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【永久磁石式ドラム型磁選機】「超高磁力マグネットドラム」が、スラリー内の磁性微粉末や難磁性体を吸着し、分離・回収します！
- 分離装置
- 高磁力選別機、マグネットフィルター
- ろ過装置
排水からの残留分の回収が９８％可能になり、廃液中の金属微粉末残留量を大幅に減らせた
- 分離装置
- 高磁力選別機、マグネットフィルター
- ろ過装置
液中の磁性体・非磁性体の濃度が減少、配管詰まりや沈殿層清掃頻度が軽減
- 分離装置
- 高磁力選別機、マグネットフィルター
- ろ過装置
史上最強のマグネットドラム／表面磁力９０００ガウス！ お客様評価No.1 のファインマグシリーズに「ＵＫ」が新たにラインナップ
- 分離装置
- 固液分離フィルタ
- ろ過装置
（研削加工）スラッジ回収 成功事例２ （故障率が低く、7年間液交換ゼロ運転を実現！）
故障率が低い。自社製のクーラント浄化装置を開発し、 7年間液交換ゼロ運転を実現！ （一部抜粋） １．導入の経緯 ・顧客に信頼される工場作りということで、 乾いた床面作り、 クリーン工場を作ろう ＆ 廃液０活動をテーマに活動しておりました。 その活動の一部として、マグネットセパレーターの絞り性能比較を 行い・・・。 ２．導入後の効果 ・マグネットの配列の最適化による効果で磁性体スラッジと一緒に 砥粒が回収できていること、 そして非常に良く絞られており、 含水率30%を切って・・・。 ★ 詳しくは「事例資料」をぜひご覧ください！ ☆ メーカーと連携し、使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です
「マグネットセパレータ」「サイクロンセパレーター」をはじめ、「ペーパーフィルタ」や「ろ過コンベア」 などのクーラント装置をご案内
- 分離装置
- 固液分離フィルタ
- ろ過装置
「クーラントタンクユニット／製作事例のご案内」（カタログ）
「クーラントタンクユニット」は、お客様の使用条件「加工機／加工部品／クーラント液／処理流量」により、適する構成が変わります。 使用条件の異なる７つの事例をご提示、また各条件に適した装置の製作構成を明示の上、効果ポイントも記載 ＜使用条件の一例＞ ◆ 使用条件 ・加工機 ： 円筒研削盤 ・加工部品： ⾃動⾞部品 ・材質：ＳＣＭ材 ・使用クーラント液：水溶性 ・処理流量：２００Ｌ／ｍｉｎ ◆ 製作例 ・ユニット構成： ・一次ろ過： マグネットセパレータ 希⼟類磁⽯仕様 ・二次ろ過： サイクロンセパレータ ・タンク ： オーバル型 ２槽 ・概略寸法： 幅２５００ × 奥⾏１００ × ⾼さ２０００ｍｍ （効果ポイント） オーバル型のタンクで、タンク内でクーラントを循環させることで、 清掃作業を軽減 ★ 詳細は「カタログ」をご確認ください ・販売取次店：株式会社サノテック ・製造元 ：住友重機械ファインテック株式会社（メーカーよりご説明させていただきます）
マグネットセパレータ方式が「スラッジ回収能力」に差を生む ／ 研削加工で「タンク内堆積物の研削スラッジ回収」が大きく改善！
- 分離装置
- 固液分離フィルタ
- ろ過装置
マグネットセパレータ方式が「スラッジ回収能力」に差を生む ／ 研削加工でクーラント液の交換、清掃などのメンテナンスが激減！
- 分離装置
- 固液分離フィルタ
- ろ過装置
マグネットセパレータ方式が「スラッジ回収能力」に差を生む ／ 研削加工でスラッジの高い絞り性能と、ローラーの高耐久性を実現！
- 分離装置
- 固液分離フィルタ
- ろ過装置
マグネットセパレータ方式が「スラッジ回収能力」に差を生む ／ 切削加工の二次濾過で、粒子状のスラッジ回収に貢献！
- 分離装置
- 固液分離フィルタ
- ろ過装置
ろ紙で非磁性体スラッジを回収！ ❶10～95μスラッジをろ過 ❷マグネット＋ペーパーフィルタモデルあり ❸大流量処理モデルあり
- 分離装置
- 固液分離フィルタ
- ろ過装置
（研削加工）スラッジ回収 成功事例１ （高いスラッジ回収能力、メンテナンスコストカットに成功！）
高いスラッジ回収能力で、メンテナンスコストの大幅カットに成功！ （一部抜粋） １．導入経緯 ・他社製のマグネットセパレーターを使用していましたが、 どれも １年足らずでマグネットドラムとゴムが摩耗し、アクセサリーの ような存在でしかなく、 マグネットセパレーターの能力ってこんな 物かと半ばあきらめていました・・・。 ２．導入後の効果 ・試用期間１年で、 これは優れものである事を確信しましたね・・・。 ★ 詳しくは「事例資料」をぜひご覧ください！ ☆ メーカーと連携し、使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です
