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コーティング(耐熱樹脂) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年09月16日~2026年10月13日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

コーティングの製品一覧

271~300 件を表示 / 全 519 件

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当社の「テフロンコーティング」

以前のコーティングを除去し、改めてコーティング!グレードも調整いたします

よく製品が当たる場所の表面コーティングが落ち、 滑りが落ちたという理由で廃棄されていませんか? 当社では、母材が健在であれば、以前のコーティングを除去し、 改めてコーティングし直す事が出来ます。 また、お客様の使い方に応じて数種類あるテフロンコーティングの グレードを調整することも可能です。 【特長】 ■以前のコーティングを除去してコーティングし直す ■お客様の使い方に応じてグレード調整が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • その他金属材料
  • 熱交換器
  • コーティング

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強度抜群!合金被膜の表面処理 『スーパーアロイコーティング』

樹脂や金属の表面に非粘着性を付与する表面処理!加工素材の柔軟性も維持可能 ゴムや曲面にも加工できる画期的な表面処理です

◆スーパーアロイコーティングとは◆ スーパーアロイコーティングは、プラスチック、ゴムなどの柔らかい基材や、 アルミニウムなどの軽金属、薄板の表面をHv硬度600以上の合金で覆い、 その上柔軟性も有するコーティングシステムです。 さまざまな製造機器・部材の汚れを防ぎ、粘着物の剥離など メンテナンス作業の軽減に効果的なほか、優れた機械強度と耐久性を発揮します。 被膜の凹凸は丸みを帯びているため、接触物への傷つきが抑えられます。 また、金属被膜でありながら軽度の曲げに対する追従性があり、 曲面にも対応。 加工素材の柔軟性を生かしたまま、優れた粘着物離型性と強度の付与が 可能です。 【特長】 ■非粘着凸面形成 ■Hv硬度600の合金被膜 ■優れた機械強度と耐久性 ■接触物への傷つきを抑制 ■様々な材質に加工可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • その他表面処理装置
  • コーティング

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冨士レジン工業株式会社 事業紹介

品質マネジメントシステムを継続的に改善し、経営基盤の強化に努めます。

冨士レジン工業株式会社は、高分子材料(プラスチック)を使用した耐食技術のパイオニアとして、常に先進の製品を提供し、わが国産業界の環境保全に耐食ライニング/コーティング分野で貢献してまいりました。 独創技術と経験により、新しい耐食技術の提供を使命と考え、皆様から提案頂いたテーマに情熱を注ぎ、ベストパートナーの精神で問題解決に努め、信頼を築いていきます。 【事業内容】 ○合成樹脂ライニングの施工 ○強化プラスチックス(FRP)製機器の設計、製作 ○合成樹脂ライニング材料の設計、製造販売 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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  • 樹脂加工機
  • プラスチック
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高性能離型剤 連続成型可能 樹脂・ゴム用 乾性非転写 非危険物

圧倒的な連続離型性。刷毛・スプレーで塗布簡単。塗布後常温乾燥5分でOK。膜厚はわずか数nm、成形物の洗浄が不要。サンプル進呈

『フロロサーフ 』 『モールドフリー』は、塗布することで非粘着性の抜群の離型性能を金属表面に付与します。 従来の離型剤で抜けない場合にお試しください。 PFAS規制物質は不使用です。 【特長】 ■ フッ素樹脂膜が型素材に反応して強力に密着し、通常の離型剤では抜けない場合でも連続離型が可能になります。 ■ 膜厚はわずか数nmの極薄膜で、ナノ・サブミクロンレベルの表面形状も忠実に再現。 ■ フロロサーフは刷毛やスプレーガンなどで、モールドフリーはエアゾールでそのまま塗布できます。   常温乾燥10分間で施工完了。焼き付けフッ素樹脂のような外部委託加工が不要。 ■ 金型への汚れの堆積も、ワークへの離型剤成分の転写もなく洗浄などの工程が不要になります。 (モールドフリー MF-02Sを除く) ■ 樹脂の湯流れ改善にも効果を発揮 ■ 非引火性モデルは、防爆設備や危険物倉庫が不要です。また、低臭性で有機溶剤非該当です。   VOC対策用に水性モデルもあります。 ■ 金型追加工時の膜の除去が不要 ■ 押し出し成型のメヤニ低減にも効果を発揮

