加工受託の製品一覧
- 分類:加工受託
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電池の基本概念から、利用目的・実現方法による分類までを体系化。複雑な電池選定の第一歩を、初心者目線で分かりやすくまとめました
- 電池・バッテリー
- 技術書・参考書
- 技術書・参考書
「電子ビーム溶接機の基礎知識」を掲載しました。
当社は電子ビーム溶接機(EBW)の設計・製造・保守を一貫して行っております。 単語は知っているけれど、他の溶接とは何が違うのか、分からない方も多いと思います。そこで「電子ビーム溶接機の基礎知識」としてまとめました。是非ご一読ください。
「深曲げ・浅曲げ・特注対応!スリーナイン島野の加工技術を惜しまず投入し、バリ処理の課題を解決する安全対策『バリ隠し』」
- 加工受託
- 業務用厨房機器
機能性フィルム展 2018出展します!
機能性フィルム展2018出展します! 当日、弊社は、アニール、コロナ処理、易接着等のフィルム表面加工品の展示を行います。 ご興味ある方はぜひ、ブースに立ち寄ってください! 皆様のご来場をお待ちしております。 **** ◆展示会名:機能性フィルム展2018 ◆開催日時:2018年8月22日(水) 10:30~17:00 8月23日(木) 10:30~16:00 ◆開催場所:大阪産業創造館 4階会場 ◆小間番号:36(4階) ◆出展品目: ・フィルム表面処理加工紹介(資料) ・新設コロナ処理機紹介(資料) ・易接着コート ・コーティングマット各種 ・超粗面化コーティングマット(参考出展) ・帯電防止性能付コーティングマット(参考出展) ・硬化型導電性ポリマー帯電防止コート「DS-M3」(資料) ****
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車の鉄部品や雑貨製品など、コーティングは黒色や白色が多いイメージですが実は青色、灰色、オレンジ色、黄色など種類は豊富です!
- 加工受託
セラミックス製パイプのご紹介
パイロットは、セラミックスの中でも放熱性に優れる窒化アルミニウム(AlN)製 パイプを製作し、「名古屋ものづくりワールド2022」(2022年4月13~15日、 ポートメッセなごや)で披露しました。 原料であるセラミック粉にバインダーを入れて混練した材料を、押し出し成形 した後、1200~1500度(℃)で焼成して製品を製造。緻密な成形と均質な焼成 により、密度と強度、純度の高いセラミックス製品に仕上げることができます。 対応できるのは、外径が0.5~6mmで内径が0.02~4mm、長さは100mmまでの パイプおよびロッドです。押し出し(長さ)方向に多数の貫通穴を設けた フィルター形状の微細加工も可能です。 これまで当社のセラミックス製品は、軸受けの軸や放熱フィン、機械設備の 駆動部のガイドピンなどで採用実績があります。
【2026年5月13日㈬~15日㈮】セラミックス製品展示会出展のお知らせ‐「第11回 高機能セラミックス展 【大阪】」
この度、パイロットコーポレーションは、インテックス大阪で開催される「第11回 高機能セラミックス展 【大阪】」に出展いたします。シャープ芯で培った押出成形技術で外径φ8以下、内径φ0.02までの精度良いセラミックスロッドやパイプをお客様の図面を基に製造いたします。材料は、高純度アルミナ、ジルコニア、窒化アルミになります。いろいろなサイズ、形状の現物サンプルを多数展示いたします。 万全の態勢でお迎えいたしますので、皆様のご来場賜りますようお願い申し上げます。
納期通りに調達できず、受注残が溜まってる… スピーディな金型移管と生産体制で受注残を早期解消でイライラも解消!
