更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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【動画で解説】アドロン(r)コーティングは耐薬品性も抜群！その効果は是非動画で確認ください！
ふっ素樹脂の特性に「耐薬品性」がございます。 ほとんどの薬品に侵されることはありません。 そのフッ素樹脂を塗料化しコーティング。薬液から金属材を保護などが 出来ます。その一例のご紹介です。 動画では、半年間(180日間)で塗膜に変化が起こるかを観察しています。 この続きも撮影中。 2022年4月続きをアップする予定です。 【耐薬品性の用途】 ■溶液からの保護 ■金属のさび、腐食防止 ■金属の延命効果 詳しくは下の動画をご確認ください。
金属と融合！ローラーのように、金属へゴムや樹脂のライニングを承ります。クランプ部品で相手部品へのキズ防止対策など用途は様々。
ただ単に部品をお届けするだけでなく、お客様のご要望により 各種部品の組み合わせによる納入も可能です。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【複合例】 ■ローラーなどのゴムライニング、樹脂ライニング ■大型パイプなどへのゴムライニング ■電気絶縁、静音化のためのライニング ■クランプ部品で相手部品へのキズ防止 当社では、金属含めた完成品での納入が可能です。 お気軽にお問い合わせ下さい。
エックスコートは、特に耐摩耗性を要求される金型部品、成形機・押出機・コンパウンダーなどのスクリューに最適なコーティング処理です。
優れた滑り特性のため摩擦抵抗を最小限に抑え、下地金属との密着性が高くダイヤモンドに近い硬度(１８００Hv）により、コーティング後の金属面同士を潤滑剤なしで擦り合わせても長時間摩耗することがありません。 低温（６０～７５℃）の電気コーティングにより、金型などの金属表面を５～１０ミクロンの厚さで、金属の耐摩耗性・耐腐食性を向上させます。
フッ素樹脂コーティングを超越する驚異の耐久性！機械的な負荷のかかる用途に適した表面処理 ※製品・事例資料有り
超耐久性ふっ素系有機コーティングシステム『バイコート(R)』 「金属やセラミックなどの硬度や耐摩耗を持つ無機材料の表面処理」 ＋ 「フッ素やシリコーンの離型性・滑り性を持つ有機材料の表面処理」 弊社独自の表面処理技術で 「"摺動”＋”離型”＋”耐摩耗"」 という理想的な耐久性を達成したコーティングシステムです。 射出金型などの過酷な使用部位にも耐え、 たしかな離型性や摺動性をもたらします。 また、加工寸法精度が優れているため、 ミクロン単位の寸法精度が要求される箇所にも適しています。 【特長】 ■驚異の耐久性 ■高硬度で傷がつきにくい ■優れた耐摩耗性 ■優れた非粘着・離型性 ■ミクロン単位の寸法精度が求められる金型にも安心して採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フッ素樹脂コーティングを超越する驚異の耐久性！機械的な負荷のかかる用途に適した表面処理 ※製品・事例資料有り
超耐久性ふっ素系有機コーティングシステム『バイコート(R)』 「金属やセラミックなどの硬度や耐摩耗を持つ無機材料の表面処理」 ＋ 「フッ素やシリコーンの離型性・滑り性を持つ有機材料の表面処理」 弊社独自の表面処理技術で 「"摺動”＋”離型”＋”耐摩耗"」 という理想的な耐久性を達成したコーティングシステムです。 射出金型などの過酷な使用部位にも耐え、 たしかな離型性や摺動性をもたらします。 また、加工寸法精度が優れているため、 ミクロン単位の寸法精度が要求される箇所にも適しています。 【特長】 ■驚異の耐久性 ■高硬度で傷がつきにくい ■優れた耐摩耗性 ■優れた非粘着・離型性 ■ミクロン単位の寸法精度が求められる金型にも安心して採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
表面コーティングで機械部品の耐久性UP！メンテ時間の短縮等のメリット多数
下記のような悩みにお困りの方！ ・すべりの悪さで困っている ・潤滑油を使いたくない ・部品が削れて困っている ・動きをスムーズにしたい ・表面を硬くしたい 等でお困りの方、摩擦特性に優れるコーティングを金属面に施すことで、お悩みを一気に解決します！！
半導体製造装置での耐プラズマ・耐腐食・石英部品の長寿命化、溶融金属・電子部品・フェライト焼成用セッター、るつぼ等濡れ性向上。
MLCCやフェライト部品など焼成用各種セッター、半導体製造装置向耐プラズマ、各種金属溶解用るつぼ、搬送ローラー、各種石英部品等。 一般的には困難であったセラミックスのディップコーティングを開発、 各種ファインセラミックスから石英、疎水性である等方性黒鉛や耐火物類への厚膜コーティングが可能となります。 【特徴】 ■独自ディッピング技術により形状自由度 ■基材との密着性大 ■膜厚均一性大 ■膜表面における面粗度大 ※詳細は下部資料に記載しております。 お気軽にお問合せ下さい。
ものづくりを支えるコーティング！幅広い業界で採用されています
「DLC」は、〈Diamond Like Carbon〉の略で、炭素(カーボン) を主体とした薄膜を、金属の表面などにコーティングする表面処理技術です。 切削工具・金型をはじめ、自動車部品や機械部品、医療部品など、 ものづくりを支えるコーティングとして、幅広い業界で採用。 ダイヤモンドとグラファイトなどの構造が混在するDLCは、チタン系や クロム系などの一般的なセラミックコーティングと比べ、硬くて滑りがよく、 「耐摩耗性」「非鉄金属の耐凝着性」などの特性に優れています。 【特長】 ■数ミクロンの膜厚 ■硬さのバリエーションがある(1000～7000Hv) ■滑りのよさに優れる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パワエレ筐体等の軽量化、ＥＭＣ・ノイズ対策、量産性向上などの課題を 金属の樹脂化+溶射技術にて解決いたします！
