経営コンサルタント/中小企業診断士の製品一覧
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【重量物の取り扱いによる作業負担を軽減!】お客様の課題を解決した導入事例5選を収録!ワークに応じた無料相談、テストも受付中!
- その他搬送機械
"PFMEA"、"QAネットワーク"、"初期流動管理"など当社の生産技術業務コンサルティング内容をご紹介!
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これで完璧!協力工場品質監査チェックシート3点セット 、海外取引基本契約書3点セット、新製品立上げ協力工場生産委託マニュアル
- その他
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加工・組み立て工程、PCB・SMT工程に対応!「工場品質監査チェックシート」3点セット 、海外取引基本契約書3点セット、新製品立上げ協力工場生産委託マニュアル
■製造工程監査チェックシート 自動車部品などの製造工程監査用チェックシート(加工工程、組立工程、検査工程など)を追加、さらに、部署別(生産管理、品質管理、製造、製造技術など)監査項目追加しました。 1.材料管理 2.受入検査 3.製造 (加工、組立工程など大幅拡充) 4.検査 5.出荷梱包 6.部署別監査 ■委託先工場選定用、工場調査チェックシート 1.組織体制及び品質・信頼性意識 2.技術体制 3.製造体制 4.品質・信頼性保証体制 5.製造・検査設備 6・標準化 7.外注管理 8.特採・異常・クレーム処理 9.製品管理 ■品質システム監査チェックシート 1.経営者の責任(品質方針・目標) 2.品質保証体制 3.文書の管理 4.記録の管理 5.部品材料の管理 6.購入品の管理 7.外注管理 8.管理工程図、指図書の管理 9.工程内検査 10.工程内異常処置 11.トレイサビリティー 12.不適合品の管理 13.是正処置予防処置 14.出荷検査 15.設備治工具の管理 16.計測器管理 17.教育訓練 18.5S 19.静電対策
若手設計技術者の設計実務能力アップを図る!新商品開発の成功の勘どころ、開発ステップと設計品質作り込みの進め方について掲載!
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建設業や建築業の個人事業主から株式会社や合同会社など会社にするための法人化・法人成りは匠税理士事務所へ
- 監査/経理
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補助金や助成金とは?補助金申請書の作成代行と助成金申請
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- 監査/経理
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起業・創業も使える小規模事業者持続化補助金の申請書作成代行
- 経営コンサルタント/中小企業診断士
- 監査/経理
- その他の各種サービス
ターゲットに対するホワイトペーパーや調査レポートなどのコンテンツ制作/活用をご支援します
- カタログ・マニュアル作成
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- その他の各種サービス
工務店や建設会社・建築会社の会計事務所は匠税理士事務所
- 会社登記
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- 法務
店舗管理やビル清掃業に強い会計事務所による会計・経理支援
- 監査/経理
- 会社登記
- 経営コンサルタント/中小企業診断士
多品種少量生産工場におけるDX化、スマートファクトリー化を目指した、企業の変革、生産性向上、現場の問題解決などを網羅した手引書
- 経営コンサルタント/中小企業診断士

Proマニュアル!DX化に向けた生産現場改革事例(AI,IOT,協働ロボット導入)製造業のデータ活用、デジタル技術導入手順とは?受注生産型中小部品加工、組立生産工場の
企業は大きな環境変化の流れの中でDXの推進「変革」が求められています。 製造業の活動は、「人」「組織」「固有技術」と「生産活動のしくみ」で 成り立っていますが品質を左右するのは、最後は「人」です。企業は、これらを強化し、他社と差別化、生き残りを図って行くことが必要です。工場の設備や、機械の性能で差別化はできません。 1.DX概論 1.1 DXとは 1.2 製造業のDXとは 1.3 改善活動・IT化とDXの違い 1.4 DXを推進するための新たな改善活動 2.DX導入事例 2.1 DX化に欠かせないデジタル技術 2.2 AIとロボット技術 2.3 IOTとデータ収集の仕組み 2.4 データの分析と活用方法 2.5 事務部門のIT化技術 2.6 身近な課題をデジタル技術で解決 2.7 技術者に必要なスキル 3.DX戦略の導入 3.1 環境変化に負けない基礎体力をつける 3.2 受注加工生産企業DXの2つの方向性 3.3 顧客価値の創造 3.4 DX推進のための人材育成 3.5受注生産型組織から顧客開発型組織へ変革する
『顧客から選ばれ続ける企業になること』『顧客が求める価値を提供し続ける企業になること』を目指し、風土づくり・人づくりを支援します
- 経営コンサルタント/中小企業診断士
発生した問題の処理に追われる後追い対策から、問題を未然に防止する品質管理手法への転換を図るにはどうすれば良いか?詳しく解説!
