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コーティング(薄膜) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年06月10日~2026年07月07日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

コーティングの製品一覧

121~150 件を表示 / 全 438 件

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【事例集進呈】フッ素樹脂系とは違う撥水撥油・付着防止コーティング

付着をさせたくない、でもコーティングは色々と不安…そんな方向けの活用事例です!

オリジナル表面処理(コーティング)『JCコート』は、電子部品製造で培ってきた表面処理技術をもとに誕生しました。 DLCコーティング*をベースに弊社独自の技術により、各種特性を付与した受託コーティングとなり印刷用マスクや食品製造機器、産業機器にご使用いただいております。 *DLCコーティング…ダイヤモンドライクカーボンの略 JCコートPを食品工場・工業工場の製造ラインのパーツに処理し、防汚性・撥水撥油性を付与させることで 清掃やメンテナンスの時間の短縮・労災防止・廃棄低減に繋がります。 コーティングの構造上、塊としての剥がれが起きにくいのも大きな特徴です。 ここでは、そんなJCコートPの活用事例をまとめた事例集をダウンロードいただけます。 【特長】 ■薄膜のため、コーティングを配慮した再設計不要 ■基材への強固な密着により、はがれにくく、異物混入の心配無し ■ステンレスの約4-5倍の硬さをもつ ■日本国内の食品接触材料の法規制に適合

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【表面処理改善事例】ゴム打ち抜き刃の非粘着コーティング ※資料有

ウレタンゴム製品を打ち抜く刃物のライン停止を防止。打ち抜き刃への薄膜コーティングで、付着トラブルを解決で生産効率アップ

■お悩み ウレタンゴムを製品形状に打ち抜く刃物で、ウレタンゴムの破片が刃物に 付着することで装置が停止してしまうトラブルのご相談を頂きました。 確認すると1ショット目で停止することがあり、製品の生産効率を大きく 低下させる原因になっていました。 ■背景 打ち抜き刃の場合、ウレタンゴムを刃物に付着させない離型性と、刃物を ゴムに押し込んだ際に抵抗なくカットするためのすべり性の両方が必要に なります。 お客様では、離型性とすべり性に優れたフッ素樹脂コーティングを検討さ れ、当社にお問い合わせをいただきました。 ■処理を選ぶ条件 ヒアリングする中で打ち抜き刃では製品形状を維持するため刃先の切れ味 が必要なこと、フッ素樹脂コーティングでは実現が難しいことがわかりま した。 また、お客様での改善策としてシリコーン離型剤によって効果が得られて いることもわかりました。 ■採用コーティング 『MRS-014』 ▼カット工程の刃物改善事例集やお試しセットを無料進呈中!▼ 

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【低摩擦事例】金属製プーリーと駆動ベルトからの異音(泣き)防止

ナノレベルの透明薄膜が乾性潤滑膜を形成します。この薄膜は結合してますので耐久性があります。常温乾燥で簡単施工

『フロロサーフ FG-5093』は、特殊な潤滑性フッ素樹脂を 不燃性のフッ素系溶剤に溶解させた金属用乾性潤滑コーティング剤です。 金属表面に刷毛やスプレーで塗布すると、10分間程度の室温乾燥で乾性潤滑膜が表面に結合して、耐久性のあるナノメーターレベルの低摩擦表面が形成されます。 【特徴】 ■結合した潤滑膜は耐久性があります。 ■駆動ベルト材質に影響を与えません ■耐熱性200℃ ■潤滑油と異なり周囲を汚染することがありません ■再塗布も上塗りだけでOK! 簡単に行えます その他の事例も掲載しています! ※無料サンプル(法人様限定)ご希望の方は、お問い合わせ内容に「サンプル希望」とご記載下さい。

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樹脂・ゴム成型の離型性、成型不良で困っていませんか?

樹脂・ゴム成型金型や成型部品への離型・滑り性目的の薄膜フッ素複合コーティング。膜厚1μm以下で精密部品にも対応可能!

