生産管理システムの製品一覧
- 分類：生産管理システム
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１００万回繰り返しても壊れない！確実動作と高耐久性・低価格のマットスイッチ。工作機械のオプションなどにも。納期ご相談ください。
- センサ
「必要なモノが／どこに／幾つあるか」ＱＲ・端末で管理できます！（在庫管理システム）
- 生産管理システム
- ハンディ式バーコードリーダ
- 2次元コードリーダ
「専用ケース」が 課題を解決！日々の使い勝手の向上を通じ、現場の方の満足度及び生産性向上に貢献
- ラック・ケース
- ハンディ式バーコードリーダ
- 生産管理システム
「製造現場に見る『DX』成功事例（v2.0.0）」 競争力向上につながるDX事例を掲載。各種ソリューションもご紹介
本資料では、当社のソリューションにより、 製造現場におけるDXの推進に成功した企業の事例をご覧いただけます。 “IoTやM2Mの導入など「機械」情報のデジタル化は進んでいるが、 「人」の作業情報はアナログのまま…” “DXを推進したいが何から始めたらいいのかわからない…” こんなお悩みをお持ちの方は、是非ご覧ください。 【掲載事例】 ■部材倉庫管理：ペーパレス化や部材探しの効率化により4人／日の工数を削減 ■作業進捗・日報管理：作業情報のデジタル化により90h／月を削減 ■メンテナンス管理：衛生管理・点検記録のデジタル管理により20h／月を削減 ■パレット管理：出荷先・未返却のデータ管理により2百万円／年のロスを削減 ※詳しい事例内容は「PDFダウンロード」からすぐにご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
★「関連動画」をご覧ください。 光るタグ「ランプタグ」を活用した「棚入れ」の事例動画になります。
- ハンディ式バーコードリーダ
- 2次元コードリーダ
- 生産管理システム
光って知らせる！「ランプタグ置場管理システム」のご案内
「棚ラック」や「平置きの荷物」に貼られた「ランプタグ」が、 置かれている場所を、光って知らせてくれます。 ・「出荷する『部材』は、どの棚にあるの？」 ・「入荷した『荷物』は、一体どれなんだ？」 いまだに多くの現場でこのような場面が存在します。 今回ご案内させていただきます「ランプタグ置場管理システム」は、 誰でも、簡単に、一瞬で、対象とする「部材」や「荷物」がわかるため、 探し回る時間を大幅に低減できます。 「出荷指示書」のバーコードを端末で読取ると、端末の画面に「置場の番地」 が表示され、同時に出荷部材の「ランプタグ」が光って知らせてくれます。 「棚ラック管理」や「平置き管理」にぴったりな「ランプタグ置場管理システム」、 カタログをご覧いただけましたら幸いです。
「作業日報」は「標準作業／標準時間」改善のための大切な基礎データ、「手書き」から「電子データ化」へ、ご支援させて頂きます！
- ハンディ式バーコードリーダ
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- 工程管理システム
「作業日報」の「電子化」をご支援させて頂きます！
「作業日報」は「標準作業／標準時間」改善のための大切な基礎データ、「手書き」から「電子データ化」へ、ご支援させて頂きます！ ❶「作業日報」の電子化を実現 ❷「作業項目」を柔軟に変更可能 ❸「Excel」への展開・活用が容易 ※ 各種「手書き帳票」の「電子帳票化／システム化」に関し、ご相談頂けましたら幸いです
適切なタイミングで、適切な数量の商品や部材の仕入れが可能に！
- ハンディ式バーコードリーダ
- 生産管理システム
- ソフトウェア（ミドル・ドライバ・セキュリティ等）
【ＱＲ・ＨＴ・ＤＢ活用】「製造現場向け／ロケーション管理システム」のご案内
スムーズな生産には、必要なモノが、どこに、幾つあるか、誰にでも分かる「ロケーション管理」は重要！ システム化をご提案します ◆「ロケーション管理」のシステム化について （概要） １．「ロケーション管理」について ・概要 ： 定められた場所（定位）に、定められたモノ（定品）を、定められた量（定量）だけ置き、置き場を管理する方法 ・メリット ： ◎「生産に必要なモノ」がすぐに取り出せる ◎「生産に必要なモノ」の在庫情報がすぐわかる など ・デメリット： ▲「３定（定位／定品／定量）」の情報管理が必要 ２．「ロケーション管理」の方法 ◇「フリーロケーションシステム」について ◇「フィックスドロケーションシステム」について ３．「システム化」のポイント ・３つのポイント（バーコード／端末／情報管理） ４．「システム化」の運用イメージ ・３つのポイントの「システム化」運用イメージ ★ 資料をダウンロードの上、ご参照いただけましたら幸いです