- 経営コンサルタント/中小企業診断士
入札とは?わかりやすく説明をさせていただき、入札メリット・流れ・落札まで解説 建設業専門の行政書士が入札代行します。
- その他の各種サービス
- その他
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守りから攻めの設計プロセス改革とは?一つの設計ミスは300の顧客の期待外れにつながります!
- 経営コンサルタント/中小企業診断士
プラスチック部品、金属部品、機構ユニット設計技術者設計スキル向上&設計ミス防止を図る実用書シリーズ(メカトロ設計技術・FMEA)
- 経営コンサルタント/中小企業診断士
- 技術書・参考書
- 技術書・参考書
電子機器・組込みソフト設計技術者に適した、現場ですぐ使える設計ツールの紹介。FMEA(DRBFM)の目的、使い方がわかる手順書
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8月オンラインセミナー:DXで変革する製造業の若手技術者が取り組むべき課題解決スキルアップ研修・(8月7日)トヨタ式DRBFM/FMEA信頼性設計手法/(8月30日)トラブル流出ゼロの品質管理手法
高崎ものづくり技術研究所では、製造業の若手技術者レベルアップのためのオンライン研修を常時実施しています。 ■対象者:第一線のリーダー(設計技術者、製造技術者、品質保証技術者)企業単位または個人でお申し込みください。 ■時間:午後1時30分~5時30分(4時間/回) ■参加費用:5,000円/個人または企業単位(参加者の人数制限なし)<会員の方は、3000円> ■プログラム 1.8月7日(月)13:30~ トヨタ式DRBFM/FMEAを組み込んだ信頼性設計手法(1日) ・上流工程における品質作り込み手法 ・過去トラブルのナレッジ化手法 ・メカトロにクス機器開発における信頼性設計のポイント ・DRBFM/FMEAの実施手順 2.8月30日(水)13:30~上流工程で品質を作り込むトラブル流出ゼロの品質管理手法(1日) ・上流工程における品質作り込み手法 ・過去トラブルのナレッジ化手法 ・標準化と作業訓練手法 ・日常業務の管理手法 ・現場ですぐできる再発防止策
“品質管理の基本”をはじめ、“トラブル未然防止の仕組みづくり”などについて解説!
- 経営コンサルタント/中小企業診断士

Proマニュアル!DX化に向けた生産現場改革事例(AI,IOT,協働ロボット導入)製造業のデータ活用、デジタル技術導入手順とは?受注生産型中小部品加工、組立生産工場の
企業は大きな環境変化の流れの中でDXの推進「変革」が求められています。 製造業の活動は、「人」「組織」「固有技術」と「生産活動のしくみ」で 成り立っていますが品質を左右するのは、最後は「人」です。企業は、これらを強化し、他社と差別化、生き残りを図って行くことが必要です。工場の設備や、機械の性能で差別化はできません。 1.DX概論 1.1 DXとは 1.2 製造業のDXとは 1.3 改善活動・IT化とDXの違い 1.4 DXを推進するための新たな改善活動 2.DX導入事例 2.1 DX化に欠かせないデジタル技術 2.2 AIとロボット技術 2.3 IOTとデータ収集の仕組み 2.4 データの分析と活用方法 2.5 事務部門のIT化技術 2.6 身近な課題をデジタル技術で解決 2.7 技術者に必要なスキル 3.DX戦略の導入 3.1 環境変化に負けない基礎体力をつける 3.2 受注加工生産企業DXの2つの方向性 3.3 顧客価値の創造 3.4 DX推進のための人材育成 3.5受注生産型組織から顧客開発型組織へ変革する
多くの課題をどのように解決していったらいいのか?ステップと手法の導入方法について詳しく解説
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“ヒューマンエラーと基本ルール”や“不良・クレームゼロの実践”についてご紹介!
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