「薄膜フッ素複合コーティング」は、弊社COT処理とPTコーティングを複合させることで、通常のフッ素コーティングの特徴に加え、非常に高い密着性・耐久性を備えた処理です。 対象物、用途に応じて工程、処理条件を調整することで 離型性、滑り性以外にも耐摩耗性、耐熱性、帯電防止など様々な要求に対応可能です。 また常温での処理も可能で、高温での処理が難しい樹脂やゴムのほか、 ガラス、金属、シリコンなど様々な素材に処理できます。 【要求特性】 ◎離型性  ◎滑り性 ◎非粘着性 ◎光学特性  ◎耐薬品性 ◎耐熱性  ◎耐ガス性 ◎帯電防止 【処理実績】 樹脂成型金型、ゴム成型金型、ブレーカープレート、フィーダースクリュー、口金等 ※製品の資料は下記「PDFダウンロード」よりご覧下さい。お問合せもお気軽にどうぞ。

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『薄膜受託加工』

試作・開発から中小ロット生産まで!部品・素材を多機能に変身させる表面処理

東邦化研株式会社では、電子銃式真空蒸着・高周波励起方式(RF式)イオンプレーティングなどによる薄膜コーティングサービスを受託加工しております。 電子銃式真空蒸着は、膜にする材料を真空中でEBガン(電子銃)で蒸発させ、対象物へコーティングします。 その他、電子銃式真空蒸着の発展型である高周波励起方式(RF式)イオンプレーティングも行っております。様々な蒸発材料が持つ利点はそのままに、密着性の向上・条件の多様性が得られます。 【RF式イオンプレーティングの特長】 ■緻密で経時変化がない ■基板との付着力が強い ■反応性イオンプレーティングが可能 ■成膜材料の汎用性が高い ■成膜条件の多様性 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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表面処理 装飾コーティング 『プレミアコート』

表面処理のことならなんでもご相談下さい。

時代に応えるべく微細用途の薄膜をはじめ多種な膜がありますので、ご一報頂き度お願いします

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ディスペンサーノズルの液這い上がり対策フッ素系コーティング

ノズル先端の濡れ広がりを抑制。液だれや付着を抑え、微細な吐出プロセスの精度維持をサポート。

■ノズル外面の液キレを滑らかにし、精密塗布工程の歩留まり向上 微細な液剤吐出を行うディスペンサーノズルにおいて、液剤が先端から綺麗に離れず、ノズルの外壁を伝って濡れ広がる「這い上がり」現象は、吐出量のばらつきや液だれ、糸引きを引き起こす厄介な問題です。 特に微小な液量をコントロールする電子部品の組み立て工程では、わずかな塗布不具合が製品の品質低下に直結します。この現象はノズル外面と液剤のなじみの良さが原因であり、吐出圧力やノズル形状の調整だけでは根本的な解決が難しい面がありました。 当社の「NonStick STC」は、ノズル先端に適用することで表面のエネルギーを下げ、液剤の濡れ広がりを穏やかに抑えるフッ素系薄膜コーティングです。液滴の離脱がスムーズになり、安定した連続吐出の維持に貢献します。 既存ノズルへの後加工としても採用しやすく、工程改善に直ちに活かせる手法です。技術相談から実際の評価用の試作検証まで、丁寧に対応いたします。

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光学薄膜部品 金属膜コーティング

硝子等の基板面に金、銀、ニッケル、アルミ等の金属膜を、単層あるいは多層で蒸着加工

光を反射する鏡面として利用したり、硝子と金属をハンダ付けにより一体化する際、 硝子側の接合面として活用されます。

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【無料進呈】非粘着コーティング|生産設備の刃物トラブル防止に!