産業機器の電子制御化、ワイヤレス化、高速通信化が進む中、電磁波ノイズ対策は、現在大きな課題となっています。 一方各種部品の軽量化のために、金属から樹脂材への代替が進められていますが、電磁ノイズは解消すべき課題として残ったままでした。 そこで、当社は「ハイブリッド・電磁ノイズ抑制コーティング」をご提案します。 ハイブリッドとは、電磁波の「反射シールド」と「吸収損失」機能を併せ持っているということ。 両方の機能を持たせることで、金属筐体以上のノイズ抑制効果をねらっています。 さらに樹脂材にコーティングすることで、ノイズ対策と軽量化の両立も可能にしました。 【特長】 ■シールド性を持たせた樹脂筐体（反射・吸収によりノイズを防ぐ） ■製品の軽量化を実現（金属から樹脂に代替） ■複雑形状の筐体にもコーティング可能（シールド信頼性） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
仕様角度は0度～90度！比較的低コストで汎用性が高く、各種波長域に対応可能です
『金属ミラー』は、アルミや金等を硝子に施した製品です。 比較的低コストで汎用性が高く、各種波長域に対応可能です。 主な波長域は、紫外域(200nm)～可視域～赤外域、 仕様角度は、0度～90度です。 当社では、コート(真空蒸着)により、耐久性の 高い製品をご提供可能です。 【主な硝材】 ■光学硝子全般 ■合成石英 ■光学結晶(Si・Ge) ■色ガラス ■樹脂 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属、プラスチック、ゴム…さまざまな素材に対し特殊な表面処理加工を施すコーティング！
『サンコート』は、金属、プラスチック、ゴム、その他のさまざまな素材に対し特殊な表面処理加工を施すコーティング方法です。高度な技術力、徹底した品質管理や自動化システムによる一貫生産を基に、豊富な実績を蓄積しています。 【様々なコーティングが可能！】 ●滑らせたい、滑らせたくない ●電気を通したい、絶縁したい ●光の反射を抑えたい ●キズを防ぎたい ●金属などの風合いを出したい ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
離型特性！アルミを含めた大抵の金属にコートできる超非粘着コーティング
『NO-8422』は、耐摩耗・離型特性ともに優れる超非粘着コーティングです。 金属、サーメット、セラミック溶射皮膜の高硬度とシリコーン樹脂の極度に 高い非粘着特性を有し、表面は超微粒子構造のため、粘着物でも くっつきません。 また、アルミも含めて大抵の金属にコートできます。 【特長】 ■硬度/摩耗特性 ■耐熱性 ■非粘着特性 ■グリップ特性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フッ素樹脂コーティングを超越する驚異の耐久性！機械的な負荷のかかる用途に適した表面処理 ※製品・事例資料有り
超耐久性ふっ素系有機コーティングシステム『バイコート(R)』 「金属やセラミックなどの硬度や耐摩耗を持つ無機材料の表面処理」 ＋ 「フッ素やシリコーンの離型性・滑り性を持つ有機材料の表面処理」 弊社独自の表面処理技術で 「”離型”＋"摺動”＋”耐摩耗"」 という理想的な耐久性を達成したコーティングシステムです。 射出金型などの過酷な使用部位にも耐え、 たしかな離型性や摺動性をもたらします。 また、加工寸法精度が優れているため、 ミクロン単位の寸法精度が要求される箇所にも適しています。 【特長】 ■驚異の耐久性 ■高硬度で傷がつきにくい ■優れた耐摩耗性 ■優れた非粘着・離型性 ■ミクロン単位の寸法精度が求められる金型にも安心して採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐久性の高い塗膜性ガラスコーティング剤です！ 基本コート以外にお客様オリジナル（PB）のコーティング剤も作成いたします。
AD-GLASSシリーズは、耐久性の高いガラス系の皮膜保護剤です。塗布後５分から４５分で基材表面に高硬度な保護膜を形成します。 AD-GLASSは、主に吸水のない基材(金属・ガラス・FRP・塗装面)向けの製品で、お客様の使用方法や塗布量(膜厚)・塗布基材により硬化時間や皮膜硬度が変わります。石材・コンクリートなど吸水のある基材はコートが染込み、色合いが濃くなります。 【特長】 ■塗布後５分から４５分で基材表面に高硬度な保護膜を形成 ■主に吸水のない基材(セラミック・金属・ガラス・FRP・塗装面)向け ■基本コートで４種類を用意！使用用途に応じて選べる ■金属・FRP 製品・塗装面・自動車・フローリング・塩ビシートなどにおすすめ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ライニングの目的、種類や、特に耐薬品性に優れるフッ素樹脂ライニングについて詳しく解説した資料進呈中
ライニング技術は金属を「水、酸素、電気」の腐食の要素から守り、 耐久性を向上させるために欠かせない手段です。 金属は加工がしやすく、さまざまな用途に合わせて選べるため、非常に便利ですが、 腐食に弱いという大きな欠点があります。 この問題を解決するために、ライニングを加工することで金属製品をさまざまな環境で使用出来ます。 特に、耐食性の高いフッ素樹脂ライニングは、その優れた特性から重防食の分野で注目されています。 本書では、ライニングの各種類と、特にフッ素樹脂ライニングの効果について詳しく解説しています。 ぜひこの機会にダウンロードしてご確認ください。
