受託サービスの製品一覧
- 分類：受託サービス
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【重量物の取り扱いによる作業負担を軽減！】お客様の課題を解決した導入事例5選を収録！ワークに応じた無料相談、テストも受付中！
- その他搬送機械
ベルト研磨機『ベーダーマシン』耐久性が高く、サービスパーツが豊富
『ベーダーマシン』は、1機1機が優れた研磨性能を誇る当社のベルト研磨機です。 被研磨物の形状・サイズに応じた機種・タイプを選び、 作業内容に適した研磨ベルトを装着することで、 幅広い分野の多種多様なものにフレキシブルに対応できます。 高効率研磨・研削による作業時間の短縮・省力化、 作業の標準化などに幅広くご活用ください。 【ラインアップ】 ■ポータブル型 BP-K(エアモーター型) ■受注生産機 PC-1(ホイールセンターレス)、BC(防塵カバー標準装備) ■設置型 BM(基本型)、SBA-1、BH-2 ■車輪型 SBD-4S、SBD-7、BWd ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
民生品機器関連、産業用機器関連を中心に基板実装組立・半製品、完成品組立梱包などの製造委託先をご検討中なら当社にお問い合わせを！
- 基板設計・製造
短期間の臨時作業(追加作業)サポートをするサービス！工場の生産に伴う予定工数の変動や作業スペースの確保を解決した事例をご紹介！
- 基板設計・製造
軽量化×高い強度×再利用可能(SDGs)！アルミの比重は鉄や銅と比べると約3分の1と軽い金属
- 基板設計・製造
- アルミニウム
組込系ハードウェア・ソフトウェア・筐体設計のODM/OEMや既存製品をIoT化した新製品やDX化製品など商品開発をお手伝いします
- EMS
プレス部品・LED素子・センサ・ICなどを独自構造でパッケージング、防塵・防水性能の高い小型電子部品の大量生産技術！
- 基板設計・製造
各種金属を薄膜〜パターン加工した「くし型電極チップ」です。 電極構成から薄膜加工、チップ加工まで一貫した体制から請け負います。
- 分析機器・装置
- その他理化学機器
- 基板設計・製造
｢関西万博×メタライズ Episode:5｣を技術トレンドキーワードに追加しました。
2025年大阪・関西万博のテーマは「いのち輝く未来社会のデザイン」です。その理念を具体的に体験できる場の一つが「大阪ヘルスケアパビリオン」であり、来場者は自らの健康状態をリアルタイムに可視化し、未来の自分の姿を描くという新しい体験に触れることができます。ここで提示されるのは、病気の発症後に治療する社会像ではなく、日常の中で自分の身体を理解し、未然にリスクを把握し、より良い健康行動へとつなげていく社会像です。その実現のためには、従来の医療検査のように大がかりな装置や侵襲的な採血に頼らず、日常生活の中で継続的に自分の体の状態を「測り」「知る」ことができる技術が不可欠となります。 【1】大阪ヘルスケアパビリオンについて 【2】健康状態をリアルタイムで把握し、生活改善につなげる未来とは？ 【3】パターン加工技術を健康測定に応用は可能か？ 【4】社会実装に向けた課題は？ 詳細は安達新産業株式会社 匠のコーティングをご覧ください。
無機による半永久的撥水膜、5時間のワイパー摩耗テスト後も水接触角の降下はなし。市販アルキルフッ素系撥水剤の簡易膜ではない。
- セラミックス
- その他高分子材料
- 基板設計・製造
CAD/CAM設計、お任せください！お客様のニーズに合わせ様々な設計ツールを活用！
- 基板設計・製造
長年の各種車載ユニットの開発経験と CMMI Lv.5 認定で、高品質な製品・サービスを提供
- 組込みシステム設計受託サービス
- 基板設計・製造
耐熱性と透明性を兼ね備えたフレキシブル基板です。 FPC
- 基板設計・製造
- 製造受託
- 受託解析
導通検査のフレキシブル基板・フレキ基板・FPCです。 FPC
- 基板設計・製造
- 製造受託
- 受託解析
開発技術担当者様に寄り添い、更なる開発力向上の為の提案・支援を致します！ FPC
- 基板設計・製造
- 製造受託
- 受託解析
大型装置関連の配線に有効なフレキシブル基板・FPC・フレキ基板です。 FPC
- 基板設計・製造
- 製造受託
- 受託解析
基礎研究用医学系機器の製造・販売・サポートを行っております。 FPC
- 基板設計・製造
- プリント基板
- 製造受託
プリント基板周辺部材の設計・製作・調達までお受けし、開発担当者様のお手間を省きます！ FPC
- 基板設計・製造
- 製造受託
- 受託解析
プリント基板 熱流体受託解析サービス 熱対策構築サポート・支援 FPC
- 基板設計・製造
- 製造受託
- 受託解析
様々な仕様のプリント基板製作に対応できます！ FPC
- 基板設計・製造
- プリント基板
- 製造受託
高密度配線に有効なフレキシブル基板です。 FPC
- 基板設計・製造
- 製造受託
- 受託解析
PCBのマイクロセクション検査
マイクロセクション検査は、プリント基板の層間接続や導体形状を評価するための重要な品質分析方法です。この検査方法は通常、完成したPCBで行われ、各層間の導体が設計要件や生産基準に適合していることを確認するため、または製品に欠陥が発生した場合に、特定の場所でサンプリングと分析を行い、異常の原因を特定するために使用されます。 マイクロセクション検査を実施する際、まず完成したPCBから特定のサイズのサンプルを切り取り、その表面を研磨して内部構造を見えるようにします。その後、顕微鏡を使用してマイクロセクションの観察および撮影を行い、PCBのビア(via)、導電層、および誘電体層を示します。