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フッ素樹脂PTFEコーティングで、非粘着・離型性能を向上

「くっつき」の悩みを解消。PTFEの超低摩擦特性で、離型不良と作業ロスを劇的に改善。

【「くっつかない」の代名詞。低摩擦・高離型特性で、製造現場の付着トラブルを一掃】 ●現場の課題:付着・固着による生産効率の低下 製造ラインにおいて、材料の「付着」や「詰まり」は、品質低下だけでなく、頻繁な清掃作業によるライン停止を招く大きな要因です。 PTFE(ポリテトラフルオロエチレン)は、極めて低い表面エネルギーを持ち、水や油、粘着物までを寄せ付けない卓越した非粘着性を発揮します。 ●PTFEコーティングが選ばれる理由 当社は、PTFEのポテンシャルを最大限に引き出す仕様をご提案します。 【優れた離型性能】 粘着性の高い材料や高温環境でも、付着・固着を強力に抑制。製品品質の安定と不良率低減を実現します。 【低摩擦による摺動改善】 摩擦係数が非常に小さく、搬送ガイドや摺動部品の抵抗を最小化。スムーズな製品搬送を支援します。 用途に応じた膜厚設計と下地処理で、耐久性と非粘着性を両立。生産性を高めたいとお考えの方は、ぜひ当社までお声がけください。

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PFAS不使用の非粘着コーティング 『MRSコーティング』

非フッ素での非粘着性を実現するコーティング『MRSコーティング』について解説

『MRSコーティング』は、シリコーンを主とたコーティングで、 従来のシリコーンコーティングにはない特長をもつコーティング技術です。 【シリーズ特長】 ■MRS-102 溶剤で清掃しても効果が落ちずに持続 ■MRS-014 刃物のような薄さや、しぼなどの形状を保つ薄膜 ■MRS-004 200℃を超える耐熱性 (350℃で16 時間後でも離型) ■MRS-230 80℃以下の加熱温度で、樹脂にも加工できる ■離型性(非粘着性)と優れた清掃性 →表面が平滑なため汚れをふき取りやすく、溶剤を使用して掃除しても  離型性がほとんど変わりません  ※弊社耐久テストより ※特長は製品種類により異なります。 ※詳しくは”PDFダウンロード”をクリックいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ○シリーズ毎のPFAS使用有無については弊社までお問い合わせください。

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シリコーン(シリコン)離型剤の課題をシリコーンコーティングで解決

シリコーン(シリコン)離型剤の課題をシリコーンコーティングで解決に導きます!

■離型剤とは? 工業分野においては離型剤と言えば金型から成形物の離れを良くするために 塗布するものとして知られています。広義の意味で言えば、そば打ちの際に そばがくっつかないようにする打ち粉なども離型剤のひとつと呼べるでしょう。 ■シリコーン(シリコン)離型剤 金型に使用される離型剤には、相手材や条件に応じてシリコーンやフッ素が用 いられます。離型剤は型離れのほかに成形時の熱で変質しにくいことや型を汚 しにくい性質も必要です。 シリコーンは耐熱性が高く成形時の加熱の繰り返しに対して劣化しにくい性質 があります。また、表面張力が低いため金型に対しての濡れ性も良く、形状の 隅々まで行き渡ることも、離型剤としてよく利用される理由の一つです。 ■離型剤とコーティング 離型効果のあるものとして、離型剤のほかにコーティングがあります。離型剤 は手軽な型離れの手段ですが、作業環境への負荷や、型清掃の手間、作業者の 塗布量のばらつきで、最終製品に悪影響をなどがあります。 このような場合、離型コーティングで課題解決できる場合があります。 ▼詳細はこちらをご覧ください。

