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両面形8コーナー仕様の経済性抜群のインサート！難削材加工に適用いただけます
『SSN11』は、最大切込み量が（APMX）1.7mm、両面8コーナー仕様の SNXG11インサートを使用した大径用高送りカッタです。 内部クーラント式で、広範囲の加工方法に対応。 ボディ表面は光沢のある特殊処理がなされており耐久性抜群の仕上がりに なっています。 【特長】 ■両面形8コーナー仕様の経済性抜群のインサート ■不等ピッチ仕様で安定加工を保持 ■難削材（被削材グループS）加工に適用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロープライス＆高出力ダイオードレーザー カッター xTool S1
レーザーモジュールが選択可能な低価格ダイオードレーザーカッターです。 ダイオードレーザーモジュールは10W、20W、40Wからお選びいただけます。 オプションでIR（赤外線)レーザー(2W)モジュールの装着が可能です。 ダイオードレーザーは、金属以外の素材可能にお使いいただけます。 ※20W、40Wレーザーモジュールはステンレスのみマーキング可能です。 ※IR（赤外線)レーザー(2W)モジュールを装着することにより、アルミ・ステンレス・鉄・ゴールド・シルバー・プラチナ等へのマーキングが可能になります。
軽い力で電線を逃さずキレイにカットできるケーブルカッター。
包みこみながら切れるので、ケーブルを逃さずカットできます。<br>軽い力できれいに切れます。<br>刃長30mmで2.6×3VVFも切断できます。(PK-52)<br>樹脂製モールなどもカットしやすい刃形状。(PK-52)
軽量で、切れ味に優れたパラレル形状のニッパー。
先端極細0.3mm（両刃0.6mm）で、高密度に実装された精密基板でのリード線の切断に対応。 パラレル形状により楽な姿勢で作業ができ、疲労を軽減します。 グリップは静電気対策を施したESD対応。 環境に優しいエラストマーを採用、手によくフィットするデザイングリップ。 バネ付き。 NZ-12G：順刃 NZ-12G：逆刃 ※絶縁工具ではありません。
高生産性を追求した大型レーザー（ CO2）
トロテックのSP500は、加工エリア1,245 x 710 mm（WxD)の大型 CO2レーザーカッターです。 さらに背面が開口できる「パススルー機能」に対応し、加工エリアよりも長い材料を挿入できます。 また発振器は、空冷式と水冷式から選べます。 【製品のポイント】 ■最高出力200Wで厚い材料も加工 ■独自の防塵技術で、加工中に発生するガスや粉塵から工学・駆動部品を保護 ■背面が開口できる「パススルー機能」に対応し、加工エリアよりも長い材料を挿入で
圧縮空気のみ必要で電源は不要なベールカッター！小型タイプのCP3000コンパクトもご用意
『CP 3000』は、研究用途でのゴムコンパウンドの卓上型サンプル成形用 ベールカッターです。 ベールはロールコンベアのうえに置き、必要なカット長の位置まで 押し込み、その後は、2個の安全ボタンでカットを始めるだけ。 カット部分は透明のプレキシグラスでカバーされます。 圧縮空気のみ必要で電源は不要です。装置の構造はすべての安全基準、 ガイドラインに準拠します。 【特長】 ■ゴムコンパウンドの卓上型サンプル成形用 ■カット部分は透明のプレキシグラスでカバーされる ■装置の構造はすべての安全基準、ガイドラインに準拠 ■小型タイプのCP3000コンパクトもご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度なローターレス回転式レオメーター試験用サンプルを簡単に作製
カッターはダブルの圧縮空気式シリンダーシステムです。そのため、サンプル容量を常に一定にできます。スタンプ下の調整ノブにより簡単にボリューム調整可能です。 また、安全のために両手で操作するスタートスイッチを装備します。レオメーター用サンプルは２ステップで切り出します。
高能率加工＝省エネルギー。高送りカッタ MFH シリーズの高能率加工全19例をご紹介
切削加工におけるCO2排出量削減のポイントは “高能率加工”です。高能率加工で加工時間を短くすることが、CO2排出量削減につながります。 京セラは独自の試算方法を活用し、切削加工における環境負荷低減をご提案します。 高送りカッタ MFHシリーズの加工能率の高さや加工時のCO2排出量について、加工例をベースにご紹介します。 ※ CO2排出量は電気事業連合会発表のCO2排出係数（0.463 kg-CO2/kWh）を基に算出した概算の数値で、あくまで目安の参考数値です 高送りカッタ MFHシリーズの工具選定、CO2排出量シミュレーションはこちら https://kyocera-toolnavi.com/jp/mfh/search