- ゴム
- 製造受託
- 加工受託
Φ300~Φ500の大きい円形ゴム製品を作りたい 大型成形機で安定生産 サイズを理由に作れなかった部品を実現、新製品の開発に貢献
- ゴム
- 製造受託
- 加工受託
Φ300~Φ500の大きい円形ゴム製品を作りたい 大型成形機で安定生産 サイズを理由に作れなかった部品を実現、新製品の開発に貢献
■具体的なお悩み "Φ300~Φ500のゴム製品を作ってほしい。この大きさに対応してくれるゴム屋さんがなくて…" "このサイズでゴム部品を作れれば新しい製品を作れるんだけど…" ■原因 このサイズ感のゴム製品を作れるゴム成形メーカーが少ない ■解決策 800×800までのサイズ対応できる成形機で成形 金型構想、材料選定から量産までを一貫対応 ■効果 サイズを理由に諦めていたゴム部品の調達を安定化 新製品の開発により商品レパートリーの拡充に貢献 ■お客さまの声 「ゴムの知見がない我々にとって材料選定から量産立ち上げまで全てやってもらって助かった」 「今までサイズを理由に製品開発が進まなかったけど、商品レパートリーを拡充できそう」 ※詳細は資料をダウンロード頂くか、お気軽にお問合せください
頼りにしていた協力工場が突然廃業… 10Kg超の大型ゴム製品の金型を移管し、安定調達に貢献! ゴム成形 金型移管
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頼りにしていた協力工場が突然廃業… 10Kg超の大型ゴム製品の金型を移管し、安定調達に貢献!
■具体的なお悩み "頼りにしていた協力工場が突然廃業することになった…" "数はあまり出ない10Kg超の大型のゴム製品を代わりに作ってほしい" ■解決策 金型移管 ■お客さまの声 「突然の廃業で困っていただけど、スムーズに移管ができて助かった」 「安定調達できる環境を整えることができてサプライチェーン管理の負担が減った」 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください
ゴムの種類ってどうやって選ぶの?どんな特徴があるの?ゴムの種類別の特徴と案件検討時のポイントを解説!ゴムの種類別物性表を進呈中
- ゴム
- 製造受託
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ゴムの種類ってどうやって選ぶの?ゴムの種類別の特徴と案件検討時のポイントを解説!ゴムの種類別 メリット/デメリット表を進呈中
「使ってみたけど、すぐに変形してしまった」 「ゴムの種類って多くてよくわかないッ」 「どんな特徴があって、選ぶときのポイントを知りたいッ」 そこで、そんなモヤモヤを解消する資料を進呈中! 天然ゴム、SBR、NBR、EPDM、EPDM、CR、シリコンゴム、フッ素ゴムの<7種類>代表的なゴムについて解説! 【物性比較表】 ゴム種類の機械的強度や耐熱性などの物性をチャート化! 【メリット/デメリット表】 各ゴム種類の「物性面」「経済面」「使い勝手」の3ポイントからみたメリット/デメリットを比較! 【ワンポイント】 各ゴム種類について、案件を検討する際のワンポイントアドバイスを記載! 使用する目的と環境に合ったゴム種類を選んで、良いモノづくりの参考にしてください。 資料はカタログよりダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。
ゴムってよくわからない… ゴム作りはパン作りと一緒!? 今日からあなたも”ゴムづくりマイスター” ゴムの作り方大辞典 進呈中
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ゴムのお役立ち資料進呈! ゴムってよくわからない… ゴム作りはパン作りと一緒!? 今日からあなたも”ゴムづくりマイスター” ゴムの作り方大辞典 を公開中!
「ゴムってグリップ性や伸縮性があって、良いんだけど、同じような素材の“樹脂”に比べると、割高だよね…」 それは”作り方”に大きな違いがあるからです。 ゴム作りは、一言で言うと、“パン作り”と同じ! 樹脂は冷やして固まる“熱可塑性”だから、短時間で成形できるけど、ゴムはパンと同じように焼く”熱硬化性”だから、手間がかかります。 パンと同じように「コネコネ」練ったり、熟成させたり・・・共通点が多くあります。 また、欲しい物性に合わせ、配合設計を行い、ゴムの最終的な出来上がりを自由自在に操ることができるのも、ゴムの特徴のひとつです。 ただいま弊社では、ゴムとパンの作り方を比較しながら、ゴム作りを解説した資料 「ゴムの作り方大辞典」を無料配布中。皆さまのモノづくりをサポートいたします!