粘着性のフィルムや粘着テープを切断する生産設備で起こる刃物のトラブル。刃のための非粘着コーティングで解決できます。

生産設備や包装機の”切断刃”や”カッター刃”に粘着剤がくっついて、 切れ味を損なったり、製品を汚したりするトラブルはありませんか。 べたつくものや粘着剤のついたものを切る刃物には、 『くっつき防止対策』をしないと、収益に悪影響を及ぼします。 吉田SKTにはそのようなトラブルを解決できるコーティングがあります。 ■刃物コーティングの解決事例 ・樹脂包装フィルムのカット ・ウレタンゴムの打ち抜き ・製品パッケージの連続カット ・粘着テープカット時の付着防止 ▼カット工程をカイゼンする表面処理(コーティング)のご紹介はこちら▼

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【新規用途募集】付着防止コーティング×レーザ微細加工で課題解決

『汚れの付きづらい微細な加工品がほしい』を叶えます。

電子部品製造で培ってきた技術をもとに下記の加工承っております。  オリジナル表面処理(コーティング)  レーザ微細加工技術 【加工技術の特長】 ■オリジナル表面処理(コーティング):商品名「JCコートP」  ・薄膜(~1μm)のため、コーティングを配慮した再設計不要  ・基材への強固な密着により、剥がれにくく、異物混入の心配なし。  ・ステンレスの約4-5倍の硬さをもつ  ・国内の食品接触材料の法規制に適合 ■レーザ微細加工技術  ・高精度穴加工±0.003mmが可能  ・最小開口Φ0.008mm~  ・高アスペクト比10以上が可能 スリット加工も それぞれの強みを活かして、様々な課題が解決できます。  『微細な加工をしたい』  『微細な加工品に汚れを付けたくない』  『微細穴やスリットから安定的に塗布・吐出・供給したい』 といったことに、ご興味のある方は、お気軽にご相談ください。 それぞれ単独でのご相談にも、対応いたします。 【用途例】 はんだ印刷用メタルマスク   …はんだ量安定・にじみ低減・版残り低減し、高品質な印刷を実現。

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ストレスフリーな梱包・包装工程へ【資料進呈】

TOKYOPACKにてセミナーをしたコーティングの基礎から梱包・包装工程での工程改善をご紹介します。

オリジナル表面処理(コーティング)『JCコート』は、電子部品製造で培ってきた表面処理技術をもとに誕生しました。 DLCをベースに弊社独自の技術により、各種特性を付与した受託コーティングとなり 印刷用マスクや食品製造機器、産業機器にご使用いただいております。 JCコートPを製造工程の設備・パーツに施すことで、様々な付着を防止したり、滑り性を良くすることが出来ます。 特に、薄膜高硬度という特長を活かし、刃物への付着を抑制することでの工程改善が可能となります。 そんなお話をTOKYOPACK2022でセミナーいたしましたので、ご視聴いただけます。 <内容>  1..梱包・包装工程における問題  2.コーティングとは?  3.JCコートPとは?  4.梱包工程での活用方法  5.包装工程での活用方法  6.包装前の工程でも  7.まとめ 資料をダウンロードいただきますと、資料の最後に、セミナー動画ご視聴のYouTubeのURLがございます。 こちらのURLよりご視聴お願い致します。

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株式会社吉田SKTの表面処理 『事業紹介』

吉田SKTは表面処理技術で新たな価値の創造をお手伝いします

吉田SKTは、半世紀以上にわたり、フッ素樹脂加工の技術革新を牽引してきた企業です。 1968年の米国デュポン社とのライセンス契約締結を皮切りに、 テフロン(TM)を含むフッ素樹脂コーティング技術の導入と発展に注力。 当社の技術力は、テフロンフッ素樹脂コーティングだけに留まらず、 多彩なコーティング技術の開発につながりました。 【主要な表面処理技術】 テフロンフッ素樹脂コーティング  非粘着性、耐薬品性、耐熱性、耐寒性を特長とし、幅広い用途に適用可能 MYライニング(R)  耐浸透性PFAライニングで、化学薬品の取り扱いに最適 セーフロン(R)  帯電防止機能を持つフッ素樹脂コーティングで、安全性を高める 非粘着コーティングシリーズ  粘着物質への対応に特化したコーティングシリーズ BICOAT(R)  超耐久性を誇る、有機無機複合コーティングシステム ナノプロセス(R)  精密薄膜コーティングプロセスで、最先端の技術要求に応えます。 広範な材料選定からテストピースの提供に至るまで、 吉田SKTはお客様ひとりひとりの具体的な要望に対し、細やかなサポートを提供します。

