スーパーエンプラの製品一覧
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小型射出成形機『AEシリーズ』で成形時の金型内の材料変化をリアルタイムにモニタリング！材料の開発サイクル短縮化、効率アップを支援
- 射出成形機
電線への薄肉被覆、メディカルチューブ製造、金属・樹脂ワイヤーのコーティングなど。様々な素材・線径・厚みに対応した押出機を提供
- 押出成形機
sakase topics No.49
金属部品・ガラス部品でお困りの方 必見！ スーパーエンプラ中・大型成形技術でお客様をお助けします！ 射出成型メーカーとして55年の歴史を持つ当社では、長年培ってきた射出成型技術を磨き、お客様のニーズに対応できる生産設備を整え、スーパーエンジニアリングプラスチックの中・大型成形に力を入れております。 最近は医療や歯科、バイオ、航空、食品、電子・半導体分野から、スーパーエンプラ中・大型成形品の引合いが増えております。 今回は他社にはマネできない「スーパーエンプラ中・大型成形技術」をご紹介致します。
定温・定湿管理の品質の高度化を追求！射出成形(230t以下)をクリーブースにてクラス300000に対応
- その他の自動車部品
- 射出成形機
- クリーンブース
樹脂洗浄の時間・樹脂廃棄量を減らし、75％以上のCO2排出量の削減が可能。旭化成の独自技術で高い洗浄力を実現
- 洗浄剤
従来の射出成形の問題点を解決！ヒケ・ソリ・バリ等の発生を大幅に抑えることが可能です
- 射出成形機
- その他の自動車部品
高放熱材（メタルベース基板）、マイカ（雲母）シート、エンプラ・スーパーエンプラ、炭素繊維複合材（CFRP・CFRTP）
- 複合材料
鉄芯ボルトをガラエポで積層成形した絶縁ボルト
- 加工受託
自動車(量産)、弱電・家電、医療機器などに！定温定湿環境設備にて射出成形を行います
- その他の自動車部品
- クリーンブース
- 射出成形機
生産ラインや設備部品に表面処理を採用することで、生産現場をカイゼンし生産性の向上へ近づきます。
- 表面処理受託サービス
【3Dプリンター】INCHEM TOKYO 2021に出展いたします！
庫内温度の加温機能によりスーパーエンプラの安定した造形を可能にした 3Dプリンター『FUNMATシリーズ』も展示いたします。 用途によってラインアップ展開しています。 【特長】 ■高温ノズル Max450℃ ■庫内温度を一定に保つチャンバーヒーター搭載（Max90℃) ■ホッドベッド Max160℃ ■デュアルヘッドノズル搭載 ■積層ピッチ最小0.05mm ■メンテナンスしやすいユニットパーツ お気軽に当社ブースにお立ち寄りくださいませ。
樹脂材：PPS、PBT、などのスーパーエンプラ 問題：インサート成形でバリが発生 ドライアイスブラストで除去可能！※事例資料進呈
- その他洗浄機
【事例ページ追加のお知らせ４】昭和電工ガスプロダクツ
この度、『ドライアイスブラスト洗浄装置』によるバリ取り事例のページを追加しましたので、お知らせいたします。 『ドライアイスブラスト洗浄装置』は､ドライアイスの粒子を圧縮空気の 力で噴射させて対象物の汚れを取り除くショットブラスト装置で、 環境に優しいクリーニングシステムです。 【導入前】 ■ショットブラスト(20sec) ＋ カッターなど手作業(160sec) ■課題 ・生産数が膨大で、品質が安定しない ・工数削減と人件費削減 【導入後】 ■ドライアイス洗浄装置「i3 Microclean」 ■洗浄結果 ・20sec/pcで、バリ取り完了 ・エアーブロー感覚でバリが取れている ・ショットブラストのメディア洗浄工程も不要になり２次的不良も削減した ※詳しくは下記の事例ページをご覧ください。
