カッター 刃の製品一覧
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手が切れにくい安全なSlice(スライス)バリ取り！怪我や労働災害を予防でき、金属刃と比べ耐摩耗性が約11.2倍もあります！
- カッター・ハサミ
- カッター
- その他安全・衛生用品
手が切れにくい安全なSlice(スライス)スクレーパー！怪我や労働災害を予防でき、金属刃と比べ耐摩耗性が約11.2倍もあります！
- カッター・ハサミ
- カッター
- その他安全・衛生用品
手が切れにくい安全なSlice(スライス)バリ取り！怪我や労働災害を予防でき、金属刃と比べ耐摩耗性が約11.2倍もあります！
- カッター・ハサミ
- カッター
- その他安全・衛生用品
【エッジコーティングでお困りの方】優れたエッジカバー性と精密被覆性の高い絶縁被膜を実現します。
- その他金型
【絶縁電着塗装】モーターコアやブスバー、バスバーの絶縁に 24/2/29
『電気絶縁向け』に開発・改良した塗料を使用し、絶縁性に特化した電着塗装です。 複雑な形状の製品でもむらなく塗膜を形成することが可能な精密被膜性と、高エッジカバー性が特長です。 画像掲載している積層部の幅は13.27μｍ～14.71μｍ。狭い間隙にも絶縁被膜を形成します。 実績膜厚：20um～50um程度です。 実績耐電圧：AC0.6～2ｋV・漏れ電流0.2mmA以下（製品形状、膜厚、材質にもよる） ※被膜の特性としてごく小さな数十um径のピンホールが発生します モーターコア・ステータコア等の絶縁塗装について多数の量産実績がございます。 ご相談・面談希望・見積り等ございましたらご気軽にご相談ください。 また弊社での量産に繋がらない味見試験的な試作のみの対応も可能です。 二葉の絶縁電着塗装 ❶精密被膜性 せまい隙間やパイプ内面、積層部にも絶縁被膜が形成 ❷エッジカバー性 塗膜が薄くなりがちな鋭角部分にも確実なエッジカバー性 ❸薄膜での耐電圧性能 35μm以上の塗膜をつければ安定的な性能をもたらすことができ、耐電圧性能に優れています。
多刃の上にオイルホール付き！刃先の溶着を防いで、工具寿命も格段に長くなります
- カッター
Ｈａｒｄｏｘ（ハルドックス）で製造した刃物は靭性が高くて硬くて摩耗しにくい、熱処理と肉盛りは不要で従来の刃物と同等を目指します。
- 機械設計
- 破砕機
- 粉砕機
手が切れにくい安全なSlice(スライス)バリ取り！怪我や労働災害を予防でき、金属刃と比べ耐摩耗性が約11.2倍もあります！
- カッター・ハサミ
- カッター
- その他安全・衛生用品
鋳鉄のフライス加工において、替刃交換時間と替刃交換頻度を削減！インサートタイプと比較し、段取時間を10分の1以下に短縮
- フライス
- カッター
- その他切削工具
刃先が本体に内蔵されており、人や製品を傷つけないように設計されています。薄い素材を切る時のヒヤリハット対策に！
- その他梱包材
- カッター・ハサミ
人や製品を傷つけない設計の安全カッターでヒヤリハット対策に！『セキュマックス イージーセーフ』をご紹介します。
刃先が本体に内蔵されており、人や製品を傷つけないように設計されています。薄い素材を切る時のヒヤリハット対策に！ 『セキュマックス イージーセーフ』は本体ノーズ部分で穴をあけ開封できる安全設計のカッターです。 【特長】 ■【安全レベル3】製品の損傷防止、より高い安全性を実現 最大限の安全性を実現するため、刃先は本体に内蔵。人や製品を傷つけないように設計されています。 ■薄いフィルムや紙をホールドできるホルダーブラケット 刃の前に取り付けられているホルダーブラケットで、薄いフィルムや紙をホールド。1枚ずつでも容易に切断することが可能です。 ■左利き対応
刃先が本体に内蔵されており、人や製品を傷つけないように設計されています。薄い素材を切る時のヒヤリハット対策に！
- その他梱包材
- カッター・ハサミ
オルファの定番大型カッターが「NXL」「EXL」としてリニューアル！
「NXL-500」「EXL-500」がリニューアルして、より握りやすく、より使いやすく進化しました。 2025年7月4日（金）に発売になります。シンプルさを追求した商品です。 ネジロック式とオートロック式の2タイプ。作業工具の定番になること請け合いです。
最大限の安全性を実現するため、刃先が本体に内蔵されており、人や製品を傷つけないように設計されています。左利きの方にも対応。
- カッター
- その他安全・衛生用品
- 包装用袋
「切断機」の選定目安表 マルトー
切断したい材質・目的・切断方式に応じた最適な切断機選びの参考に。作業効率は正しい機種選定によって大きく変わります。 「切る・削る・磨く」技術で未来の「ものつくり」に奉仕する。 お客様の目的に合った最適なご提案を心がけています。 研究・技術・開発・品質管理・理工学・地学分野で長年お役立て頂いております。 切断したい材料、例えばセラミックス系や岩石・鉱物等の硬脆材料、樹脂系材料や電子部品のような複合材料、金属材料などから最適な切断機の機種を絞り込んでいきます。 切断の目的に応じた切断方式の選定、切断対象となるワークのサイズなど、切断機選定の参考にしてください。（参考程度ですので予めご了承ください） お客様の個別のご要望にも出来るだけお応えしております。 機種選定にお悩みの際にはお気軽にお問合せください。 豊富な経験と実績から適切なアドバイスをさせて頂きます。 Web会議も対応しております。
カッターの交換、調整は時間が掛かり、中には半日以上費やすことがあり、 交換時は機械も止まるので生産量が減っていた課題を解決！
- カッター
【カッター課題解決事例】生産効率が大幅に向上
食品包装機用カッターの交換頻度を減らしたいというお悩みのお客様の 課題解決事例をご紹介します。 ■お悩み カッターの交換、調整は時間が掛かり、中には半日以上費やすことがあり、 交換時は機械も止まるので生産量が減り、前工程の生産ラインにも影響が でていました。また、鉄製、ステンレス製の刃は頻繁に交換作業を行って いたので何とか減らしたいと考えていました。 ■ご提案 食品包装機用超硬カッターNOVAS ■結果 鉄製のカッター刃は1ヶ月に1回交換、調整作業をしていましたが、当製品 に変えてから交換頻度は約2年に1回のペースに変わり生産効率も大幅に 向上しました。また、カッター交換時に発生していたケガのリスクも減らす ことができ、現場社員の働き方改革にも繋がりました。 ■事例まとめ ・課題：カッターの交換、調整は時間が掛かる、機械も止まるので生産量が減る ・ご提案製品ポイント：生産効率の向上、無駄な作業を減らす、安全性の向上