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PFAS不使用の非粘着コーティング 『MRSコーティング』

非フッ素での非粘着性を実現するコーティング『MRSコーティング』について解説

『MRSコーティング』は、シリコーンを主とたコーティングで、 従来のシリコーンコーティングにはない特長をもつコーティング技術です。 【シリーズ特長】 ■MRS-102 溶剤で清掃しても効果が落ちずに持続 ■MRS-014 刃物のような薄さや、しぼなどの形状を保つ薄膜 ■MRS-004 200℃を超える耐熱性 (350℃で16 時間後でも離型) ■MRS-230 80℃以下の加熱温度で、樹脂にも加工できる ■離型性(非粘着性)と優れた清掃性 →表面が平滑なため汚れをふき取りやすく、溶剤を使用して掃除しても  離型性がほとんど変わりません  ※弊社耐久テストより ※特長は製品種類により異なります。 ※詳しくは”PDFダウンロード”をクリックいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ○シリーズ毎のPFAS使用有無については弊社までお問い合わせください。

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表面処理事例 犬用おもちゃの成形金型の改善事例

フッ素樹脂コーティングをこえる離型性と平滑性で、生産効率を向上させる表面処理事例をご紹介します。

犬用おもちゃの品質を担保する成形金型への表面処理事例をご紹介します。 ■ご相談内容 ペットが噛んで遊ぶおもちゃを成形されるお客様からご相談をお受けしました。 金型にはすでにフッ素樹脂コーティングが加工されており、さらなる改善の ご相談でした。 ■選定の背景 金型には材料の付着防止のため、フッ素樹脂コーティングを加工されていました。 さらに、付着を抑えられる表面処理を加工することで、生産効率の改善を期待されており 金型の平滑性も必要との条件での検討となりました。 ■採用されたコーティング 『MRSコーティング』 ■採用の経緯と効果 離型性と平滑性に優れた『MRS-102』をご提案。既存のフッ素樹脂コーティングに 比べて、離型性が大きく向上しご満足いただくことができました。 ※詳細については資料をご覧頂くか直接お問い合わせください。

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【事例】刃物の汚れ防止で切れ味向上

トムソンなどの刃にフロロサーフFG-5093を塗布すると、接着剤や粘着物が付かなくなるので作業効率が大幅に向上。

フロロサーフ FG-5093を金属に塗布すると、表面に非粘着性の性能を付与することができます。非粘着性とは、テープや接着剤、その他の汚れがくっつきにくく、取れやすいということです。 ハサミ、カッターナイフ、トムソン刃などの刃物類に塗ると、接着テープやステッカーの粘着物が刃にくっつくことがなく、作業効率が大幅に向上します。 なお、この性能は耐久性がありますので長期間性能を保持することができます。 また、コーティング膜は10ナノメーター程度の極薄膜なので、刃物の切れ味に影響を与えません。 【 フロロサーフ FG-5093が選ばれる理由 】 ■フッ素の効果で汚れが簡単に除去できる ■透明薄膜で外観への影響が少ない ■現地で簡単に塗布でき常温乾燥 ■1年間以上の耐久性 ■効果が落ちてきたら上塗り再塗布で簡単に性能回復 その他の事例も掲載しています! ※無料サンプルご希望の方は、お問い合わせ内容に「サンプル希望」とご記載下さい。

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ロードバイクなどの自転車向けコーティング

ロードバイクなどの自転車向けコーティングの販売パートナーを探しています。

無色透明・高純度・超薄膜ガラス膜を形成するコーティング剤で、 外観を損ねることなく汚れや傷などの外的ダメージから守り、 綺麗な状態を長く保つことが出来ます。

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DLC(ダイヤモンドライク・カーボン)

ウルトラスムースなダイヤモンド膜が、表面処理の世界を変える!

