更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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CFRPのパーティクル抑制に貢献 ※第24回 機械要素技術展に出展します！
CFRPの特徴として、軽量かつ歪み・たわみが生じづらい材料であることが挙げられます。 その為、金属の代替材料としての採用が進んでいますが、CFRPからのパーティクルの発生といった課題があります。 弊社フッ素樹脂コーティング技術と組み合わせることで、 パーティクル抑制、防食、非粘着性の付与といった効果が見込まれます。 幕張で2月より開催される『機械要素技術展』にて実物をご覧いただけます！ ※実績についてPDFにて紹介しておりますので、 下記よりダウンロードしてご覧ください。
テフロンコーティングを長くお使い頂くためには選定や加工技術だけでなく、品質検査も重要です。吉田SKTの品質検査をご紹介します。
こちらではテフロンコーティングの膜厚測定検査についてご紹介します。 テフロンコーティングをご相談いただいた際、 お打合せにおいて膜厚の取り決めをした場合は加工後の検査工程でお打合せ やご注文書通りの厚みで加工されているか、膜厚測定検査を行い確認します。 ■膜厚の単位 コーティングの膜厚測定では、その多くで「μｍ（マイクロメートル）」＝1000分の1mmの単位を用います。 ■膜厚の仕様 膜厚は仕様や用途によって異なります。フッ素樹脂コーティングでは、 通常用途の場合20～50μm程度、耐食用途の場合300μm以上とすることが多い です。 ■測定方法 膜厚測定検査では、主に膜厚計を使用して確認します。 この方法は塗膜に傷をつけることのない、非破壊タイプの検査です。 膜厚計では一般的に「プローブ」 と呼ばれる探針を金属基材上に処理された 塗膜表面に垂直に押し当てることで塗膜の厚みを測定します。 ※膜厚測定検査についての詳細はリンクよりホームページをご覧いただくか、 お問い合わせください。
シャイン工芸のセラミックコーティングは、ガラスの美観を活かしつつ、食品の付着・焦げ付きを防止！
セラミックコーティング「セラアーマー」を用いたガラス食器での解決事例です！ 既存のアイテムとは違う、新たな付加価値をつけたいと考えている方に！設備等の事情でガラスへの加工を諦めている方に特におすすめです。 【こんなお客様に最適！】 ◎金属以外への加工は無理と諦めていた方に！ ◎食べ物が付着し、洗い落とすのに手間がかかる ◎素材の外観・風合いを活かしたい方に！ ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質（材質・形状・サイズなど） 2. コーティング目的（ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など） 3. 使用条件（ex.温度・薬品・摩耗状態など） ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。
耐磨耗・騒音防止！常温で加工できる。全て常温硬化タイプのコーティングで ケミカルウッドやプラスチックにも加工できます。
『ウレタンコーティング CD9100』は、 耐摩耗性・防音性に優れ、液体・気体を除く、 どんな素材にも加工ができる常温硬化タイプのコーティングです。 ■仕様 使用可能温度・・・-30℃-100℃ 硬度・・・４５D程度 摩擦計数・・・１．４３μ（測定値） ■用途 CD9000よりも高硬度。 鋭利な形状物の搬送や、滑り性が必要な箇所に最適。 また、ご希望のカラーが必要な場合はご相談に応じます。 【特長】 ■耐磨耗・防音性に優れる ■加工場所を選ばない ■素材や機器をコーティングで守る ■常温で硬化するため素材を選ばない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐磨耗・騒音防止！常温で加工できる。全て常温硬化タイプのコーティングで ケミカルウッドやプラスチックにも加工できます。