金属微粉末の製造工程で、回収歩留り率の向上を達成した事例をご紹介（MAG PICKER／湿式）
- 分離装置
- 固液分離フィルタ
- ろ過装置
【ケミカル材料製造】 磁性微粉末／回収事例 マグネット式磁選機「MAG PICKERⓇ／湿式」
【新用途】電子部品製造企業が磁性体ペーストの製造工程で、コストダウンを実現した事例をご紹介（MAG PICKER／湿式を活用） １．概要 ニッケルやフェライトなどの磁性体ペーストを連続濃縮のうえ、適正水分率を実現 ・回転する強力マグネットドラムにより磁性体を回収 ・回転速度や絞りローラ圧力の調整により適正水分率を実現 ２．対象業界 電子部品・磁性体微粉末製造メーカ、化学・素材・ケミカル関連企業 など ３．対象課題 ▲ 磁性粉体の微細化が進むにつれフィルタによる濾過時間が増加 など ４．導入後の成果 ◎ 従来フィルタを使ったペースト生成に必要な時間が大幅に短縮 ☆ 仕様は「カタログ」をダウンロードの上、ご確認ください ★ 評価機のお貸出が調整可能 --------------------------------------- ◇ 販売取次店 ・株式会社サノテック ・mail： dx-gogo@sanotec.co.jp ◆ 製造元 ・住友重機械ファインテック株式会社（メーカーより説明可能）
積層セラミックコンデンサ製造でのセラミック堆積を軽減、配管詰まり改善事例をご紹介（MAG PICKER／湿式）
- 分離装置
- セラミックス
- ろ過装置
【ケミカル材料製造】 磁性微粉末／回収事例 マグネット式磁選機「MAG PICKERⓇ／湿式」
【新用途】電子部品製造企業が磁性体ペーストの製造工程で、コストダウンを実現した事例をご紹介（MAG PICKER／湿式を活用） １．概要 ニッケルやフェライトなどの磁性体ペーストを連続濃縮のうえ、適正水分率を実現 ・回転する強力マグネットドラムにより磁性体を回収 ・回転速度や絞りローラ圧力の調整により適正水分率を実現 ２．対象業界 電子部品・磁性体微粉末製造メーカ、化学・素材・ケミカル関連企業 など ３．対象課題 ▲ 磁性粉体の微細化が進むにつれフィルタによる濾過時間が増加 など ４．導入後の成果 ◎ 従来フィルタを使ったペースト生成に必要な時間が大幅に短縮 ☆ 仕様は「カタログ」をダウンロードの上、ご確認ください ★ 評価機のお貸出が調整可能 --------------------------------------- ◇ 販売取次店 ・株式会社サノテック ・mail： dx-gogo@sanotec.co.jp ◆ 製造元 ・住友重機械ファインテック株式会社（メーカーより説明可能）
スラリーの連続濃縮を行い、適正水分率に効率良く調整することを実現。乾燥工程の効率化（時間短縮）に対応
- 分離装置
- 高磁力選別機、マグネットフィルター
- ろ過装置
土壌浄化用鉄粉にヒ素を吸着させ「マグネット磁選機」で除去、環境基準値以下に！
- 分離装置
- 高磁力選別機、マグネットフィルター
- ろ過装置
自動車部品製造工程の配管詰まりをMAGPICKERで解決！清掃・交換費用を軽減
- セラミックス
- ろ過装置
- 固液分離フィルタ
シリコン系リチウムの10倍以上の長寿命。180～200℃の高温に対応し、耐熱性に優れたPFASフリーの潤滑剤（グリス）
- 潤滑油
歩留まりに貢献、真空環境下の潤滑に特化！半導体製造装置内のコンタミネーション（金属イオンやパーティクルなどの不純物）を低減！
- 潤滑油
ホームページにて真空設備用グリースの製品情報を公開しました
半導体製造装置向け「LOGENEST LAMBDA（ロゲネストラムダ）」シリーズの製品紹介ページとなります。 ご覧いただけますと幸いです。
【歩留まり改善】半導体製造装置内で発生するコンタミを低減するグリス（グリース） 『LOGENEST LAMBDA TKM-03』
- 潤滑油
- その他半導体製造装置
- フォトマスク
2回目以降の棚卸でQRスキャン可能！月末、期末の棚卸の作業人員を減らしたいなどの課題を解決
- その他生産管理システム
- ハンディ式バーコードリーダ
- 2次元コードリーダ
情報の見える化で生産計画と、現場から上がってくる生産実績を1つのD／Bで管理できます！
- 工程管理システム
- ハンディ式バーコードリーダ
- 2次元コードリーダ
紙ベースの工程管理からハンディを使い、外注先の進捗もリアルタイムに管理！