『DLC(ダイヤモンドライク・カーボン)』は、約1ミクロンの 薄膜でありながら、非常に硬質、低フリクション、低凝着性など 様々な特性を持つコーティング技術です。 F1やモトGPをはじめとするトップカテゴリーのモータースポーツや 昨今のエコカー、ハイパフォーマンスカーなどでも採用例が急増。 当社のWPC処理と組み合わせることでDLCの性能と耐久性をより 引き出すことに成功しました。 【特長】 ■低摩擦係数 ■耐摩耗性 ■耐カジリ性 ■低攻撃性 ■初期なじみ性アップ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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粘着テープが全くひっつかない シリコーン系非粘着コーティング

ガムテープの離型テストでテープを剥がす力がゼロ!MRSコーティングは粘着テープやシールのような粘つきもペロッと剥がせます

『MRSコーティング』(モールドリリースシリコーン)は、 従来のシリコーンコーティングにはない特長をもつ非粘着コーティングです。 粘着フィルムの搬送ラインや自動包装機のカッター刃など、 生産工程や設備のくっつきを防止に使用され、生産効率の向上や不良率の低減を実現しています。 【特長】 ・非粘着性(離型性)+耐溶剤性 →MRS-102 ・非粘着性(離型性)+膜硬度(9H) →MRS-014 ・非粘着性(離型性)+耐熱性(350℃) →MRS-004 ・離型性+低温加工(80℃) →MRS-230 ・非粘着性(離型性)+すべり性 →MRS-003 表面が平滑なため汚れをふき取りやすく、溶剤を使用して掃除しても離型性に ほとんど変化のないグレードもあります。 ※弊社テストより ※詳しくは”PDFダウンロード”をクリックいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【事例】金属表面に非粘着性=フォトマスクの汚れ防止

金属表面にフロロサーフFG-5093を塗布すると、非粘着性表面となり、汚れや接着剤が付かなくなります。法人様限定でサンプル提供中

フロロサーフ FG-5093を金属に塗布すると、表面に非粘着性の性能を付与することができます。非粘着性とは、テープや接着剤、その他の汚れがくっつきにくく、取れやすいということです。 半導体の等倍系フォトマスクに塗布するとフォトレジスト由来の汚れが付着しにくくなります。 なお、この性能は耐久性がありますので長期間性能を保持することができます。 また、コーティング膜は10ナノメーター程度の極薄膜なので、マスク開口部に付着しても問題を生じることがありません。 【 フロロサーフ FG-5093が選ばれる理由 】 ■フッ素の効果で汚れが簡単に除去できる ■透明薄膜で外観への影響が少ない ■現地で簡単に塗布でき常温乾燥 ■1年間以上の耐久性 ■効果が落ちてきたら上塗り再塗布で簡単に性能回復 その他の事例も掲載しています! ※無料サンプルご希望の方は、お問い合わせ内容に「サンプル希望」とご記載下さい。

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【表面処理事例】リチウムイオン電池製造工程を効率化する表面処理