『ウレタンコーティング CD9000NE』は、 耐摩耗性・防音性に優れ、液体・気体を除く、 どんな素材にも加工ができる常温硬化タイプのコーティングです。 ■仕様 使用可能温度・・・-30℃-100℃ 膜厚・・・500μｍ以下を推奨 ■用途 静電気対策が必要な場所 ※色調は黒系・灰色系のみ選択可能、推奨膜厚500μm以下 また、ご希望のカラーが必要な場合はご相談に応じます。 【特長】 ■耐磨耗・防音性に優れる ■加工場所を選ばない ■素材や機器をコーティングで守る ■常温で硬化するため素材を選ばない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【資料進呈】PFAS不使用の耐摩耗性樹脂コーティング！全て常温加工タイプで 、金属、ケミカルウッド、プラスチックに加工できます。
『ウレタンコーティング』は、PFASを使用しない樹脂コーティングです。 耐摩耗性・防音性に優れ、液体・気体を除く、 どんな素材にも加工ができる常温硬化タイプのコーティングです。 使用可能温度は-30℃-100℃で、グレードにより、 さまざまな搬送機器等の表面処理ができるタイプや、 滑り性能の向上や静電気対策を付加したタイプなどがあります。 また、ご希望のカラーが必要な場合はご相談に応じます。 【特長】 ■耐磨耗・防音性に優れる ■加工場所を選ばない ■素材や機器をコーティングで守る ■常温で硬化するため素材を選ばない ※詳しくは”PDFダウンロード”をクリックいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塗膜が平滑性に優れ、高級美粧仕上げに好適！光沢の調整が可能で、抗菌タイプもあります
『ポリエステル・エポキシポリエステルコーティング』は、熱硬化性 ポリエステル樹脂系粉体塗料です。 薄膜でのレべリング性に優れ、外装美粧仕上げ用として好適。 3分艶～艶有りまで、塗膜の平滑性を損なわずに光沢の調整が可能で、 抗菌タイプもあります。 【特長】 ■塗膜が平滑性に優れ、高級美粧仕上げに好適 ■1回塗りで40～100ΜMの膜厚が自由に得られる ■3分艶～艶有りまで、塗膜の平滑性を損なわずに光沢の調整が可能 ■抗菌タイプもご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
米食品医薬品局(FDA)、厚生省告示20号の食品衛生法に合格しているフッ素樹脂コーティングです。
厨房用のフッ素樹脂とは 米食品医薬品局(FDA)、厚生省告示20号の食品衛生法に合格している耐摩耗性や耐食性、離型性、耐熱性を兼ね備えた厨房器具用のフッ素樹脂コーティングです。 厨房用フッ素樹脂コーティングの特性 ・シルクウェア（厨房用フッ素樹脂コーティング） 焼成温度 360-420℃ 連続最高 使用温度 260℃ 耐薬品性 ◎ 離型性 ◎ 導電性 ×
半導体製造装置での耐プラズマ・耐腐食・石英部品の長寿命化、溶融金属・電子部品・フェライト焼成用セッター、るつぼ等濡れ性向上。
MLCCやフェライト部品など焼成用各種セッター、半導体製造装置向耐プラズマ、各種金属溶解用るつぼ、搬送ローラー、各種石英部品等。 一般的には困難であったセラミックスのディップコーティングを開発、 各種ファインセラミックスから石英、疎水性である等方性黒鉛や耐火物類への厚膜コーティングが可能となります。 【特徴】 ■独自ディッピング技術により形状自由度 ■基材との密着性大 ■膜厚均一性大 ■膜表面における面粗度大 ※詳細は下部資料に記載しております。 お気軽にお問合せ下さい。
1~6μmの薄膜で優れた防錆能力！六価クロムを使用しない環境に配慮した表面処理です。
完全クロムフリープロセス『ERIN』は、環境汚染の原因となる”六価クロム”を使用しない 新しい表面処理です。 1~6μmの薄膜で高い防錆能力を有しており、 鉄、アルミニウム、銅など多様な金属への成膜が可能です。 また、真空雰囲気においてアウトガスが発生せず、 常温処理のため熱による歪みや寸法変化がないことが特長です。 ご興味のある方は資料をダウンロードいただくか、 弊社HPよりお問い合わせください。 【特長】 ■耐摩耗性の向上（1～3μm） ■優れた薄膜防錆能力（1～6μm） ■耐熱性能（-70～750℃：皮膜） ■常温処理のため熱による歪み・寸法変化なし ■皮膜硬度（HV1000～1200） ■絶縁性皮膜
食品加工ラインでの製品停滞・カス付着でお困りの方必見！シャインが解決します