部品、原材料、仕掛品・・・「何が／どこに／幾つあるか」管理できます！
- 生産管理システム
- ハンディ式バーコードリーダ
- 2次元コードリーダ
【ＱＲ・ＨＴ・ＤＢ活用】「製造現場向け／ロケーション管理システム」のご案内
スムーズな生産には、必要なモノが、どこに、幾つあるか、誰にでも分かる「ロケーション管理」は重要！ システム化をご提案します ◆「ロケーション管理」のシステム化について （概要） １．「ロケーション管理」について ・概要 ： 定められた場所（定位）に、定められたモノ（定品）を、定められた量（定量）だけ置き、置き場を管理する方法 ・メリット ： ◎「生産に必要なモノ」がすぐに取り出せる ◎「生産に必要なモノ」の在庫情報がすぐわかる など ・デメリット： ▲「３定（定位／定品／定量）」の情報管理が必要 ２．「ロケーション管理」の方法 ◇「フリーロケーションシステム」について ◇「フィックスドロケーションシステム」について ３．「システム化」のポイント ・３つのポイント（バーコード／端末／情報管理） ４．「システム化」の運用イメージ ・３つのポイントの「システム化」運用イメージ ★ 資料をダウンロードの上、ご参照いただけましたら幸いです
スムーズな生産には「必要なモノが／どこに／幾つあるか」、誰にでも分かる「ロケーション管理」が重要です！
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【在庫管理】製造現場の「部材倉庫」をシステム化しませんか
こんなお悩みはありませんか？ ▲ 置場所が不明で「探し回る」ことがある ・・・ムダ！ ▲ 部品数が多く「取り間違う」ことがある ・・・ミス！ ▲ 置場が複数あり「欠品する」ことがある ・・・損失！ システム化・データ化により解決いたします！ ◎ 位置管理： 「棚番地ラベル（ＱＲ）」による位置管理 ◎ 識別管理： 「現品票（ＱＲ）」による識別管理 ◎ 数量管理： 「データベース」の構築による数量管理 ※ 現場の部分管理などでは「Excel」での数量管理も可能です （主な対象） ・部品、原材料、仕掛品、製品、治工具、金型、手直し品、不良品、運搬具 など （システム構成例） ・ハード： 端末／ラベルプリンタ／サーバ（ＰＣ）など ・ソフト： 端末アプリ／ＰＣアプリ／ＤＢ（Excel）など ☆ ご要望を確認させていただきながら、柔軟なシステム構築が可能です ☆ 詳しくは「カタログ」をご確認ください ※ 「ＱＲコード」はデンソーウエーブ社の登録商標です
「作業日報」は作業状況を把握するため大事です。その情報が「手書き」では活用しずらい！ 電子化されませんか？！
- ハンディ式バーコードリーダ
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光るタグ「ランプタグ」が、出庫部材がどこにあるのか「光って」知らせてくれる「在庫管理システム」
- 2次元コードリーダ
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- ハンディ式バーコードリーダ
もう探し回る必要はありません。どこにあるのか、ＳＴＯＣタグが光って知らせてくれます
- 2次元コードリーダ
- ハンディ式バーコードリーダ
- 生産管理システム
紙の掲示物ゼロへ！ 工程表、作業予定、防災情報、社内通達をリアルタイムに伝える工場向け「電子掲示板」
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- その他生産管理システム
「Foundry Tech + Expo 2026」に出展いたします
会期：2026年9月9日（水）～11日（金） 10:00 – 17:00（最終日は16:30まで） 会場：東京ビッグサイト 南ホール 弊社は2026年9月9日（水）～11日（金）に東京ビッグサイトにて開催されますFoundry Tech + Expo 2026に出展いたします。 当社ブースでは、鋳造業向け生産管理システム「ReMacs TypeC」を中心にご紹介いたします。 ReMacs TypeCは、受注管理から製造計画、工程管理、在庫管理、出荷管理までを一元化し、 鋳造工場の業務効率化と生産性向上を支援するシステムです。 鋳造業特有の生産形態に対応し、現場の見える化と迅速な情報共有を実現します。 鋳造業におけるDX推進、生産管理の効率化をご検討中の皆様は、ぜひ当社ブースへお立ち寄りください。 皆様のご来場を心よりお待ちしております。
