ボルトの製品一覧
- 分類：ボルト
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【重量物の取り扱いによる作業負担を軽減！】お客様の課題を解決した導入事例5選を収録！ワークに応じた無料相談、テストも受付中！
- その他搬送機械
樹脂用埋め込みボルト「SSOOボルト」の技術資料を無料進呈。トルク強度試験や抜け荷重試験などの実証実験結果や仕様などを掲載。
- ボルト
- ファスナー
- その他の自動車部品
軽くて高トルクに強い！樹脂用埋め込みボルト『SSOOボルト』高さの低い低頭タイプも取り扱い中です。
第一工業が自信をもっておすすめする『SSOOボルト』をご紹介します。 SSOOボルトの頭部形状を変更し軽量化を実現、ユーザー要望もありねじ長さを見直し、規格化しました。 「インサートボルトって何だろう？」と思う方は多いと思います。 インサートボルトは、樹脂部品に頭部を埋め込んでナット締めするねじで、樹脂部品にボルトが立つため、組付け時の位置決めがしやすいメリットがあります。 主にHEVのジャンクションボックスやバスバーの連結、自動車用尾灯などの樹脂部品に使われています。 『SSOOボルト』は、八角形形状の頭部とギザ溝により、樹脂に埋め込んだ際の固定力を高めた樹脂用埋め込みボルト(インサートボルト)です。 【特長】 ●高トルクで締付けても樹脂の変形が起こりにくく、供回りや抜け等のトラブルを防止。 ●同時成型・後埋め(熱圧入)どちらでも使用できる。 サイズは、M4・M5・M6・M8 薄肉樹脂に対応できる低頭を新たに開発し、規格化しました。(M8のみ) 「樹脂部品を強く締付けたい」とご検討されている方は、お気軽にお問い合わせください。
共回り・抜けに強く、樹脂を壊さない高トルク対応型樹脂用埋め込みボルト。 樹脂部品に埋め込んでナット締めを可能にします。
- ボルト
ボルトとナットの製造方法の違いを教えます。ねじ製造技術のキホン［圧造編］第一工業のねじ製造技術（完全版）無料進呈中！
「圧造加工」とは、金型を使用して金属材料を成形する塑性加工の1つです。 切削加工と違い、材料の無駄が少なく、大量生産に適した方法です。 第一工業では、「冷間圧造加工」により「ボルト」も「ナット」も製造しています。 同じ「ねじ」でも、「ボルト」と「ナット」では、製造方法が違います。 材料も、製造工程も、製造設備も違います。 両方の製造工程や製造設備の違いがわかる資料を作成しました。 ・圧造加工の長所と短所 ・ボルトの圧造加工とねじ成形 ・ナットの圧造加工とねじ成形 ・FEM解析の活用事例、他 写真付きで、わかりやすく説明しています。 ねじの製造技術のキホン「圧造加工」がわかる資料です。 関連カタログから無料でご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
【活用事例進呈】ボルトからの置き換えで段取り時間が1/2に短縮！作業者による締め付けのばらつきや、締め忘れも防止します。
- ボルト
工具レスで素早くクランプ。しかもボディやノブの飛び出しがなく、限られたスペースへの取付けや省スペース化に有効
- ボルト
ねじ用材料の基本、鉄鋼材。加工法や用途に合わせた材料選びのコツを教えます。強度区分別材質表付きです。
- ナット
- ボルト
- その他
ねじの耐食性や外観性を向上させる『表面処理』の基礎がわかります。代表的な表面処理の特徴について解説します。
- ボルト
- ナット
- ファスナー
【第一工業(株)】HPで『ねじのお役立ち情報』を公開中。トップファスナーメーカーがねじの基礎知識などを解説します。
ねじは小さくて目立たない存在ですが、私たちの身近な製品によく使われています。 自動車や建物、パソコンやロボットの他、小惑星探査機や医療にも使われるなどさまざまな分野で活躍する重要な部品です。 締結する部品や使用用途によって、多種多様な形状・材質のねじがあるため、いざ選ぶときは迷ってしまいます。 弊社HPの「ねじのお役立ち情報」では、ねじの特徴や種類、表面処理など基礎知識を解説しています。 現場作業者、設計・開発者をはじめ、ねじにご興味のある方向けに詳しく紹介します。 【新情報】 鉄製薄肉型インサートナットの使い方のページをご紹介します。 『SSDSナット』はナット肉厚1mmの薄肉型インサートナットです。 FEM解析による応力検討で、転造圧に耐え得る成形形状を検討し、開発しました。 肉厚1mmだから、細い下穴径や狭いスペースでも使えます。 詳細は関連リンクをクリックして、弊社HPをご覧ください。
【技術者様必見】ねじ作りは切削も溶接もあります。それぞれの技術の基礎知識がわかる【技術資料】を無料進呈！
- ナット
- ファスナー
- ボルト
第一工業のねじ製造技術(圧造・切削・溶接)をまとめた資料を公開中！
皆様は身の回りのねじがどのように作られているか知っていますか？ ねじの加工法には、金属を削る切削加工と、金属を押しつぶして作り出す塑性加工、金属同士を熱で溶融・接合する溶接加工などがあります。 それぞれ長所・短所があり、また得意とする加工形状や材料が違います。 弊社では、ねじの製造に必要な「圧造」も「切削」も「溶接」もできる製造ノウハウを備えています。また、それらを合わせた「複合加工」が可能です。 各工程の特性を生かして、最適なコスト、品質のねじ作りを実現します。 締結部品の専門集団として、「圧造」・「切削」・「溶接」も手がける弊社が、それぞれの技術情報をまとめた資料を公開しています。 くわしくは以下のカタログページをダウンロードしてご覧ください。
INTERMOLD 2016（第27回金型加工技術展）に出展します！
ルッドリフティングは、INTERMOLD 2016（第27回金型加工技術展）に出展します。 【開催概要】 ■日付：2016年4月20日(水)~23日(土) 10:00～17:00 ※最終日は16:00まで ■会場：インテックス大阪（〒559-0034大阪市住之江区南港北1-5-102） ■小間番号：6A-614 【出展製品】 ・スーパーローテーションロードリング ・スターポイント ・ロードリング ・パワーポイントスターコブラフックセット ・バリオリング 是非、ブースへお立ち寄りください！ 沢山の方のご来場お待ちしております。
簡単に手早く脱着可能！BG/DGUV“GS-OA-15-04”に準拠したステンレス回転アイボルト
- ボルト
- その他
お手持ちの十字ビットでも使えるカムアウト対策！作業効率改善に
- ボルト
ゆるみ止め用ナイロン樹脂コーティングで、緩まないねじを！繰り返し使用可能です！
- ボルト
ねじやボルト、ワッシャーなど！各種産業用途に合わせて「ちょうどいいもの」をご案内
- ボルト