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ブラックコーティング『ベンタブラック VBx2』

熱処理工程不要!カーボンナノチューブを含まないコーティングです。

『ベンタブラック VBx2』は、CNTフリーのブラックコーティングです。 反射率1%の光吸収体で、表面は多数の凹凸がある多孔質形状となっており、 光を吸収する構造を持っています。 スプレーによりコーティングを行い、熱処理は不要。 オンサイトで大型材料に塗布することができます。 【特長】 ■反射率1%(紫外~近赤外領域) ■入射角に対して角度依存性の少ない優れたBRDF特性 ■カーボンナノチューブを用いない低反射コート ■オンサイトにて大型材料にコーティング可能 ■耐湿性、耐温度サイクル、耐振動、耐放射線 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【ディスペンサー部品にも対応可能】極細パイプ内径コーティング

内径1ミリ以下の極細部品に非粘着性・耐薬品性を付与できます。メンテナンス性向上やパイプ目詰まり防止効果が期待できます

フッ素樹脂コーティングなどの機能性コーティングは、前処理のサンドブラストやスプレー塗装が一般的に必須となります。 パイプ内径へのコーティングは、内径サイズと長さによっては処理が困難となるケースがあります。 「薬液によるパイプ腐蝕の対策が必要だがパイプが細い」 「パイプ内の流体が目詰まりを起こす、またその予防としてこまめなメンテナンスが必要」 「製品の小型化によって付属するパイプも細くなり、これまでの表演処理ができない」 シャイン工芸の極細パイプ内径コーティングは、ブラスト無しでも密着性が良く、内径部に非粘着性や耐薬品性などの付加価値を付与できます。 薄膜コーティングですので内径公差の影響も少なく、流量への懸念も低いコーティングです。

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3種類のPFAS代替品を提供 一度ご相談ください!

PFAS規制(フッ素化合物)への代替品提供実績多数。当社のPFAS代替品をご紹介

現在欧州にてPFASを規制しようという動きが活発であり、日本でも多くの 企業様が食品機械等にフッ素樹脂を使用しなくなってきています。 当社ではPFASの代替品として、以下3製品を提供。 その他用途に応じて様々なコーティングを提供いたします。 ■FCX coat Antonym ・海外で焼き菓子の金型やパントレイなどに使用されている ・耐熱温度は200℃~250℃ ■セラミックコーティング ・塗膜が硬く、耐摩耗性・耐久性に優れている ・高温でも有毒ガスなどの出る心配もなく安全に使用できる ■PEEKコーティング ・滑り性に優れ食品製造ラインのシューター等に利用されている ・耐摩耗性、耐薬品性が高い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【ドア丁番ピンなど高い摺動性が必要な部品に】摺動性コーティング

フッ素+二硫化モリブデンの摺動性コーティングが、潤滑材レスでコスト削減、ベタ付きのないクリーンな環境を実現します

潤滑性が求められる部品には、オイルやグリスを使用する事が一般的です。 しかし定期的な塗布が必要だったり、べたつきが嫌われる事もあります。 シャイン工芸の潤滑コーティングは、PTFEと二硫化モリブデンが個体潤滑成分です。 静摩擦係数は0.07(参考値)という優れた低摩擦性を発揮するコーティングです。 高い摺動性が求められるドア丁番部品やシリンダー部品などに多くの実績があります。 また鋲螺部品へもかじり付き防止目的で採用事例が多いコーティングです。 シャイン工芸の潤滑コーティングは、オイルレス・グリスレスで高い潤滑性を実現します。

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MCFコーティング

従来のドライ潤滑に比べ3.3倍の摩耗耐久性。ベタツキ、ほこりの付着を抑制します

当製品は、オイル・グリスに特有の流体潤滑特性をドライフィルムで 実現するコーティングです。 無潤滑(オイルフリー)で驚きの摩耗耐久性を発揮。 250℃以下の場合、アウトガスの発生はありません。 また、ドライフィルムでありながらオイルやグリスに劣らない静摩擦係数・ 動摩擦係数を誇ります。 【特長】 ■フッ素100%コーティング ■無潤滑(オイルフリー)で驚きの摩耗耐久性 ■アウトガスの発生なし ※250℃以下の場合 ■樹脂への対応も可能 ■耐熱性:250℃ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【コーティング加工事例】ホットメルトタンク、羽根の非粘着コート

接着剤の非粘着に最適なコーティング『S-3001』『S-3053』をご紹介!