リチウムイオン電池製造に使用する粘着テープの付着防止。刃物に適した表面処理でメンテナンス期間延長とライン停止を防止を両立。

リチウムイオン電池の製造に使用される絶縁テープの切断設備の改善事例をご紹介します。 ■課題のポイント ・切断刃に粘着材が付着してラインが停止するトラブルが発生 ・刃物ははさみのように2枚の刃でせん断するタイプ ・ライン停止を防ぐため、頻繁に清掃を行い生産効率が低下 ■選定の経緯 ・市販の刃物を使用して表面処理を行いたい ・切れ味に変化のない表面処理の選定が必要 ・ライン停止を防止し清掃頻度を減らせるよう長寿命な表面処理が必要 ■コーティングの効果 ・市販の刃物のもともとの表面処理を剥離して加工が可能 ・粘着剤の付着がなくなり、清掃の工数を減らすことができた ・ライン停止の予防や、清掃のためのライン停止も不要になった 刃物への非粘着コーティングは、生産性向上、コストカット、安全性の向上に貢献します。 切断(カット)工程の改善事例集・お試しセットもご用意しております。 ▽カット工程カイゼンの事例集・お試しセットのお申込はこちら▽

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非粘着性・離型性に優れる 「シリコーン系ハードコート」

ガムテープの離型テストでテープを剥がす力がゼロ!MRSコーティングは粘着テープやシールのような粘つきもペロッと剥がせます

『MRSコーティング』(モールドリリースシリコーン)は、 従来のシリコーンコーティングにはない特長をもつ非粘着性・離型性に優れる コーティングです。 特に、MRS-014は薄膜で膜硬度9Hと硬く非粘着性・離型性に優れます。 『MRS-014』 ・非粘着性(離型性)+膜硬度(9H) 自動包装機のカッター刃などのくっつきを防止に使用され、 生産効率の向上や不良率の低減を実現しています。 【その他シリーズ特長】 ・非粘着性(離型性)+耐溶剤性 →MRS-102 ・非粘着性(離型性)+耐熱性(300℃) →MRS-004 ・非粘着性(離型性)+すべり性 →MRS-003 ・離型性+低温加工(80℃) →MRS-230 シリーズにより様々な特徴がありますが、通常のMRSコーティングは 表面が平滑なため汚れをふき取りやすい仕様になります。 また、溶剤を使用して掃除しても離型性にほとんど変化のない グレードもあります。 ※弊社テストより 詳しくはPDFをダウンロード頂くかお問い合わせください

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【事例】金属表面に非粘着性=テープや糊が付かなくなります。

金属表面にフロロサーフFG-5093を塗布すると、非粘着性表面となり、テープや糊が付かなくなります。法人様限定でサンプル提供中

フロロサーフ FG-5093を金属に塗布すると、表面に非粘着性の性能を付与することができます。非粘着性とは、テープや接着剤、その他の汚れがくっつきにくく、取れやすいということです。 例えば、ハサミ、カッターナイフ、押し切り刃などの刃物類に塗ると、接着テープや医療用絆創膏の切断時にハサミにこれらの粘着物がくっつくことがなく、作業効率が大幅に向上します。 なお、この性能は耐久性がありますので長期間性能を保持することができます。 また、コーティング膜は10ナノメーター程度の極薄膜なので、刃物の切れ味に影響を与えません。 【 フロロサーフ FG-5093が選ばれる理由 】 ■フッ素の効果で汚れが簡単に除去できる ■透明薄膜で外観への影響が少ない ■現地で簡単に塗布でき常温乾燥 ■1年間以上の耐久性 ■効果が落ちてきたら上塗り再塗布で簡単に性能回復 その他の事例も掲載しています! ※無料サンプルご希望の方は、お問い合わせ内容に「サンプル希望」とご記載下さい。

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耐凝着・耐摩耗・メタルフリー『 WIN KOTE(DLC)』

耐凝着性に優れた硬質薄膜WIN KOTE -表面処理・コーティング技術-

▶表面処理・溶射・コーティングならトーカロにお任せください! WIN KOTEは摺動性に優れ、アルミニウムや銅などの軟質金属の凝着を抑制します。 【WINKOTEの特徴】 ● 耐凝着性 ● 高硬度 ● 摺動性良好 ● 低温施工 【資料掲載内容】 ●特徴 ●施工例・装置外観 ●各種試験結果  ・凝着性比較試験結果  ・耐久性比較試験結果 ●本技術のねらい  ・缶製品搬送用ガイド  ・箔製品搬送用ロール 【資料ダウンロードはこちら】 https://tocalo-download.satori.site/tpr027-00?source=ipros

