製造受託の製品一覧

アイソレーターをお持ちの方へ。高い薬品耐性と作業性を実現。低価格、短納期も実現可能なグローブボックス・アイソレーター用グローブ

• 作業用手袋

洗浄可能な、タッチレス(非接触)構造のバルブフィーダー！異物混入リスクを低減しました

• フィーダー

独自技術「カシメ接合技術」の概要やメリットをご紹介。ソレノイドバルブの鉄芯は年間1500万個10年以上納入実績

• 加工受託
• 製造受託

ゴムの試作開発から量産まで、ワンストップで迅速に対応！トラブル対応の経験も豊富

• 複合材料
• ゴム
• 製造受託

町工場をコーディネートするプロ集団！製作案件をトコウが一貫してご対応します！

• 加工受託
• その他受託サービス
• 製造受託

中野製作所の技術を応用した事例を紹介！機能を特化した工業用ゴム製品の設計・製造

• 複合材料
• ゴム
• 製造受託

鈴木研磨の技術と真心で、満足のいくサービスを致します。

• 加工受託
• 製造受託

ハネナイトにはテフロン貼りのシートもあるんです!! ハネナイトとPTFE両方の特徴を活かした使用方法をご紹介します。

• ゴム
• 製造受託

外観検査機により、基板実装された部品の位置ずれ・ショート・浮き・はんだ付けなど問題がないかの検査品質確保と生産性を向上します

• 基板設計・製造
• EMS
• 製造受託

最大1000万円規模の開発費用を助成金で賄うことができます。

• その他受託サービス
• 製造受託

素材はSPHC！外径Φ120、押し出し加工した事例をご紹介します

• 製造受託
• 加工受託
• 金型設計

中空押し出しの為、加工短縮！金型設計製造を柱とし、量産体制を備えております

• 製造受託
• 加工受託
• 金型設計

外径Φ130 立ちあがり厚み2mm L=15以上！素材S10Cを押し出し加工した事例

• 製造受託
• 加工受託
• 金型設計

一貫加工＆高精度加工！冷鍛材をレース加工した事例をご紹介します

• 製造受託
• 加工受託
• 金型設計

厚板加工複合押し出し！素材SPHCを内径部セレーション加工した事例のご紹介

• 製造受託
• 加工受託
• 金型設計

長穴トリミング加工 T=10.0！当社は、挑戦心を高く掲げた技術集団です

• 製造受託
• 加工受託
• 金型設計

高精度加工を実現！素材SCM435をネットシェイプ加工した事例のご紹介

• 製造受託
• 加工受託
• 金型設計

ギヤ精度はマタギ歯厚0.05以下！素材SCM435を押し出し加工した事例をご紹介

• 製造受託
• 加工受託
• 金型設計

ギヤ精度はマタギ歯厚5μm以下！素材SCM415を押し出し成形加工した事例

• 製造受託
• 加工受託
• 金型設計

金属加工・射出成形の設備を多数保有！ピン・特殊針・線材加工のことなら、当社にお任せください

• 加工受託
• 製造受託

日本一信頼される研磨屋を目指して日々挑戦！研削技術だけでなく、品質保持にも取り組んでいます

• 製造受託
• 加工受託
• 表面処理受託サービス

難削材についても以前よりも加工性が向上！64チタン合金を使用した製作事例です

• 製造受託
• 加工受託

材料はSCM435を使用！円筒研削盤にワークをいかに振れ無く保持するかがポイント

• 製造受託
• 加工受託

削りにくいパーツではありますが、複合旋盤での加工で滑らかに仕上げていくことができます

• 製造受託
• 加工受託

芯振れ0.01の幾何公差が入った多段ピン！採用公差レンジは0.01mmとなっています

• 製造受託
• 加工受託

基本的には「センタ穴可」を前提に設計しておいた方が部品製作コストが低減出来ます

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• 加工受託

図面上の指示を変更することで加工工数を大きく削減し、コストダウンを実現することができます

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• 加工受託

社内での一貫加工！要求精度や使用用途に応じて好適な工程で加工することができます

• 製造受託
• 加工受託

綺麗な表面仕上げで加工することが可能！アヤメの研磨筋や厚みの平面研磨も美しく仕上がります

• 製造受託
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薄い肉を残しながら形状に歪みを出さずに加工することが必要になります！

• 製造受託
• 加工受託

社内での一貫加工を行っておりますので形状や精度に好適な工程で加工が可能です！

• 製造受託
• 加工受託

材料選定からすべてをコーディネートして製作いたします！

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• その他受託サービス