大阪ガスケミカル株式会社で取り扱うコーティング加工事例をご紹介いたします。 ホットメルトタンクや接着剤原料の撹拌羽根への付着を防止したい際は、 ソルナス『S-3001』『S-3053』が適しています。 既設の製品や部品に対してコーティングが可能、また劣化した場合でも 再コーティングが可能ですので機能再生することも出来ます。 粘着物の付着防止や清掃性向上など、生産性の改善にご検討ください。 また用途に応じ好適なコーティングをご提案いたしますのでまずはご相談ください。 ご希望の方は60×40程度のサンプルを郵送させていただきますので お気軽にお問合せください。

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高機能潤滑剤とPEEKコーティングによる低摩擦ソリューション

PFAS対策の一助に。高密着性のPEEKコーティングと潤滑剤で、省燃費・省電力化に貢献。試験データ入り資料進呈

当社は、高機能樹脂コーティング『allive(R) PEEKcoat』の販売・施工を通じて、 潤滑油との組み合わせによる低摩擦ソリューションに寄与しています。 本ソリューションでは密着性の課題を克服したゼニス社製のPEEKコーティングに、 出光興産製のPEEK特化潤滑油を組み合わせることで、低摩擦係数を実現。 近年のPFAS規制の動きを受けて、自動車・機械・ベアリングメーカーなどで 課題となっている代替材料の検討に貢献します。 【特長】 ■低摩擦係数で、耐摩耗性、耐薬品性、耐熱性などPEEK特有の特性も発揮 ■基材表面への凹凸加工によりPEEKコーティングの密着性を改善 ■ピンホールが限りなく少ない、均一で剥がれにくい塗膜を形成 ■特許出願中技術(番号をお知らせください。公開いただく必要はございません) ※詳しくは<カタログをダウンロード>より資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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PFASフリーを実現した食品向けセラミックコーティング

「脱フッ素」を安全に実現。PFASフリーで高い離型性を両立した、食品加工用セラミック膜。

【食品安全を最優先に。規制リスクを排除しつつ、焼成ラインの離型性を向上させる新たな解】 ●食品加工業界におけるPFAS規制への対応 現在、多くの食品加工現場で、長年慣れ親しんだフッ素樹脂コーティングの代替検討が進んでいます。 しかし、食品に直接触れる設備だけに性能の維持はもちろん、安全性や耐久性の観点から妥協は許されません。 当社が提案するセラミック系コーティング「Biceram」は、環境負荷と機能性を高度に両立した食品現場のためのソリューションです。 ●Biceramが選ばれる3つの安心 【完全PFASフリーの実現】 無機材料をベースとしているため将来的な規制リスクを根本から排除。食品安全性を担保します。 【フッ素に匹敵する離型性】 特殊なセラミック塗膜により焼き菓子や加熱調理時でも優れた離型・非粘着性能を発揮。 【高い耐熱・傷つき耐性】 熱変質に強く、過酷な焼成環境下でも長期間にわたり初期性能を維持。清掃時の剥がれ・傷つきリスクも低減します。 規制対応に向けた仕様切り替えや、試作検証のご相談を承っております。安心・安全な生産ラインへの転換をサポートいたします。

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ごはん付着防止!自動ほぐし機用PTFEフッ素樹脂コーティング