「立ち上げたら不良の山」「すぐに劣化しちゃう」「品質クレームが頻発」そんなゴム製品の設計でのお悩みの解決事例集 資料進呈中!
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★製品設計の方必見★ ゴム製品の設計でのトラブル、防ぎませんか? 「立ち上げたら不良の山」「すぐに劣化しちゃう」「品質クレームが頻発」そんなゴム製品の設計でのお悩みを解決した事例をご紹介!
ゴム製品は "機械のパッキンとして使いたい" "クッション性のあるアクセサリーとして使いたい" "廃番になった部品の代替部品として使いたい" など機械や輸送機器など多くの場面で使用されます。 その中で、「すぐにゴムが劣化しちゃう」「ゴムのバリが外観を悪くしている」「ゴム製品を作ってもらってるけど不良の山」など設計当初には想定できなかったトラブルが多く発生します。 こうしたトラブルを根治しないと、機械の破損や品質クレームの頻発、見えない赤字の拡大などに繋がります。 こうしたトラブルの根本原因は設計工程にあることが多いです。 「ゴム材料のことがよくわからない」 「バリは製造側で対処できるでしょ」 「図面がないからどうしようもできない」 そうした設計の方々の本音をゴム屋である弊社が解決した事例を冊子にまとめました。
ゴムって試作できるの?費用は?納期は? ゴムの試作を諦めないで! ゴム製品の試作方法をまるっと解説! ゴムのお役立ち資料進呈中
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★製品開発者必見★ ゴムって試作できるの?費用は?納期は? ゴムの試作を諦めないでっ! ゴム製品の試作方法をまるっと解説! ゴムのお役立ち資料進呈中
「新製品の開発をしていて、ゴム部品がどうしても必要なんだ」 「ゴム部品の試作ってできるの?」 もちろんです! でも、”コストは?” ”納期は?” ”品質は?” 色々な疑問があります。 ゴム製品の試作には大きく2つの方法があります。 1.金型による成形試作 2.切削加工による試作 それぞれの試作方法は、目的や開発フェーズに応じて、その特徴やコスト感、スケジュール感が異なります。 ただいま弊社では、ゴム製品の目的合わせた試作方法について可視化した資料 「ゴム製品の試作方法 まるっと解説」を無料配布中。目的に合ったゴム製品の試作方法をご提案できます。 お役立ち資料では目的や場面に合わせた試作方法の判定フローをご紹介し、 それぞれの試作方法をまるっと解説しています。
ゴム製品の成形・加工で発生するトラブルやお困りごと解決事例を一挙公開!製品表面のキレイさや精密な大径パッキンなど10事例を紹介
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【第2弾】ゴム製品の成形・加工でのトラブルやお困りごと解決事例を一挙公開!ゴム製品の企画・量産や食品衛生法対応など全10事例紹介
ゴム製品の成形・加工でお困りの方へ! 【第2弾】 ゴム製品の成形・加工でよくあるトラブルやお悩みを解決した事例を冊子で進呈します。 【目次】 No.1 ゴム製品の企画・量産 No.2 食品衛生法対応のゴム製品 No.3 1メートル超の長尺製品 No.4 ゴム材料のスコーチ No.5 2色のゴム材料の成形 No.6 金型改造による成形方法変更 No.7 大型ゴム製品の代替生産 No.8 再生ゴムの利活用 No.9 真っ白色ゴムの成形 No.10 バリ残りの解決 ※詳しくは資料をダウンロード頂くか、お気軽にお問合せください