です。 被研磨物の形状・サイズに応じた機種・タイプを選び、 作業内容に適した研磨ベルトを装着することで、 幅広い分野の多種多様なものにフレキシブルに対応できます。 高効率研磨・研削による作業時間の短縮・省力化、 作業の標準化などに幅広くご活用ください。 【ラインアップ】 ■ポータブル型 BP-K(エアモーター型) ■受注生産機 PC-1(ホイールセンターレス)、BC(防塵カバー標準装備) ■設置型 BM(基本型)、SBA-1、BH-2 ■車輪型 SBD-4S、SBD-7、BWd ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
解析事例：鉄道車両の衝突解析
解析ソフトはLS-DYNAを使用！ 衝突性能確認のための衝突解析を目的とした事例のご紹介です。 弊社では鉄道車両の衝突シミュレーションをはじめ 板厚最適化、板厚中立面の作成と板厚設定の自動化など 多様なニーズに対応しております。 詳しくは関連リンク・関連製品・カタログをご覧ください。
ねじり疲労試験のご紹介
ねじり疲労試験機を用いることで、金属材料等の素材から、シャフトなどの 機械部品まで多様な供試体を対象に、ねじり疲労・耐久試験や、 ねじり静強度試験を精度良く実施できます。 ここでは本試験機についてご紹介します。 ※続きを読みたい場合はお問い合わせください。
熱流動解析の事例紹介 －オイルタンク内熱流動－
熱流動解析関連の受託解析は輸送用機器及び産業用機器を中心として増加の傾向にありますが、ここでは船舶関連の熱流動解析の例として、オイルタンク内の熱流動解析についてご紹介します。 詳細は関連リンクをご覧ください。
熱流動解析の事例紹介 －オイルタンク内熱流動－
熱流動解析関連の受託解析は輸送用機器及び産業用機器を中心として増加の傾向にありますが、ここでは船舶関連の熱流動解析の例として、オイルタンク内の熱流動解析についてご紹介します。 詳細は関連リンクをご覧ください。
熱流動解析の事例紹介 －オイルタンク内熱流動－
熱流動解析関連の受託解析は輸送用機器及び産業用機器を中心として増加の傾向にありますが、ここでは船舶関連の熱流動解析の例として、オイルタンク内の熱流動解析についてご紹介します。 詳細は関連リンクをご覧ください。
レガシーシステムを更新しませんか？
主にホストコンピューターやワークステーション（UNIX）上で運用している古いシステムのことを「レガシーシステム」と称します。この「レガシーシステム」を現在のWindowsパソコンで動作できるように耐震設計プログラムを移植した事例です。
御社のお困りごと解決事例集のご紹介
川重テクノロジーでは37 年間培った技術であなたの問題解決をスピード感（最短5 営業日で速報）をもって対応いたします。 御社にこんな課題はありませんか？ 1 発生雑音へ対策を取るために要因を特定したい。（音響） 2 既定の性能を満たしながら軽量化する構造を求めたい。（最適化） 3 磁石と磁性体間の磁束密度を求めたい。（電磁場） 4 プレス成形加工で、割れやしわが発生した。（成形加工） 5 タンクの耐震性を検証したい。（耐震） 6 アセンブリ状態での発生応力と疲労強度が知りたい。（アセンブリ・疲労強度） 7 応力解析結果を実機の静荷重試験と比較し解析精度を確認したい。（解析精度） 8 共振回避や応力低減の検討をしたい。（振動） 9 空力特性評価・性能向上を検討したい。（空力） 10 解析の作業工程を自動化したい。（自動化） 11 メンテナンスできていないシステムの更新で悩んでいる。（レガシーシステム更新） 上記課題の解決策をPDF 資料に分かりやすく掲載しております。 11 の事例集をご覧ください。
熱流動解析の事例紹介 －オイルタンク内熱流動－
熱流動解析関連の受託解析は輸送用機器及び産業用機器を中心として増加の傾向にありますが、ここでは船舶関連の熱流動解析の例として、オイルタンク内の熱流動解析についてご紹介します。 詳細は関連リンクをご覧ください。
御社のお困りごと解決事例集のご紹介
川重テクノロジーでは37 年間培った技術であなたの問題解決をスピード感（最短5 営業日で速報）をもって対応いたします。 御社にこんな課題はありませんか？ 1 発生雑音へ対策を取るために要因を特定したい。（音響） 2 既定の性能を満たしながら軽量化する構造を求めたい。（最適化） 3 磁石と磁性体間の磁束密度を求めたい。（電磁場） 4 プレス成形加工で、割れやしわが発生した。（成形加工） 5 タンクの耐震性を検証したい。（耐震） 6 アセンブリ状態での発生応力と疲労強度が知りたい。（アセンブリ・疲労強度） 7 応力解析結果を実機の静荷重試験と比較し解析精度を確認したい。（解析精度） 8 共振回避や応力低減の検討をしたい。（振動） 9 空力特性評価・性能向上を検討したい。（空力） 10 解析の作業工程を自動化したい。（自動化） 11 メンテナンスできていないシステムの更新で悩んでいる。（レガシーシステム更新） 上記課題の解決策をPDF 資料に分かりやすく掲載しております。 11 の事例集をご覧ください。