在庫管理はなぜ言うほど簡単ではないのか？欠品や過剰在庫発生のリスク抑制のヒントがつかめる大塚商会の基礎知識を無料進呈！
- 生産管理システム
在庫管理システム・生産管理システムの活用ポイントを分かりやすく解説！
- 生産管理システム
- その他生産管理システム
図面・写真・3D・仕様書をつなぎ、必要な情報へ最短アクセス
- その他組込み系（ソフト＆ハード）
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- 統合運用管理
Excelライクな操作性。1画面のカレンダー方式で点検や生産の予定・実績、それに紐づくコストを可視化。
- その他生産管理システム
- ビジネスインテリジェンス・データ分析
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東大阪のプレス屋がIT企業と手を組み、町工場がつくった町工場の「見える化」アプリをご紹介！
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保全に関わる全ての情報を一元管理し、業務の効率化と「見える化」を実現
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FLiPS×AWB×i-Reporter連携で予備品管理と予備品数の最適化を実現【アーカイブ配信】
■概要 本ウェビナーは、2026/6/19(金)に株式会社シムトップス様と共催したウェビナーのアーカイブ配信です。 予備品に関する出庫・入庫などのデータを記録・蓄積し、可視化することで、 適切な予備品管理を実現する方法をご提案します。 また、蓄積したデータを分析し、適正な予備品数を算出する方法についてもご紹介します。 なお、本ウェビナーでは、データの記録にシムトップス様の i-Reporter、蓄積・可視化に FLiPS、 分析に AWB を活用した運用例を取り上げます。 ※ i-Reporetr：電子帳票ツール FLiPS : 設備資産管理ツール AWB :設備保全最適化を支援する分析ツール ■ウェビナー時間 約1時間 ・スキマ時間などの好きな時間・場所で視聴可能 ・一時停止や巻き戻しが可能、内容をしっかりご理解いただけます。 ■内容 1. メンテナンス業務に必要な予備品管理の重要性について 2. FLiPSとi-Reporterを組み合わせた予備品管理の仕組みと、AWBを用いた予備品最適化のシミュレーション 3.デモを用いた製品案内
【設備データの活用に困っていないでしょうか？】企業皆さまの「生産能力の最大化」をデジタル技術で支援するクラウドサービス
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設備データの活用で、自動車工場の生産性向上を支援
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食品製造の品質管理をデジタル技術で支援。生産能力を最大化。
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半導体製造の歩留まり改善を支援するクラウドサービス
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不良品削減を支援し、生産能力最大化をサポート
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工程最適化を支援し、生産能力最大化を実現するクラウドサービス
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電力消費の最適化を、デジタル技術で支援するクラウドサービス
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トレーサビリティを強化し、品質管理を向上
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倉庫の設備稼働率と良品率向上を支援するクラウドサービス
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