【食品衛生法適合】米飯の固着・連れ回りをシャットアウト!優れた離型性で歩留まり向上&洗浄時間を劇的に短縮し稼働効率UP

米飯加工工場、惣菜製造ライン、大型給食センターなどで使用される自動炊飯システムの「自動ごはんほぐし機」向け表面処理ソリューションです。 炊きあがったご飯をふっくらと仕上げる金属製「ほぐし羽根(攪拌・ほぐし部品)」に対し、優れた非粘着性(離型性)を持つPTFE(ポリテトラフルオロエチレン)フッ素樹脂コーティングを施工します。 中央の軸部品から放射状に伸びる細いほぐし棒(ピン)の複雑な隙間に至るまで、均一にフッ素樹脂塗膜を形成。水分とデンプン質を多く含む粘着性の高い「炊きたてのごはん」の貼りつき・焦げ付き・固着を強力に防止します。 【導入メリット】 ● 歩留まりの向上 ほぐしピンへのご飯の連れ回りや付着残りを抑え、製品ロス・廃棄ロスを最小限に抑えます。 ● 清掃工数・ダウンタイム削減 固着した米飯の擦り落としや浸け置きが不要になり、水洗いや軽作業で汚れが落ちるため洗浄時間を短縮できます。 ● 安全・安心の品質 使用する塗料は「食品衛生法」に適合しており、食品が直接触れる環境でも安心してご採用いただけます。

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【低摩擦事例】金属製プーリーと駆動ベルトからの異音(泣き)防止

ナノレベルの透明薄膜が乾性潤滑膜を形成します。この薄膜は結合してますので耐久性があります。常温乾燥で簡単施工

『フロロサーフ FG-5093』は、特殊な潤滑性フッ素樹脂を 不燃性のフッ素系溶剤に溶解させた金属用乾性潤滑コーティング剤です。 金属表面に刷毛やスプレーで塗布すると、10分間程度の室温乾燥で乾性潤滑膜が表面に結合して、耐久性のあるナノメーターレベルの低摩擦表面が形成されます。 【特徴】 ■結合した潤滑膜は耐久性があります。 ■駆動ベルト材質に影響を与えません ■耐熱性200℃ ■潤滑油と異なり周囲を汚染することがありません ■再塗布も上塗りだけでOK! 簡単に行えます その他の事例も掲載しています! ※無料サンプル(法人様限定)ご希望の方は、お問い合わせ内容に「サンプル希望」とご記載下さい。

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初めての方にも分かりやすいシャイン工芸のコーティング講座

なぜコーティングが必要なのでしょう?【離型性・滑り性・耐蝕性等でお悩みの方必見!!】

シャイン工芸はフッ素樹脂・セラミックを中心とした受託コーティング加工を行っています。 当社のお客様は、自動車・半導体・食品・化学プラント・宇宙航空分野と様々ですが、共通しているのは「母材に機能的なお困り事があること」です。 例えば、耐蝕性をもつ母材を設計するなら、インコネルやスーパーステンレスが視野に入ります。しかしながら、高価かつ難加工材である点がネックです。 そこでご提案するのが、フッ素樹脂コーティング「ブルーアーマー」。 コーティングを適用することで、性能・コスト面でメリットが出るとの評価を頂いています。 また、金型の離型性向上の場合、材質で離型性能を出すのは困難です。その場合、離型剤の塗布で代替することが多いですが、かえってメンテナンスが必要になり、作業効率が悪化します。 その場合、母材と強固に密着したコーティングの方が性能的に勝ります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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抜群の非粘着性『オグナス』・フッ素に耐摩耗性付与『ソルナスX』 

抜群の非粘着性と高い耐久性で課題を解決『オグナス』・下地に溶射皮膜を施工!フッ素の密着性、耐摩耗性の向上を実現『ソルナスX』

『OGNAS~オグナス』 付着対策でお困りの方必見! オグナスは金属、サーメット、セラミック等の溶射被膜の高硬度・耐久性とシリコーン樹脂の高い非粘着性を有し、高グリップの摩擦特性も持ち合わせています。 アルミ、ステンレス、鉄などの金属系は部品はもちろん、一部CFRP部材へのコーティングも可能です。 『SOLNAS-X~ソルナスX』 フッ素コーティングの耐久性にお困りの方必見! ソルナスXはフッ素コートの下地に金属やセラミック等の溶射層を施すことで、通常のフッ素コーティングよりも密着性、耐摩耗性と耐久性の向上が実現できます。 また、溶射層の凹凸を利用し、フッ素コートの表面粗さを調整することで、従来にないフッ素コーティングの表面状態が得られ、製品の付着改善が期待できます。