- 工程管理システム
- ハンディ式バーコードリーダ
- 2次元コードリーダ
「研削加工」で発生する、スラッジの回収方法をご案内（事例公開）
★「研削加工」で発生する／スラッジ回収方法の「成功事例」をご案内 ●「スラッジ回収が大きく改善！」 ●「清掃・メンテナンスが激減！」 ●「スラッジを有価物として、スクラップ業者に販売！」など ぜひ「成功事例」お読みください。 ◆ スラッジ回収装置「ＦＩＮＥ ＭＡＧ」の基本仕様 （ここが違う！） １．駆動系の耐久性が向上！ ・駆動系へのスラッジ及び砥粒混入を防止 ・耐摩耗性が大きく向上 ２．マグネットドラム表面特殊硬化処理！ ・マグネットドラムに傷が付きにくい ・絞りローラーに傷が付きにくい
「研削／切削／歯車加工」発生、クーラント液スラッジ回収！超高磁力マグネット ～ ペーパーフィルタータイプまで、ラインナップ！
- 分離装置
- ろ過装置
- 固液分離フィルタ
マグネット方式による「スラッジ回収装置」のご案内
「研削／切削／歯車加工」で発生するスラッジを強力に回収！ 超高磁力マグネット方式 ～ ペーパーフィルタータイプまでラインナップ ❶ マグネットセパレータ方式「ＦＩＮＥ ＭＡＧ」 ・クーラント液の微細粒子スラッジを回収 ❷ 超高磁力（9000ガウス）モデル「ＦＩＮＥ ＭＡＧ ＵＫ」 ・微細磁性スラッジ回収装置として高いポテンシャルあり ❸ ペーパーフィルター方式「ＰＡＰＥＲ ＦＩＬＴＥＲ」 ・平均粒子１０～９５µまで、ろ過可能 ★「研削／切削／歯車加工」スラッジ回収の「効果事例」を公開中！
「超硬／研削加工」で発生する、スラッジの回収方法をご案内（事例公開）
（超硬・超精密）研削加工で発生する、クーラント液内の微細スラッジが、 加工品質に悪影響を与えます。 ★ この微細な「超硬スラッジ」の回収に成功した「事例」をご案内！ 「ペーパーフィルタ」だけでは取り切りれない、クーラント液のスラッジ、 この「微細スラッジ」が、加工品質に悪影響を与えます。 超硬・スラッジの回収した「成功事例」をご案内させて頂きます。
「歯車加工」で発生する、スラッジの回収方法をご案内（事例公開）
★「歯車加工」で発生する／スラッジ回収方法の「成功事例」をご案内 ◎ 歯車加工に最適 ・シェービング加工での脱油がゼロ、ポンプ寿命の延命に貢献！ ◆ こんなお困りごとはありませんか？ ● タンク内のクーラント液もすぐに減り、補給作業も頻繁 ● 脱油機で回収された油性クーラント液には微粒子が混入 など ◇ こんなに良くなりました！ 〇 脱油機にかけた状態の切粉が排出され、脱油作業が不要となった 〇 クーラント液の補充量が１台あたり、年間ドラム缶１本以上も削減 など
（研削加工）スラッジ回収事例（Ａ社様） ▲経年劣化や詰まりによる不具合がひどくなってきた！
- 分離装置
- 固液分離フィルタ
- ろ過装置
（研削加工）スラッジ回収事例（Ｉ社様） ▲製造時に発生する鉄粉に、水分 ・油分が多く残る！
- 分離装置
- 固液分離フィルタ
- ろ過装置
（切削加工）スラッジ回収事例（ＩＪ様） ▲鋳物加工の微細スラッジが取り切れず、頻繁にメンテが必要！
- 分離装置
- 固液分離フィルタ
- ろ過装置
「超硬・超精密／研削加工」クーラント液内のスラッジ回収に最適！ 「ＦＩＮＥ ＭＡＧ／ＵＫタイプ」
- 分離装置
- 固液分離フィルタ
- ろ過装置
【製品カタログ】 高磁力マグネット方式（9000ガウス） ／クーラント液・スラッジ回収装置のご案内
「超硬・超精密研削加工」クーラント液のスラッジ回収に最適！ こんなお悩みはありませんか？ ▲ 磁化されにくい、スラッジの回収に悩んでいる ▲ 微細な粉末スラッジを、どうやって回収しよう？ これらの課題を「ＦＩＮＥ ＭＡＧ／ＵＫタイプ」が解決します。 （主な特徴） 〇 ９０００ガウス（ドラム表面）の高磁力 〇 磁化されにくいスラッジ（超硬工具研磨加工など）の回収に威力を発揮！ 〇 微細スラッジ（ホーニング、ラップ加工、放電加工、超仕上げ）の回収に威力を発揮！ など 高磁場を発生させることが可能な「ＦＩＮＥ ＭＡＧ／ＵＫ」は、微細な磁性金属粉の回収装置としてのポテンシャルが高い機種です。 部品加工で発生する切屑除去以外にも、原材料の回収や微細粒子内の不純物除去等、研削スラッジ除去以外の用途にも使用可能です。 ★ 詳しくは「製品カタログ」をご覧ください ☆「（超硬）研削加工／課題解決事例」（Ｔ社様）も一緒にご覧ください ☆ メーカーと連携し、使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です