めっきのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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めっき(電気めっき) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年10月01日~2025年10月28日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

めっきの製品一覧

196~210 件を表示 / 全 315 件

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Ni-P合金めっき

高耐食性のNi-P合金メッキ、高耐食性、低コストを実現しました。

無電解Niの高リンタイプより高いP(リン)組成から高耐食性を誇ります。 電気めっきなので無電解めっきより低コストを実現しました。 時計や革バンドに使用されています。その数約2000万個に使用されています。耐食性では抜群の評価を得ています。 ●その他詳細は、お問い合わせください。

  • その他金属材料

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『亜鉛メッキ』のご案内

先進の亜鉛メッキ液「スーパージンケート浴」を採用したメッキ

有限会社伊藤鍍金工業所では、スーパージンケート浴を採用した 亜鉛メッキを取り扱っております。 ジンケート浴に特殊な添加剤を入れることにより、電気メッキの 宿命であった電気の流れ具合による被膜膜厚のバラつきを極めて 小さく出来るようになっております。 【特長】 ■電流効率約60% ※詳細についてはお気軽にお問い合わせください。

  • 表面処理受託サービス

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電気メッキについて

アクセサリー、コンピューターや自動車部品に至るまで、幅広く使用されています

金属や非金属の表面に、金属の薄い膜をかぶせる技術を 「メッキ」といいます。 製品をサビから防いだり素材の弱点を補い製品を摩耗から防ぐ他に、 外観を美しく見せる役割を果たしています。 当社は、ニッケル・銅・金系・銀等々の装飾品全般をカバーしており、 目的・用途に応じて、さまざまなサイズのハイクオリティなメッキを可能としています。 【特長】 ■製品をサビから防ぐ ■素材の弱点を補い製品を摩耗から防ぐ ■外観を美しく見せる ■コンピューターや自動車部品など幅広い用途に使用される ■さまざまなサイズのハイクオリティなメッキが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他金属材料
  • 加工受託

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硬質クロムメッキ

1〜500µm厚までの皮膜をつくることが出来ます。

硬質クロムメッキはクロムメッキの1つで、クロム金属が1μm以上メッキされたものを指します。硬質クロムメッキのことをハードクロムメッキと呼ぶこともありますが、どちらも同じ意味になります。硬質クロムメッキの皮膜は厚く処理出来るので硬度、耐摩耗性、摺動性、離型性に優れています。用途として機械部品や金型などの工業製品に利用されています。

  • その他半導体製造装置
  • その他包装機械
  • マシニングセンタ

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[コスト低減] 硬質クロム リードタイム短縮 工程数減

硬質クロム製品(シャフト、ロール等)から追加工をなくす!

硬質クロムは電気めっきのため、精密な寸法精度が必要となる製品に処理を行う場合、追加工が必須となります。この追加工を工程内から省くことができれば、リードタイム短縮 工程数減 コスト低減に寄与することができます。 ※そこで、弊社より硬質無電解ニッケルめっき『トライボロン』をご紹介いたします。 トライボロンは無電解ニッケルめっきであるため、めっき膜厚精度は±1μmを実現します。 また、標準的な無電解ニッケルの皮膜硬度はHV500程度、熱処理してもHV700程度。トライボロンであれば析出状態でHV700〜800、熱処理を行うと硬質クロムと同等のHV1000を達成します!

  • その他金属材料

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【技術コラム #12】ニッケルメッキが錆びる原因とは?

ニッケルメッキをした製品が錆びる原因や、腐食を防ぐ方法をヱビナ電化工業が解説!

ニッケルメッキが錆びるのは、どのような原因が考えられるのでしょうか。 表面処理「めっき」は、製品に美観を与えるほか、耐摩耗性や伝導性などの 機能を与えることができ、めっきには様々な種類がありますが、 その中でも耐食性や硬度が良好な「ニッケルメッキ」は一般的によく使用。 耐食性に優れ、錆びることが少ないニッケルメッキですが、 稀に「ニッケルメッキをした製品が錆びる」とご相談いただく事があります。 当コラムではニッケルメッキを施した製品が錆びる原因について、 めっき会社のヱビナ電化工業が詳しく解説します。 【掲載内容(抜粋)】 ■ニッケルメッキが錆びる原因とは? ■ニッケルメッキをした製品が錆びる原因 ■ピンホール(孔食)の発生 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • めっき装置