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無機系超非粘着コーティング『KP-10F-2』

超非粘着性能を実現!あらゆる粘着剤を付着させない無機系超非粘着コーティング

『KP-10F-2』は、「Si-O結合」を有する無機系超非粘着コーティングシステムです。 本システムは、ベースコートに含まれる特殊骨材が塗膜表面に凹凸(ザラザラ)を形成し、遊離のシリコーン化合物を含まない、非粘着性の高い無機系シリケートセラミックのトップコートを組み合わせることで、あらゆる粘着剤を付着させない”超非粘着性能”を実現します。 【特長】 ■あらゆる粘着剤に有効な超非粘着性能を有する ■塗膜が遊離せず、性能耐久が高い ■各種金属、ゴムに良好な密着性を示す 詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

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粘着テープが全くひっつかない シリコーン系非粘着コーティング

ガムテープの離型テストでテープを剥がす力がゼロ!MRSコーティングは粘着テープやシールのような粘つきもペロッと剥がせます

『MRSコーティング』(モールドリリースシリコーン)は、 従来のシリコーンコーティングにはない特長をもつ非粘着コーティングです。 粘着フィルムの搬送ラインや自動包装機のカッター刃など、 生産工程や設備のくっつきを防止に使用され、生産効率の向上や不良率の低減を実現しています。 【特長】 ・非粘着性(離型性)+耐溶剤性 →MRS-102 ・非粘着性(離型性)+膜硬度(9H) →MRS-014 ・非粘着性(離型性)+耐熱性(350℃) →MRS-004 ・離型性+低温加工(80℃) →MRS-230 ・非粘着性(離型性)+すべり性 →MRS-003 表面が平滑なため汚れをふき取りやすく、溶剤を使用して掃除しても離型性に ほとんど変化のないグレードもあります。 ※弊社テストより ※詳しくは”PDFダウンロード”をクリックいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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PVD(物理蒸着法)コーティングとは

PVDコーティングとは、物理蒸着とは金属等、融点の高い物質を電気の力を利用して物理的に 蒸発、気化させてその物質を着膜させる方法

一般的にはチタン等の硬い金属物質を気化、プラズマ化させて窒素中の窒素により 更に硬い窒化物を処理品表面に膜として形成させる処理です。 PVD処理は溶かして気化させる物質の種類によって様々な膜を着ける事が出来ます。 例えばチタンを溶かせばチタンの窒化物、クロムを溶かせばクロムの窒化物の膜で出来るといった具合です。 窒化処理と同様、その膜の選定においては金型の使用用途や使用状況によって膜種の使い分けが必要なり、 それら検討して的確に膜選定することが非常に重要となります。 PVDコーティングの膜厚は、2~4(μm)、3000HV前後の硬さがあり、 切削工具の表面と同等の硬さになります。 硬度の参考値ですが、金型内部は350HV程度で、表面処理のガス軟窒化で1300HV程度です。 コーティングの色は、蒸着させる物質により異なり、 膜色は工具でよくある金色、その他オレンジ、グレー、紫など様々あります。 処理温度は、450℃前後である為、 処理中における素材自体の寸法変化、歪がありません。 金型材料の再結晶温度は560℃前後なので、それより高い温度にすると硬度が落ちて変形します。