汎用を極める。「高品質」「高性能」「長寿命」、そしてソリューションへ
切込み角45° 新汎用カッタ MB45は、ポジの”低抵抗”とネガの”耐欠損性”を高次元で両立します。豊富なチップラインナップで、鋼からステンレス鋼、鋳鉄や耐熱合金、アルミ合金まで対応します。また、独自技術を駆使したこだわりのデザインで、美しい仕上げ面を実現します。
産業用超音波カッター 大型刃・長尺刃による超音波カッターの適用範囲拡大
超音波カッターによる各種切断加工のサポート ・手作業工程の自動化 ・切断面の品質向上 ・加工対象の変形低減 ・低剛性ワークの加工寸法維持 といった課題に超音波カッターの利用を提案します。
足踏み式の楽々カッター
ポリシートカッター 高度な研磨により滑らかな切れ味と均一の切り口を可能にします ボディに鉄曲げプレートを採用し高性能な刃ガイド機能 ハンドルアームの補強で高耐久 ハンドルが開かないように防止ストッパーを採用、刃が出ない安全設計 取っ手付で片手で持ち運びでき、足踏み式 ロール径最大75mmまで対応
高性能・クリーン設計・安全設計のタッチパネル式高速裁断機
■高性能設計 ・独自の設計によって、原料が刃が入るズレを防止 ・どんな性質の食材にも対応できる押さえバネ調節機構を装備 ・タッチパネル式で、簡単操作 ■クリーン設計 ・錆びにくいオールステンレスタイプや、 衛生面を強化したサニタリータイプもご用意 ・本体の材質はもちろん、洗浄時の作業性にも配慮した設計 ■安全設計 ・主要作動部分に手が届かない「安全カバー」 ・万一カバーがはずれた場合の「自動運転停止システム」 ・漏電防止の「防水型スイッチ」
ベルト幅200ミリ、汎用性に優れた高速裁断機の標準機！
繊維が強くて切りづらい食材でも、刃が最後まで垂直に入るタカハシ社独自の裁断方式 原料を、上下のロールとベルトでしっかり挟み込み、刃際まで正確に送出す特殊設計
広々設計の挿入口だから、大きな冷凍肉のブロックにも余裕の対応ができる冷凍肉切仕様の高速裁断機
○200型冷凍肉切仕様 ・裁断寸法：最大幅 180mm・最厚 80mm・標準切り幅1〜40mm ・オーダーにて、上記以外の切幅設置も可能 ○350型冷凍肉切仕様 ・裁断寸法：最大幅 330mm・最厚 80mm・標準切り幅1〜40mm ・オーダーにて、上記以外の切幅設置も可能
OF式ガスケットカッターは操作方法・切断方法が簡単な抜物加工工具です。
ガスケットカッターの特徴及び用途 ○操作がたいへんやさしい ○切断寸法が正確 ○最大径φ５２０ｍｍ最少１０ｍｍまでの外内径の抜物加工が速くかつ簡単にできます。 ○部品補修の交換の必要がほとんどありません。 ○使用刃はハイス材を鍛造したもので切れ味は最高です。 ○OF式はセット用にしてありますからそのまま持ち運び保管ができます。
切屑の排出性が良好で安定した裏座ぐり加工が可能！高品位な仕上がり面を実現します
『RBU』は、φ15～φ50までの裏座ぐり加工ができる偏心タイプの 裏座ぐりカッターです。 一般鋼から鋳鉄、ステンレス、アルミニウム等の幅広い材料に威力を発揮。 切屑の排出性が良好で安定した裏座ぐり加工が可能です。 【特長】 ■加工中の刃先のブレを低減 ■加工安定性の向上 ■高品位な仕上がり面を実現 ■φ15～φ50までの裏座ぐり加工ができる ■幅広い材料に威力を発揮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
より少ない工具で加工が可能な、組み合わせ式裏ざぐりカッタなどを多数掲載！
『座ぐり・面取り工具』は、組み合わせ式のため、より少ない工具で加工が 可能な裏座ぐり・面取り工具「GRANLUND（グランルンド）」を掲載した製品カタログです。 カッタの着脱が簡単な「組合せ式裏座ぐり工具」をはじめ、「シャンク付き皿座ぐりカッタ」や 「マシニングセンタ用裏座ぐりカッタ」などが掲載されています。 【掲載製品】 ■グランルンド ◎組合せ式 裏座ぐり工具 ◎シャンク付き皿座ぐりカッタ ■カットピア ◎マシニングセンタ用裏座ぐりカッタ スローアウェイ ◎マシニングセンタ用裏座ぐりカッタ 超硬ソリッド 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エラストマーなど軟質系プラスチック素材に使用する場合は、ほぼメンテナンスフリー
『FCWnシリーズ』は、“サイドカット方式”をフルに発揮、試作から量産まで 応用範囲の広いスタンダードモデルのファンカッターです。 標準仕様で、軟質系プラスチック素材のエラストマー（ショアA5実績）から 非強化プラスチック素材まで幅広く対応。 切断粉の出やすいプラスチック素材でも割れ･切断粉を極限まで 抑えたカットが可能です。 【特長】 ■“サイドカット方式”をフルに発揮 ■試作から量産まで応用範囲の広いスタンダードモデル ■耐磨耗のオプション使用で強化プラスチック素材にも対応 ■プラスチック素材が高温の場合も切断可能（220℃の素材を切断した実績有） ■従来機に比べメンテナンス負荷が軽減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スタンダードモデルと同等の性能･装備を持ちながら、ラボ･テスト設備用に小型化！