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ノンタックフューチャー

非シリコン非粘着性コーティング

ノンタックフューチャーは 金属表面にローレット加工・溶射処理を必要としない非粘着用途の新しい表面処理工法であり、薄膜金属材料や高温加熱処理が不可能な場合でも同処理を可能とする非シリコン非粘着性コーティングです。

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【Ti合金切削工具用コーティング】 Hi-Coat Σ

Ti合金切削工具の 耐久性を向上させます!

低摩擦・耐摩耗・高耐食・低凝着などの特長を生かして、自動車部品をはじめ、機械部品・切削工具・金型部品などに適用して好評を得ています。 ■Hi-Coat Σの主な特徴 ・高硬度 ・高密着性 ・耐熱性  従来DLC(弊社品)に比較し、         酸化開始温度を改善。

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ホブ、カッター等の寿命が3倍向上「HiCoat γ」

従来のTiNやAlCrNコーティングよりも飛躍的な長寿命化を実現!

ICSのコーティングは、設備のメンテナンス工数の低減などに寄与いたします。 ■Hi-Coat γの特長 ・高硬度 ・低摩擦 ・高密着 ・表面粗度を大幅低減 ・耐熱性  1000℃以上 ホブ、ピ二オンカッター等の寿命が約3倍向上! カタログには他表面処理との特性の比較のデータもございます。 詳しくは資料ダウンロードまたは、お問い合わせください。

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グラスライニング製品

滑らかで型崩れが無く、安定した強度と強い耐久性!

当社では、中国の南京正源エナメル装置製造有限公司が製造している 『グラスライニング製品』を販売しております。 『グラスライニング製品』は、日本製エナメル原料を使用しており、 反応釜、貯槽タンク、蒸留タンク、配管類、熱交換器などお客様の ニーズに合った製品をお選びいただけます。 【製品例】 ■薄膜式蒸留器(WFE) ■タンク(CR、HS) ■プレート式腹水器 ■温度計保護管 ■挿入管 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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耐摩耗、耐腐食コーティング - BALINIT MOLDENA

射出・押出成形向け 耐摩耗、耐腐食コーティング

BALINIT MOLDENAは、わずか7μmの薄膜でありながら、従来のプラスチック加工用コーティングを上回る硬度を実現。 優れた耐摩耗性と耐腐食性を兼ね備え、ガラス繊維強化プラスチックなどの摩耗性材料や、リサイクル材・難燃剤を多く含む腐食性材料の成形において、金型の寿命延長と製品品質の安定化に大きく貢献します。

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モーターサイクル用WPC処理DLCコーティング

DLCコーティングの下地処理にWPCを施すことによりトライボ特性に優れた表面を成形!

「DLCコーティング」とは、主に炭素と水素で構成される、 ナノレベルの薄膜を金属表面にコーティングする技術です。 低摩擦性・高耐久性・高硬度性・耐腐食性などにおいて高い効果を 得ることができる、先進の表面処理技術。 当社では、DLCコーティングにWPC処理を組み合わせる技術開発に成功。 組み合わせることで密着性を高め、さらにその効果を長時間持続させる ことができます。 【特長】 ■油温上昇抑制 ■ミッション耐用年数向上 ■ピストン摺動性向上 ■メカノイズ低減 ■エンジンフィーリング向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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ガラス表面コーティング 『撥油膜コーティング』

特殊ガラスと薄膜で「光」を科学する『撥油膜コーティング』

岡本硝子株式会社の撥油膜は、耐久性に優れ、ガラスをはじめ、樹脂、金属、反射防止膜といった様々な基材へコーティングすることができます。蒸着やウェットコーティングにより、ご要望に適したコーティングをご提案します。耐候性、耐油性に優れた特性を有しています。撥油膜コーティングにより接触角が向上します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

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