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テフロンコーティング 「導入に必要な3つのポイント」

テフロンコーティング導入検討の方必見!導入に必要な3つのポイントを実際の事例と照らし合わせてご紹介します。

テフロンコーティングを選ぶ際にこういったお悩みはございませんか。 ・何からはじめればいいかよくわからない… ・テフロンコーティングにそもそも詳しくない… このように、テフロンコーティングを詳しく知らない方やもっと知りたい方に、 『テフロンコーティングの導入解説資料』をご用意いたしました。 実際にあった依頼を元に、コーティング選ぶ際、事前に考えておきたいこと や、把握しておくべきことが分かりやすく解説しています。 【資料概要】 1. 導入する目的について 2. コーティング対象について 3. ご使用環境・条件について テフロンコーティングをきちんと選定した結果、『塗装が付着しにくくなった』 『清掃時間が短縮できた』『不良品が減り生産性が向上した』など、様々な お声をいただいております。 ご興味のある方は下記より資料をダウンロードいただくか、 弊社HPよりお問い合わせください。

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表面処理の選択に迷った方へ 離型・非粘着コーティング ※資料有り

離型性が必要。付着を抑えたい。清掃手間を省きたい。すべてのご要望に効果を発揮!離型性・非粘着性に優れた表面処理をご紹介します。

「非粘着性」とは… 非粘着性とは付着性の強い粘着物に対しても離型しやすく、 付着しないか、または付着しにくい性質のことを指します。 非粘着性を活かし、離型用途や付着を抑えたい用途、 清掃の簡便化に効果を発揮する表面処理(コーティング)を ご紹介します。 【非粘着・離型目的で選ばれる表面処理(一部)】 ■非粘着・潤滑性・耐熱耐寒性・耐薬品性・撥水撥油性・電気特性  『テフロン(TM)フッ素コーティング』 ■離型性・高硬度・寸法安定性・潤滑性・耐摩耗性  『バイコート(R)』 ■高粘着物の付着防止  『粘着物離型コーティングシリーズ』  『MRSコーティング』 (シリコーン系コーティング) ■高温下での溶融樹脂の離型  『FSRコーティング』   ※詳しくはPDFダウンロードをクリックいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • 加工受託
  • コーティング

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シャイン工芸の【土鍋へのセラミックコーティング】

人体・環境にも優しいセラミックコーティング「セラアーマー」!

シャイン工芸のセラミックコーティング「セラアーマー」は食品衛生法・米国FDAの認可を受けています。 またZ-2801抗菌試験にて抗菌効果の有効性を確認しています。 【こんなお客様に最適!】 ◎抗菌性を素材に付与したい! ◎焦げ付き・匂いの付着を防止したい! ◎フッ素樹脂よりも耐久性に優れた被膜が欲しい! ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質(材質・形状・サイズなど) 2. コーティング目的(ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など) 3. 使用条件(ex.温度・薬品・摩耗状態など) ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。

  • 非鉄金属
  • 表面処理受託サービス
  • コーティング

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高硬度・極薄膜のDLC-Iris(アイリスコーティング)

精密超硬プレスパーツ・非鉄系切削工具・モールドパーツ・各種機械部品の表面加工に!

高硬度・極薄膜のDLC-Iris「アイリスコーティング」は今までのDLCでは剥がれてしまっていたプレス金型(パンチ・ダイ)の長寿命化や樹脂成型金型(ガス腐食、離型、耐摩耗)、コネクタ製造関連会社などで多岐に渡り使用が展開されている処理です。 非鉄系の切削やプレスでの凝着でお困りの場合や、膜厚管理・面粗度管理などが厳しいパーツでも対応可能です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

  • その他表面処理装置
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  • コーティング

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PVD『Yコート』総合カタログ※PFAS不含有

低炭素社会実現に貢献するPVDコーティング!耐摩耗性や滑り性などが向上!