セラミックコーティング「セラアーマー」を用いた食品加工設備での解決事例を配布中！食品加工現場での製品の停滞や、カスの付着による洗浄の手間を解決致します！ 【こんなお客様に最適！】 ◎製品がくっついて、ライン上で停滞してしまう･･･ ◎カスが付着し、稼動後の洗浄に手間がかかる･･･ ◎直ぐにフッ素被膜が磨耗し、再コーティングをしなければならない･･･ 【掲載内容】 ◆お客様のお困りごと ◆シャイン工芸からの提案内容 ◆どのような解決ができたか ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質（材質・形状・サイズなど） 2. コーティング目的（ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など） 3. 使用条件（ex.温度・薬品・摩耗状態など） ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。
低温焼成が可能なセラミックコーティングなら樹脂・エンプラ部品も加工可能！
従来のフッ素コーティングは高温焼成が必須のため、金属以外への加工は困難でした。 シャイン工芸のセラミックコーティング「セラアーマー」なら、低温で被膜形成ができるため、ガラスや木も含めて加工できる商材の幅がグンと広がります。 【こんなお客様に最適】 ◎金属以外へのコーティングは無理と諦めていた方に！ ◎食品が付着し、メンテナンスにコスト・手間がかかる！ ◎クリアカラーのコーティングをご希望の方に！(色は黒・白も可です) ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質（材質・形状・サイズなど） 2. コーティング目的（ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など） 3. 使用条件（ex.温度・薬品・摩耗状態など） ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。
ライニングの中でも特に耐薬品性に優れるフッ素樹脂ライニングについて詳しく解説した資料進呈中
■ライニングとは ライニングは、基材を比較的厚い膜で多い保護し耐食性を高める工法です。 ライニング材は主に「ゴム」「樹脂」「ガラス」が使用されます。 耐食性を必要とするライニングでは、ピンホールのない被膜が重要です。 ■フッ素樹脂ライニングとは フッ素樹脂ライニングは「樹脂ライニング」のひとつです。 樹脂ライニングには、「ポリエチレン」「ナイロン」樹脂を利用したもの ガラス繊維と樹脂組み合わせた「FRPライニング」などがあります。 中でも「フッ素樹脂」は厳しい環境で薬品に侵されにくい素材です。 ■フッ素樹脂ライニングの種類 フッ素樹脂ライニングの種類として、 PTFEライニングやPFAライニング、ETFEライニングなどがあげられます。 各ライニングは使用環境や工法、用途応じて適切な選択が必要です。 ■主なフッ素樹脂ライニング工法 「シートライニング」 「焼付塗装」 「ロトライニング」 の3つがあります。 ※ライニングをご検討の際は、資料を確認いただきお問い合わせください。
耐磨耗・騒音防止！常温で加工できる。全て常温硬化タイプのコーティングで ケミカルウッドやプラスチックにも加工できます。
『ウレタンコーティング CD9200』は、 耐摩耗性・防音性に優れ、液体・気体を除く、 どんな素材にも加工ができる常温硬化タイプのコーティングです。 ■仕様 使用可能温度・・・-30℃-100℃ 硬度・・・６４D程度 摩擦計数・・・０．３３μ（測定値） ■用途 CD9100よりも高硬度。 エンプラ並みの硬度を有したウレタンコーティング。 ＊完全受注生産品 また、ご希望のカラーが必要な場合はご相談に応じます。 【特長】 ■耐磨耗・防音性に優れる ■加工場所を選ばない ■素材や機器をコーティングで守る ■常温で硬化するため素材を選ばない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【資料進呈】全て常温硬化タイプなので、３Dプリンター製作品にコーティングが可能です。切削加工品からの切り替えが可能になります。
『ウレタンコーティング』は、液体・気体を除く、 どんな素材にも加工ができる常温硬化タイプのコーティング材です。 ３Dプリンターの部品は、強度が低かったり、耐摩耗性が悪いなど、 試作用としては利用できても、量産用治具として利用できない場合が あります。 ウレタンコーティングを３Dプリンターの部品に加工することで、 量産に使用できる強度や耐摩耗性が期待できます。 【特長】 ■耐磨耗・防音性に優れる ■加工場所を選ばない ■素材や機器をコーティングで守る ■常温で硬化するため素材を選ばない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