『FCMiniシリーズ』は、ファンカッターの性能はそのままにした、 ラボ・テスト対応に好適な小型ファンカッターです。 ラボ用途に適した、ストランド本数4本の「FCMini-4」と、 ラボ～少量生産用途に適した、ストランド本数6本の「FCMiniPlus-8」の 2種類のラインアップをご用意しております。 【FCMini-4 仕様】 ■ストランド本数：4本 ■処理量範囲（標準）：7～47（20）kg/h ■引取範囲（範囲）：4～28（12）m/min ■カットサイズ範囲（標準）：φ1～8（3）xl1～30（3）mm ■対応用途/対応樹脂：ラボ/オールマイティ ■刃物枚数：4枚 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
送り速度が従来より30～50％以上アップ！
ラフィングアンギュラーカッター 「RA」は、アリ溝加工用カッターで初のラフィングを採用しました。 送り速度が従来より30～50％以上アップ。 ステンレス・ダイス鋼もグングン切削します。 【仕様】 ○外径許容差(φD) ±0.3 ○角度公差 ±30’ ○材質 SKH56 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ラフィング形状を採用する事により、切削速度が倍に！
従来、アリ溝と面取りが別行程だったOリング溝加工を、面取り部にまで刃付けを施すことで同時加工を可能としたのが、超硬面取り付Oリング溝用カッターです。 航空機関連などで需要の高いOリング溝加工において、加工時間の短縮を実現します。 【仕様】 ○材質：超硬超微粒子（Z20） ○刃数：3枚 ○右刃右ネジレ15° ○Cコーティング 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
Cコーティング採用により、耐摩耗性に優れる！
従来、アリ溝と面取りが別行程だったOリング溝加工を、面取り部にまで刃付けを施すことで同時加工を可能としたのが、超硬面取り付Oリング溝用カッターです。 航空機関連などで需要の高いOリング溝加工において、加工時間の短縮を実現します。 【仕様】 ○材質：粉末ハイス（HSS-Co） ○刃数：3枚 ○右刃右ネジレ15° ○Cコーティング 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
アルミ用2枚刃、鋼・ステンレス用3枚刃がラインナップ！
従来、アリ溝と面取りが別行程だったOリング溝加工を、面取り部にまで刃付けを施すことで同時加工を可能としたのが、超硬面取り付Oリング溝用カッターです。 航空機関連などで需要の高いOリング溝加工において、加工時間の短縮を実現します。 【仕様】 ○材質：超硬超微粒子（Z20） ○刃数：2枚 ○右刃右ネジレ12° ○Cコーティング 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
標準素材・厚物・トリムカバー対応自動裁断機
自動裁断機GPシリーズ 「GP70/GP50」は、スペックアップされたカッティングマシーン。 標準素材・厚物からトリムカバーまで対応可能です。 スピーディーな操作性を実現した、タッチパネルオペレーション＆音声ナビ機能を搭載。 延反機(NK2000)とのLAN接続でCADデータ共有できることで、延反から自動裁断を可能にします。 【特徴】 ○高い生産性を実現するMSナビゲート ○ナイフ摩耗自動計測・自動補正 ○裁断クズの付着を取り除くブラシクリーナー ○厚物用裁断に必要な仕様を装備 ○多彩な裁断を可能にする豊富な機能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
「中表一方方向延反」を全自動でらくらく。
延反機 「NK500CSN」は、折り返し延反、一方方向延反、中表耐侯延反など、すべての延反を全自動で行い、省力化と品質管理に威力を発揮します。 各種の設定を対話式で行います。画面に表示されている各項目に軽くタッチするだけで、選択・設定が可能。 延反長設定では、ティーチング入力と数値入力の二つの方法が選べます。 【特徴】 ○最高99枚までの工程枚数の設定が可能 ○最高999枚までの延反枚数の設定が可能 ○8段階の延反長と8種の延反枚数をプログラムできる ○素材に合わせて、自動ピッチャーUP量の設定が可能 ○生地巾に応じて調整が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