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(株)千尋金属取扱メッキ種「亜鉛メッキ(バレル大・小/静止)」

千尋金属では亜鉛メッキ処理を専門に行っています。

千尋金属では亜鉛メッキ処理を専門に行っています。 「亜鉛メッキ」は、代表的な防錆めっき法として広範囲な分野で活用されています。 鉄の防錆にきわめて効果的であることに加え、めっき浴及びクロメート処理の進歩によって外観性能も向上し、装飾的用途での評価も高まっています。 【着色亜鉛めっき(クロメート)の特徴】 ○皮膜に6価クロムを一切含まない ○環境に優しく、RoHS指令・ELV指令にも対応 ○従来の6価クロメート(ユニクロ)以上の耐食性 ○今までにない色彩を表現できる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 表面処理受託サービス
  • ボルト

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株式会社薄衣電解工業 事業紹介

試作から量産まで、あらゆるめっきに関するご相談に対応いたします。

株式会社薄衣電解工業は、『品質の向上』『適正なコスト』『納期の厳守』こそ、お客様の信頼に応えるすべてと確信しております。 私たちは、どのような製品にも『愛』を持って接しています。 薄衣電解工業の歴史の中で培った 技能・経験・精神 で「愛あるコーティングテクノロジーで未来へ挑戦!」をモットーに日々営業しております。 これからも先端技術に挑戦するベンチャー精神のもと、カストマーファーストをモットーとして、お客様のご要望に応える集団を目指す所存でございます。 【事業内容】 ○表面処理加工業(電気・無電解めっき) 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 表面処理受託サービス
  • 加工受託

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自己潤滑・非粘着性に優れた無電解フッ素潤滑めっき

【展示会出展!】自己潤滑性・非粘着性・撥水性などの優れた特性を持つ機能めっき

『無電解Ni-P/PTFE複合めっき』は、PTFE(ポリテトラフルオロエチレン)粒子を含有する無電解めっきです。 PTEE含有量の違いによって、耐摩耗や撥水性などの特徴的な機能性を示します。 無電解ニッケルめっきにフッ素樹脂(PTFE)を分散・共析させた新しいタイプの機能めっきです。 その皮膜は、無電解ニッケルめっきの持つ耐食性、耐摩耗性、均一性と PTFEの持つ自己潤滑性、撥水性、非粘着性などの両特性を兼ね備えており、さまざまな産業分野で応用されています。 【代表的な皮膜の特性】 ■自己潤滑性…PTFEの持つ自己潤滑性により優れた滑り性 ■非粘着性…非粘着性皮膜のため金型などで優れた離型性 ■低摩擦性、耐摩擦性…無電解Ni-P皮膜に比べて約70%耐摩耗性を向上 ■撥水性…テフロンコーティングとほぼ同等の接触角で優れた撥水性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せください。

  • めっき装置

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パラジウムメッキ

パラジウムメッキ、0.1μm〜4μmまで対応可能

白金金属に属するパラジウム金属(Pd)は融点1555℃、密度12.16g/cm3、ビッカース硬度HV250~300、面心立方構造の貴金属であり、大気中においては変色せず、耐薬品性に優れた貴金属です。 純パラジウムめっきは、白金族特有の高貴な色調を保ち、大気中では不錆、不変色、化学的安定度が高く酸及びアルカリに侵されません。

  • 表面処理受託サービス

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亜鉛ダイカストへの表面処理の技術紹介

シルベックの亜鉛ダイカストへの表面処理について

シルベックは長年に渡り亜鉛ダイカストへのめっきについて研鑽を重ねてまいりました。特に精密亜鉛ダイカストへのめっきについては当社の特徴の一つと言えるほどノウハウを所有していると自負しています。 亜鉛ダイカストは優れた工法でありますが、素材欠陥をゼロにすることも困難であります。 また、亜鉛ダイカストは、再めっき処理が難しい素材でもあります。そこを深く理解した上で、ダイカスターと当社が協力して、亜鉛ダイカスト品質作り、マッチングした工程設計でめっきをしなければ安定した製品を作り上げることはできません。 ダイカスター様の製品を当社のめっきや化成処理で安定した良品に仕上げるためのノウハウを駆使しながら日々多くの亜鉛ダイカスト品へめっき処理させていただいております。 お困りのことがございましたら、お気軽に当社へご連絡ください。必ず、何かしらの提案や見解をお伝えさせていただきます。 【めっき】 【化成処理】 【塗装・印刷】 【研磨・梨地】