『Yコート』は、イオンプレーティング法を用いた、セラミックス皮膜の 機能性コーティング処理です。 「耐摩耗・耐かじり性」「滑り性向上」「耐溶着性」「耐熱性」が得られ、 金型の長寿命化や品質の安定化を実現。独自の皮膜除去と再コーティング技術により、 金型のリユースが可能で、省資源化やコストダウンに貢献します。 当カタログでは、Yコート処理の概要をはじめ、硬化処理(タイプK)と Yコート処理を複合した素材硬化処理などについてご紹介しています。 【特長】 ■低温処理(500℃以下)のため素材の寸法変化及び歪みを最小限にできる ■大物処理が可能(処理炉最大寸法:φ750mm × 750mm、重量:360kg) ■独自の皮膜除去と再コーティング技術 ■独自の洗浄技術にて、金型の表面を傷めず、安定した密着を確保 ■省資源化やコストダウンに貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • コーティング剤
  • コーティング

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【コーティング加工事例】粘着シートの切断刃、保持具の付着対策

粘着シートの切断、保持、搬送にお困りの場合は、オグナスシリーズで解決!

粘着シートの切断、保持、搬送ラインの付着対策にはにはオグナス(OGNAS)が効果を発揮! 製品製造時の粘着シートや接着ラベル等の付着でお困りの時はオグナスが最適解です。 包装機械、粘着シート搬送機、ラベルシール機の受け台やチャック部品などの接着部分に オグナスコーティングを施すことで、粘着テープやラベルシートが全くくっつきません。 ※刃物へのコーティングは処理する事により、刃先が鈍りますのでご了承ください。 オグナスは耐久性も抜群、数年にわたり使い続けることも可能です(用途、使用頻度による) また離形性能が落ちてきたら、再コーティングで基材そのまま性能復活も出来ます。 「まずは試してみたい」という事でしたら、1個からお受けいたします。 またコスト、納期に合わせ好適なご提案いたしますのでまずはご相談ください。 ご希望の方は60×40程度のサンプルを郵送させていただきますのでお気軽にお問合せください。

  • その他包装機械
  • コーティング

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エレクトロニクス・コーティング『パリレンコーティング』

誘電特性に優れ、エレクトロニクス機器・部品の保護に好適!超薄膜で寸法変化や重量増がほとんど気にならない基板コーティングです。

『パリレンコーティング』は、金属、樹脂、エラストマー、プラスチック、 セラミック、ガラスなど、真空環境下で安定した物質であればさまざまな基材 の表面に適用可能なコーティング剤です。 基材の角部や隙間、多層構造のエレクトロニクスパッケージの内部など、 さまざまな表面上で均一な被膜を形成します。 極薄なので、コーティングによる寸法変化や重量増もほとんど無視でき、 重さが問題になる部材にも問題がありません。 【特長】 ■優れた絶縁性 ■薬品および水に対する優れたバリア性 ■生体適合性および生物学的安定性に優れた保護特性 ■全ての表面を覆う極薄のコンフォーマルコーティング ■優れた隙間浸透力と層間浸透性 ■短時間使用で最高450°Cにも耐える耐熱性 ■優れた紫外線耐性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • コーティング剤
  • コーティング

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【コーティング加工事例】飲料段ボールケースの防滑ニス付着対策

段ボールケースの組み立て工程、搬送ラインでの接着剤やニス汚れが解消

段ボールの組み立て搬送での接着剤付着、ニス汚れ対策にはソルナス(SOLNAS)が効果を発揮! 段ボールケースのコンベアローラー、段ボール製品への接着剤、ニス汚れ付着対策として、 ソルナス、ソルナスXが最適です。ローラーに付着した汚れの清掃時間が大幅に短縮します! また滑り性も改善され、段ボールの詰まりやひっかかりも解消され、搬送もスムーズです。 摩耗耐久性向上グレードとして、セラミック溶射とフッソコーティングの複合皮膜、ソルナスXがおススメです。 特に飲料メーカー様での段ボールケース段積みラインのコンベアローラーにおいて、 防滑ニスのローラー汚れ防止、清掃性改善で長年にわたり多数の実績があります。 長いローラーから短いローラーまで、幅広くご対応可能です、 「まずは試してみたい」という事でしたら、1本からお受けいたします。 またコスト、納期に合わせ好適なご提案いたしますのでまずはご相談ください。 当社では、ご希望の方は60×40程度のサンプルを郵送させていただきますのでお気軽にお問合せください。

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