  • その他コネクタ

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銅メッキ

熱伝導性、電気伝導性、展延性を活かすメッキ処理

銅メッキの特徴 ・電気伝導性が良い 銅を用いてメッキする銅メッキも、銅と同じく高い電気伝導性が得られます(抵抗率ρ×10-8(Ω・m) 1.6〜2.3、導電率 (%IACS) 75.0〜107.8)。その電気伝導性の良さを活かし、特に電気機器の分野では大活躍しています。 ・熱伝導性が高い 電気伝導性だけでなく、銅は熱伝導性にも優れています。 銅の熱伝導性は0.94[W/m・℃で、素材に対して素早くかつまんべんなく熱が行き渡ります。 ・下地メッキとして最適 銅メッキは下地メッキとしても重宝されるメッキです。 例えば、そのままではメッキが、しにくい材質に対してメッキをしなくてはならなくなった場合、下地としてまず銅メッキをしてから次のメッキをすることで、材質との密着性が向上することがあります。 また、均一性も得られるため、素地表面を整える目的としても使われています。 ・メッキ後に磨きが可能 銅メッキは、メッキ後にバフ研磨することも可能です。 仕上げとしてパフ研磨を行うことで、より光沢を出すことが可能です。 パフ研磨をすることで、装飾のバリエーションも広がります。

  • その他機械要素
  • その他半導体製造装置
  • その他の自動車部品

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無電解ニッケルメッキ

皮膜均一性があり複雑形状にも処理が可能

無電解ニッケルメッキとは、電気を使用せずに化学的還元作用によりニッケルリン(Ni-pメッキ)の皮膜を析出させます。大きな特徴として、メッキの膜厚を均一に処理することが出来ることです。 処理方法は、通電せずにメッキ液中で化学的還元反応を利用してメッキを施します。 無電解ニッケルメッキで使われるメッキ液には、還元剤として次亜リン酸ナトリウムが使用されることから、析出する皮膜にはリンが含まれます。そのため無電解ニッケルメッキには、一般的なニッケルメッキとは異なる様々な特性があります。

  • その他電子部品
  • その他機械要素
  • その他半導体製造装置

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メッキとは? メッキの豆知識、Q&A

「メッキの役割」、「外観の向上」、「耐食性の向上」などを紹介します。

メッキ法は処理の態様から湿式・乾式に大別されます。湿式メッキ法は化学的作用によるもの(電気メッキ法・化学メッキ法・浸漬メッキ法など)で、乾式メッキ法は物理的作用によるもの(真空蒸着・スパッタリング・イオンプレーディングなど)です。日本バンパー販売株式会社の工法は、電気メッキ法(クロム)です。電気メッキ法とは、金属塩の水溶液から外部電流により加工物表面へ金属を還元析出させるもので、Cu、Ni、Rhなどの貴金属に至るまで広範囲の金属メッキが可能です。電気メッキ皮膜は、比較的薄い膜厚でも緻密な析出層になるので多彩な金属質感が得られ、耐食性も良好です。最近では各種の合金メッキや複合メッキの開発及び実用化がされ、装飾目的のみならず機能面での用途幅が一段と広がりつつあります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

  • 表面処理受託サービス

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日成化学鍍金工業株式会社 電気メッキ加工

幅広いメッキ加工に対応し、小ロット品からでもお請けいたします。

日成化学鍍金工業株式会社の「電気メッキ加工」では、硬質クロムメッキ・ニッケルメッキ・ハンダメッキ・鉛メッキを中心に幅広いメッキ加工に対応いたしております。小ロット品からでもお請けいたします。複合メッキへも積極的にとりくみ、耐摩耗性を向上したメッキの開発や、非金属へのメッキなど技術革新に努めております。新商品開発のご相談や特殊メッキなど、お気軽にご相談ください。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

  • めっき装置
  • 加工受託
  • 基板設計・製造

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